सीवेज में GFS की तुलना कंक्रीट और एपॉक्सी से कैसे की जाती है
बना गयी अवज्ञ
सीवेज में कंक्रीट और एपॉक्सी की तुलना में GFS कैसा प्रदर्शन करता है?
नगर निगम का सीवेज एक एकल रासायनिक चुनौती नहीं है; यह सल्फाइड, कार्बनिक अम्ल, क्लोराइड, रेत और तापमान का एक गतिशील लक्ष्य है, और प्रत्येक सामग्री अलग-अलग स्थान पर विफल होती है। कंक्रीट अपना ऊपरी हिस्सा और जोड़ खो देता है। एपॉक्सी अपना फर्श और गर्म स्थान खो देता है। वेल्डेड और साइट पर पेंट किया गया स्टील जहाँ भी सतह की तैयारी नम मंगलवार को की गई थी, वहाँ विफल हो जाता है। उनके बीच चयन करने का अर्थ है यह जानना कि प्रत्येक पहले कहाँ विफल होता है।
उचित तुलना प्रति घन मीटर प्रारंभिक लागत नहीं है, बल्कि विश्वसनीय सेवा के प्रति वर्ष प्रति घन मीटर लागत है, जिसमें अनियोजित ठहराव की लागत शामिल है। इस आधार पर, ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील आमतौर पर सीवेज ड्यूटी में जीतता है, और सीवेज जितना मजबूत, गर्म और सल्फाइड-समृद्ध होता जाता है, अंतर उतना ही बढ़ता जाता है।
1. जंग के मामले में उनकी तुलना कैसे होती है?
प्रत्येक सामग्री की एक विशिष्ट कमजोरी होती है, और सीवेज में टैंक के विभिन्न ऊंचाइयों पर ये कमजोरियाँ अलग-अलग होती हैं। यही तुलना को उपयोगी बनाता है।
· इन-सीटू कंक्रीट (कास्ट-इन-प्लेस कंक्रीट): संपीड़न में मजबूत और सिविल ठेकेदारों से परिचित, लेकिन छिद्रपूर्ण और अपनी सुरक्षा के लिए उच्च क्षारीयता पर निर्भर। हेडस्पेस में बायोजेनिक अम्ल उस सुरक्षा को हटा देता है और फिर समुच्चय और सुदृढ़ीकरण पर हमला करता है।
· फ्यूज़न बॉन्डेड एपॉक्सी: हल्के सीवेज में एक उपयुक्त, लागत प्रभावी अवरोधक, जिसकी सीमाएँ निर्धारित हैं: pH लगभग 4 से 10, मध्यम तापमान, और जहाँ रेत/ग्रिट मौजूद है वहाँ सीमित घर्षण प्रतिरोध।
· ग्लास-फ्यूज़्ड-टू-स्टील: सल्फाइड, सल्फ्यूरिक अम्ल, कार्बनिक अम्ल और क्लोराइड के प्रति एक साथ अक्रिय, और इतना कठोर - लगभग 6.0 मोह्स - कि फर्श पर रेत/ग्रिट के घर्षण का प्रतिरोध कर सके।
· जहाँ अंतर सबसे पहले दिखता है: क्राउन और जलरेखा पर, जहाँ कंक्रीट और एपॉक्सी वर्षों खो देते हैं जो ग्लास नहीं खोता।
2. कार्यक्रम और लागत के मामले में उनकी तुलना कैसे होती है?
कंक्रीट आमतौर पर बनाने में सस्ता और वितरित करने में धीमा होता है; बोल्टेड स्टील तेज़ होता है और इसमें फैक्ट्री सामग्री अधिक होती है। एपॉक्सी लागत पर दोनों के बीच होता है।
· निर्माण कार्यक्रम: एक बोल्टेड GFS टैंक एक छोटी टीम द्वारा हफ्तों में खड़ा किया जाता है। कास्ट-इन-प्लेस कंक्रीट को कमीशन करने से पहले फॉर्मवर्क, सुदृढीकरण, डालने और इलाज के समय की आवश्यकता होती है।
· मौसम पर निर्भरता: कारखाने में कोटिंग की गुणवत्ता मौसम से प्रभावित नहीं होती; कंक्रीट डालने और फील्ड कोटिंग दोनों में मौसम का जोखिम होता है जो बहुत बाद में दोषों के रूप में दिखाई देता है।
· प्रारंभिक लागत: कंक्रीट अक्सर निर्माण के लिए सबसे सस्ती संरचना होती है; एपॉक्सी-लेपित स्टील आमतौर पर सबसे सस्ता लेपित विकल्प होता है; GFS दोनों पर प्रीमियम वहन करता है।
· आउटेज की लागत: सीवेज टैंकों को आसानी से ऑफलाइन नहीं किया जा सकता। एक अनियोजित हस्तक्षेप की बचाई गई लागत अक्सर कोटिंग प्रीमियम से अधिक होती है।
3. पूरे जीवनकाल में उनकी तुलना कैसे होती है?
पहले रखरखाव हस्तक्षेप, पुनः कोटिंग चक्र और तीस वर्षों में शेष जीवन की गणना करने पर, रैंकिंग आमतौर पर प्रारंभिक लागत रैंकिंग से उलट जाती है।
· कंक्रीट: आमतौर पर 20-30 वर्ष, दरारों, जोड़ों और क्राउन क्षरण की आवधिक मरम्मत के साथ, और हेडस्पेस के संभावित कैथोडिक या कोटिंग उपचार के साथ।
· फ्यूजन बॉन्डेड एपॉक्सी: सीवेज में आमतौर पर 15-25 वर्ष, फिल्म की उम्र बढ़ने के साथ पुनः कोटिंग या स्थानीय मरम्मत की आवश्यकता होती है, और जहां ग्रिट और तापमान गंभीर होते हैं वहां पहले ध्यान देने की आवश्यकता होती है।
· ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील: 30 वर्ष और उससे अधिक, रखरखाव सीलेंट, बोल्ट और यांत्रिक क्षति पर केंद्रित होता है, न कि कोटिंग पर ही।
· अवशिष्ट जोखिम: एक फ्यूज्ड ग्लास कोटिंग अलग नहीं हो सकती, इसलिए एक दोष स्थानीय रहता है; एक चिपकी हुई फिल्म नीचे की ओर फैल सकती है और एक छोटे दोष को बड़ी मरम्मत में बदल सकती है।
मानदंड | स्टील पर फ्यूज्ड ग्लास | स्थान-निर्मित कंक्रीट | फ्यूजन बॉन्डेड एपॉक्सी |
सल्फाइड और अम्ल प्रतिरोध | निष्क्रिय | हेडस्पेस में खराब | मध्यम, समय के साथ निम्नीकृत होता है |
क्लोराइड प्रतिरोध | कोई संक्षारण तंत्र नहीं | सुदृढीकरण संक्षारण जोखिम | दोषों पर फिल्म के नीचे संक्षारण |
घर्षण प्रतिरोध | लगभग 6.0 मोहस | सतह अपरदित हो सकती है | नरम, रेत के साथ घिसता है |
गैस-जकड़न | सीलबंद स्टील शेल | जोड़ों और दरारों पर निर्भर करता है | सीलबंद स्टील शेल |
निर्माण गति | सप्ताह | महीने और इलाज का समय | सप्ताह |
सीवेज में सेवा जीवन | 30 वर्ष और उससे अधिक | मरम्मत के साथ 20-30 वर्ष | 15-25 वर्ष |
इंजीनियरिंग आश्वासन और परियोजना सहायता
शिजियाझुआंग झेंगझोंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड (सेंटर इनेमल) द्वारा वितरित प्रत्येक टैंक AWWA D103-09 और EN 1090 के अनुसार इंजीनियर किया गया है, जिसमें शेल, छत और नोज़ल भारों का परिमित तत्व सत्यापन शामिल है, ISO 9001 और ISO 45001 नियंत्रण के तहत 820-930°C पर फ्यूज़ किया गया है, पूरी सतह के सौ प्रतिशत पर 1500 V पर होलिडे परीक्षण किया गया है, और ग्रेड 8.8 बोल्ट तथा निर्माता-प्रमाणित सीलेंट के साथ असेंबल किया गया है। विशिष्ट सीवेज शक्ति, तापमान और ग्रिट भार के लिए संपूर्ण-जीवन तुलनाएँ तैयार की जाती हैं, जिनमें रखरखाव अंतराल स्पष्ट रूप से बताए जाते हैं ताकि तुलना को केवल दावा करने के बजाय ऑडिट किया जा सके।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)
कौन सी सीवेज टैंक सामग्री सबसे लंबे समय तक चलती है?
ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील, आमतौर पर तीस वर्ष और उससे अधिक, क्योंकि कोटिंग सल्फाइड, एसिड और क्लोराइड के प्रति निष्क्रिय होती है और यह स्टील से चिपकने के बजाय रासायनिक रूप से जुड़ी होती है। कंक्रीट को आमतौर पर 20-30 वर्षों के भीतर हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है और सीवेज ड्यूटी में एपॉक्सी को 15-25 वर्षों के भीतर।
सीवेज टैंक के लिए कंक्रीट या स्टील बेहतर है?
फ्यूज्ड ग्लास लाइनिंग वाला स्टील, अधिकांश सीवेज कार्यों के लिए। बहुत बड़े, भूमिगत या वास्तुशिल्प रूप से संचालित संरचनाओं के लिए कंक्रीट प्रतिस्पर्धी बना रहता है, लेकिन सल्फाइड युक्त सीवेज ले जाने वाले ऊपरी टैंक में क्राउन संक्षारण और जोड़ों में दरार ग्लास-लाइन वाले स्टील को अधिक टिकाऊ विकल्प बनाती है।
कंक्रीट के सीवेज टैंक क्यों टूटते हैं?
इलाज के दौरान संकोचन, थर्मल गति और जोड़ों और प्रवेश बिंदुओं पर अवरोध के माध्यम से। हर दरार एक साथ रिसाव का मार्ग, गैस निकास का मार्ग और सुदृढीकरण तक एसिड पहुंचाने का गलियारा है।
कौन सी लाइनिंग ग्रिट और घर्षण को सबसे अच्छी तरह संभालती है?
ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील, मोहस पैमाने पर लगभग 6.0। ग्रिट और रेत किसी भी सीवेज टैंक के फर्श और निचले हिस्से को घिसते हैं, और एक फ्यूज्ड ग्लास सतह पॉलिमर फिल्म या कंक्रीट की सतह की तुलना में उसका बेहतर सामना करती है।
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