बायोगैस और डाइजेस्टर फीड के लिए फीडस्टॉक गुणवत्ता की गारंटी कैसे दें
बना गयी 09.08
बायोगैस और डाइजेस्टर फीड के लिए फीडस्टॉक गुणवत्ता की गारंटी कैसे दें
फीडस्टॉक गुणवत्ता की गारंटी का अर्थ है कि अपशिष्ट डाइजेस्टर तक पहुँचने से पहले कुल ठोस, पीएच, तापमान और कण आकार को नियंत्रित करना, और इनमें से प्रत्येक को आपूर्तिकर्ता के आश्वासन के बजाय मापे गए नमूने के साथ निर्धारित सीमा के भीतर बनाए रखना। 35–38 °C पर मेसोफिलिक संचालन, 20–30 दिनों के हाइड्रोलिक प्रतिधारण और प्रति किलोग्राम वाष्पशील ठोस हटाए जाने पर लगभग 0.5–0.6 m³ बायोगैस की उपज के लिए, फीड संतुलित, पूर्व-उपचारित और ऐसे टैंक में संग्रहित होना चाहिए जो धारा को समरूप बनाए रखे। भंडारण पात्र नियंत्रण बिंदु है, इसलिए इसकी मिश्रण, इनलेट और आउटलेट प्रक्रिया विनिर्देश में शामिल होने चाहिए।
बहुत कम बायोगैस परियोजनाएँ इसलिए विफल होती हैं क्योंकि रसायन विज्ञान गलत था। वे इसलिए विफल होती हैं क्योंकि फीडस्टॉक एक सप्ताह गीला आया, एक सप्ताह अटका रहा, ऐसे pH पर जिसने कल्चर को झटका दिया, ऐसे कण आकार के साथ जिसने पंप को जाम कर दिया, और किसी ने भी यह परिभाषित नहीं किया था कि "स्वीकार्य फ़ीड" का अर्थ लिखित रूप में क्या है। फीडस्टॉक गुणवत्ता की गारंटी कोई प्रयोगशाला प्रमाणपत्र नहीं है; यह अपशिष्ट उत्पादक से डाइजेस्टर तक की श्रृंखला में होल्ड पॉइंट्स का एक समूह है, जिनमें से प्रत्येक का एक मान और एक सहनशीलता होती है। एक बार जब ये लिख दिए जाते हैं, तो भंडारण टैंक, पूर्व-उपचार और फीडिंग सिस्टम सभी पूर्वानुमेय हो जाते हैं, और गैस प्रोफ़ाइल एक ऐसा पूर्वानुमान होना बंद कर देती है जो भाग्य पर निर्भर करता है।
टैंक खरीदने से पहले स्वीकार्य फीड को परिभाषित करें
चार गुण फ़ीड का वर्णन करते हैं: कुल ठोस, pH, तापमान और कण आकार। कुल ठोस वह भार निर्धारित करता है जो डाइजेस्टर ले सकता है और उसे जितने आयतन की आवश्यकता होती है; pH और क्षारीयता यह निर्धारित करते हैं कि पाचन संवर्धन झटके को झेल पाएगा या नहीं; तापमान यह निर्धारित करता है कि संयंत्र को फ़ीड को गर्म करना पड़ेगा या नहीं; और कण आकार यह निर्धारित करता है कि पंप, हीट एक्सचेंजर और फ़ीड लाइन सामग्री को पार कर पाएंगे या नहीं। प्रत्येक के लिए एक लक्ष्य और एक सहनशीलता लिखें, और विश्लेषण विधि का नाम दें, क्योंकि as-received बनाम dry-basis का भ्रम गलत डिज़ाइन का सबसे आम स्रोत है। संयंत्र विनिर्देश में वे चार पंक्तियाँ वह हैं जिन्हें एक ऑपरेटर टैंक इनलेट पर नमूने के साथ जाँच सकता है, और वे वह हैं जिनके विरुद्ध एक अपशिष्ट आपूर्तिकर्ता से अनुबंध किया जाना चाहिए, न कि आशय पत्र में वर्णित किया जाना चाहिए।
भंडारण वह जगह है जहाँ गुणवत्ता संरक्षित या खोई जाती है
एक फीडस्टॉक स्टोरेज टैंक एक कंडीशनिंग वेसल है, केवल एक बफर नहीं। मैट्रिक्स ठोस पदार्थ बैठ जाते हैं और तैरने वाले पदार्थ ऊपर आ जाते हैं, इसलिए मिश्रण के बिना टैंक से निकलने वाली धारा वह धारा नहीं होती जो इसमें प्रवेश करती है, और डाइजेस्टर को एक परिवर्तनशील भार मिलता है जिसे डिज़ाइन में कभी नहीं माना गया था। सही मिश्रण टैंक को समरूप बनाए रखता है, सतह पर स्कम परत बनने से रोकता है और आउटलेट में ग्रिट गिरने से रोकता है, और यह संयंत्र को पक्षपाती के बजाय एक प्रतिनिधि नमूना लेने देता है। एनामेल दीवार यहाँ मदद करती है: 820–930 °C पर फ्यूज़्ड, 3450 N/cm² से ऊपर रेटेड, pH 1–14 में अक्रिय और 0.8 µm Ra से नीचे, इसलिए सतह खुरदरी दीवार की तुलना में कम बैठी या तैरती फिल्म पकड़ती है। प्रत्येक पैनल को शिपमेंट से पहले 1500 V DC पर स्पार्क टेस्ट किया जाता है, और वह रिकॉर्ड एसेट फ़ाइल में टैंक का योगदान है।
डाइजेस्टर से पहले पूर्व-उपचार और संतुलन
पूर्व-उपचार वह चरण है जो परिवर्तनशील कचरे को एक पूर्वानुमेय फ़ीड में बदल देता है। आकार में कमी पंप और हीट एक्सचेंजर की रक्षा करती है; एक मिश्रण या ब्लेंडिंग टैंक कुल ठोस पदार्थों के उतार-चढ़ाव को संतुलित करता है; pH सुधार धारा को उस सीमा के भीतर रखता है जिसे कल्चर सहन करता है; और तापन फ़ीड को 35–38 °C की मेसोफिलिक सीमा तक लाता है ताकि फ़ीड करने के क्षण में यह डाइजेस्टर के तापमान को नीचे न खींचे। जहाँ कचरे में तैरने योग्य पदार्थ होता है, वहाँ बैलेंस टैंक में स्किमिंग या सेटलिंग की व्यवस्था स्कम परत को रिएक्टर में पंप होने से रोकती है। इनमें से प्रत्येक चरण में एक होल्ड पॉइंट होता है जिसका एक मान होता है, और इनके बीच धारा को रोकने वाले टैंक का आकार केवल हाइड्रोलिक प्रवाह से नहीं, बल्कि कुल ठोस भार से निर्धारित किया जाना चाहिए।
तकनीकी विशिष्टता
पैरामीटर | विशिष्ट मान / सीमा | नोट |
मेसोफिलिक ऑपरेटिंग तापमान | 35–38 °C | लक्ष्य डाइजेस्टर तापमान विंडो |
हाइड्रोलिक प्रतिधारण समय | 20–30 दिन | नगरपालिका और औद्योगिक कार्बनिक अपशिष्ट के लिए विशिष्ट |
बायोगैस उपज, नगरपालिका कीचड़ | 0.5–0.6 m³/kg VS हटाया गया | गैस उत्पादन योजना का आधार |
फीड पीएच और क्षारीयता | प्रक्रिया विशिष्टता के अनुसार | संतुलन टैंक आउटलेट पर होल्ड पॉइंट |
फीड का कुल ठोस | अपशिष्ट धारा विश्लेषण के अनुसार | लोड, मात्रा और पूर्व-उपचार निर्धारित करता है |
भंडारण टैंक मिश्रण | निरंतर या निर्धारित | फीड को प्रतिनिधि रखता है |
इनेमल फ्यूजन तापमान | 820–930 °C | स्टील टैंक शेल से जुड़ा ग्लास |
इनेमल परत की मोटाई | 0.25–0.45 मिमी | 3450 N/cm² से ऊपर रेटेड |
नमूनाकरण, रिकॉर्ड और गैस पूर्वानुमान
एक होल्ड पॉइंट तभी काम करता है जब कोई उसे रिकॉर्ड करे। बैलेंस टैंक इनलेट और फीड पंप पर एक निश्चित शेड्यूल पर नमूना लें, कुल ठोस, pH और तापमान को तारीख और स्रोत के साथ रिकॉर्ड करें, और मूविंग औसत की तुलना डिज़ाइन लोड से करें। डाइजेस्टर का अपना आउटपुट — गैस की मात्रा, मीथेन सामग्री और हटाए गए वाष्पशील ठोस — चक्र को पूरा करता है, और स्थिर लोड पर गिरती उपज रिएक्टर के बजाय फीड की ओर इशारा करती है। योजना का आधार उसी दस्तावेज़ में बताना उचित है: सामान्य नगरपालिका स्लज के लिए हटाए गए प्रति किलोग्राम वाष्पशील ठोस पर लगभग 0.5–0.6 m³ बायोगैस, और सीवेज स्लज के लिए हटाए गए प्रति किलोग्राम वाष्पशील ठोस पर लगभग 0.3–0.5 m³ मीथेन। जब पूर्वानुमान और रिकॉर्ड में असहमति हो, तो रिकॉर्ड जीतता है और फीड विनिर्देश फिर से लिखा जाता है।
परियोजना केस
परियोजना | स्थान | उत्पाद | क्षमता | दायरा |
बीन उत्पाद अपशिष्ट जल अवायवीय अनुभाग | हेबेई, चीन | जीएफएस डाइजेस्टर + कवर | अवायवीय प्रक्रिया अनुभाग | आपूर्ति + प्रक्रिया एकीकरण |
शराब अपशिष्ट जल श्रृंखला | सिचुआन, चीन | जीएफएस टैंक | 14,655 घन मीटर | आपूर्ति + निर्माण सहायता |
औद्योगिक अपशिष्ट जल श्रृंखला | शिनजियांग, चीन | जीएफएस टैंक | 27 टैंकों में 30,469 घन मीटर | आपूर्ति + स्थापना पर्यवेक्षण |
नगरपालिका अपशिष्ट जल श्रृंखला | सिचुआन, चीन | जीएफएस टैंक | 10 टैंकों में 17,420 m³ | आपूर्ति + कमीशनिंग सहायता |
Center Enamel Engineering Capability
सेंटर एनामेल (शिजियाझुआंग झेंगझोंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड) ने 2008 से बोल्टेड स्टोरेज टैंकों का डिज़ाइन और निर्माण किया है। चीन में पहले ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील (GFS) टैंक निर्माता के रूप में, कंपनी के पास लगभग 200 एनामेल-संबंधित पेटेंट हैं, प्रति वर्ष लगभग 300,000 एनामेल-लेपित स्टील प्लेटों का उत्पादन करती है, 30,000 से अधिक स्थापित परियोजनाएं पूरी कर चुकी है और 100 से अधिक देशों को अपने टैंक आपूर्ति करती है। उत्पादन क्षमता बढ़ाने के लिए नया 150,000 वर्ग मीटर उत्पादन आधार जोड़ा गया, और एकल टैंक 60,000 घन मीटर तक आपूर्ति किए जाते हैं। निर्माण ISO 9001 और ISO 45001 के अंतर्गत संचालित होता है, उत्पाद प्रमाणन में NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI और EUROCODE शामिल हैं, और डिज़ाइन को AWWA D103-09, AWWA C550 और NFPA के संदर्भ में तैयार किया गया है जहां अनुप्रयोग की आवश्यकता होती है।
फीडस्टॉक गुणवत्ता और अवायवीय सेवा के लिए इसमें मिश्रण और नमूनाकरण पहुंच के साथ संतुलन और भंडारण टैंक, कुछ किलोपास्कल पर गैस-टाइट कवर एकीकरण के साथ डाइजेस्टर शेल, और फैक्ट्री परीक्षण रिकॉर्ड शामिल हैं जो संयंत्र के लिए एसेट फाइल बनाते हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न 1: सबसे महत्वपूर्ण फीड गुण क्या है?
A1: कुल ठोस, क्योंकि यह वाष्पशील ठोस भार निर्धारित करता है जो डाइजेस्टर ले सकता है और इसलिए आवश्यक मात्रा और प्रतिधारण। यह पूर्व-उपचार के दायरे को भी निर्धारित करता है, इसलिए इसे आपूर्तिकर्ता डेटाशीट से लेने के बजाय एक स्थिर और प्रतिनिधि नमूने पर मापा जाना चाहिए।
Q2: फीडस्टॉक टैंक को प्रतिनिधि कैसे रखा जाता है?
A2: मिश्रण द्वारा। निरंतर या निर्धारित मिश्रण ठोस के बैठने और तैरने वाले पदार्थों की स्कम परत बनने से रोकता है, आउटलेट निकासी को प्रतिनिधि रखता है, और नमूने को सार्थक बनाता है।
Q3: फीड किस तापमान पर प्रवेश करनी चाहिए?
A3: मेसोफिलिक पाचन के लिए डाइजेस्टर के 35–38 °C के संचालन विंडो के करीब। ठंडी सामग्री खिलाने से जोड़ने के क्षण में रिएक्टर ठंडा हो जाता है, इसलिए फीड को गर्म करना पूर्व-उपचार के दायरे का हिस्सा है, न कि बाद में जोड़ा गया।
Q4: pH को कैसे नियंत्रित किया जाना चाहिए?
A4: बैलेंस टैंक पर माप और सुधार करके, धारा के डाइजेस्टर तक पहुंचने से पहले। क्षार मिलाना एक होल्ड पॉइंट है जिसका एक लक्ष्य मान होता है, और यह विनिर्देश में शामिल होना चाहिए, न कि शॉक लोड के बाद अनायास किया जाना चाहिए।
Q5: क्या आकार निर्धारण प्रवाह या ठोस भार पर आधारित है?
A5: ठोस भार पर। मात्रा दैनिक वाष्पशील ठोसों को प्रतिधारण समय से गुणा करके निर्धारित होती है, और प्रवाह केवल पाइप और पंप के आकार को निर्धारित करता है; इन दोनों को भ्रमित करना आमतौर पर कम आकार के बैलेंस टैंक का कारण होता है।
Q6: यदि अपशिष्ट आपूर्तिकर्ता धारा बदल दे तो क्या होगा?
A6: नए विश्लेषण की तुलना फ़ीड विनिर्देश से करें और आयतन, प्रतिधारण और पूर्व-उपचार की पुनः जाँच करें। चूँकि बोल्टेड शेल को समानांतर टैंक जोड़कर बढ़ाया जा सकता है, आमतौर पर नए ड्यूटी के लिए पुनर्निर्माण के बजाय एक व्यावहारिक मार्ग होता है।
Q7: कौन से रिकॉर्ड गैस पूर्वानुमान की रक्षा करते हैं?
A7: बैलेंस टैंक पर फ़ीड कुल ठोस, pH और तापमान एक निश्चित अनुसूची पर, साथ ही डाइजेस्टर गैस की मात्रा और मीथेन सामग्री। चलती औसत की उपज आधार से तुलना करने से फ़ीड समस्या रिएक्टर समस्या बनने से पहले दिख जाती है।
फीडस्टॉक गुणवत्ता होल्ड पॉइंट्स पर सुनिश्चित की जाती है: कुल ठोस, pH और क्षारीयता, तापमान और कण आकार, प्रत्येक में एक लक्ष्य, एक सहनशीलता, एक नमूनाकरण विधि और एक रिकॉर्ड होता है। संतुलन और भंडारण टैंक उस श्रृंखला में नियंत्रण बिंदु है, और इसकी मिश्रण, इनलेट और आउटलेट व्यवस्था यह निर्धारित करती है कि डाइजेस्टर को वह प्रवाह मिलता है या नहीं जिसकी डिज़ाइन में धारणा थी। मेसोफिलिक संचालन को 35–38 °C पर 20–30 दिन के प्रतिधारण और लगभग 0.5–0.6 m³ प्रति किलोग्राम वाष्पशील ठोस हटाए गए की उपज के आधार पर बनाए रखें, और गैस पूर्वानुमान एक ऐसी संख्या बन जाता है जिसके लिए संयंत्र को जवाबदेह ठहराया जा सकता है। अपशिष्ट विश्लेषण और डिलीवरी पैटर्न भेजें, और टैंक ऑर्डर देने से पहले नियंत्रण बिंदु निर्धारित किए जा सकते हैं।
एक इंजीनियर से बात करें
प्रतिदिन उत्पन्न होने वाले अपशिष्ट की मात्रा का प्रकार ऐतिहासिक विश्लेषण, टनभार और कुल ठोस पदार्थों, आपूर्ति के स्वरूप और मौसमी भिन्नता, आवश्यक गैस उत्पादन, डाइजेस्टर के तापमान व्यवस्था और साइट की स्थितियों के साथ भेजें। इंजीनियरिंग टीम होल्ड पॉइंट्स और सहनशीलता के साथ फीड विशिष्टता, मिश्रण और नमूनाकरण व्यवस्था के साथ संतुलन और भंडारण टैंक का आकार, हीटिंग और पीएच सुधार सहित पूर्व-उपचार का दायरा, योजना बनाने के लिए उपज का आधार, और चरणबद्ध डिलीवरी योजना लौटाएगी। जहाँ कोई अन्य शेल सामग्री फीड के लिए अधिक उपयुक्त होती है, वहाँ उसे प्रतिस्थापित करने के बजाय साथ में बताया जाता है।
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