वैश्विक सूकर फार्म अपशिष्ट जल उपचार परियोजना के लिए कांच-लेपित स्टील टैंक
बना गयी 02.24
वैश्विक सूअर फार्म अपशिष्ट जल उपचार परियोजना के लिए कांच से जुड़ा स्टील टैंक
एक वैश्विक सूकर फार्म अपशिष्ट जल उपचार परियोजना के लिए स्टील से जुड़ा कांच का टैंक, गोबर, डाइजेस्टेट और प्रक्रिया जल को ऐसी सतह में संग्रहीत करता है जो न तो संक्षारित होती है, न ही उस पर परत जमती है, और बैचों के बीच धोई जा सकती है। इनेमल परत 820–930 °C पर स्टील से जोड़ी जाती है, pH 1–14 सहन करती है, 0.8 µm Ra से कम पर स्थित होती है और तीस वर्ष या अधिक के लिए रेटेड है। फार्मों के लिए निर्णायक कारक आमतौर पर अमोनिया-युक्त गंध, फसल कैलेंडर पर आवधिक खाली करना, और साइट पर वेल्डिंग ठेकेदार के बिना टैंक जोड़ने की क्षमता होते हैं।
सूअर फार्म का तरल प्रबंधन पक्ष प्रक्रिया संयंत्र कैलेंडर से नहीं, बल्कि बाड़े के कैलेंडर से नियंत्रित होता है। स्लरी को दिन में कई बार बहाया जाता है, महीनों तक संग्रहीत किया जाता है और फिर बढ़ते मौसम द्वारा निर्धारित समय-सीमा में फैलाया या उपचारित किया जाता है, जिसका अर्थ है कि केवल औसत दैनिक प्रवाह के लिए डिज़ाइन किया गया भंडारण आयतन अतिप्रवाहित हो जाएगा और केवल खाली करने के दिन के लिए डिज़ाइन किया गया टैंक आवश्यकता से कहीं अधिक खर्च करेगा। इसके अलावा, यह धारा अमोनिया से भरपूर, खाली करने के बीच सड़नयुक्त, और कभी-कभी बाड़े की गलियों में सफाई एजेंटों के कारण क्षारीय होती है। शेल सामग्री स्पैन के विस्तृत विवरण से बहुत पहले तय की जाती है। उस निर्णय से जो उत्पन्न होता है वह वैश्विक सूअर फार्म अपशिष्ट जल उपचार परियोजना के लिए कांच से इस्पात में विलीन टैंक है, एक निष्क्रिय, धोने योग्य और विस्तारणीय निकाय जिसे कंक्रीट डालने के इलाज के समय से कम समय में रिंग बीम पर स्थापित किया जा सकता है। वैश्विक सूअर फार्म अपशिष्ट जल उपचार परियोजना के लिए कांच से इस्पात में विलीन टैंक को दैनिक बहाव दर के बजाय खाली करने के कैलेंडर के अनुसार ऑर्डर करना ही फार्म को उसकी फैलाव समय-सीमा के भीतर रखता है।
सूअर अपशिष्ट वास्तव में टैंक पर क्या करता है
एनामेल की मोटाई और संलयन तापमान विफलता की सीमा तय करते हैं। स्टील टैंक पर जुड़ा ग्लास 820–930 °C पर स्टील पैनल पर फायर किया गया एक कांच जैसा लेयर रखता है, इसलिए ग्लास और स्टील एक ही इकाई की तरह चलते हैं और वहाँ कोई चिपकाने वाली परत नहीं होती जो सेप्टिक लोड हफ्तों तक पड़े रहने पर संतृप्त होकर उठ जाए। एनामेल 3450 N/cm² से ऊपर रेटेड है, जो लोडिंग उपकरण, गेट हार्डवेयर और रखरखाव कार्य से आने वाले प्रभाव को अवशोषित करता है जो एक फार्म प्रतिदिन उत्पन्न करता है, और यह pH 1–14 में निष्क्रिय रहता है, जिसमें अमोनिया-युक्त खाद की धारा और क्षारीय लेन-सफाई फ्लश दोनों शामिल हैं। जिन दो विफलता मोडों के लिए योजना बनानी है वे हैं लगातार स्थानीयकृत रासायनिक हमले से पिनहोल का बनना और फैक्ट्री में कटे पैनलों पर किनारों का चिपकना, यही कारण है कि हर पैनल पर शिपिंग से पहले 1500 V DC स्पार्क परीक्षण किया जाता है और पैनल के किनारों को साइट पर काटने के बजाय फैक्ट्री में ही फिनिश किया जाता है।
औसत प्रवाह से नहीं, बल्कि खलिहान कैलेंडर से आकार निर्धारण
आयतन खाली करने की विंडो का अनुसरण करता है, और खाली करने की विंडो फसल कैलेंडर का अनुसरण करती है। एक सूकर फार्म आम तौर पर अनुप्रयोगों के बीच या उपचार बैचों के बीच एक निर्धारित संख्या में दिनों के लिए तरल संग्रह करता है, इसलिए आवश्यक आयतन दैनिक उत्पादन आंकड़े को भंडारण अंतराल से गुणा करके प्राप्त होता है, साथ ही उच्च ठोस धारा में हमेशा बनने वाली झाग और स्कम परत के लिए फ्रीबोर्ड जोड़ा जाता है। चूंकि बोल्टेड शेल लगभग 1.2 मीटर चौड़े पैनलों से इकट्ठा किया जाता है, व्यास और ऊंचाई सीधे उस गणना से निर्धारित होते हैं, और वही पैनल प्रणाली झुंड बढ़ने पर कंक्रीट पुनर्निर्माण के बजाय दूसरे टैंक की अनुमति देती है। टैंक डिज़ाइन से वायुमंडलीय है, इसलिए छत हवा और बर्फ भार के लिए एक आवरण है और वेंट वाष्प विस्थापन और संग्रहीत धारा से उत्पन्न किसी भी गैस के लिए आकार दिया गया है, वेंट पथ गंध नियंत्रण रणनीति द्वारा तय किया जाता है न कि साइट अभ्यास पर छोड़ दिया जाता है।
गंध, वेंटिंग और अमोनियम भार
गंध नियंत्रण एक वेंटिलेशन और कवर निर्णय है जो शुरुआत में ही लिया जाता है। गर्म और सड़नशील अवस्था में रखी गोबर अमोनिया और गंध उत्पन्न करती है, जिसे पड़ोसी और स्थानीय प्राधिकरण प्रक्रिया इंजीनियर से बहुत पहले दर्ज कर लेते हैं। 0.8 µm Ra से नीचे की चिकनी इनेमल दीवार बायोफिल्म और स्केल परत को कम करती है जहाँ गंध पैदा करने वाले बैक्टीरिया बैठते हैं, और उचित आकार के वेंट वाली छत फार्म को हेडस्पेस को टैंक पर छोड़ने के बजाय बायोफिल्टर या एसिड स्क्रबर तक पहुँचाने देती है। मिश्रण करना उतना ही महत्वपूर्ण है जितना ढकना: धीमी गति का मिक्सर ठोस और स्कम परत को आउटलेट पर पपड़ी बनने से रोकता है और पंप करते समय धारा को समरूप बनाए रखता है, इसलिए नोज़ल और मिक्सर की स्थिति टैंक लेआउट में होनी चाहिए, न कि बाद में खलिहान ठेकेदार द्वारा जोड़ी जानी चाहिए।
तकनीकी विशिष्टता
पैरामीटर | विशिष्ट मान / सीमा | नोट |
इनेमल संलयन तापमान | 820–930 °C | एकल फायरिंग, स्टील से जुड़ा कांच |
इनेमल परत की मोटाई | 0.25–0.45 mm | प्रति उत्पादन पैनल मापा गया |
इनेमल शक्ति | ≥ 3450 N/cm² | बंकन और संपीड़न रेटिंग |
हॉलिडे डिटेक्शन | 1500 V DC स्पार्क परीक्षण | प्रति पैनल फैक्ट्री रिलीज़ जाँच |
सतह परिष्करण | Ra < 0.8 µm | धोने योग्य, कम बायोफिल्म एंकर |
डिज़ाइन जीवन | ≥ 30 वर्ष | निर्दिष्ट भंडारण स्थितियों के भीतर |
pH प्रतिरोध | 1–14 | क्षारीय लेन फ्लश के माध्यम से खाद धारा |
जोड़ | 8.8-ग्रेड बोल्ट, EPDM गैसकेट | पुन: प्रयोज्य, असेंबली पर टॉर्क की जाँच की गई |
फार्म लेआउट में टैंक लगाना
फार्म ट्रेन में प्रत्येक टैंक कहाँ स्थित है, यहीं पर मूल्य प्रकट होता है। फ्लश और संग्रह टैंक को आयतन और एक आउटलेट की आवश्यकता होती है जो बैठी हुई ठोस पदार्थों पर अवरुद्ध न हो; इक्वलाइज़ेशन या अवायवीय फ़ीड टैंक को मिश्रण और एक ढक्कन की आवश्यकता होती है जिसमें गैस मार्ग हो जहाँ डाइजेस्टर अनुसरण करता है; डाइजेस्टेट या उपचारित बहिःस्राव होल्डिंग टैंक को लंबे भंडारण अंतराल और एक साफ़ करने योग्य दीवार की आवश्यकता होती है, क्योंकि इसे बिखेरने के कैलेंडर पर खाली किया जाता है। बहु-स्थल फार्मों पर, जो पैटर्न अच्छी तरह काम करता है वह है एक साझा रिंग बीम पर बेलनाकार इनेमल टैंकों का एक सेट, जो एंकरों को ग्राउट करने के बाद स्थापित किया जाता है और सामान्य कार्य विराम के भीतर कमीशन किया जाता है। यदि बाद के उपचार में एक अवायवीय चरण शामिल है, तो मेसोफिलिक तापमान विंडो और गैस दबाव सीमा डाइजेस्टर के दायरे और उसके कवर सिस्टम से संबंधित है, और भंडारण टैंक विनिर्देश पूरे समय वायुमंडलीय रहता है।
प्रोजेक्ट केस
परियोजना | स्थान | उत्पाद | क्षमता | क्षेत्र |
औद्योगिक अपशिष्ट जल श्रृंखला | शिनजियांग, चीन | जीएफएस टैंक | 27 टैंकों में 30,469 m³ | आपूर्ति + स्थापना पर्यवेक्षण |
प्रजनन अपशिष्ट जल श्रृंखला | युन्नान, चीन | जीएफएस टैंक | 7 टैंकों में 11,603 m³ | आपूर्ति + कमीशनिंग सहायता |
नगरपालिका अपशिष्ट जल श्रृंखला | सिचुआन, चीन | जीएफएस टैंक | 10 टैंकों में 17,420 m³ | आपूर्ति + स्थापना पर्यवेक्षण |
जलकृषि जल श्रृंखला | शेडोंग, चीन | जीएफएस टैंक | φ10.7 मीटर × 2.4 मीटर | आपूर्ति + निर्माण सहायता |
सेंटर इनेमल इंजीनियरिंग क्षमता
सेंटर एनामेल (शिजियाझुआंग झेंगझोंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड) ने 2008 से बोल्टेड स्टोरेज टैंकों का डिज़ाइन और निर्माण किया है। चीन में पहले ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील (GFS) टैंक निर्माता के रूप में, कंपनी के पास लगभग 200 एनामेल-संबंधित पेटेंट हैं, प्रति वर्ष लगभग 300,000 एनामेल-लेपित स्टील प्लेटों का उत्पादन करती है, 30,000 से अधिक स्थापित परियोजनाएं पूरी कर चुकी है और 100 से अधिक देशों को अपने टैंक आपूर्ति करती है। उत्पादन क्षमता बढ़ाने के लिए नया 150,000 वर्ग मीटर उत्पादन आधार जोड़ा गया, और एकल टैंक 60,000 घन मीटर तक आपूर्ति किए जाते हैं। निर्माण ISO 9001 और ISO 45001 के अंतर्गत संचालित होता है, उत्पाद प्रमाणन में NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI और EUROCODE शामिल हैं, और डिज़ाइन AWWA D103-09, AWWA C550 और NFPA के संदर्भ में किया जाता है जहां अनुप्रयोग की आवश्यकता होती है।
फार्म तरल प्रबंधन के लिए अनुप्रयोग एक भंडारण मात्रा है जिसकी गणना खाली करने की अवधि से की जाती है, अमोनिया भार और गंध नियंत्रण रणनीति के अनुसार आकार का ढक्कन और वेंट, और एक बोल्टेड पैनल प्रणाली जो झुंड को साइट पर वेल्डिंग ठेकेदार लाए बिना विस्तार करने देती है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न 1: क्या सेप्टिक में संग्रहित खाद टैंक को संक्षारित करती है?
A1: इनेमल की सतह pH 1–14 के दायरे में निष्क्रिय रहती है और, 0.8 µm Ra से नीचे, उस बायोफिल्म और स्केल परत को बहुत कम बनाए रखती है जहाँ संक्षारक सूक्ष्मजीव बैठते हैं। स्टील सब्सट्रेट को फ्यूज्ड ग्लास द्वारा संरक्षित किया जाता है, इसलिए ध्यान देने योग्य विफलता मोड रासायनिक पतला होना नहीं, बल्कि पैनल किनारों पर यांत्रिक चिपिंग है।
Q2: किसी फार्म के लिए टैंक का आकार कैसे निर्धारित किया जाता है?
A2: दैनिक तरल उत्पादन को खाली करने के बीच आवश्यक भंडारण दिनों से गुणा करके, साथ ही झाग और स्कम के लिए फ्रीबोर्ड जोड़कर। भंडारण अंतराल को फसल या उपचार कैलेंडर तय करता है, औसत दैनिक प्रवाह नहीं।
Q3: क्या स्थापना के बाद टैंक को बड़ा किया जा सकता है?
A3: हाँ। मौजूदा शेल में अतिरिक्त कोर्स जोड़े जा सकते हैं या एक समानांतर टैंक को उसी हेडर से जोड़ा जा सकता है। विस्तार आगे बढ़ाने से पहले अतिरिक्त भार के लिए कंक्रीट रिंग बीम को सत्यापित करना होगा।
Q4: गंध के लिए क्या आवश्यक है?
A4: वाष्प विस्थापन और गैस उत्पादन के लिए आकारित एक वेंट के साथ छत का आवरण, वेंट को साइट गंध नियंत्रण इकाई तक ले जाया गया, और मिश्रण जो आउटलेट के ऊपर स्कम क्रस्ट को रोकता है। आवरण और मिश्रण किसी भी कोटिंग परिवर्तन से अधिक कार्य करते हैं।
Q5: क्या टैंक डाइजेस्टर गैस से दबाव के लिए रेटेड है?
A5: नहीं। इनेमल टैंक वायुमंडलीय या निम्न-दबाव भंडारण है। कोई भी डाइजेस्टर गैस स्थान केवल कुछ किलोपास्कल पर रखा जाता है और इसे डाइजेस्टर कवर और उसके दबाव राहत द्वारा संभाला जाता है, जो भंडारण टैंक से एक अलग कार्यक्षेत्र है।
Q6: टैंक का निरीक्षण कितनी बार किया जाता है?
A6: प्रत्येक खाली करने पर दृश्य निरीक्षण, पहली भराई के बाद और पहले वर्ष के बाद बोल्ट टॉर्क जाँच, बाहरी कोटिंग और एनुलस ड्रेनेज की जाँच, तथा हटाए और पुनः लगाए गए किसी भी पैनल पर स्पार्क पुनःपरीक्षण। तीस वर्ष डिज़ाइन जीवन है।
Q7: डिलीवरी के साथ कौन से दस्तावेज़ आते हैं?
A7: पैनल मिल प्रमाणपत्र, इनेमल मोटाई और स्पार्क परीक्षण रिकॉर्ड, बोल्ट ग्रेड और टॉर्क रिकॉर्ड, बाहरी कोटिंग निरीक्षण रिपोर्ट, असेंबली ड्रॉइंग और निरीक्षण अनुसूची सहित संचालन और रखरखाव मैनुअल।
पिग फार्म तरल प्रबंधन के लिए, प्रश्न यह नहीं है कि कोई कोटिंग टिकेगी या नहीं, बल्कि यह है कि क्या शेल को तीस वर्ष के झुंड चक्र में धोया, बढ़ाया और सेवा में रखा जा सकता है, और फ्यूज्ड इनेमल पैनल कंक्रीट या लगाए गए लाइनिंग की तुलना में तीनों का बेहतर उत्तर देता है। इंजीनियरिंग इनपुट दैनिक उत्पादन, भंडारण अंतराल और खाली करने की खिड़की, अमोनिया और सफाई-रसायन सामग्री, और साइट के गंध दायित्व हैं। एक वैश्विक पिग फार्म अपशिष्ट जल उपचार परियोजना के लिए ग्लास फ्यूज्ड टू स्टील टैंक अनियोजित सफाई की संख्या को कम करता है और जब खलिहानों का विस्तार होता है तो अतिरिक्त क्षमता के लिए एक व्यावहारिक मार्ग देता है। झुंड का आकार, फ्लशिंग की मात्रा और आवृत्ति, भंडारण के दिन, भूखंड और खाली करने का कैलेंडर भेजें, और चयन एक दिनांकित डिलीवरी और निरीक्षण पैकेज बन जाता है।
इंजीनियर से बात करें
स्थानों की संख्या और पशु-भार घनत्व, फ्लश की मात्रा और आवृत्ति, खाली करने के बीच भंडारण के दिन, अमोनिया और सफाई-एजेंट की मात्रा, भूखंड की सीमाएँ और साइट पर अनुमति या गंध की शर्तें भेजें। इंजीनियरिंग टीम एक व्यास और ऊँचाई, पैनल और बोल्ट अनुसूची, मिक्सर और नोज़ल लेआउट, कवर और वेंट की सिफ़ारिश, नींव भार और एक खड़ा करने की योजना लौटाएगी। यदि कोई भिन्न शेल सामग्री इस कार्य के लिए अधिक उपयुक्त है, तो उस विकल्प को इनेमल समाधान के साथ उसके कारण सहित बताया जाता है, प्रतिस्थापन के रूप में प्रस्तुत नहीं किया जाता।
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