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Production Steps

Fusion between the steel sheet and glass coating is very important Glass-Fused-to-Steel tanks production steps because it directly affects the Glass-Fused-to-Steel tank service life. In order to provide a high-quality product to our clients, Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd conduct very strict quality control from raw material to final product. Before mass production, raw material and small sample test need to be done to check the quality of raw material and fusion between coating and steel panel, if qualified then mass production will be carried out. Tanks are produced on the automatic production line, to make sure good and stable quality control. After the production all steel panels need to be tested by 1500V spark holiday test, all steel panels are 0 discontinuity.

CNC Laser Cutting

Inputting the Confirmed drawing into the computer, bolt holes and openings will be cut by CNC laser cutting machine automatically.

Preparación previa del acero - tratamiento por chorro

Curvatura en forma de arco

Tratamiento por chorro según la norma SSPC SP10, superficie de acero de color plateado

Después del tratamiento por chorro, el panel de acero debe estar curvado en forma de arco de acuerdo al diámetro del tanque.

Atomización automática de esmalte

Atomización automática de esmalte en ambos lados de la placa de acero. El grosor del revestimiento se controla en el rango de 230 a 450 micrómetros.

Hochofen con alta temperatura

Al quemar la chapa de acero a temperaturas entre 820°C y 930°C en el horno después del esmaltado y secado, se produce la fusión de las interfaces para la conexión de los dos materiales.

Visión general del producto

La verificación de calidad debe realizarse después de la producción. Esto incluye verificar el grosor de la tinta, probar el sellado, la consistencia de los colores, etc.