Tanques de Tratamiento de Lixiviados: Recipientes de Proceso para Lixiviados de Rellenos Sanitarios y Biogás
Creado Hoy
Tanques de tratamiento de lixiviado: recipientes de proceso para lixiviado de vertederos y biogás
El lixiviado de vertederos es una de las aguas residuales más difíciles de tratar: DQO de hasta decenas de miles de mg/L, amoníaco, metales pesados y química que cambia a medida que el vertedero envejece. Los tanques que albergan su tratamiento deben ser tan agresivos como el propio fluido.
Un tanque de tratamiento de lixiviado es un recipiente de proceso — reactor UASB/EGSB, cuenca aeróbica o amortiguador de almacenamiento — diseñado para lixiviado de alta resistencia de vertederos o biogás. La construcción GFS atornillada con esmalte fundido de pH 1–14, según AWWA D103 e ISO 28765, ofrece más de 30 años en este servicio corrosivo.
¿Qué requiere el tratamiento de lixiviado de sus tanques?
Alta tolerancia a DQO: el DQO del lixiviado suele oscilar entre 5.000 y 60.000 mg/L; los reactores anaeróbicos (UASB/EGSB) manejan la mayor parte de la carga.
Cambios químicos: el pH varía desde lixiviados jóvenes ácidos hasta lixiviados viejos alcalinos — se requiere resistencia a la corrosión de rango completo.
Gestión de gases: los tanques anaeróbicos capturan biogás (60–70% CH4) con techos herméticos al gas y sistemas de seguridad.
Flexibilidad del proceso: las configuraciones AO/A2O, MBR y de pulido añaden tanques aeróbicos y clarificadores.
¿Cómo se diseñan los tanques de tratamiento de lixiviados?
Diseño del reactor: tanques UASB/EGSB con sedimentadores internos, recolección de gas y carcasas GFS a prueba de corrosión.
Cuencas de aireación: tanques abiertos o cubiertos con difusores para nitrificación y pulido de DBO.
Buffer y almacenamiento: tanques de ecualización y retención suavizan el flujo hacia el tratamiento.
Normas: AWWA D103 estructural, ISO 28765 esmaltado, más códigos locales de medio ambiente y seguridad de gas.
Por qué GFS es la opción predeterminada para el servicio de lixiviados
Química de rango completo: el esmalte fundido de pH 1–14 cubre lixiviados jóvenes ácidos y viejos alcalinos sin cambios de revestimiento.
Defensa de la zona de gas: el condensado de H2S se neutraliza con la misma capa inerte que protege la zona líquida.
Calidad verificada: pruebas de vacaciones de 1500V DC en cada panel documentan la barrera libre de poros.
Escala: los tanques de lixiviado van desde pequeños amortiguadores hasta instalaciones de más de 10,392 m³, expandibles por fases.
Matriz comparativa: materiales de tanques para tratamiento de lixiviado
Parámetro de evaluación | Acero esmaltado GFS | Hormigón + revestimiento | Acero recubierto soldado | HDPE |
Resistencia al rango de pH | pH 1–14 | Depende del revestimiento | Depende del recubrimiento | Buena |
Resistencia a H2S en zona de gas | Excelente | Pobre | Moderada | Buena |
Abrasión por alta DQO | 6.0 Mohs | Buena | Pobre | Moderada |
Vida útil | Más de 30 años | 20–30 años | 10–20 años | 10–15 años |
Flexibilidad de expansión | Sí | No | No | Limitada |
Los tanques de tratamiento de lixiviados deben coincidir con la agresividad del fluido: el esmalte GFS atornillado ofrece resistencia química a pH 1–14, defensa contra H2S e integridad documentada de 1500 V que el servicio de lixiviados con alta DQO exige durante más de 30 años.
Preguntas Frecuentes (FAQ)
P1: ¿Qué es un tanque de tratamiento de lixiviados?
Un recipiente de proceso para lixiviados de alta resistencia de vertederos o biogás: reactores UASB/EGSB, cuencas aeróbicas o buffers de almacenamiento, diseñado según AWWA D103 con esmalte GFS de pH 1–14 para una vida útil de más de 30 años.
P2: ¿Por qué es tan difícil tratar y almacenar los lixiviados?
Los lixiviados contienen DQO de 5,000–60,000 mg/L, amoníaco, metales pesados y pH inestable, además de H2S en zonas de gas. El rango de pH 1–14 del esmalte fundido y su dureza de 6.0 Mohs manejan la química y la abrasión.
P3: ¿Qué tipos de reactores se utilizan para el lixiviado?
Los reactores anaeróbicos UASB/EGSB asumen la mayor carga de DQO y producen biogás (60–70% CH4), seguidos de cuencas aeróbicas (AO/A2O, MBR) para nitrificación y pulido — todos viables como tanques GFS atornillados.
P4: ¿Qué evidencia de calidad deben llevar los tanques de lixiviado?
Registros de prueba de holiday de 1500V CC por panel, informes de espesor de recubrimiento y adherencia, y cumplimiento ISO 28765 — la barrera documentada libre de poros que la química del lixiviado exige.
WhatsApp