TES vs. Pufferspeicher: Was die Kühllast tatsächlich benötigt
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TES vs. Pufferspeicher: Was die Kühllast tatsächlich benötigt
Ein Kühler, der zu häufig taktet, und ein Standort, der für eine Lastspitze eine Leistungspreisgebühr zahlt, erzeugen nahezu die gleiche Spur in einem Anlagentrend, und die Verwechslung der beiden ist der teuerste Fehler bei der Auslegung von Kühlanlagen. Das Symptom ist in beiden Fällen eine Vorlauftemperatur, die schwankt, und eine Anlage, die beschäftigt aussieht, ohne etwas Nützliches zu liefern. Die Unterscheidung wird durch Messung statt durch Argumentation getroffen: Kompressortaktung wird anhand von Laufzeit, Starts pro Stunde und dem minimalen stabilen Lastanteil diagnostiziert, während ein Lastproblem anhand des Lastprofils gegenüber dem Tarif und der Dauer der zeitgleichen Spitze diagnostiziert wird. Die beiden Probleme erfordern außerdem Speicher in unterschiedlichen Einheiten, und die Einheiten selbst sind diagnostisch. Ein Pufferspeicher wird in Gallonen oder Kubikmetern pro Tonne Kühlleistung angegeben und in Minuten dimensioniert. Ein thermischer Energiespeicher wird in Tonnenstunden mit einem Auslegungs-Delta-T und einem Entladefenster angegeben und in Stunden dimensioniert. Der Kauf des falschen Speichers lässt das ursprüngliche Symptom genau dort, wo es war, wie detailliert für thermischen Energiespeichertank vs. Pufferspeicher beschrieben.
Zwei Probleme, die sich gleich darstellen
Ein Kühler, der zu häufig taktet, und ein Standort, der für eine Lastspitze eine Leistungspauschale zahlt, erzeugen im Anlagentrend nahezu dieselbe Kurve. In beiden Fällen ist das Symptom eine schwankende Vorlauftemperatur und eine Anlage, die beschäftigt aussieht, ohne etwas zu leisten. Die beiden werden verwechselt, weil der Bediener in beiden Fällen zur selben Schlussfolgerung gelangt, und diese Schlussfolgerung sagt nichts über die Ursache aus, wie für Wärmespeichertank vs. Puffertank ausführlich dargelegt.
Bei Kurztaktung liegt die Ursache bei geringer Anlagenlast. Der Verdichter kann nicht sicher mit einem kleinen Bruchteil seiner Nennleistung laufen, daher schaltet das Steuerungssystem ihn ab, die Kreislauftemperatur steigt, das System schaltet ihn wieder ein, und der Zyklus wiederholt sich. Bei einer Lastspitze liegt die Ursache bei hoher Anlagenlast, die Vorlauftemperatur ist stabil, und das Problem zeigt sich nur in den Kostendaten, wie für Wärmespeichertank vs. Puffertank ausführlich dargelegt.
Die Symptomtabelle: wie sich jedes in den Anlagendaten darstellt
Die folgende Tabelle stellt die beiden Probleme den Messwerten gegenüber, die eine Anlage bereits erzeugt, denn die Entscheidung beginnt mit vorhandenen Daten und nicht mit einem neuen Test. Jede Zeile ist ein Messwert aus dem Trendverlauf oder der Messung, und jede Zeile trennt die beiden Ursachen in die eine oder andere Richtung, wie für Wärmespeichertank vs. Puffertank ausführlich dargestellt.
Die ersten beiden Zeilen sind am aussagekräftigsten. Der Kompressorzyklus zeigt eine hohe Anzahl von Starts pro Stunde und eine kurze Laufzeit bei niedriger Teillast. Eine Bedarfsspitze zeigt eine hohe Anlagenleistung über eine kurze Dauer bei hoher Teillast. Die übrigen Zeilen übertragen die Konsequenz in die Rechnung, wie für Wärmespeichertank vs. Puffertank ausführlich dargestellt.
Beobachtung der Anlagendaten | Kompressorzyklus | Problem der Bedarfsspitze |
Starts pro Stunde | Hoch, zyklisch wiederholbar | Unverändert gegenüber normal |
Minimale Laufzeit erreicht | Unter dem Minimum des Herstellers | Normal oder länger |
Teillast der Anlage beim Symptom | Niedrig, unter der minimalen stabilen Last | Hoch, bei oder nahe der vollen Leistung |
Verhalten der Vorlauftemperatur | Schwingt um den Sollwert | Stabil oder verbessert im Ereignisfall |
Beitrag zur Standortlast | Niedrig | Hoch, zeitgleich mit der Spitze |
Häufigkeit des Ereignisses | Kontinuierlich über den Tag | Täglich, mit einer definierten Dauer |
Energieverbrauch | Erhöht durch Zyklenverluste | Unverändert |
Auswirkung eines größeren Puffers | Nichts, es sei denn, die Laufzeit verlängert sich | Nichts |
Wirkung eines Wärmespeichers | Nichts, wenn nicht eine Kostenpflicht | Der Anlagenbeitrag am Spitzenwert |
Messung der Kompressor-Zyklisierung: Laufzeit und Starts pro Stunde
Die Messung, die die Frage der Kurzzyklisierung entscheidet, ist die minimale Laufzeit, und sie ergibt sich aus drei Datenpunkten statt aus einer Meinung: der minimalen Laufzeit des Herstellers, der minimalen stabilen Last, bei der der Kompressor ohne Rückfluss läuft, und der tatsächlichen Teillast, bei der die Anlage betrieben wird, aus der Trendhistorie, wie im Detail für Wärmespeichertank vs. Puffertank beschrieben.
Daraus lässt sich die Zykluszeit rekonstruieren. Die zwischen dem Stoppen und dem Wiederanlaufen des Verdichters aufgenommene Wärme ist der Wärmeeintrag der Last über dieses Intervall, und die daraus resultierende Temperaturerhöhung im Kreislauf ist diese Energie bezogen auf die Wassermasse und ihre spezifische Wärmekapazität. Ein Zyklus, der kürzer als das Minimum des Verdichters ist, bestätigt das Takten, wie im Detail für Wärmespeichertank vs. Puffertank beschrieben.
Ein Nachfrageproblem messen: Lastprofil gegen Tarif
Die Nachfragefrage wird anhand der eigenen Messung des Standorts und des Tarifdokuments beantwortet und hat nichts mit dem Kühler zu tun. Benötigt werden das Intervall-Lastprofil, die Tarifstruktur einschließlich der Nachfragekomponente und etwaiger Ratchet-Klausel sowie der Gleichzeitigkeitsfaktor zwischen der Anlagenleistung und der Standortlast. Der Beitrag der Anlage zur Spitzenlast wird berechnet, wie im Detail für thermische Energiespeichertank vs. Pufferspeicher beschrieben.
Die entscheidende Messgröße ist die Dauer der Spitze, denn eine Leistungsspitzengebühr gilt für eine Spitze, die über das vom Tarif anerkannte Intervall andauert. Die Berechnung ist eine Subtraktion: die Standortlast zum Zeitpunkt der Spitze, abzüglich der bereits vorhandenen Quellen, abzüglich dessen, was die Kälteanlage hinzufügt. Wenn dieser Restbetrag derjenige ist, auf den der Tarif Gebühren erhebt, handelt es sich um ein Lastspitzenproblem, wie im Detail für Wärmespeichertank vs. Puffertank beschrieben.
Die Kapazitätseinheiten zeigen den Unterschied auf
Die beiden Aufgaben werden in Einheiten angegeben, die nicht ineinander umgerechnet werden können, und das ist das deutlichste Zeichen dafür, dass es sich um unterschiedliche Produkte handelt. Ein Puffertank wird als Volumen pro Tonne Kühlleistung angegeben, und der Zusammenhang zwischen dieser Zahl und der Aufgabe wird durch eine Temperaturdifferenz und ein Zeitintervall festgelegt. Ein Wärmespeicher wird als Energie in Tonnenstunden angegeben, mit einem Auslegungs-Delta-T und einem Entladezeitfenster, wie unter Wärmespeichertank vs. Puffertank beschrieben.
Das Ausmaß des Unterschieds ist es wert, klar benannt zu werden. Ein Puffer, der für eine Mindestlaufzeit von zehn Minuten bei einer Mindestlast von 600 kW und einer Delta-T von 5 K dimensioniert ist, ergibt etwa 17 m3, eine Zahl von Minuten. Dieselbe Anlage, die dieselben 600 kW vier Stunden lang aus einem Wärmespeicher entlädt, hält etwa 2.400 kWh, was bei 5 K etwa 206 m3 Wasser und Einbauten erfordert, die die Schichten auseinanderhalten, wie im Detail für Wärmespeichertank vs. Puffertank beschrieben.
Der Volumenmaßstab, den jede Lösung erreicht
Puffertanks liegen in einem engen Größenbereich, und dieser Bereich folgt aus der Physik und nicht aus einer Präferenz. Die maßgebliche Einschränkung ist die Mindestlaufzeit, die der Verdichter benötigt, eine Sache von Minuten, und die Temperaturdifferenz, die der Kreislauf aufrechterhält. Oberhalb einiger zehn Kubikmeter wird das Volumen nicht mehr durch die Laufzeit bestimmt, sondern durch die Geometrie der Anlage, wie im Detail für Wärmespeichertank vs. Puffertank beschrieben.
Wärmespeicher erreichen Größen, die nicht vergleichbar sind, weil die maßgebliche Einschränkung die Energie und eine Dauer in Stunden ist. Die Volumina bringen ihre eigene Technik mit: großformatige Hüllen mit großem Durchmesser, Isolierung und Dampfsperre über eine große Oberfläche, eine in das Innere eingeplante Schichtungsanforderung und ein Lieferprogramm auf einer beengten Baustelle. Die beiden können nicht zu gleichen Kosten ersetzt werden, wie für Wärmespeichertank vs. Puffertank dargelegt.
Was passiert, wenn das falsche Behältnis gekauft wird
Der Kauf eines Wärmespeichers zur Behebung eines Kurztaktproblems führt zu einem vorhersehbaren Ergebnis: Das Takten setzt sich fort, und der Standort besitzt nun ein großes isoliertes Behältnis mit einer Steuerschnittstelle, einer Schichtungsanforderung und einem ständigen Wärmeverlust, das an ein Symptom gekoppelt ist, für das es nie dimensioniert wurde. Es kann das Takten sogar verschlimmern, weil das Entladen in einen Schwachlastkreislauf die Temperatur senkt und den Verdichter startet, wie im Detail für Wärmespeichertank vs. Puffertank beschrieben.
Der Kauf eines Pufferspeichers zur Behandlung eines Bedarfsproblems führt zum anderen vorhersehbaren Ergebnis: Die Rechnung ändert sich nicht. Ein Puffer kann eine Transiente abfedern und eine Mindestlaufzeit verlängern, aber er kann nicht genug Energie speichern, um eine Last durch eine Spitze beliebiger Dauer zu tragen. Keiner der beiden Fehler ist bei der Übergabe sichtbar: Der Speicher ist installiert, der Inbetriebnahmetest wird durchgeführt und er besteht, weil ein Puffer, von dem nichts verlangt wird, immer noch eine Volumenprüfung besteht, wie im Detail für Wärmespeichertank vs. Pufferspeicher beschrieben.
Kosten und Komplexität im Vergleich
Ein Pufferspeicher ist im Vergleich ein einfaches Asset: eine Hülle mit einem Beschichtungssystem, ein Anschluss an den gemeinsamen Verteiler mit Absperrventilen und sonst nichts. Seine Kosten werden von der Hülle, dem Fundament, der Verrohrung zu seiner Verbindung und der Montage dominiert. Seine Steuerung besteht aus einer Füllstandsanzeige und möglicherweise einem Niedrigstandsalarm, und die Inbetriebnahme umfasst ein Befüllen, ein Entlüften und einige Protokollierungen, wie im Detail für Wärmespeichertank vs. Pufferspeicher beschrieben.
Ein Wärmespeicher hat einen größeren engineering-Anteil: die Isolierung und Dampfsperre über eine große Oberfläche, die Interna, die die Schichtung schützen, die Instrumentierung, die Anschlusssets, die Steuerungsschnittstelle, die Hilfsanlage und das spezifizierte Ausfallverhalten. Der entscheidende Vergleich ist nicht der Behälterpreis, sondern die installierte Änderung, wie im Detail für Wärmespeichertank vs. Pufferspeicher beschrieben.
· Pufferspeicher: Mantel, Beschichtung, Fundament, Verteilerabzweig, Absperrventile, wie im Detail für Wärmespeicher vs. Pufferspeicher beschrieben.
· Pufferspeicher-Steuerung: Füllstandsanzeige, eventuell ein Niedrigstandsalarm, wie im Detail für Wärmespeicher vs. Pufferspeicher beschrieben.
· Wärmespeicher: Isolierung, Dampfsperre, Einbauten, Instrumentierung, wie im Detail für Wärmespeicher vs. Pufferspeicher beschrieben.
· Wärmespeicher-Steuerung: Anlagenschnittstelle, Fehlerzustände, wie im Detail für Wärmespeicher vs. Pufferspeicher beschrieben.
· Beiden gemeinsam: den maßgeblichen Fall vor der Bestellung angeben, wie für Wärmespeichertank vs. Puffertank ausführlich dargestellt.
Von der Diagnose zur Spezifikation: die Entscheidungscheckliste
Die Reihenfolge ist wichtiger als die Auswahl, denn die Auswahl wird durch die Messung bestimmt. Die Reihenfolge ist: das Symptom aus der Verlaufsgeschichte und der Messung ermitteln; entscheiden, ob das Problem bei niedriger Anlagenlast oder bei der gleichzeitigen Spitzenlast liegt; es in der passenden Einheit quantifizieren; und erst dann spezifizieren. Eine Spezifikation, die vor dieser Reihenfolge geschrieben wird, offenbart das angenommene Problem, wie im Detail für Wärmespeichertank vs. Puffertank beschrieben.
Die folgende Checkliste ist die komprimierte Version, verfasst, damit sie der Anfrage beigefügt werden kann und nicht einer Konstruktionsdatei, denn eine Änderung des Behältertyps nach der Anfrage wird mit neu bestellter Ausrüstung und auf der falschen Annahme basierender Bauarbeit bezahlt, wie im Detail für Wärmespeichertank vs. Puffertank beschrieben.
· Das Symptom erfassen: Temperatur, Starts pro Stunde, Leistung bei der Spitzenlast, wie im Detail für Wärmespeichertank vs. Puffertank beschrieben.
· Bestimmen Sie die Richtung: niedrige Anlagenlast, hohe Anlagenlast oder beides, wie für Wärmespeichertank vs. Puffertank beschrieben?
· Rekonstruieren Sie bei Niedriglastsymptomen die Zykluszeit und vergleichen Sie sie mit dem Minimum, wie für Wärmespeichertank vs. Puffertank beschrieben.
· Subtrahieren Sie bei Spitzensymptomen die vorhandenen Quellen von der Standortlast zum Spitzenzeitpunkt, wie für Wärmespeichertank vs. Puffertank beschrieben.
· Geben Sie das Problem in der passenden Einheit an: Minuten oder Tonnenstunden mit einem Zeitfenster, wie für Wärmespeichertank vs. Puffertank beschrieben.
· Prüfen Sie die Einheit eines eingehenden Angebots gegen die Einheit des diagnostizierten Problems, wie für Wärmespeichertank vs. Puffertank beschrieben.
· Wählen Sie den Behältertyp erst aus, nachdem der maßgebliche Fall in der Spezifikation festgehalten wurde, wie für Wärmespeichertank vs. Puffertank beschrieben.
· Für einen Puffer: Leitungsdimensionierung bei transientem Durchfluss, Platzierung, Absperrung, wie für Wärmespeichertank vs. Puffertank beschrieben.
· Für einen Speicher: nutzbare Kapazität, Wärmeverlust, Schnittstelle, Ausfallverhalten, wie für Wärmespeichertank vs. Puffertank beschrieben.
· Führen Sie die Diagnose nach der Inbetriebnahme erneut durch; erfassen Sie gemessene Werte im Vergleich zu vorhergesagten, wie für Wärmespeichertank vs. Puffertank beschrieben.
Häufig gestellte Fragen
F1. Warum sehen zwei verschiedene Behälter in einem Trend identisch aus?
Weil beide Probleme in derselben Beobachtung enden: Die Vorlauftemperatur schwankt und die Anlage wirkt beschäftigt. Die Ursachen liegen an entgegengesetzten Enden des Lastbereichs, aber das Symptom erscheint gleich. Kurztaktung erzeugt eine Schwingung um den Sollwert, während eine Bedarfsspitze eine stabile Temperatur bei voller Anlagenleistung erzeugt, wie im Detail für Wärmespeichertank vs. Puffertank beschrieben.
F2. Was unterscheidet Kompressor-Kurztaktung von einer Bedarfsspitze?
Die Lastrichtung im Moment des Auftretens des Symptoms. Kurztaktung tritt bei niedriger Teillast auf, mit einer hohen Anzahl von Starts pro Stunde und einer Laufzeit unter dem Herstellerminimum. Eine Bedarfsspitze tritt bei hoher Teillast auf, mit der Anlage nahezu bei voller Leistung und einer stabilen Vorlauftemperatur während des Ereignisses, wie im Detail für Wärmespeichertank vs. Puffertank beschrieben.
F3. Wie wird Kurztaktung gemessen?
Aus drei Datenpunkten statt aus einem Eindruck: der minimalen Laufzeit des Herstellers, der minimalen stabilen Last aus der Kühlerkurve und der tatsächlichen Teillast aus der Trendhistorie. Daraus lässt sich die Zykluszeit durch Berechnung des Wärmeeintrags über das Ruheintervall rekonstruieren. Ist sie kürzer als das Kompressorminimum, ist die Zyklisierung bestätigt, wie im Detail für Wärmespeichertank vs. Puffertank beschrieben.
F4. Wie wird ein Leistungsspitzenproblem gemessen?
Aus dem Lastprofil des Standorts über die Zeitintervalle, der Tarifstruktur einschließlich der Leistungskomponente und etwaiger Ratchet-Klauseln sowie der Übereinstimmung zwischen der Anlagenleistung und der Standortlast. Die Berechnung ist eine Subtraktion: die Standortlast zum Spitzenzeitpunkt, abzüglich der bereits vorhandenen Quellen, abzüglich dessen, was die Kälteanlage hinzufügen muss. Die Spitzendauer entscheidet darüber, ob eine zeitliche Verlagerung der Energie das Problem lösen kann, wie im Detail für Wärmespeichertank vs. Puffertank beschrieben.
F5. Wie zeigen die Kapazitätseinheiten den Unterschied auf?
Die Einheiten sind nicht ineinander umrechenbar, und genau das ist der Punkt. Ein Pufferspeicher wird in Gallonen oder Kubikmetern pro Tonne angegeben und in Minuten dimensioniert. Ein thermischer Speicher wird in Tonnenstunden angegeben und in Stunden dimensioniert, mit einem Auslegungs-Delta-T und einem Entladefenster, wie im Detail für thermische Energiespeichertank vs. Pufferspeicher beschrieben.
F6. Wie weit liegen die beiden Lösungen im Volumen auseinander?
Um etwa zwei Größenordnungen bei der bewegten Energie und um einen Faktor von ungefähr zwölf beim Volumen für eine vergleichbare Aufgabe. Ein Puffer, der für eine Mindestlaufzeit von zehn Minuten bei einer Mindestlast von 600 kW bei 5 K ausgelegt ist, hat etwa 17 m3. Dieselben 600 kW über vier Stunden benötigen etwa 206 m3 Wasser, wie im Detail für Wärmespeichertank vs. Puffertank beschrieben.
F7. Was passiert, wenn das falsche Gefäß gekauft wird?
Das ursprüngliche Symptom ändert sich nicht, und der Fehler bleibt bei der Übergabe unsichtbar, weil ein Behälter, von dem nichts verlangt wird, einen Inbetriebnahmetest besteht, der sein Volumen und seine Anschlüsse prüft. Ein Wärmespeicher, der für ein Takting-Problem gekauft wurde, kann es verschlimmern, da das Entladen in einen Kreis mit geringer Last den Verdichter zum Starten bringt, wie unter Wärmespeichertank vs. Puffertank beschrieben.
F8. Wie lassen sich Kosten und Komplexität vergleichen?
Ein Puffertank ist eine Hülle mit einer Beschichtung, einem Fundament, einem Abzweig am Saugverteiler und Absperrventilen. Seine Steuerung besteht aus einer Füllstandsanzeige, und seine Inbetriebnahme umfasst ein Befüllen, ein Entlüften und eine Temperaturaufzeichnung. Ein Wärmespeicher fügt Isolierung und Dampfsperre, Einbauten, Instrumentierung und ein definiertes Ausfallverhalten hinzu. Die installierte Änderung, nicht der Behälterpreis, ist maßgeblich, wie für Wärmespeichertank vs. Puffertank dargelegt.
F9. Wie lautet die Abfolge von der Diagnose bis zur Spezifikation?
Ermitteln Sie das Symptom aus der Trendhistorie und der Messung, entscheiden Sie dann, ob es sich um ein Schwachlast- oder ein Spitzenlastproblem handelt, quantifizieren Sie es anschließend in der passenden Einheit und legen Sie erst danach die Spezifikation fest. Bei Schwachlastsymptomen rekonstruieren Sie die Zykluszeit und vergleichen sie mit der minimalen Laufzeit. Bei Spitzensymptomen ziehen Sie die vorhandenen Quellen von der Standortlast zum Spitzenzeitpunkt ab, wie im Detail für Wärmespeichertank vs. Puffertank beschrieben.
Pufferspeicher und Wärmespeicher lösen unterschiedliche messbare Probleme, und der Speichertyp folgt der Diagnose und nicht umgekehrt. Ein Pufferspeicher wird durch die Kompressor-Zykluszeit begründet und in Minuten dimensioniert; ein Wärmespeicher wird durch ein Energiekostenziel oder ein Resilienzziel begründet und in Tonnenstunden mit einem Entladefenster dimensioniert. Die beiden werden durch zwei kostengünstige Messungen getrennt – die erreichte Mindestlaufzeit und die Anlagenleistung im abgerechneten Spitzenintervall – sowie durch die Einheit, in der ein eingehender Vorschlag verfasst ist. Den falschen Behälter zu kaufen hilft nicht nur nicht, sondern lässt das ursprüngliche Symptom unberührt, während das Kapital gebunden wird, und er besteht eine Inbetriebnahmeprüfung, die die falschen Eigenschaften prüft, wie im Detail für Wärmespeicher vs. Pufferspeicher dargelegt.
Mit einem Ingenieur sprechen
Für eine Diagnose eines Kühlanlagenproblems senden Sie die Anlagenanordnung und die Daten: Kältemaschinenleistung, der Kompressortyp und die Mindestlaufzeit des Herstellers, die minimale stabile Last aus den Turndown-Daten, den Trendverlauf mit Kompressorstarts sowie Vor- und Rücklauftemperaturen, das Intervall-Lastprofil für den Standort, die Tarifstruktur einschließlich der Leistungskomponente, die Kühllast des Standorts und die IT-Eintrittstemperaturgrenzen. Wir liefern eine Diagnose zurück, die das Taktproblem vom Spitzenlastproblem anhand der gemessenen Nachweise trennt, eine Dimensionierungsstudie in der Einheit, die dem maßgeblichen Fall entspricht, mit Angabe des maßgeblichen Falls, eine Empfehlung zum Behältertyp mit den erforderlichen Änderungen an Kreislauf und Regelung sowie einen Inbetriebnahmetest mit den Abnahmekriterien, die belegen würden, dass das Symptom behoben wurde, detailliert für Wärmespeichertank vs. Puffertank.
Über Center Enamel
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) ist ein professioneller Hersteller, der sich seit 2008 der Entwicklung und Fertigung von verschraubten Lagertanks widmet. Das Produktspektrum umfasst Glass-Fused-to-Steel (GFS)-Tanks, Fusion-Bonded Epoxy (FBE)-Tanks, Edelstahltanks, feuerverzinkte Stahltanks und geodätische Aluminium-Kuppeldächer sowie EPC-technische Unterstützung und Tankzubehör. Die Produktion erfolgt unter ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001, und das Produktspektrum ist nach NSF/ANSI 61, WRAS, CE und EN 1090, ISO 28765, AWWA D103-09 und NFPA zertifiziert, sofern die Anwendung dies erfordert. Das Unternehmen verfügt über nahezu 200 Emaillierungs-Patente, betreibt eine Produktionsbasis von 150.000 m2, produziert jährlich etwa 300.000 emaillierte Stahlplatten, hat mehr als 30.000 installierte Projekte abgeschlossen und Tanks in mehr als 100 Länder geliefert. Die technische Konstruktionskompetenz deckt Tankvolumina bis zu 60.000 m3 ab, wie im Detail für Wärmespeichertank vs. Puffertank dargestellt.
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