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Tanks aus schmelzgebundenem Epoxidharz

Center Enamel verfügt über mehr als 30 Jahre Erfahrung in der Entwicklung, Fertigung und Konstruktion von verschraubten Tanks und hat sich mit AkzoNobel, einem weltweit führenden Hersteller von Farben und Lacken, zusammengetan, um eine innovative Beschichtungstechnologie mit Fusion Bonded Epoxy (FBE) zu entwickeln. Diese Zusammenarbeit kombiniert fortschrittliche elektrostatische Sprühtechniken mit modernsten Materialien, um Tanks zu liefern, die sowohl kostengünstig als auch leistungsstark sind.

Außergewöhnliche Korrosionsbeständigkeit und Haltbarkeit, kosteneffizientes Design und geringer Wartungsaufwand, Einhaltung strenger Normen wie AWWA D103-09, ISO 9227 und ASTM B117

Unsere Tanks aus fusioniertem Epoxidharz haben breite Anerkennung gefunden für:

Bei Center Enamel verfolgen wir bei unseren Epoxidtanks das gleiche Qualitätsversprechen wie bei unseren renommierten Glas-Stahl-Tanks und stellen sicher, dass jedes Produkt internationale Benchmarks erfüllt oder übertrifft.

Durch die Wahl der Fusion Bonded Epoxy-Tanks von Center Enamel profitieren Kunden von zuverlässigen, umweltfreundlichen und hochwertigen Lösungen, die auf unterschiedliche Anwendungsanforderungen zugeschnitten sind. Erleben Sie Innovation, Haltbarkeit und Nachhaltigkeit mit Center Enamel.

Anwendung

Prüfen

Resicoat° R4-ES

Trockenfilmdicke

Durchschnittliche Trockendicke

7~11 mils /180 ~280 Mikrometer

Heißwasserlagerung 90 Tage, 70°C

AWWA C550-05

Passieren

Wärmealterung in Luft (90 Tage), Wasser

DIN EN 14901

erfüllt

Haftung nach 7 Tagen, 90°C Wasser

IS0 4624, GSK

≥16 MPa

Korrosionsbeständigkeit

Salzsprühnebel ISO 9227

4.000 Stunden keine Änderung

Aufprallwiderstand

ASTM G14 modifiziert

1/8 Zoll (3,2 mm) Stahlplatte

Bestehen >18]

Chemische Beständigkeit (PH 3–13, 23 °C)

EN 598-Norm

Passieren

Abriebfestigkeit

ASTM D4060

C5-17,1000 g, 1000 Zyklen

<40 mg

Härte

IS015184/ASTM D3363

2 Stunden

Chemischer Immersionstest

50% NaOH, 50% H2S04

2 Jahre keine Veränderung

Urlaubstest

1100 V/1500 V pro Panel

Passieren

Innenbeschichtung -Resicoat® R4-ES

Außenbeschichtung - INTERPON D2015

Anwendung

Prüfen

Resicoat® R4-ES

Trockenfilmdicke

Durchschnittliche Trockendicke

6~10 Meilen /150 ~250 Mikrometer

(Epoxidgrundierung und Polyesterdecklack)

Beschleunigte Verwitterung

ISO 11341

Pass - 1000 Stunden

Haltbarkeit im Außenbereich

AAMA2604

Pass - 5 Jahre Aufenthalt im Freien in Florida

Aufprallwiderstand

ASTM D2794

Passieren

Spezifikationen für Tanks aus schmelzgebundenem Epoxidharz

Vorteile von Tanks aus schmelzgebundenem Epoxidharz

Die Installation erfordert weniger Feldausrüstung und weniger Arbeitsaufwand

Kein kathodischer Schutz erforderlich aufgrund hervorragender Kantenabdeckung der Plattenkanten und Bolzenlöcher

Bietet hervorragende Korrosionsbeständigkeit und langfristige Leistung dank leckagefreier Beschichtung

Kann nach Ablauf der Nutzungsdauer neu lackiert werden, um die Lebensdauer des Produkts zu verlängern

Bessere mechanische Beständigkeit (Stoßfestigkeit und Flexibilität), wodurch Schäden an der Beschichtung während des Transports und der Handhabung verringert werden

Bei Beschädigung einfach vor Ort zu reparieren

UV-Beständigkeit bei härtesten Sonneneinstrahlungsbedingungen sowie Haltbarkeit und Konsistenz von Farbe und Glanz