Center Enamel liefert GFS-Tanklösungen für ein peruanisches Abwasserprojekt der Lebensmittelverarbeitung
Erstellt 01.09
Center Enamel liefert GFS-Tanklösungen für ein peruanisches Abwasserprojekt der Lebensmittelverarbeitung
Im Dezember 2025 schloss Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd.) die zweite Phase eines großen Abwasserbehandlungsprojekts für die Lebensmittelverarbeitung in Peru ab. Dieses mehrphasige Infrastrukturprojekt gilt als Maßstab für die industrielle Umweltkonformität und nutzt die charakteristische Glas-auf-Stahl (GFS)-Technologie von Center Enamel, um die komplexen organischen Lasten, Fette und Feststoffe zu bewältigen, die bei der Lebensmittelverarbeitung anfallen.
Seit Anfang 2026 vollständig in Betrieb, nutzt die Anlage ein umfassendes integriertes Tanksystem zur Abwasserbehandlung, anaeroben Vergärung, Klärung und Prozesswasserspeicherung.
[Bild: Großflächige Glas-auf-Stahl-Tanks, installiert in einem Industriekomplex zur Lebensmittelverarbeitung]
Technische Projektspezifikationen: Phase I & II
Die mehrphasige Erweiterung des Projekts demonstriert die modulare Skalierbarkeit der geschraubten Tankkonstruktion von Center Enamel. Nachfolgend finden Sie die technische Aufschlüsselung der Tankkonfigurationen, die zur Deckung des wachsenden Produktionsbedarfs der Anlage implementiert wurden.
Projektphase | Anwendung | Menge & Abmessungen |
Phase I | Abwassertanks | 3 Sätze (φ5,35 × 4,8 m) |
3 Sätze (φ6,12 × 6,6 m) |
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Anaerobic-Digester | 3 Sätze (φ5,35 × 12,0 m) |
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Klärbecken | 2 Sätze (φ6,88 × 6,0 m) |
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Rohwassertank | 1 Satz (φ6,12 × 7,2 m) |
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Trinkwassertanks | 1 Satz (φ5,35 × 4,8 m) & 2 Sätze (φ3,05 × 5,4 m) |
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Phase II | Abwassertanks | 1 Satz (φ5,35 × 4,8 m) & 2 Sätze (φ6,11 × 6,6 m) |
Anaerobic-Digester | 1 Satz (φ8,41 × 9,0 m) |
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Klärbecken | 1 Satz (φ7,64 × 5,4 m) |
Warum Glas-zu-Stahl (GFS) für die Lebensmittelverarbeitung?
Abwasser aus der Lebensmittelverarbeitung ist besonders anspruchsvoll; es zeichnet sich durch schwankende pH-Werte, hohen Fett-/Ölgehalt und einen hohen biochemischen Sauerstoffbedarf (BSB) aus. Die GFS-Technologie von Center Enamel bietet die erforderliche technische Widerstandsfähigkeit durch einen einzigartigen Herstellungsprozess, bei dem Glas und Stahl bei 820 °C–930 °C verschmolzen werden.
Wichtige Vorteile für die Anlage in Peru:
● Hygienisch & Inert: Die glasbeschichtete Oberfläche ist chemisch inert und nicht porös. Dies verhindert Schlammablagerungen, Biofilmbildung und mikrobielle Vermehrung, was für die Einhaltung von Hygienestandards in der Lebensmittelverarbeitung entscheidend ist.
● Hervorragende Korrosionsbeständigkeit: Der Verschmelzungsprozess schafft eine dauerhafte Barriere gegen aggressive saure Umgebungen, wie sie häufig in anaeroben Fermentern und industriellen Abwassertanks vorkommen.
● Schnelle Erweiterbarkeit: Wie der Übergang von Phase I zu Phase II zeigt, ermöglichte die modulare Schraubbauweise dem Kunden, seine Behandlungskapazität zu skalieren, ohne auf traditionelle, langsam aushärtende Betonkonstruktionen angewiesen zu sein.
● Betriebliche Langlebigkeit: Mit einer Auslegungslebensdauer von über 30 Jahren bieten GFS-Tanks im Vergleich zu herkömmlichen geschweißten oder Betontanks, die häufige Neuanstriche oder strukturelle Reparaturen erfordern, niedrigere Gesamtbetriebskosten (TCO).
Einhaltung von Vorschriften und internationale Normen
Bei internationalen Projekten dieser Größenordnung ist die Einhaltung gesetzlicher Vorschriften das ultimative Vertrauenssignal. Center Enamel fertigte diese Tanks in strikter Übereinstimmung mit weltweit anerkannten technischen Standards:
Erfüllte technische Standards:
● AWWA D103-09: Norm für geschraubte Stahltanks zur Wasserspeicherung.
● NSF/ANSI 61: Wesentlicher Sicherheitsstandard für Materialien, die mit Trinkwasser in Kontakt kommen.
● ISO 28765 / EN 1090: Qualitätsstandards für emaillierte Stahlbeschichtungen und Stahlbauteile.
Unterstützung nachhaltiger Entwicklung in Peru
Das Peru-Projekt zeigt, wie Center Enamel Industriekunden dabei hilft, die Kluft zwischen Produktionswachstum und Umweltverantwortung zu überbrücken. Durch die Integration der anaeroben Vergärung in den Abwasserprozess kann die Anlage hochorganisches Abwasser effektiv behandeln und gleichzeitig potenziell Energie zurückgewinnen, was den globalen Trends in der nachhaltigen Lebensmittelverarbeitung entspricht.
Mit Installationen in über 100 Ländern ist Center Enamel weiterhin ein spezialisierter Partner für Lebensmittel- und Getränkegiganten, kommunale Wasserbehörden und Industriekonzerne, die robuste, normgerechte Speicherlösungen benötigen.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Warum wurde für dieses Projekt die GFS-Technologie anstelle von Beton gewählt?
A: GFS-Tanks bieten eine porenfreie Oberfläche, die Beton nicht erreichen kann. In der Lebensmittelverarbeitung ist Hygiene von größter Bedeutung; Betonoberflächen können Bakterien in mikroskopisch kleinen Rissen beherbergen, während die inerte, glasverschmolzene Oberfläche von GFS-Tanks leicht zu reinigen ist und Kontamination verhindert.
F: Wie bewältigt die geschraubte Konstruktion die hohen Druckbelastungen eines anaeroben Fermenters?
A: Die geschraubten Tanks von Center Enamel sind speziell für die Erfüllung struktureller Lastnormen (AWWA D103) ausgelegt. Die Paneele bestehen aus hochfestem Stahl und hochwertigen Dichtstoffen, um sicherzustellen, dass die Tankstruktur auch unter den Druckzyklen eines aktiven Fermenters starr und leckagefrei bleibt.
F: Wie lange dauerte der Erweiterungsprozess für Phase II?
A: Ein wesentlicher Vorteil der geschraubten Bauweise ist die Baugeschwindigkeit. Da die Paneele im Werk vorgefertigt werden, ist die Montage vor Ort deutlich schneller als das Schweißen oder Betonieren vor Ort, sodass die peruanische Anlage ihre Verarbeitungskapazität mit minimalen Ausfallzeiten erweitern kann.
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