NFPA 22 Löschwassertank: Beschichtungs-, Erdbeben- und Inspektionsanforderungen
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NFPA 22 Löschwassertank: Beschichtungs-, Erdbeben- und Inspektionsanforderungen
Die Beschichtung ist kein separates NFPA-22-Kapitel. Sie ist in den Tanktyp-Kapiteln enthalten: Kapitel 5 für geschweißte Tanks aus Kohlenstoffstahl, die gemäß AWWA D102 beschichtet werden, und Kapitel 6 für werkseitig beschichtete geschraubte Tanks, die gemäß AWWA D103 gebaut werden, welches vier werkseitige Beschichtungssysteme zulässt. Die Erdbebenauslegung stammt aus dem angenommenen Baukodex, die Fundamente aus Kapitel 12 und die Prüfung und Wartung aus den Kapiteln 17 und 18.
Einleitung
Drei Anforderungen entscheiden über die meisten Spezifikationen für Löschwassertanks, und jede wird durch ein anderes Dokument beantwortet. Die Beschichtung wird durch das Tanktyp-Kapitel und die dahinterstehende Baunorm beantwortet. Erdbeben- und Strukturdesign wird durch die Bauvorschrift der zuständigen Behörde zusammen mit den Fundamentanforderungen beantwortet. Das Inspektionsregime wird durch NFPA 22 selbst beantwortet, und der Nachweis, der das Paket abschließt, ist eine Dokumentationsliste, die der Hersteller mit dem Tank übergibt.Dieser Leitfaden arbeitet diese drei Stränge in der Reihenfolge ab, in der Sie ihnen in einem Projekt begegnen: welches Kapitel die Beschichtung für jeden Tanktyp regelt, die werkseitigen Beschichtungssysteme, die AWWA D103 für einen verschraubten Kohlenstoffstahltank zulässt, die Berechnungen, die der Tanklieferant durchführt, gegenüber denen, die der verantwortliche Ingenieur unterzeichnet, sowie die Abnahmeprüfung, das Inspektionsregime und das Dokumentationspaket, die den Nachweis tragen. Er ist für Brandschutzplaner und Tanklieferanten geschrieben, die einen Tank gegenüber einer Behörde verteidigen.
Welche Kapitel regeln Beschichtung, Struktur und Inspektion
NFPA 22 verteilt die Verpflichtungen, die eine Spezifikation für Feuerlöschwassertanks bestimmen, auf vier Stellen. Die Beschichtung ist kein eigenständiges Kapitel. Sie befindet sich innerhalb der Tanktyp-Kapitel: Kapitel 5 behandelt geschweißte Kohlenstoffstahltanks sowie Verbundbeton- und Kohlenstoffstahl-Schwerkrafttanks und Saugtanks, wobei die Tankkonstruktion AWWA D100 und die Beschichtung von Stahlwasserspeichertanks AWWA D102 folgt. Kapitel 6 behandelt werkseitig beschichtete, verschraubte Kohlenstoffstahltanks, bei denen die Beschichtung Teil des Fabrikprodukts ist und Konstruktion und Fertigung AWWA D103 folgen. Kapitel 11 behandelt glasfaserverstärkte Kunststofftanks, bei denen keine Stahlbeschichtung zu spezifizieren ist.
Die Struktur ist in Kapitel 12 geregelt, die Tank- und Turmfundamente im Erdreich sowie die allgemeinen Informationen in Kapitel 4. Die Inspektion ist in Kapitel 18 geregelt und die Abnahmeprüfung davor in Kapitel 17. Kapitel 14, Rohrverbindungen und Fittings, wird oft mit dem Beschichtungskapitel verwechselt: Es regelt, wie der Tank an das Brandschutzsystem angeschlossen wird, nicht den Mantel, das Dach oder die Beschichtung.
Beschichtungsanforderungen in den Kapiteln für geschweißte und geschraubte Tanks
Die beiden Tankkapitel behandeln die Beschichtung unterschiedlich, und dieser Unterschied ist wichtig, bevor Sie die Klausel formulieren.
Ein geschweißter Kohlenstoffstahltank nach Kapitel 5 ist ein vor Ort errichtetes Behältnis. Die Bleche werden im Feld geschweißt und die Beschichtung wird auf den vorbereiteten Stahl gemäß AWWA D102 aufgebracht. Die Spezifikation benennt daher die Innen- und Außensysteme getrennt, da sie unterschiedlichen Beanspruchungen ausgesetzt sind. Eine Innenbeschichtung muss zum gespeicherten Wasser passen und unter dem Reinigungs- und Inspektionsregime, das Kapitel 18 voraussetzt, intakt bleiben. Eine Außenbeschichtung trägt die Witterung, die UV-Belastung und die Spritzwasserzone.
Ein geschraubter Tank nach Kapitel 6 wird mit bereits auf den Stahl aufgebrachter Beschichtung geliefert, die aufgetragen wird, bevor die Platten gerollt und montiert werden. Das ändert, was Sie spezifizieren und prüfen: Statt eines vor Ort aufgebrachten Systems mit der handwerklichen Ausführung eines Auftragnehmers spezifizieren Sie ein werksseitiges System mit einem kontrollierten Verfahren und prüfen es anhand von Aufzeichnungen. In jedem Fall gehören drei Dinge in die Klausel: die Beschichtungsnorm und der Vorbereitungsgrad, der Bereich der Trockenschichtdicke mit der Methode und Anzahl der Messungen sowie das Reparaturverfahren für Schäden nach der Beschichtung.
Die Beschichtungssysteme, die ein werkseitig beschichteter verschraubter Tank verwenden darf
AWWA D103 erlaubt vier werkseitige Beschichtungssysteme für verschraubte Tanks aus Kohlenstoffstahl: verzinkt, Glas (Glas mit Stahl verschmolzen), duroplastische Flüssigsuspension und duroplastisches Pulver.
Feuerverzinkter Stahl ist am einfachsten zu spezifizieren, da keine Beschichtung aufgebracht werden muss. Die Zinkschicht ist der Schutz, und das Augenmerk verlagert sich auf die Fertigung, die Behandlung von Entlüftungsöffnungen und Schnittkanten sowie die Wasserqualitätsbeschränkungen, wenn derselbe Tank auch Trinkwasservorrat enthält. Glas, das mit Stahl verschmolzen wird, ist ein Glasemail, das bei hoher Temperatur mit dem Stahl verschmolzen wird, sodass eine beschädigte Stelle nicht mit flüssigem Material ausgebessert werden kann; sie wird mit einem Stahlflicken oder einer Schmelzreparatur instand gesetzt, und das Verfahren gehört zur Übergabe. Flüssige Duroplast-Suspension wird flüssig aufgetragen und ist praktisch für die Reparatur vor Ort. Duroplast-Pulver wird auf eine erhitzte Platte aufgebracht und verschmolzen; dazu gehört die Familie des Schmelzverbund-Epoxids.
Wählen Sie anhand des gespeicherten Wassers, der Umgebung, der zu erwartenden Reparatur vor Ort und der lokal verfügbaren Reparaturfähigkeit. Schreiben Sie dann das gewählte System namentlich in die Spezifikation, mit dem Vorbereitungsgrad, der Trockenfilmdicke, dem Porenprüftest und dem Reparaturverfahren.
Seismische und strukturelle Lasten: was berechnet werden muss und von wem
Die strukturelle Auslegung eines Löschwassertanks ist aufgeteilt zwischen dem Behälter, der Verankerung und dem Fundament, und diese Aufteilung gehört in die Spezifikation, weil der Prüfer fragen wird, wer was abgesiegelt hat.
Der Mantel, das Dach und die Verbindungen werden vom Tankhersteller nach dem Konstruktionsstandard für den Tanktyp ausgelegt: AWWA D103 für einen werkseitig beschichteten, verschraubten Kohlenstoffstahltank, AWWA D100 für einen geschweißten Kohlenstoffstahltank. Die Lastkombination ergibt sich aus dem Standort und der angewandten Bauvorschrift: Eigenlast, die hydrostatische Last des gespeicherten Wassers, Wind und Erdbeben. In allgemeiner Form ist der Erdbebenbemessungswert eine Basisschubkraft gleich einem Antwortkoeffizienten mal dem effektiven Erdbebengewicht, V = Cs mal W, wobei Cs der Antwortkoeffizient aus der angewandten Vorschrift ist und W das effektive Gewicht einschließlich des gespeicherten Wassers auf dem Bemessungsniveau. Der hydrostatische Druck in der Tiefe h folgt p = rho mal g mal h, und die Verankerung muss dem daraus folgenden Kippen und Gleiten widerstehen.
Die Aufteilung der Verantwortlichkeiten: Der Hersteller liefert das Tankdesign, die Auslegungslasten, die Verankerungsdetails und die Verankerungslasten. Der verantwortliche Ingenieur für den Standort entwirft das Fundament und die Verankerung gemäß dem angenommenen Regelwerk und siegelt es. Die Behörde prüft es.
Abnahmeprüfung sowie Inspektions- und Wartungsregime
Kapitel 17 legt die Anforderungen an die Abnahmeprüfung fest: die Prüfungen, die vor der Inbetriebnahme des Tanks abgeschlossen und dokumentiert sein müssen. In der Praxis ist dies der Inspektions- und Prüfplan, in den der Qualitätsplan des Herstellers, die Beschichtungsaufzeichnungen und die Arbeiten des Baustellenunternehmers einfließen, und der aus einem Lieferschein eine abgenommene Installation macht. Der Umfang umfasst den Tank im Abgleich mit den genehmigten Zeichnungen, die Beschichtung im Abgleich mit dem spezifizierten System, die Rohrleitungen und Ausrüstungsteile gemäß Kapitel 14 sowie die Befüll-, Überlauf- und Entleerungseinrichtungen.
Kapitel 18 legt dann die Regelung fest, die nach der Übergabe gilt: Inspektion, Prüfung und Wartung von Wassertanks über die Nutzungsdauer der Anlage. Es existiert, weil sich der Zustand eines Tanks verändert, während er stehendes Wasser enthält und über lange Zeiträume ungenutzt bleibt. Zu den Pflichten des Eigentümers gehören ein regelmäßiges Inspektionsprogramm, Aufzeichnungen über jede Inspektion sowie die Instandhaltung der Beschichtung und der Zubehörteile. Daraus folgen zwei Konsequenzen. Das Betreten des Tanks ist ein Confined-Space-Einsatz mit Genehmigungspflicht gemäß OSHA 29 CFR 1910.146, daher benötigt das Programm das Betretungsverfahren, nicht nur die Häufigkeit. Und die Inspektionsergebnisse bestimmen den Umfang der Wartung, weshalb das Verfahren zur Beschichtungsreparatur bei der Übergabe vorliegen muss.
Das Dokumentationspaket des Herstellers
Das Dokumentationspaket ist der Nachweis für die Beschichtungs- und Erdbebenanforderungen und sollte eine benannte Einreichungsliste sein, keine Anfrage, die erst nach der Lieferung gestellt wird.
Für die Beschichtung verlangen Sie die Systembezeichnung, den auf jeder Oberfläche erreichten Oberflächenvorbereitungsgrad, Trockenfilmdickenmessungen nach SSPC-PA 2 mit der Methode und der Anzahl der Messungen, die Fehlstellenprüfung (Holiday Detection) am beschichteten Stahl nach ASTM D5162, sofern das System dies erfordert, sowie die Aufzeichnungen, die jedes Panel bzw. jeden Tank mit seinen eigenen Beschichtungsergebnissen verknüpfen. Die Rückverfolgbarkeit auf Paneelebene ist wichtig: Ein Zertifikat auf Auftragsebene sagt einem Prüfer nicht, welches Panel während des Tests auf dem Prüfstand stand.
Für die Struktur sind die statischen Berechnungen nach der Bauvorschrift, der Bemessungslastenplan, die Anker- und Verankerungsdetails mit den Verankerungslasten sowie die verwendeten seismischen Parameter mit ihrer Quelle im angewandten Regelwerk anzufordern. Für das Material sind die Werkszeugnisse für Blech und Schrauben anzufordern. Für die Baustelle sind das Montageprotokoll, das Protokoll über Beschichtungsschäden und -reparaturen vor der Befüllung sowie die abgeschlossenen Prüfprotokolle anzufordern. Anschließend sind das Format und der Zeitplan anzugeben: wer einreicht, an wen, und welche Punkte Hold Points vor der Befüllung des Tanks sind.
Den Beschichtungs- und Erdbebenumfang in eine Spezifikation aufnehmen
Die Beschichtungsklausel sollte in einer festen Reihenfolge verfasst werden, da dies die Reihenfolge ist, in der ein Prüfer sie kontrolliert. Nennen Sie die Norm, nach der der Tank gebaut wird. Nennen Sie das Beschichtungssystem, entnommen aus den vier Systemen, die AWWA D103 für geschraubte Tanks zulässt, oder aus der Beschichtungsnorm für die geschweißte Konstruktion. Geben Sie den Oberflächenvorbereitungsgrad für Innen- und Außenseite getrennt an. Geben Sie den Trockenschichtdickenbereich, das Messverfahren und die Anzahl der für die Abnahme erforderlichen Messungen an. Geben Sie das Porenprüfverfahren und die Prüfspannung an oder begründen Sie, warum das System keine Porenprüfung erfordert. Geben Sie das Reparaturverfahren für Schäden während des Transports, der Montage und im Betrieb sowie die jeweils einzureichenden Dokumentationen an.
Die Erdbebenklausel ist kürzer, und ihre Aufgabe ist es, die Verantwortung festzulegen. Nennen Sie den angenommenen Code und die Ausgabe, die geltenden Standortparameter und die Quelle der Standortdaten, die Lastkombinationen, für die der Tank ausgelegt ist, und die Bemessungslasten, die der Hersteller bereitstellen muss. Geben Sie dann an, dass die Fundament- und Verankerungsplanung vom verantwortlichen Ingenieur erstellt, gesiegelt und eingereicht wird, und führen Sie dies als Haltepunkt im Inspektions- und Testplan auf.
Schließen Sie beide Klauseln mit der Übergabe ab: die Aufzeichnungen, den Inspektions- und Testplan, die Abnahmeprüfung nach Kapitel 17 und das Inspektionsprogramm nach Kapitel 18.
Grenzen einer NFPA-22-Tankspezifikation
NFPA 22 ist eine Norm für die Auslegung und Installation von privaten Löschwassertanks, und es lohnt sich, klar zu sein, wo ihre Grenzen liegen.
Es genehmigt kein Produkt. Es gibt kein NFPA 22-Zertifikat, und kein Tank kann als von NFPA genehmigt im Sinne einer Zulassung durch Dritte bezeichnet werden. Ein Tank entspricht den Anforderungen, indem er gemäß den referenzierten Kapiteln entworfen, gebaut, getestet und installiert wird, und die Behörde akzeptiert ihn auf dieser Grundlage. Wenn Ihre Spezifikation eine Zulassung verlangt, benennen Sie diese und ihren Aussteller separat.
Es dimensioniert nicht das Brandschutzsystem. Der Bedarf, den der Tank aufnehmen muss, ergibt sich aus der Systemauslegung: der Sprinkler- und Steigleitungsbedarf nach NFPA 13 sowie die Pumpe und ihre Anordnung nach NFPA 20. Es entwirft nicht das Sprinklersystem, den Pumpenraum oder die Wasseraufbereitung und ersetzt nicht die übernommene Bauordnung. Erdbeben- und Windbemessung, das Fundament und die Verankerung ergeben sich aus der von der zuständigen Behörde übernommenen Vorschrift, und Kapitel 12 arbeitet mit ihnen zusammen, anstatt sie zu ersetzen. NFPA 22 wird regelmäßig überarbeitet, daher ist die in der Spezifikation genannte Ausgabe maßgeblich. Zur Pumpenschnittstelle siehe unseren Leitfaden zur NFPA-20-Feuerlöschpumpennorm.
Beschichtungs- und Strukturanforderungen nach NFPA 22 Kapitel
Anforderung | Maßgebliches Kapitel oder Norm | Was es abdeckt | Wer es unterzeichnet oder erstellt |
Beschichtung, geschweißter Kohlenstoffstahltank | NFPA 22 Kapitel 5 mit AWWA D100 und AWWA D102 | Innen- und Außenbeschichtungssysteme, auf vorbereiteten Stahl aufgebracht, separat spezifiziert | Beschichtungsapplikator, verifiziert durch den Qualitätsplan des Tankherstellers |
Beschichtung, werkseitig beschichteter geschraubter Tank | NFPA 22 Kapitel 6 mit AWWA D103 | Eines von vier zulässigen werkseitigen Beschichtungssystemen, aufgebracht bevor die Paneele gerollt werden | Tankhersteller, nachgewiesen durch Werksaufzeichnungen |
Zulässige werkseitige Beschichtungssysteme | AWWA D103 | Verzinkt, Glas (Glas mit Stahl verschmolzen), duroplastische Flüssigsuspension, duroplastisches Pulver | Vom Spezifizierer festgelegt, vom Hersteller hergestellt |
Konstruktive Gestaltung des Behälters | AWWA D103 für verschraubte, AWWA D100 für geschweißte Ausführung | Auslegung von Mantel, Dach und Verbindungen gegen Eigenlast, Wasserlast, Wind und Erdbeben | Tankhersteller, gesiegelt durch seinen eigenen Ingenieur |
Fundament und Verankerung | NFPA 22 Kapitel 12 in Verbindung mit der angenommenen Bauordnung | Fundament im Boden und Verankerung mit Widerstand gegen Umkippen und Gleiten | Bauleitender Ingenieur für den Standort, unterzeichnet und gesiegelt |
Rohranschlüsse und Armaturen | NFPA 22 Kapitel 14 | Auslauf, Befüllung, Überlauf, Ablauf, Ventile und Armaturen; kein Beschichtungskapitel | Tankhersteller und der Standortunternehmer |
Abnahmeprüfung | NFPA 22 Kapitel 17 | Prüfungen abgeschlossen und dokumentiert, bevor der Behälter in Betrieb genommen wird | Hersteller, Unternehmer und der Inspektor des Eigentümers |
Inspektion und Wartung | NFPA 22 Kapitel 18 | Regelmäßige Inspektion, Reinigung, Beschichtungsreparatur und Aufzeichnungen über die Lebensdauer des Behälters | Eigentümer, im Rahmen eines schriftlichen Programms, das zusammen mit dem Tank übergeben wird |
Checkliste für Beschichtungsklauseln: Was anzugeben ist und welche Nachweise zu verlangen sind
Spezifikationspunkt | Was anzugeben ist | Welche Nachweise zu verlangen sind | Häufiges Versagen |
Beschichtungssystem | Benennen Sie das System aus den vier, die AWWA D103 für geschraubte Tanks zulässt, oder den Beschichtungsstandard für die geschweißte Konstruktion | Systembezeichnung auf dem Beschichtungsnachweis und auf dem Typenschild | Ein Leistungsversprechen ohne benanntes System |
Oberflächenvorbereitung | Vorbereitungsgrad für Innen- und Außenbereich separat, nach SSPC-SP 10 für Innenstahl und SSPC-SP 6 für Außen- und trockene Innenflächen | Vorbereitungsprotokoll für jede Oberfläche und jeden Tank | Angenommener statt dokumentierter Grad |
Trockenschichtdicke | Mindest- und Höchstdicke, die Messmethode und die Anzahl der für die Abnahme erforderlichen Messwerte | Messwerte nach SSPC-PA 2 mit angegebener Methode | Eine Mindestdicke ohne Messwertanzahl und ohne Abnahmeregel |
Beschichtungskontinuität | Feiertagstestmethode und Spannung, wo das System es erfordert | Feiertagserkennung nach ASTM D5162 mit Aufzeichnung der erreichten Abdeckung | Testspannung offen gelassen oder keine Aufzeichnung der abgedeckten Fläche |
Rückverfolgbarkeit | Anforderung, dass die Ergebnisse dem Panel oder dem Tank folgen | Verknüpfung auf Paneelebene zwischen den Beschichtungsergebnissen und dem gelieferten Paneel | Ein Zertifikat auf Auftragsebene ohne Verknüpfung zum gelieferten Paneel |
Reparaturverfahren | Methode, kompatibles Material und Abnahme einer Reparatur nach Transport, Montage und Schäden im Betrieb | Reparaturaufzeichnungen für jede Reparatur, mit der Prüfung nach der Reparatur | Eine allgemeine Punktreparatur ohne Vorbereitung oder Abnahmeprotokoll |
Beschichtung von Fugen und Durchdringungen | Beschichtungskontinuität an Nähten, Schraubenumfängen, Stutzen und Durchdringungen aufrechtzuerhalten | Inspektion der Fugen- und Durchdringungsbereiche als Systemprüfung | Beschichtungsschaden an einer Naht als isolierter Defekt behandelt |
Verankerung und Verankerungslasten | Ankerdetails und die vom Tank ausgeübten Lasten, vom Hersteller bereitgestellt | Anker- und Verankerungsdetail mit dem Lastplan | Fundament ohne Tankbeladedaten konzipiert |
Seismische Grundlage | Angewandte Norm und Ausgabe, Standortparameter und deren Quelle | Berechnungen zur Auslegung, die die verwendeten Parameter identifizieren | Ein generischer Erdbebenbeiwert ohne zugrunde liegende Standortdaten |
Standortverantwortung | Benannte Partei für die Fundament- und Verankerungsauslegung | Auslegung besiegelt durch den verantwortlichen Ingenieur für den Standort | Der Lieferant zeichnet für eine Standortauslegung, die er nicht kontrolliert |
Projektreferenz
Zwei feuerverklebte Epoxidharz-Schraubtanks in Saudi-Arabien, fertiggestellt im Jahr 2024, installiert für die Löschwasserversorgung, mit einem Gesamtspeichervolumen von 492 m3. Der Eintrag gibt beide Tanks mit 6,11 m Durchmesser und 8,4 m Höhe an, was mit dem angegebenen Gesamtvolumen übereinstimmt. Die Referenz wird hier ausschließlich zur Diskussion der Beschichtung und der Konstruktion veröffentlicht: Der Eintrag dokumentiert das Beschichtungssystem und die Tankabmessungen, nennt jedoch nicht die maßgebliche Norm für das Projekt, sodass er nicht als Beispiel für die Einhaltung der NFPA 22 präsentiert wird.
Standort | Service | Gesamtes Speichervolumen | Jahr |
Saudi-Arabien | Löschwasserversorgung | 492 m3 Gesamtspeichervolumen | 2024 |
Über Center Enamel
Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd.) entwirft und fertigt verschraubte Stahllagertanks, geschweißte Stahltanks, schmelzgebundene Epoxidharztanks, verzinkte Tanks, Edelstahlbehälter, Druckbehälter, geodätische Aluminiumkuppeldächer und Schwimmdächer. Das Unternehmen verfügt über mehr als 30 Jahre Produktionserfahrung und hat Ausrüstung für Projekte in mehr als 100 Ländern geliefert. Geodätische Aluminiumkuppeldächer werden gemäß API 650 Anhang G, AWWA D108, dem Aluminum Design Manual, ASCE 7 und IBC entworfen und gefertigt, und das Unternehmen entwickelte und exportierte im Jahr 2023 ein Aluminiumkuppeldach mit 72 m Durchmesser. Engineering, Fertigung, Beschichtung, Qualitätskontrolle und Vor-Ort-Service werden als ein Leistungsumfang abgewickelt, weshalb die Zeichnungen, die Berechnungsgrundlage und die gelieferte Hardware miteinander in Einklang gebracht werden können.
Häufig gestellte Fragen
Welche Beschichtungssysteme akzeptiert NFPA 22?
NFPA 22 veröffentlicht keine eigene Beschichtungsliste. Es verweist auf die Konstruktionsnorm für den jeweiligen Behältertyp, und diese Norm listet die Beschichtungssysteme auf, die sie akzeptiert. Für einen werkseitig beschichteten geschraubten Behälter aus Kohlenstoffstahl arbeitet Kapitel 6 mit AWWA D103 zusammen, das vier werkseitige Beschichtungssysteme zulässt: verzinkt, Glas (Glas mit Stahl verschmolzen), duroplastische Flüssigsuspension und duroplastisches Pulver. Ein geschweißter Behälter aus Kohlenstoffstahl nach Kapitel 5 wird gemäß AWWA D102 beschichtet, der Norm für die Beschichtung von Stahl-Wasserspeicherbehältern, wobei die Innen- und Außensysteme getrennt spezifiziert werden.
Welches Kapitel von NFPA 22 behandelt die Beschichtung eines verschraubten Tanks?
Kapitel 6, werkseitig beschichtete, verschraubte Kohlenstoffstahltanks. Es ist das Kapitel, das die Anforderungen an die werkseitige Beschichtung eines verschraubten Tanks enthält und mit AWWA D103 für Auslegung, Werkstoffe, Fertigung und Montage zusammenwirkt, einschließlich der vier zulässigen werkseitigen Beschichtungssysteme. Kapitel 5 enthält die entsprechenden Anforderungen für einen geschweißten Kohlenstoffstahltank. Kapitel 14 behandelt Rohrverbindungen und Armaturen und ist keines von beiden.
Wer führt die seismische Berechnung für einen Löschwassertank durch?
Der verantwortliche Ingenieur für den Standort führt die seismische Berechnung für das Fundament und die Verankerung durch und versieht sie mit seinem Siegel, wobei er die Parameter der Bauvorschrift verwendet, die die zuständige Behörde übernommen hat. Der Tankhersteller führt die Tankauslegung selbst nach der Baunorm durch und stellt die Auslegungslasten, die Ankerdetails und die Verankerungslasten bereit, die der verantwortliche Ingenieur benötigt. Die zuständige Behörde prüft das Gesamtpaket. Der Hersteller versieht die Fundamentauslegung für den Standort nicht mit seinem Siegel, und die Fundamentauslegung umfasst nicht den Tank.
Welche Prüfaufzeichnungen muss der Tankhersteller liefern?
Für die Beschichtung: die Systembezeichnung, der erreichte Oberflächenvorbereitungsgrad, Trockenfilmdickenmesswerte nach SSPC-PA 2 mit der Methode und der Anzahl der Messungen, die Porenprüfung nach ASTM D5162, wo das System sie erfordert, und die Aufzeichnungen, die jedes Panel mit seinen eigenen Ergebnissen verknüpfen. Für die Konstruktion: die Bemessungsberechnungen nach der Baunorm, der Bemessungslastplan, die Verankerungsdetails und -lasten sowie die verwendeten seismischen Parameter mit ihrer Quelle im angewandten Regelwerk. Für die Baustelle: das Montageprotokoll, das Protokoll über Beschichtungsschäden und -reparaturen und die abgeschlossenen Prüfprotokolle. Die Abnahmeprüfergebnisse nach Kapitel 17 schließen das Paket ab.
Deckt NFPA 22 das Fundament ab?
Kapitel 12, Tank- und Turmfundamente im Boden, ist das NFPA-22-Kapitel über Fundamente. Es verlangt, dass der Tank so gegründet wird, dass die Lasten sicher übertragen werden, aber die strukturelle Bemessung des Fundaments selbst wird vom verantwortlichen Ingenieur nach der von der Behörde übernommenen Bauordnung durchgeführt, unter Verwendung der vom Tankhersteller gelieferten Bemessungslasten. NFPA 22 und die übernommene Bauordnung wirken hier zusammen, statt dass eines das andere ersetzt.
Wie steht NFPA 22 zu AWWA D103?
Sie ergänzen sich, statt Alternativen zu sein. AWWA D103 ist die Baunorm für werkseitig beschichtete, verschraubte Behälter aus Kohlenstoffstahl: Auslegung, Werkstoffe, Fertigung, Montage und die werkseitigen Beschichtungssysteme. NFPA 22 Kapitel 6 verweist für den Behälter auf AWWA D103 und ergänzt dann die Brandschutzanforderungen, die außerhalb des Behälters liegen: Rohrverbindungen und Armaturen in Kapitel 14, Fundamente in Kapitel 12, Abnahmeprüfungen in Kapitel 17 sowie Inspektion und Wartung in Kapitel 18. Ein nach AWWA D103 gebauter Behälter ist daher ein Behälter nach Kapitel 6, aber die D103-Einreichung allein ist nicht das gesamte NFPA 22-Paket.
Welche Beschichtungsinspektion ist nach der Installation erforderlich?
Vor dem Befüllen muss die durch Transport oder Montage beschädigte Beschichtung gemäß dem schriftlichen Reparaturverfahren des Herstellers geprüft und repariert werden, wobei die Reparaturen dokumentiert werden. Nach der Übergabe regelt Kapitel 18 das Inspektions-, Prüf- und Wartungsregime für die Lebensdauer des Tanks, und der Zustand der Beschichtung ist einer der Inspektionspunkte, sodass das Reparaturverfahren im Übergabepaket enthalten sein muss und jedes Mal befolgt und dokumentiert werden muss. Beachten Sie auch, dass das Betreten des Tanks zur Inspektion eine genehmigungspflichtige Tätigkeit in einem engen Raum gemäß OSHA 29 CFR 1910.146 ist.
Ist ein epoxidbeschichteter Stahltank nach NFPA 22 zulässig?
Ja, sofern der Tank die Konstruktionsnorm für seinen Typ erfüllt. Ein werkseitig beschichteter geschraubter Stahltank mit einer duroplastischen Pulverbeschichtung, zu deren Familie das Fusion-Bonded-Epoxy gehört, ist eines der vier Beschichtungssysteme, die AWWA D103 in Kapitel 6 zulässt. Ein geschweißter Stahltank mit einer Epoxidbeschichtung fällt unter Kapitel 5 mit Beschichtung nach AWWA D102. Die Akzeptanz ergibt sich nicht aus dem Beschichtungsnamen auf einem Datenblatt. Sie ergibt sich daraus, dass der Tank die referenzierte Konstruktionsnorm erfüllt, der festgelegte Vorbereitungsgrad und die Trockenschichtdicke nachgewiesen werden und auch die standortspezifischen Anforderungen an Fundamente, Rohrleitungen, Abnahmeprüfungen und Wartung erfüllt sind.
Fazit
Die Kapitel, die die meisten Spezifikationen für Löschwassertanks bestimmen, sind kurz und konkret, und jedes einzelne verlangt nach Nachweisen statt nach Versprechen. Die Beschichtung wird im Kapitel zum Tanktyp und dem dahinterstehenden Baustandard geregelt: Kapitel 5 mit AWWA D100 und AWWA D102 für geschweißten Kohlenstoffstahl, Kapitel 6 mit AWWA D103 für werkseitig beschichteten, verschraubten Kohlenstoffstahl. Die Erdbebenbemessung gehört zur angenommenen Bauordnung und zum verantwortlichen Ingenieur, wobei die Verankerungslasten vom Hersteller geliefert werden. Prüfung und Wartung gehören zu den Kapiteln 17 und 18. In dieser Reihenfolge verfasst, wird die Spezifikation zu einem Dokument, das ein Lieferant kalkulieren und ein Prüfer genehmigen kann, weil jede Anforderung ihren Standard, ihren Verantwortlichen und den Nachweis nennt, der sie abschließt.
Sprechen Sie mit unserem Engineering-Team
Senden Sie die Aufgabe, die Volumenbasis, den maßgeblichen Code und die Standortbeschränkungen, und unser Engineering-Team wird mit einer Spezifikation zurückkommen, die ein Lieferant bepreisen und ein Prüfer genehmigen kann. Wir werden Ihnen auch klar sagen, wann ein anderer Tanktyp oder ein anderer Umfang die bessere Antwort ist.
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