Center Enamel liefert Glas-Stahl-Tanks für die Heineken-Kläranlage in Osttimor
Erstellt 2024.04.01
Center Enamel liefert Glas-Stahl-Tanks für die Abwasserbehandlungsanlage von Heineken in Osttimor
Center Enamel freut sich, unsere erfolgreiche Zusammenarbeit mit Heineken, einem der weltweit führenden Getränkehersteller, für deren moderne Abwasserbehandlungsanlage in Osttimor bekannt zu geben. Dieses Projekt unterstreicht das anhaltende Engagement von Center Enamel für die Lieferung hochwertiger, langlebiger und effizienter Speicherlösungen, die auf die strengen Korrosionsschutzanforderungen der Brau-, Milch- und Getränkeindustrie zugeschnitten sind.
Projektübersicht und Tankkonfigurationen
Im November 2016 abgeschlossen, lieferte und installierte Center Enamel sechs Sätze Glas-Stahl-Tanks (GFS), die für verschiedene Stufen des Abwasserbehandlungszyklus der Brauerei konfiguriert sind:
● Sedimentationstank: 4,2 m x 4,2 m (1 Satz)
● Vorbehandlungstank: 8,4 m x 4,2 m (1 Satz)
● Ausgleichsbehälter: 8,4 m x 4,2 m (1 Satz)
● Hydrolyse-Säurebehälter: 8 m x 9 m (1 Satz)
● Schlammbehälter: 3,8 m x 4,2 m (1 Satz)
● Belüftungsbehälter: 12,99 m x 4,2 m (1 Satz)
● Tankfarbe: Waldgrün
● Tankdachtyp: Glasfaserverstärkter Kunststoff (GFK) Dächer
● Beschichtungstechnologie: 2 Emaillierungen, 2 Brände (Zwei-Schicht-Zwei-Brand-Wärmeverschmelzungsverfahren)
Fortschrittliche Technik für das Management von Brauerei-Abwasser
Brauerei- und Getränkeabwasser enthält hohe organische Belastungen, vergärbare Zucker, Reinigungsmittel und schwankende pH-Werte, die herkömmliche Stahl- oder Betonkonstruktionen schnell angreifen. Die GFS-Technologie von Center Enamel bietet überlegene betriebliche Vorteile:
● Permanente Glas-Stahl-Verschmelzung: Das Verschmelzen von Porzellan-Emailglas mit hochfestem Baustahl bei extremen Temperaturen (820^\circC bis 930^\circC) erzeugt eine undurchdringliche molekulare Barriere, die organischen Säuren und chemischer Korrosion vollständig widersteht.
● Hygienisch und leicht zu reinigen: Die ultraschmelzglasierte Innenfläche verhindert biologische Verschmutzung, organische Ablagerungen und Geruchsbildung und gewährleistet optimale Hygiene im gesamten Behandlungsprozess.
● Modulare Schraubflexibilität: Vorgefertigte Schraubpaneele ermöglichen effizienten Überseeversand und schnelle Montage vor Ort, wodurch die Bauzeiten bei internationalen Regionalprojekten verkürzt werden.
Vergleichsmatrix: Lagerttechnologien für Getränkeabwasser
Bewertungsparameter | Center Enamel Glas-auf-Stahl (GFS) Behälter | Vor-Ort gegossene Betonbecken | Traditionelle geschweißte Kohlenstoffstahl-Tanks |
Korrosions- und Chemikalienbeständigkeit | Die dauerhafte Glas-Stahl-Verschmelzung widersteht vollständig organischen Säuren, Zuckern und Reinigungschemikalien | Anfällig für Betonkarbonatisierung, Säureätzung und strukturelle Mikrorisse | Hohe Anfälligkeit für Innenlochfraß und Beschichtungsabbau |
Innenflächenhygiene | Ultraglatte Glasoberfläche verhindert biologische Anhaftung und Schlammablagerung | Poröser Beton fängt organische Rückstände ein und fördert Bakterienwachstum | Raue Schweißnähte schaffen Angriffspunkte für Verunreinigungen |
Installationsgeschwindigkeit und Montage | Schnelle modulare Schraubmontage wird effizient vor Ort durchgeführt | Extrem langsame Bauausführung, die Schalung, Betonieren und Aushärten erfordert | Langsame Baustellenmontage, die manuelles Schweißen und Beschichtungen vor Ort erfordert |
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F: Was war der Umfang des Projekts von Center Enamel mit Heineken in Osttimor?
A: Center Enamel lieferte und installierte sechs Glas-Stahl-Verbundtanks (GFS), die für verschiedene Stufen der Getränkeabwasserbehandlungsanlage von Heineken maßgeschneidert wurden, fertiggestellt im November 2016.
F: Welche spezifischen Tankmodelle und -abmessungen wurden für die Heineken-Anlage geliefert?
A: Die Installation umfasste einen Sedimentationstank (4,2 m x 4,2 m), einen Vorbehandlungstank (8,4 m x 4,2 m), einen Ausgleichstank (8,4 m x 4,2 m), einen hydrolytischen Ansäuerungstank (8 m x 9 m), einen Schlammsammeltank (3,8 m x 4,2 m) und einen Belüftungstank (12,99 m x 4,2 m).
F: Warum sind GFS-Behälter ideal für die Behandlung von Abwasser aus Brauereien und Getränkebetrieben?
A: Brauerei-Abwasser enthält hohe organische Belastungen und schwankende pH-Werte. GFS-Behälter verfügen über eine inerte, porenfreie Glasbeschichtung, die mit Stahl verschmolzen ist, und bieten eine hervorragende Beständigkeit gegen chemische Korrosion, verhindern biologisches Fouling und gewährleisten langfristige strukturelle Zuverlässigkeit.
F: Welche Art von Dächern und Außenbeschichtungen wurden für diese Behälter verwendet?
A: Die Behälter verfügen über FRP-Dächer und eine einheitliche waldgrüne Außenbeschichtung, die sich nahtlos in die Betriebsumgebung der Anlage einfügt.
In diesem Unternehmensüberblicksvideo von Center Enamel können Sie mehr über internationale Fertigungsstandards und Tanklösungen erfahren.
WhatsApp