Checkliste für die Vergabe an einen chinesischen Hersteller von vorgefertigten Stahltanks
Erstellt 02.07
Checkliste für chinesische Hersteller vorgefertigter Stahltanks vor der Auftragserteilung
Ein vorgefertigter Stahltank ist nur so gut wie die Werkstattzeichnungen und die Plattenprotokolle, die dahinterstehen. Bevor Sie einen Auftrag an einen chinesischen Hersteller vergeben, verlangen Sie eine Werkstattzeichnungsfreigabe entsprechend Ihrem Lastenheft, ein Fusions- und 1500-V-DC-Funkenprüfprotokoll pro Platte, ein Beschichtungs- und Dichtungsdatenblatt mit zugehöriger Fluidfreigabe, eine Fundamentberechnung abgestimmt auf den Bodenbericht, eine Seefrachtverpackung, die die Platten trocken hält, und einen Fertigungsaufsichtsführenden, der bei der abschließenden Innenprüfung und der Erstbefüllung anwesend ist. Diese sechs Punkte verwandeln einen Preisvergleich in ein verifizierbares Engineering-Paket.
Das erste Angebot für einen vorgefertigten Tank kommt schnell und wirkt vollständig: ein Fassungsvermögen, ein Durchmesser, eine Wandstärke, ein Preis und ein Liefertermin. In der zweiten Runde beginnt die eigentliche Arbeit, denn die Fragen, die über das Ergebnis entscheiden, sind in der Zeichnung nicht sichtbar. Welche Platten wurden im Werk statt auf der Baustelle beschichtet und geprüft, welche Dichtung wurde für das Fluid gewählt, wer hat das Fundament gegen den Boden geprüft, und ob die Platten einen vierzigtägigen Seetransport im Laderaum überstehen. Ein Beschaffungsingenieur, der diese Fragen vor der Auftragserteilung stellt, wird ein ruhigeres Jahr haben als einer, der sie erst während der Montage entdeckt.
Was die Vorfertigung tatsächlich verändert
Die Verlagerung der Arbeit in eine Werkstatt verändert die Ausfallmodi und verschiebt, wo sie auftreten. Ein geschweißter Tank wird vor Ort oder in der Werkstatt Blech für Blech gebaut, und seine Beschichtung wird auf die fertige Hülle aufgebracht, sodass die Beschichtungsqualität von den Bedingungen des Tages abhängt und jede Feldnaht zu einem Reparaturposten wird. Ein vorgefertigter verschraubter Tank kommt als Paneele an, die bereits im Innenbereich verschmolzen oder beschichtet und geprüft, flach verpackt versandt und mit gedichteten Flanschen und Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8 montiert werden. Die Vorteile sind eine kürzere Errichtung, kein Feldschweißen an der Hülle, werkseitig kontrollierte Beschichtung und eine Hülle, bei der jedes einzelne Paneel Jahre später ersetzt werden kann. Das neue Risiko besteht darin, dass diese Vorteile nun von der Werksdisziplin statt von der Baustellendisziplin abhängen, sodass Sie Belege statt eines Versprechens benötigen.
Das anzufordernde Werkstattzeichnungspaket
Fordern Sie einen vollständigen Zeichnungssatz als vertragliche Lieferleistung, nicht als Gefälligkeit. Er sollte den Übersichtsplan mit der Stutzenliste, den Schalttafelplan mit Seriennummern, die Wanddickentabelle nach Schüssen mit dem Nahtwirkungsgrad, den Fundamentplan mit dem Ankerlayout, die Wind- und Erdbebenberechnung für den tatsächlichen Durchmesser und die tatsächliche Höhe, die Dachangabe, falls eine Kuppel oder ein Schwimmdach enthalten ist, die Spezifikation für die Innen- und Außenbeschichtung mit der Oberflächenvorbereitungsnorm sowie den Dichtungsplan, der das Material für jeden Flansch benennt, umfassen. Genehmigen Sie den Satz, bevor die Bleche zugeschnitten werden, denn einen Stutzen nach der Produktion der ersten Charge zu ändern, kostet mehr als der Tank. Verlangen Sie dann, dass die Genehmigungsunterlagen der Werkstattzeichnungen mit der Lieferung zurückgegeben werden, damit Sie die Befugnis zum Abgleich haben.
Werksprüfprotokolle und Genehmigungen
Qualitätsaussagen werden erst dann zu Fakten, wenn sie an Seriennummern gebunden sind. Für einen glasemaillierten Stahltank verlangen Sie das Ofenprotokoll, das die Schmelztemperatur im Fenster von 820 bis 930 °C für jede Charge zeigt, sowie das 1500-V-DC-Funkenprüfprotokoll pro Platte. Die Emailschicht sollte 0,25 bis 0,45 mm betragen und mit über 3.450 N/cm² bewertet sein, mit einer Oberfläche von Ra unter 0,8 µm, aber diese Zahlen sind nur mit dem Prüfprotokoll aussagekräftig. Für eine schmelzgebundene Epoxidbeschichtung im Inneren verlangen Sie eine Schichtdicke im Bereich von 180 bis 280 µm und den Haltbarkeitsnachweis hinter AWWA C550. Verlangen Sie dann die Zulassungen, die den Teilen zugeordnet sind, die mit Ihrem Fluid in Berührung kommen: NSF/ANSI 61 und WRAS für Trinkwasserauskleidung und Dichtung, FDA und LFGB für Lebensmittelkontakt, FM für Löschwasserreserve, CE (EN 1090) und ISO 28765 für strukturelle Konformität und werkseigene Produktionskontrolle, unter ISO 9001- und ISO 45001-Managementsystemen.
Fracht, Verpackung und Handhabung auf der Baustelle
Paneele sind günstig zu verlieren und teuer, mitten im Projekt zu ersetzen. Bestehen Sie auf Stahlbandumreifung mit einer dokumentierten Packliste, die auf die Paneel-Seriennummern abgestimmt ist, wasserfester Verpackung mit Trockenmittel und Kantenschutz, denn eine abgeplatzte Emaillekante ist Jahre später der Beginn von Korrosion. Bestätigen Sie die Versandmethode und ob die Ladung als Break-Bulk oder im Container verschickt wird, denn ein Durchmesser, der in einen Container passt, verändert die Strategie für die Paneelbreite. Prüfen Sie, ob die Ablagefläche auf der Baustelle eine komplette Lieferung aufnehmen kann, ohne Paneele direkt auf dem Boden zu stapeln, und ob die Entladeroute durch die Torbreite passt. Ein Hersteller, der diese Geometrie schon einmal versandt hat, wird Ihnen diese Fragen stellen; einer, der das nicht hat, wird es nicht tun.
Technische Spezifikation
Parameter | Typischer Wert / Bereich | Hinweis |
Emaille-Schmelztemperatur | 820–930 °C | Im Werk mit dem Stahlpaneel verschmolzen |
Emaille-Beschichtungsdicke | 0,25–0,45 mm | Inertes Inneres über pH 1–14 |
Email-Schichtfestigkeit | ≥ 3.450 N/cm² | Biege- und Schlagfestigkeit |
Funkenprüfspannung | 1500 V DC | Pro Panel, Aufzeichnung an Seriennummer gebunden |
Oberflächenrauheit | Ra < 0,8 µm | Trinkwasser- und Lebensmittelkontakt-Oberfläche |
FBE-Epoxidharz-Schichtdicke | 180–280 µm | Innenraumabdichtung, AWWA C550 |
Schraubengüte | 8.8 | Drehmoment, das während der Montage aufgezeichnet wurde |
Auslegungslebensdauer | ≥ 30 Jahre | Mit dem spezifizierten Innenraumsystem |
Durchführung des Angebotsvergleichs
Erstellen Sie das Bewertungsblatt, bevor die Angebote eingehen, und verlangen Sie von jedem Bieter dasselbe Format. Gewichten Sie die Vollständigkeit der Werkstattzeichnungen mit 20 Prozent, die Werksprüfprotokolle mit 25 Prozent, die dem Medium zugeordneten Genehmigungen mit 15 Prozent, die Fundament- und Strukturberechnung mit 20 Prozent, den Umfang von Überwachung und Inbetriebnahme mit 10 Prozent und den Preis mit 10 Prozent. Prüfen Sie dann die kommerziellen Bedingungen gleichermaßen: die Lieferbedingung, die Verzugsstrafe, die Gewährleistungsdauer und was sie ausschließt, die Bereitstellung von Ersatzpaneelen und Dichtungen sowie die Kosten einer Feldreparatur, falls die Auskleidung beim Transport beschädigt wird. Die niedrigste Zahl auf dem Blatt ist selten der niedrigste Gesamtpreis, sobald Fracht, Überwachung und Ersatzteile mitgerechnet werden.
Projektfall
Projekt | Standort | Produkt | Kapazität | Umfang |
Großdurchmesser-Wasserspeicherung | Namibia | GFS-Tank | 44.900 m³ | Lieferung + Überwachung |
Löschwasserreserve | Sichuan, China | GFS-Tank, 2 Einheiten | 8.930 m³ | Lieferung + Installationsanleitung |
Trinkwasserspeicherung | Malaysia | GFS-Tank | 20.380 m³ | Lieferung + Überwachung |
Technische Kompetenz von Center Enamel
Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd) entwirft und fertigt seit 2008 verschraubte Lagertanks. Als erster Hersteller von glasverschmolzenen Stahltanks (GFS) in China verfügt das Unternehmen über nahezu 200 emailbezogene Patente, produziert jährlich etwa 300.000 emailbeschichtete Stahlplatten, hat mehr als 30.000 installierte Projekte abgeschlossen und liefert seine Tanks in über 100 Länder. Das neue 150.000 m² große Produktionsgelände wurde hinzugefügt, um die Produktionskapazität zu erhöhen, und einzelne Tanks werden bis zu 60.000 m³ geliefert. Die Fertigung erfolgt nach ISO 9001 und ISO 45001, mit Produktzertifizierungen einschließlich NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI und EUROCODE, und die Auslegung erfolgt in Anlehnung an AWWA D103-09, AWWA C550 und NFPA, wo die Anwendung dies erfordert.
Für die vorgefertigte Lieferung umfasst dies das vollständige Zeichnungs- und Prüfprotokollpaket oben, Seefrachtverpackung mit Zuordnung zu den Paneel-Seriennummern sowie einen Werksaufsichtsführenden vor Ort während der Drehmomentprüfung, der abschließenden Inneninspektion und der Erstbefüllung.
Häufig gestellte Fragen
F1: Welche Zeichnungen sollten vor Produktionsbeginn freigegeben werden?
A1: Die Gesamtanordnung mit der Düsenliste, der Paneelplan, die Wanddicke nach Schüssen, der Fundamentplan und die Anker, die Dachangabe, die Beschichtungsspezifikation und der Dichtungsplan. Geben Sie den Satz frei, bevor die ersten Paneele zugeschnitten werden.
F2: Wie überprüfe ich die Werksbeschichtungsqualität aus dem Ausland?
A2: Durch das Ofenprotokoll und den auf Seriennummern abgestimmten 1500-V-DC-Funkenprüfbericht pro Panel, idealerweise mit Zeugen eines Dritten vor dem Versand. Das macht die Behauptung zu einem Dokument, das Sie später prüfen können.
F3: Wer ist für das Fundament verantwortlich?
A3: Das sollte im Vertrag ausdrücklich festgelegt sein. Senden Sie den Bodenbericht, die Frosttiefe, Wind- und Schneelasten sowie die erforderliche Tragfähigkeit; ein Lieferant, der das Fundament berechnet, beseitigt die häufigste Ursache für Flanschfehlausrichtung und Verzögerungen.
F4: Welche Verpackung ist für Seefracht erforderlich?
A4: Stahlbandumreifung, wasserfeste Verpackung mit Trockenmittel, Kantenschutz und eine Packliste, die auf die Panel-Seriennummern abgestimmt ist. Eine abgeplatzte Emaillekante während des Transports wird zum Ausgangspunkt für Korrosion, daher ist Kantenschutz keine Kosmetik.
F5: Ist ein geschraubter Tank genauso stark wie ein geschweißter?
A5: Für die Lagerung bei Atmosphärendruck oder niedrigem Druck ja, wobei die Schale für die hydrostatischen und Windlastfälle ausgelegt ist und die Verbindungen mit Schrauben der Güte 8.8 und Dichtungen ausgeführt werden. Es handelt sich nicht um einen Druckbehälter, und wenn Ihr Einsatz eine echte Druckbegrenzung erfordert, ist das ein anderer Anwendungsbereich.
F6: Welche Ersatzteile sollten mit dem Tank bestellt werden?
A6: Ein vollständiger Dichtungssatz aus dem zugelassenen Material, der Schraubensatz und mindestens ein Ersatzpaneel, das auf Wandstärke und Beschichtung abgestimmt ist. Diese kosten zum Bestellzeitpunkt wenig und machen aus einer künftigen Reparatur einen Auftrag innerhalb derselben Woche.
Der Kauf eines vorgefertigten Stahltanks aus einem anderen Land ist eine Dokumentationsaufgabe. Die Werkstattzeichnungen, die Prüfprotokolle pro Platte, die Beschichtungs- und Dichtungsfreigaben, die Fundamentberechnung, der Verpackungsplan und der Überwachungsumfang gehören alle in den Vertrag, bevor die erste Platte geschnitten wird. Bewerten Sie die Unterlagen statt das Verkaufsgespräch, fordern Sie von jedem Bieter denselben Dokumentensatz und die Vergabeentscheidung folgt aus der Technik statt von der Preisseite.
Sprechen Sie mit einem Ingenieur
Senden Sie uns die Flüssigkeit mit pH-Wert und Chloridgehalt, die Kapazitäts- und Durchmessergrenzen, die Standortdaten zu Wind, Schnee, Frost und Boden, die erforderlichen Genehmigungen, den Versandzielort und den Projektzeitplan. Sie erhalten eine Zeichnungspaketliste, eine Innenraumempfehlung, ein Produktions- und Lieferfenster sowie die vollständige Zertifizierungsdatei zur Prüfung.
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