Kaltwasser-Pufferspeicher für Rechenzentren: Dimensionierung, Platzierung und Kreislaufdesign
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Kaltwasserspeicher für Rechenzentren: Dimensionierung, Platzierung und Kreislaufauslegung
Ein Kaltwasserspeicher in einem Rechenzentrum ist ein Kreislaufbetriebsmittel, kein Reservoir. Sein Volumen erzielt nur dann eine Wirkung, wenn die umliegende Rohrleitung für den Transienten ausgelegt ist, den er aufnehmen soll – deshalb müssen das Speichervolumen und die Abzweigrohrgröße gemeinsam ausgegeben werden und nicht als getrennte Pakete. Dem Behälter werden zwei recht unterschiedliche Aufgaben zugewiesen. Die erste ist der Verdichterschutz: Der Kältemaschine eine Mindestlaufzeit zu geben, damit sie bei niedriger Teillast nicht taktet, wobei das Volumen durch Mindestlast, Mindestlaufzeit und die Kreislauf-Delta-T bestimmt wird. Die zweite ist die Transientenüberbrückung: eine sprunghafte Laständerung aufzunehmen, damit die Vorlauftemperatur innerhalb des Bandes bleibt, das die IT-Ausrüstung toleriert, wobei das Volumen durch die Transientengröße und die zulässige Temperaturabweichung bestimmt wird. Die beiden Fälle ergeben unterschiedliche Volumina aus derselben Anlage, und ein Speicher, der für den einen dimensioniert ist, bewirkt nichts für den anderen. Gallonen pro Tonne sind eine nützliche Größenordnungsprüfung, aber sie verbergen beide maßgeblichen Größen und sie beinhalten eine implizite Laufzeit und Delta-T, die die Auslegung nicht unbedingt verwendet, wie im Detail zur Dimensionierung eines Pufferspeichers für ein Rechenzentrum dargelegt.
Zwei Aufgaben werden an dasselbe Gefäß gestellt
Ein Speicher kann für den Kompressorschutz, für die Überbrückung von Lastspitzen oder für beides ausgelegt werden, und die drei Fälle ergeben nicht dasselbe Gefäß. Die erste Frage bei jeder Dimensionierung ist nicht, wie groß der Speicher sein sollte, sondern für welchen maßgeblichen Fall er beschafft wird, denn die beiden werden mit unterschiedlichen Eingaben gelöst und versagen auf unterschiedliche Weise, wie im Detail für die Dimensionierung eines Speichers für ein Rechenzentrum beschrieben.
Ein für die Überbrückung dimensionierter Tank kann dazu führen, dass der Kühler genau wie zuvor taktet, da das Takten eine Funktion der Laufzeit und des Lastanteils und nicht des angeschlossenen Wasservolumens ist. Ein für den Verdichterschutz dimensionierter Tank kann dazu führen, dass die Vorlauftemperatur bei einem Lastsprung genauso stark schwankt, weil das Volumen dafür aufgewendet wurde, die Laufzeit zu halten, wie im Detail zur Dimensionierung eines Puffertanks für Rechenzentren beschrieben.
Aspekt | Fall A: Verdichterschutz | Fall B: Überbrückung von Transienten |
Maßgebliche Frage | Minimale Laufzeit bei minimaler stabiler Last | Zulässige Vorlauftemperaturabweichung |
Primäre Eingaben | Minimale Last, Laufzeit, Kreislauf-delta-T | Transiente Größe, Dauer, Abweichung |
Symptom bei falschem Volumen | Kompressor taktet weiter | Die Lastspitze erreicht weiterhin die Last |
Was dieser Fall nicht behebt | Eine Lastspitze jenseits der Anlagenkapazität | Kurztaktung bei gleichmäßiger Teillast |
Fall eins: Verdichterschutz und die minimale Laufzeit
Der Standardweg zum Schutz eines Kompressors besteht darin, eine Mindestlaufzeit bei seiner minimalen stabilen Last zu gewährleisten. Das Volumen, das dies ermöglicht, ist das Wasser, das benötigt wird, um bei der Auslegungs-Delta-T die in dieser Laufzeit abgegebene Wärme aufzunehmen: V = Q x t x 60 / (Delta-T x c), wobei Q die Last in kW und t die Laufzeit in Minuten ist, wie ausführlich beschrieben unter how to size a buffer tank for data center.
Die berechnete Zahl ist illustrativ und zeigt nur die Methode. Eine minimale stabile Last von 600 kW, eine Laufzeit von 10 Minuten, ein Schleifen-Delta-T von 5 K und Wasser mit c = 4,186 kJ/kg.K ergeben etwa 17,2 m3. Dies sind keine Projektzahlen. Eine reale Berechnung fügt das Rohrleitungsvolumen hinzu, da sich die Verteiler mit dem Tank bewegen, wie ausführlich beschrieben unter how to size a buffer tank for data center.
Fall zwei: Transienten-Ride-Through und die Temperaturabweichung
Der zweite Fall ist ein Problem der Änderungsrate und nicht ein Problem der Laufzeit. Wenn eine Laststufe zuschaltet, kann die Anlage die Ausgabe nicht sofort ändern, und die Differenz zwischen Last und Anlagenausgabe muss durch die Wassermasse im Kreislauf absorbiert werden. Die maßgebliche Größe ist die zulässige Vorlauftemperaturabweichung, die sich aus den Luftstrom- und Eintrittsgrenzen der Last ergibt, wie ausführlich beschrieben unter how to size a buffer tank for data center.
Nur mit illustrativen Eingabewerten: Eine Laststufe von 1.200 kW, die 3 Minuten andauert, mit einer zulässigen Mischwasserabweichung von 1,5 K erfordert etwa 34 m3 beteiligtes Wasser: die transiente Energie geteilt durch die volumetrische Wärmekapazität und die zulässige Abweichung. Das Ergebnis ist groß, weil die zulässige Abweichung klein ist, wie ausführlich beschrieben unter how to size a buffer tank for data center.
Die Volumenberechnung und warum Gallonen pro Tonne nur eine Kontrolle ist
Die Berechnung ist erst dann vollständig, wenn die beteiligte Masse korrekt gezählt wird: das vom Durchfluss erreichte Volumen des Tankmantels, plus die Verteiler und Abzweigungen, die sich mitbewegen, plus jede während des Ereignisses zugeschaltete Sekundärschleife. Bei kleinen Tanks kann die Rohrleitung einen großen Anteil des Gesamtvolumens ausmachen, weshalb sich identische Volumina auf benachbarten Kreisläufen unterschiedlich verhalten, wie im Detail dazu beschrieben, wie man einen Puffertank für ein Rechenzentrum dimensioniert.
Gallonen pro Tonne sind eine Größenordnungsprüfung, keine Spezifikation, denn die Zahl enthält stillschweigend eine Laufzeit und ein Delta-T. Eine US-Gallone pro Tonne enthält etwa 3,8 kg Wasser, was bei 5 K etwa 79 kJ pro K speichert; bei 3,517 kW sind das etwa 2,7 K Bewegung pro Minute, wie im Detail dazu beschrieben, wie man einen Puffertank für ein Rechenzentrum dimensioniert.
Delta-T bestimmt die Größe, in beide Richtungen
Das Volumen variiert umgekehrt proportional zur Temperaturdifferenz, sodass die Beziehung, die einen Puffer bei einem großen Delta-T funktionieren lässt, ihn bei einem kleinen Delta-T teuer macht. Eine Halbierung des Auslegungs-Delta-T verdoppelt das Volumen: Bei den illustrativen Eingaben von Fall A ergeben 10 K etwa 8,6 m3, 5 K ergeben 17,2 m3 und 2,5 K ergeben 34,4 m3, wie im Detail zur Dimensionierung eines Pufferspeichers für ein Rechenzentrum beschrieben.
Ein niedriges Delta-T ist genau die Bedingung, unter der Kurztaktung auftritt, da die Anlage sich auf einem niedrigen Lastanteil befindet; eine Auslegung, die mit dem Delta-T bei Volllast erstellt wird, unterschätzt daher das Volumen, das unter der Bedingung benötigt wird, für die der Speicher überhaupt vorhanden ist. Die Berechnung verwendet daher das Delta-T bei minimaler stabiler Last und nur solange der Inhalt durchmischt ist: Ein geschichteter Puffer absorbiert über die Schicht, nicht über das Mantelvolumen, wie im Detail zur Dimensionierung eines Pufferspeichers für ein Rechenzentrum beschrieben.
Platzierung am gemeinsamen Verteiler, auf der Saugseite der Pumpe
Der Tank wird an den gemeinsamen Saugverteiler angeschlossen, sodass er mit dem Kreislauf verbunden ist, wann immer eine Pumpe läuft, und das von ihm beigesteuerte Volumen den Anlageneintritt erreicht. Ein Tank auf der Druckseite kann die von den Pumpen geförderte Strömung nicht glätten, und ein Tank im Zweig einer einzelnen Pumpe funktioniert nur, wenn diese Pumpe in Betrieb ist, wie im Detail zur Dimensionierung eines Puffertanks für ein Rechenzentrum beschrieben.
Zwei weitere Bedingungen gehören auf dieselbe Zeichnung. Der Wasserstand muss über der Pumpenmittellinie liegen, andernfalls entleert sich der Tank durch die Pumpe und das Volumen geht durch die Saughöhe verloren. Und der Anschluss muss es ermöglichen, dass Rücklaufwasser in den oberen Teil des Tanks eintritt, während die Versorgung aus der unteren kalten Schicht entnommen wird, wie im Detail zur Dimensionierung eines Puffertanks für ein Rechenzentrum beschrieben.
Dimensionierung von Zweigleitungen bei instationärer Strömung, Totleitungen und Absperrung
Der Zweig, der den Tank mit dem Verteiler verbindet, wird auf den transienten Durchfluss ausgelegt, den der Tank bewältigen muss, nicht auf den stationären Verteilungsdurchfluss, den er die meiste Zeit sieht. Ein auf stationären Durchfluss ausgelegter Zweig kann den transienten Durchfluss nicht bewältigen, für den der Tank berechnet wurde, sodass das Volumen auf der Zeichnung dekorativ ist. Die Prüfung umfasst Geschwindigkeit, Druckabfall und Druckstoß, wie im Detail beschrieben unter how to size a buffer tank for data center.
Totwasserleitungen entstehen aus derselben Geometrie. Wasser, das sich nicht bewegen kann, stagniert, und in einem Kaltwasserkreislauf birgt das sowohl ein mikrobiologisches Risiko als auch ein Frostrisiko, wenn das System zum Winterschutz entleert wird. Absperrventile dürfen keine Tasche gegen den Tank bilden, und Tiefpunkte benötigen einen Ablauf. Ein Bypass muss den vollen Kreislaufdurchfluss führen, wie im Detail beschrieben unter how to size a buffer tank for data center.
Prüfen | Auslegungseingabe | Folge bei Auslassung |
Zweiggröße bei transientem Durchfluss | Durchfluss während des Lastschritts | Tank kann den transienten Durchfluss nicht aufnehmen |
Geschwindigkeitsgrenze im Zweig | Projektgeschwindigkeitsgrenze | Geräusch und Erosion an der Verbindung |
Druckabfall an der Verbindung | Reibungsverlust im Zweig | Transiente liegt unter der Auslegungsrate |
Druckstoß beim Füllen und Entleeren | Füll- und Entleerungsraten | Wasserschlag und Düsenschaden |
Totraum an der Verbindung | Tiefpunkte zwischen Absperrventilen | Stagnierendes Wasser; Frostschaden |
Bypass und Absperrung | Volllastdurchflussauslegung, Ablass, Spule | Ein Mantel kann nicht ohne Entleerung entfernt werden |
Mehrere Mäntel an einem Verteiler und die Druckgrenze
Wenn das Volumen mehr als eine Schale erfordert, sitzen die Schalen auf demselben Header und jede ist einzeln isolierbar, sodass eine Schale entleert und entfernt werden kann, während der Rest des Systems in Betrieb bleibt. Kleinere Schalen reduzieren auch das Hubproblem, und gemischte Größen sind akzeptabel, wenn sie auf den ungünstigsten Einzelschalen-Durchfluss ausgelegt sind, wie im Detail für die Dimensionierung eines Puffertanks für ein Rechenzentrum beschrieben.
Eine verifizierte Lieferung von elf epoxidbeschichteten Tanks gemischter Größen auf einem gemeinsamen Header veranschaulicht diese Anordnung; ihr Medium ist chemisches Abwasser, daher wird sie nur für die Anordnung und die Isolationslogik zitiert. In einem geschlossenen Kreislauf ist der atmosphärische Puffer nicht verfügbar, da das System eine Druckgrenze benötigt: Das Gefäß wird zu einem druckbeaufschlagten Element, dessen Verhältnis zum Ausdehnungsgefäß und zur Sicherheitseinrichtung geklärt werden muss, wie im Detail für die Dimensionierung eines Puffertanks für ein Rechenzentrum beschrieben.
Inbetriebnahme und die Spezifikation, die den maßgeblichen Fall trägt
Ein Pufferspeicher ist der einfachste Bestandteil einer Kaltwasseranlage, der auf dem Papier abgenommen und am einfachsten im Betrieb ungeprüft gelassen werden kann. Der Inbetriebnahmetest muss die beiden Eigenschaften nachweisen, die bei der Dimensionierung zugesichert wurden: dass die Kältemaschine ihre Mindestlaufzeit einhält und dass die Vorlauftemperatur innerhalb des Bandes bleibt, das die Last während eines geplanten Ereignisses toleriert, wie im Detail beschrieben unter how to size a buffer tank for data center.
Der Test startet die Kältemaschine bei minimaler stabiler Last, protokolliert die Kompressorstarts pro Stunde und wechselt dann zwischen den Pumpen am gemeinsamen Verteiler und bestätigt, dass der Speicher während des Umschaltens verbunden bleibt. Es wird ein geplanter Lastsprung angelegt und die Einlass- und Auslasstemperaturen des Speichers werden protokolliert, sodass die Reaktion mit der berechneten Abweichung verglichen wird, wie im Detail beschrieben unter how to size a buffer tank for data center.
Wenn der Auslass weiter als vorhergesagt wandert, ist die Abzweigung das Erste, was zu untersuchen ist, denn eine Einschränkung an der Verbindung erzeugt dieselbe Spur wie ein unterdimensionierter Tank. Ein Submittal wird prüfbar, wenn die Anfrage die Auslegungsgrundlage angibt: den maßgeblichen Fall, die minimale stabile Last und Laufzeit oder den Transienten und die zulässige Abweichung, das Auslegungs-Delta-T, das Rohrleitungsvolumen und die Abzweigungsdimensionierung, wie detailliert beschrieben unter how to size a buffer tank for data center.
· Den maßgeblichen Fall benennen: Verdichterschutz, Ride-Through oder beides, wie detailliert beschrieben unter how to size a buffer tank for data center.
· Die minimale stabile Last und Laufzeit oder die Transientengröße und Abweichung angeben, wie detailliert beschrieben unter how to size a buffer tank for data center.
· Das Auslegungs-Delta-T bei der maßgeblichen Lastbedingung angeben, nicht bei Volllast, wie detailliert beschrieben unter how to size a buffer tank for data center.
· Beziehen Sie das Rohrleitungsvolumen in die Massenbilanz ein, wie detailliert beschrieben zur Dimensionierung eines Pufferspeichers für ein Rechenzentrum.
· Platzieren Sie den Tank am gemeinsamen Saugverteiler, Niveau über der Pumpenmittellinie, wie detailliert beschrieben zur Dimensionierung eines Pufferspeichers für ein Rechenzentrum.
· Dimensionieren Sie den Abzweig für den transienten Durchfluss, mit Geschwindigkeitsbegrenzung und Stoßvorkehrung, wie detailliert beschrieben zur Dimensionierung eines Pufferspeichers für ein Rechenzentrum.
· Fordern Sie keine Toträume zwischen Tank und Verteiler, mit identifizierten Entleerungspunkten, wie detailliert beschrieben zur Dimensionierung eines Pufferspeichers für ein Rechenzentrum.
· Erfassen Sie die Laufzeit, die Starts pro Stunde und die gemessene Abweichung der Vorlauftemperatur, wie detailliert beschrieben zur Dimensionierung eines Pufferspeichers für ein Rechenzentrum.
Projektfallstudie
Referenzlieferung für diese Aufgabe, zitiert aus der verifizierten Projektbibliothek. Übereinstimmungsstufe C. Elf Tanks unterschiedlicher Größe an einem Standort, die sich einen gemeinsamen Header teilen und jeweils einzeln isolierbar sind. Das Medium ist chemisches Abwasser und nicht Kühlwasser, daher wird das Projekt nur für die Parallelanordnung und die Wartungsisolationslogik verwendet und nicht für eine Aussage zur thermischen Leistung von Kühlwasser, wie im Detail beschrieben für die Dimensionierung eines Puffertanks für ein Rechenzentrum.
Projekt-ID | Land | Produkt | Kapazität | Anzahl der Tanks | Abmessungen | Fertigstellung | Lieferumfang |
CH-WW-4771 | China | Epoxidbeschichteter Tank (FBE) | 4.771 m3 | 11 | Gemischte Größen: φ4,59 × 9,6 m (3), φ6,11 × 9,6 m (4) und 4 weitere Tanks in gemischter Größe | 2025-05 | Nicht erfasst |
Elf Tanks unterschiedlicher Größe auf einem Standort, die sich einen gemeinsamen Sammelverteiler teilen und jeweils einzeln absperrbar sind. Das Medium ist chemisches Abwasser und nicht Kühlwasser, daher wird das Projekt nur für die Parallelanordnung und die Wartungsisolationslogik verwendet und nicht für eine Aussage zur thermischen Leistung von Kühlwasser, wie ausführlich beschrieben unter how to size a buffer tank for data center.
Häufig gestellte Fragen
F1. Welches Problem löst ein Puffertank tatsächlich?
Er löst ein hydraulisches Problem im Kreislauf, kein Speicherproblem. Ein Puffer am gemeinsamen Saugverteiler nutzt die thermische Trägheit des Wassers, um die Anlagenleistung gegenüber einer sich ändernden Last stabil zu halten. Er schützt den Verdichter, indem er eine Mindestlaufzeit gewährleistet, oder überbrückt einen Lastsprung über einen Zeitraum, dem die Anlage nicht folgen kann, wie ausführlich beschrieben unter how to size a buffer tank for data center.
F2. Worin unterscheiden sich Verdichterschutz und Überbrückung von Lastsprüngen?
Kompressorschutz ist ein Laufzeitproblem, gelöst durch Volumen, das die Maschine für einen festgelegten Mindestzeitraum bei ihrer minimalen stabilen Last laufen lässt. Transientes Ride-Through ist ein Änderungsratenproblem, gelöst durch Volumen, das einen Lastsprung absorbiert, während die Mischwassertemperatur innerhalb der vom Lastfall tolerierten Abweichung bleibt. Ein Volumen, das das eine löst, lässt das andere unverändert, wie im Detail beschrieben unter how to size a buffer tank for data center.
F3. Wie wird das Volumen berechnet und warum reicht eine Faustregel nicht aus?
Die Berechnung lautet V = Q x t x 60 / (delta-T x c) für den Kompressorschutz, wobei Q die minimale stabile Last, t die minimale Laufzeit, delta-T die Kreislaufdifferenz bei minimaler Last und c die spezifische Wärmekapazität ist, zuzüglich des beteiligten Rohrleitungsvolumens, wie im Detail beschrieben unter how to size a buffer tank for data center.
F4. Warum bestimmt das Delta-T die Größe?
Die in Wasser gespeicherte Wärme ist proportional zur Temperaturdifferenz, die es aufnehmen kann, daher variiert das erforderliche Volumen umgekehrt mit dem Delta-T. Eine Halbierung des Auslegungs-Delta-T verdoppelt das Volumen: Bei den beispielhaften Eingaben ergibt eine Last von 600 kW mit einer Laufzeit von 10 Minuten etwa 8,6 m3 bei 10 K, 17,2 m3 bei 5 K und 34,4 m3 bei 2,5 K, wie im Detail beschrieben für die Dimensionierung eines Puffertanks für ein Rechenzentrum.
F5. Wo muss der Puffer installiert werden?
Am gemeinsamen Saugverteiler, sodass er mit der Schleife verbunden ist, wann immer eine Pumpe läuft, wobei der Wasserstand über der Pumpenmittellinie liegt, damit der Tank nicht durch die Pumpe entleert wird. Rücklaufwasser sollte in den oberen Tank eintreten und die Versorgung aus der unteren kalten Schicht entnommen werden. Ein Einzelpumpen-Zweigtank funktioniert nur in einem Teil des Betriebsmusters, wie im Detail beschrieben, wie man einen Puffertank für ein Rechenzentrum dimensioniert.
F6. Warum muss die Zweigleitung auf den transienten Durchfluss ausgelegt werden?
Weil die Aufgabe des Tanks darin besteht, ein Transient durchzuleiten, und der stationäre Verteilungsdurchfluss, den er die meiste Zeit sieht, viel kleiner ist. Ein auf stationären Durchfluss ausgelegter Zweig kann das Transient nicht durchleiten, für das der Tank berechnet wurde, sodass das im Plan angegebene Volumen in der Praxis nicht existiert. Der Zweig muss außerdem auf Geschwindigkeit, Druckabfall und Stoß beim Füllen oder Entleeren geprüft werden, wie im Detail beschrieben, wie man einen Puffertank für ein Rechenzentrum dimensioniert.
F7. Wie werden mehrere Behälter an einem Verteiler angeordnet?
Jede Schale ist über ihren eigenen Abzweig mit dem gemeinsamen Verteiler verbunden, mit Isolierung, sodass eine Schale entleert und entfernt werden kann, während der Rest in Betrieb bleibt, und mit einem Entleerungspunkt an jedem Anschluss. Kleinere Schalen verringern das Hubproblem und ermöglichen gemischte Größen, aber der Verteiler und die Abzweige werden auf den ungünstigsten Einzelschalen-Durchfluss ausgelegt, wie im Detail für die Dimensionierung eines Puffertanks für ein Rechenzentrum beschrieben.
F8. Wie werden die Druckgrenze und die Entlastung berücksichtigt?
In einem geschlossenen Kreislauf kann der Tank kein offenes Gefäß sein, daher wird der Puffer zu einem abgedichteten Bauteil, und sein Verhältnis zum Ausdehnungsgefäß, zum Pumpensaugstutzen und zur Entlastungseinrichtung muss geklärt werden. Der Puffer darf nicht als Entlastungseinrichtung angerechnet werden, da der Entlastungsansprechdruck über dem zulässigen Druck der schwächsten Komponente liegen muss, wie im Detail für die Dimensionierung eines Puffertanks für ein Rechenzentrum beschrieben.
F9. Wie beweist die Inbetriebnahme, dass die Dimensionierung richtig war?
Durch die Protokollierung gemessener Werte statt der bloßen Erfassung eines Bestehens. Der Kühler wird bei minimaler stabiler Last gestartet und die Kompressorstarts pro Stunde werden gegen die erforderliche Laufzeit protokolliert; die Pumpen werden am gemeinsamen Verteiler eingeschaltet, um zu bestätigen, dass der Tank verbunden bleibt; und es wird ein definierter Lastsprung angelegt, wobei die Vor- und Rücklauftemperaturen zur Vergleich mit der berechneten Abweichung protokolliert werden, wie im Detail zur Dimensionierung eines Puffertanks für Rechenzentren beschrieben.
Ein Kaltwasserspeicher liefert für sich genommen nichts. Er liefert, wenn der maßgebliche Fall benannt, das Volumen aus diesem Fall statt aus einer Faustregel berechnet, der Speicher an den gemeinsamen Saugsammler oberhalb der Pumpenmittellinie angeschlossen und die Zweigleitung so dimensioniert wurde, dass sie den Transienten durchlässt, den die Berechnung annahm. Die beiden Fehlermodi sind vorhersehbar: ein Speicher, der für Laufzeitschutz dimensioniert ist und den Verdichter weiterhin takten lässt, und ein Speicher, der für Temperaturüberbrückung dimensioniert ist und die Vorlauftemperatur weiterhin schwingen lässt. Beide werden durch dieselbe Disziplin vermieden: den maßgeblichen Fall, das Auslegungs-Delta-T im maßgeblichen Zustand und die Zweigleitungsgröße benennen und dann das Ergebnis in der Inbetriebnahme mit gemessener Laufzeit und Temperaturabweichung nachweisen, wie im Detail beschrieben unter how to size a buffer tank for data center.
Mit einem Ingenieur sprechen
Für einen Kaltwasserspeicher senden Sie bitte die Anlagenanordnung und die Kreislaufdaten: Kälteleistung und Teillast- bzw. Turndown-Daten, die vom Hersteller geforderte Mindestlaufzeit, das Auslegungs-Delta-T des Kreislaufs bei Mindestlast, das Rohrleitungsvolumen am gemeinsamen Verteiler, die maximal zulässige Vorlauftemperaturabweichung, die Pumpenhöhen und die Verteiler-Topologie sowie den erforderlichen Lieferumfang. Wir liefern Ihnen eine Dimensionierungsstudie zurück, die den maßgeblichen Fall, das berechnete Volumen einschließlich der beteiligten Rohrleitungen, die Abzweigdimensionierung bei transientem Durchfluss mit Geschwindigkeits- und Druckstoßprüfungen, die Platzierung und Absperranordnung sowie eine Inbetriebnahmeprüfung mit dokumentierten Abnahmekriterien zeigt, detailliert dazu, wie ein Speicher für ein Rechenzentrum dimensioniert wird.
Über Center Enamel
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) ist ein professioneller Hersteller, der sich seit 2008 der Entwicklung und Fertigung von verschraubten Lagertanks widmet. Das Produktsortiment umfasst Glass-Fused-to-Steel (GFS)-Tanks, Fusion-Bonded Epoxy (FBE)-Tanks, Edelstahltanks, feuerverzinkte Stahltanks und geodätische Aluminium-Kuppeldächer, zusammen mit EPC-technischer Unterstützung und Tankzubehör. Die Produktion erfolgt unter ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001, und das Produktsortiment ist nach NSF/ANSI 61, WRAS, CE und EN 1090, ISO 28765, AWWA D103-09 und NFPA zertifiziert, sofern die Anwendung dies erfordert. Das Unternehmen verfügt über nahezu 200 Emaillierungs-Patente, betreibt eine Produktionsbasis von 150.000 m2, produziert jährlich etwa 300.000 emaillierte Stahlplatten, hat mehr als 30.000 installierte Projekte abgeschlossen und Tanks in mehr als 100 Länder geliefert. Die Konstruktionskompetenz umfasst Tankvolumina bis zu 60.000 m3, wie im Detail zur Dimensionierung eines Puffertanks für Rechenzentren beschrieben.
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