AWWA D100 Geschweißte Stahltanks für Wasser: Grundlage für Auslegung und Spezifikation
AWWA D100 ist der Standard für geschweißte Kohlenstoffstahltanks zur Wasserspeicherung, und sein praktischer Inhalt ist eine Reihe von Konsequenzen, die auf der Baustelle zum Tragen kommen, und nicht eine Reihe von Formeln. Drei davon dominieren: Die Beschichtung verlagert sich im Rahmen von AWWA D102 vom Werk auf die Baustelle, der Inspektionszugang muss vor der Errichtung des Tanks in die Tankwand hineinkonstruiert werden, und der hydrostatische Test wird zu einem Vor-Ort-Vorgang mit eigenen Anforderungen an Wasserquelle, Entwässerung und Entsorgung. D100 wird daher als ein Dokument innerhalb einer Reihe gelesen und nicht für sich allein – D103 behandelt werkseitig beschichtete geschraubte Tanks, D102 die Beschichtungssysteme, D104 den kathodischen Schutz, wo Stahl erdverlegt oder elektrisch mit anderem Metall verbunden ist – und im Vergleich zu API 650, der geschweißte Tanks im Öleinsatz und nicht für Wasser behandelt. Dieser Artikel legt die Auslegungsgrundlage dar, die ein geschweißter Tank tatsächlich benötigt, die Klauseln, die sich durch die Feldmontage ändern, die Schnittstellen zu Beschichtung und kathodischem Schutz, die Zugangs- und Prüfbestimmungen, die geplant und nicht erst entdeckt werden müssen, sowie die Spezifikations-Checkliste, die diese Entscheidungen im Vertrag und nicht auf der Baustelle verankert, wie im Detail für awwa d100 welded tank beschrieben.
Wo D100 innerhalb der Tanknormen einzuordnen ist
D100 wird häufig so zitiert, als wäre es das einzige Dokument, das einen Wassertank abdeckt, und die Verwirrung ist nicht akademisch: Es entscheidet darüber, wer die Beschichtung aufträgt, wann der Tank geprüft wird und welche Aufzeichnungen den Vertrag abschließen. D100 regelt den Tank als geschweißte Kohlenstoffstahlkonstruktion für Wasserdienst bei Atmosphärendruck. D102 regelt den Schutz, der auf seine Oberflächen aufgebracht wird, im Werk oder auf der Baustelle. D104 ergänzt den elektrochemischen Schutz für Stahl in Kontakt mit Erde oder verbunden mit anderem Metall, und API 650 deckt geschweißte Tanks im Öldienst ab, wie ausführlich für awwa d100 welded tank beschrieben.
Standard | Gilt für | Beschichtung aufgebracht |
AWWA D100 | Geschweißte Wassertanks aus Kohlenstoffstahl | Vor Ort, nach der Errichtung |
AWWA D103 | Werkseitig beschichtete verschraubte Wassertanks | Werk, vor dem Versand |
AWWA D102 | Beschichtungssysteme für Stahltanks | Werkstatt oder Baustelle |
AWWA D104 | Kathodischer Schutz von Stahltanks | Außenseite in Erde oder verbundenem Metall |
API 650 | Geschweißte Tanks zur Öllagerung | Werkstatt oder Baustelle |
Tankumfang, Größenbereich und was D100 ausschließt
D100 ist für geschweißte Kohlenstoffstahltanks geschrieben, die Wasser bei Atmosphärendruck enthalten. Es ist kein Druckbehältercode, daher gehört ein Tank, der über Atmosphärendruck betrieben werden muss, zu ASME Section VIII, und es ist kein Brandschutz-Designcode, daher trägt ein Tank, der für die Lieferung von Löschwasser gebaut wird, zusätzlich NFPA 22. Es gibt keine einzelne Kapazitätsobergrenze im Standard: Die praktische Grenze wird durch die Konstruktionsmethode und nicht durch das Volumen festgelegt. Umfangsmäßige Feldnähte skalieren mit dem Manteldurchmesser und die vor Ort beschichtete Fläche wächst mit ihm, sodass ein großer Tank die Feld schweißung und -beschichtung dort konzentriert, wo diese am schwierigsten zu kontrollieren sind, wie für awwa d100 geschweißter Tank detailliert beschrieben.
Bemessungsgrundlage für Mantel, Boden und Stützung
Die Schale wird als zylindrische Membran für den hydrostatischen Druck der enthaltenen Flüssigkeit auf dem Auslegungsniveau dimensioniert, wobei die Blechdicke durch diesen Druck, durch den Nahtwirkungsgrad, den das Schweißverfahren zulässt, und durch eine Beulsicherheitsprüfung für den leeren oder teilweise gefüllten Tank unter Wind- oder Erdbebeneinwirkung bestimmt wird. Die Bodenanordnung ergibt sich aus dem Fundament: Ein Tank auf einem vorbereiteten körnigen oder Betonfundament trägt seine Bodenplatte über die gesamte Fläche, ein Tank auf einer Ringmauer wird am Umfang abgestützt, und ein Tank auf einem Mittellager trägt den Boden konstruktiv und kann sich bei Änderung des Füllstands geringfügig verdrehen. Zwei Eingaben sind oft implizit: die Korrosionszugabe und die Fundamentdaten, wie für awwa d100 geschweißten Tank detailliert beschrieben.
· Auslegungsniveau, Dichte und Temperatur sind Eingabeparameter, keine Nebensache, wie für awwa d100 geschweißten Tank beschrieben.
· Die Schalendicke richtet sich nach Membranspannung und Beulen, wobei die Nahtwirksamkeit angegeben wird, wie für den geschweißten awwa d100-Tank detailliert beschrieben.
· Bodenanordnung und Fundament werden gemeinsam festgelegt und sind nicht austauschbar, wie für den geschweißten awwa d100-Tank detailliert beschrieben.
· Der Korrosionszuschlag gehört auf die Zeichnung, nicht nur in die Berechnung, wie für den geschweißten awwa d100-Tank detailliert beschrieben.
Was die Feldmontage an der Spezifikation ändert
Das Schweißen vor Ort verlagert drei Dinge aus der Fabrik auf die Baustelle. Die Beschichtung kann nicht aufgebracht werden, bevor die Schale zusammengebaut ist, sodass sie zu einem Arbeitsgang vor Ort mit eigenen Vorbereitungs- und Aushärtungsanforderungen wird. Der Prüfaufwand findet statt, wenn der Tank bereits steht, was sich auf den Zugang, die Bereitstellung und die Reihenfolge der Arbeiten auswirkt. Und die akzeptierte Geometrie ist vor Ort schwerer einzuhalten, weil die Lotrechtheit der Schale, die Unrundheit und die Passung der Schüsse an einer fertigen Struktur gemessen werden. Eine Spezifikation, die die Beschichtung vor Ort als eine einzige Position behandelt, die Schweißprüfung undefiniert lässt und nichts über Maßtoleranzen aussagt, hat diese Entscheidungen von der Zeichnung auf die Baustelle verlagert, wie für einen geschweißten Tank nach awwa d100 im Detail dargelegt.
· Die Beschichtung wird vor Ort aufgebracht, daher müssen Vorbereitungs- und Anwendungsbedingungen schriftlich festgelegt werden, wie für den geschweißten awwa d100-Tank detailliert beschrieben.
· Der Umfang der Schweißnahtprüfung muss nach Nahttyp angegeben werden und darf nicht dem Standard überlassen werden, wie für den geschweißten awwa d100-Tank detailliert beschrieben.
· Die Maßtoleranz muss definiert und an der fertigen Struktur gemessen werden, wie für den geschweißten awwa d100-Tank detailliert beschrieben.
· Das Schweißen vor Ort verlängert das Montageprogramm und verschiebt das Beschichtungsdatum entsprechend, wie für den geschweißten awwa d100-Tank beschrieben.
Beschichtung vor Ort nach D102 und kathodischer Schutz nach D104
D102 regelt den Schutz, der auf einen Stahlwasserbehälter angewendet wird, und unterscheidet nicht zwischen einer im Werk beschichteten und einer vor Ort beschichteten Hülle: Er definiert die Innen- und Außenbeschichtungssysteme, die jeweils erforderliche Oberflächenvorbereitung, die Schichtdicke, die Fehlstellenprüfung und die Nachweisprüfung der Aushärtung. Bei einem geschweißten Behälter wird dasselbe System an einem anderen Ort und unter Umweltbedingungen aufgebracht, die der Beschichter nicht kontrolliert, weshalb eine D100-Spezifikation D102 benennen und beide Systeme angeben sollte. D104 ist enger gefasst: Er gilt für Stahl in Kontakt mit Erdreich, teilweise erdverlegt oder elektrisch mit einem erdverlegten metallischen System wie der Zufluss-, Abfluss- oder Entwässerungsleitung verbunden, wie für einen geschweißten Behälter nach awwa d100 im Detail beschrieben.
Inspektionszugang, Öffnungen und Einstieg in enge Räume
Der Zugang ist ein Konstruktionsparameter eines geschweißten Tanks und nicht ein nachträglich hinzugefügtes Bauteil. Das Mannloch bzw. die Mannlöcher, die Dachluke, die innere Leiter oder Treppe und jede Plattform müssen bereits in der Konstruktion des Mantels festgelegt werden, da jedes einzelne von ihnen das Blech unterbricht, möglicherweise die Versteifungen unterbricht und die Kontinuität der Innenbeschichtung durchbricht. Ein Tank ohne nutzbaren inneren Zugangsweg kann später nicht in kontrollierter Weise innen inspiziert oder repariert werden, und der Behelf, eine Öffnung in einen fertiggestellten und beschichteten Tank zu schneiden, entfernt den Beschichtungsnachweis für diesen Bereich. Dieselbe Geometrie bestimmt auch die Sicherheit: Ein entleerter Tank ist ein enger Raum, und die Rettung von Personen muss ebenso sorgfältig geplant werden wie die Beschichtung, wie für einen geschweißten Tank nach AWWA D100 im Detail dargelegt.
Hydrostatische Prüfung als Baustellenaktivität
Der hydrostatische Test ist der Punkt, an dem ein geschweißter Tank aufhört, ein Konstruktionsproblem zu sein, und zu einem Baustellenvorgang wird. Er findet nach der Montage statt, an einem Tank, der bereits auf dem Fundament steht, und er verbraucht das eigene Arbeitsvolumen des Tanks an Wasser. Daraus folgen drei Konsequenzen, die selten schriftlich festgehalten werden: eine Wasserquelle für das volle Testvolumen, eine Befüllrate, die so gesteuert werden muss, dass die Schale nicht schneller belastet wird, als die Struktur reagieren kann, und ein Ablass- und Entsorgungsweg für das Wasser. Die Entwässerungsfrage überrascht Projekte, denn die Ablasszeit wird durch die Auslassgrößen und das verfügbare Gefälle bestimmt und nicht durch das Tankvolumen. Die hier genannten Zahlen sind illustrativ: Ein Tank mit 2.536 m3, der mit 500 m3 pro Stunde befüllt wird, benötigt etwa fünf Stunden, wie für awwa d100 geschweißte Tanks im Detail beschrieben.
Baustellenposition | Was entschieden werden muss | Wenn offen gelassen |
Testwasservolumen | Kommunaler Anschluss, Tankwagen oder zweiter Tank | Ein Tank mit vollem Volumen benötigt eine Quelle mit vollem Volumen |
Füllrate | Ratenbegrenztes Füllen gemäß dem Verfahren | Unkontrolliertes Füllen überlastet eine ungeprüfte Schale |
Ablaufweg | Auslassgrößen, verfügbares Gefälle, Pumpen | Die Entwässerungskapazität, nicht die Tankkapazität, ist maßgebend |
Entsorgung | Genehmigung und Annahmestelle für das Wasser | Die Baustelle fasst mehrere Tankvolumen Wasser |
Beschichtungsreihenfolge | Dichtheitsprüfung vor oder nach der Auskleidung | Neubeschichtung mit vollem Tank |
Dauer vor Ort | Bereitschaftsabdeckung für das Testfenster | Der Test wird zum kritischen Pfad |
Wann ein geschweißter Tank die richtige Wahl ist
Geschweißte Konstruktionen sind dann gerechtfertigt, wenn Geometrie oder Baustellenbedingungen verschraubte Paneele zur falschen Lösung machen. Ein Schalendurchmesser oder eine Höhe, die nicht als Paneel transportiert und gehoben werden kann, ist der klarste Fall. Eine Beanspruchung, die schwere innere Aussteifung oder eine durchgehende Schalenmembran erfordert, ist ein weiterer. Eine eingeschränkte Grundfläche, eine phasenweise Errichtung oder eine Nachrüstung um bestehende Versorgungsleitungen herum sind weitere Fälle, und ebenso ein sehr großes Einzelvolumen, bei dem viele verschraubte Schalen das Verbindungs- und Fundamentprogramm schwieriger machen würden als die Feldverschweißung. Der Gegenfall ist ebenso klar: Bei kleinen und mittleren Volumina auf einer offenen Baustelle mit gewöhnlichem Kranzugang errichtet sich die verschraubte Konstruktion schneller und hält Feldverschweißung und Beschichtung von der Baustelle fern, wie für awwa d100 geschweißten Tank detailliert beschrieben.
· Durchmesser oder Höhe, die als Paneele nicht mehr per Kran gehoben werden können, wie für einen geschweißten Tank nach AWWA D100 im Detail beschrieben.
· Beanspruchung, die eine erhebliche innere Versteifung oder eine durchgehende Mantelmembran erfordert, wie für einen geschweißten Tank nach AWWA D100 im Detail beschrieben.
· Eingeschränkte Grundfläche, phasenweiser Aufbau oder Nachrüstung um laufende Betriebsleitungen herum, wie für einen geschweißten Tank nach AWWA D100 im Detail beschrieben.
· Kleine bis mittlere Volumina auf offenen Flächen begünstigen in der Regel eine geschraubte Bauweise, wie für einen geschweißten Tank nach AWWA D100 im Detail beschrieben.
Eine D100-Spezifikationscheckliste
Die folgende Checkliste ist so gegliedert, dass jeder Punkt vor der Fertigung des Tanks anhand einer Zeichnung, eines Datenblatts oder einer schriftlichen Verfahrensanweisung geprüft werden kann. Jede Zeile entspricht einer Entscheidung, die die Feldmontage vor Ort erzwingt – deshalb sind es genau diese Klauseln, die bei Fehlen als Nachträge formuliert werden. Von unten nach oben gelesen ergibt sich zudem eine Abfolge: Entwurfsgrundlage, Referenzen für Konstruktion und Beschichtung, dann die Montagetätigkeiten nach der Errichtung. Eine Spezifikation, die die ersten drei Zeilen abdeckt, führt immer noch zu einem Tank; eine, die alle abdeckt, führt zu einem Tank, der ohne Neuverhandlung des Terminplans vor Ort abgeschlossen werden kann, wie für einen geschweißten Tank nach AWWA D100 im Detail beschrieben.
Festzulegende Klausel | So formulieren | Wenn offen gelassen |
Auslegungsgrundlage | Füllstand, Dichte, Temperatur, Wind, Erdbeben, Boden | Manteldicke und Ankerlasten nicht überprüfbar |
Bauausführung | Geschweißter Stahl, Fugengeometrie, Umfang der Schweißprüfung | Die Abnahme wird zu einer Ermessensfrage |
Beschichtungsreferenz | D102 benannt, Innen- und Außensysteme | Auftragnehmer ersetzt durch ein günstigeres System |
Kathodischer Schutz | Ob D104 gilt, auf welche Oberflächen | Anoden weggelassen oder als Variante hinzugefügt |
Zugangsöffnungen | Größen, Positionen und Weg von Mannloch und Luke | Später in einen beschichteten Tank geschnittene Öffnungen |
Hydrostatischer Test | Reihenfolge vs. Beschichtung, Füllrate, Kriterien | Testwasser und Entsorgung ungeplant |
Aufzeichnungen bei der Übergabe | Schweiß- und Beschichtungsaufzeichnungen, Prüfbericht | Keine Nachweise zur Vertragserfüllung |
Projektfallstudie
Referenzlieferung für diese Aufgabe, zitiert aus der verifizierten Projektbibliothek. Übereinstimmungsstufe C. Ein geschweißtes Stahltankprojekt für Deponiesickerwasser. Das Medium unterscheidet sich vom Trinkwassereinsatz, den ein geschweißter D100-Tank normalerweise bedient, daher ist es nur als Vergleichsreferenz für die geschweißte Konstruktionsfähigkeit aufgeführt. Die hier diskutierte D100-Bemessungsgrundlage ist nicht aus den Parametern dieses Projekts abgeleitet, wie für awwa d100 geschweißter Tank ausführlich dargelegt.
Projekt-ID | Land | Produkt | Kapazität | Anzahl der Tanks | Abmessungen | Fertigstellung | Lieferumfang |
CH-LAN-2536 | China | Geschweißter Stahltank | 2.536 m3 | 2 | φ9,17 × 19,2 m (H) pro Tank | Nicht in der verfügbaren Quelle aufgezeichnet | Nicht aufgezeichnet |
Ein geschweißtes Stahltankprojekt für Deponiesickerwasser. Das Medium unterscheidet sich vom Trinkwasserbetrieb, den ein geschweißter D100-Tank normalerweise bedient, daher wird es nur als Vergleichsreferenz für die geschweißte Konstruktionsfähigkeit aufgeführt. Die hier diskutierte D100-Bemessungsgrundlage ist nicht aus den Parametern dieses Projekts abgeleitet, wie für awwa d100 geschweißter Tank detailliert beschrieben.
Häufig gestellte Fragen
F1. Wo steht AWWA D100 unter den Tankstandards?
D100 deckt geschweißte Kohlenstoffstahltanks für die Wasserspeicherung ab und ist ein Dokument in einem Satz. D103 deckt werkseitig beschichtete verschraubte Tanks für denselben Zweck ab, D102 deckt die Beschichtungssysteme ab, D104 ergänzt kathodischen Schutz, wo Stahl vergraben oder mit anderen Metallen verbunden ist, und API 650 regelt geschweißte Tanks im Öleinsatz. D100 entscheidet daher, wer die Beschichtung aufträgt, wann der Tank geprüft wird und welche Aufzeichnungen den Vertrag abschließen, wie im Detail für awwa d100 geschweißten Tank beschrieben.
F2. Was ändert die Feldmontage an der Spezifikation?
Die Feldmontage verlagert drei Positionen von der Fabrik auf die Baustelle. Die Beschichtung kann nicht vor der Montage der Schale aufgebracht werden, daher wird sie zu einem Feldeinsatz mit eigenen Vorbereitungs- und Aushärtungsbedingungen. Die Schweißprüfung erfolgt bei stehendem Tank, was den Zugang und die Rüstung beeinflusst. Die akzeptierte Geometrie ist schwerer einzuhalten, daher müssen Lotrechtheit, Unrundheit und Schussanpassung mit angegebenen Toleranzen versehen werden, wie für awwa d100 geschweißten Tank detailliert beschrieben.
F3. Warum wird die Beschichtung unter D102 statt unter D103 spezifiziert?
Weil D102 die Beschichtungsnorm und D103 die Norm für geschraubte Tanks ist. Ein geschraubter Tank wird im Werk gemäß dem in D103 definierten System beschichtet, sodass die Beschichtung mit dem Tank mitgeliefert wird und die Aufzeichnungen vor dem Versand abgeschlossen sind. Ein geschweißter Tank wird vor Ort beschichtet, und D102 ist für diesen Fall geschrieben: Innen- und Außensysteme, Oberflächenvorbereitung, Schichtdicke, Fehlstellenprüfung, Härtungsnachweis, wie im Detail für awwa d100 geschweißte Tanks beschrieben.
F4. Wann ist kathodischer Schutz erforderlich?
AWWA D104 gilt, wenn Stahl in Kontakt mit Erde steht, teilweise vergraben ist oder elektrisch mit einem vergrabenen metallischen System wie der Zufluss-, Abfluss- oder Entwässerungsleitung verbunden ist, sodass Streuströme und Elektrolytangriffe gezielt kontrolliert werden. Es ergänzt die Beschichtung auf diesen Außenflächen, anstatt sie zu ersetzen, und bezieht Anoden, Referenzelektroden und Überwachung mit ein, wie für awwa d100 geschweißten Tank detailliert beschrieben.
F5. Wie wird der Inspektionszugang bereitgestellt?
Der Zugang ist in der Schalenkonstruktion festgelegt und wird nicht nachträglich hinzugefügt. Die Spezifikation legt die Größen und Positionen von Mannloch und Einstiegsöffnung, die innere Leiter oder Treppe sowie etwaige Plattformen fest, da jede Öffnung die Platte unterbricht, möglicherweise die Versteifungen unterbricht und die Kontinuität der Innenbeschichtung durchbricht. Das Schneiden einer Öffnung in einen fertigen Tank entfernt den Beschichtungsnachweis aus diesem Bereich und stellt die Reparatur außerhalb der meisten Gewährleistungen, wie für awwa d100 geschweißten Tank detailliert beschrieben.
F6. Warum ist die hydrostatische Prüfung eine Baustellentätigkeit?
Weil die Prüfung nach der Montage erfolgt, an einem Tank, der bereits auf seinem Fundament steht, und sie das eigene Arbeitsvolumen des Tanks an Wasser verbraucht. Das bedeutet eine Wasserquelle, die dem Prüfvolumen entspricht, eine kontrollierte Füllrate sowie einen Ablass- und Entsorgungsweg. Die Ablasszeit wird durch die Auslassgrößen und das verfügbare Gefälle bestimmt, nicht durch das Tankvolumen, sodass ein großer Tank sein Prüfwasser länger als erwartet hält, wie für awwa d100 geschweißten Tank detailliert beschrieben.
F7. Wann ist ein geschweißter Tank die richtige Wahl?
Wenn Geometrie oder Standortbedingungen verschraubte Platten zur falschen Lösung machen: ein Manteldurchmesser oder eine Höhe, die nicht als Platten versandt und gehoben werden kann, ein Betrieb, der schwere innere Versteifungen erfordert, eine eingeschränkte Grundfläche, eine phasenweise Errichtung oder eine Nachrüstung um laufende Medien herum. Kleine bis mittlere Volumina auf offenen Standorten mit normalem Kranzugang begünstigen in der Regel die verschraubte Bauweise, die schneller errichtet wird, da ihre Beschichtung bereits abgeschlossen ist, wie für awwa d100 geschweißten Tank beschrieben.
F8. Was enthält eine D100-Spezifikationscheckliste?
Zehn Punkte: die Auslegungsgrundlage und die referenzierten Normen; der Ausführungsstandard und der Umfang der Schweißnahtprüfung; der Beschichtungsstandard mit Angabe der Innen- und Außensysteme; ob kathodischer Schutz Anwendung findet und auf welche Oberflächen; Zugangsöffnungen, ihre Größen und Positionen; die Anforderung an die Inneninspektion; die hydrostatische Prüfung und ihre Reihenfolge gegenüber der Beschichtung; Baustellenpflichten bezüglich des Prüfwassers; die bei der Übergabe fälligen Aufzeichnungen; und die Liste der Zeichnungseinreichungen, wie im Detail für einen geschweißten Tank nach AWWA D100 festgelegt.
Ein D100-Tank wird auf drei Konsequenzen hin beschafft, die leicht übersehen und teuer sind, wenn sie erst spät entdeckt werden: Die Beschichtung wandert unter D102 auf die Baustelle, Inspektionszugänge müssen vor der Errichtung in die Schale eingeplant werden, und die hydrostatische Prüfung wird zu einem Vor-Ort-Vorgang mit Wasser, Entwässerung und Entsorgung. All dies ist Baustellenarbeit und gehört daher in die Spezifikation und nicht in das Methodenstatement eines Auftragnehmers. Ein geschweißter Tank, der mit einer festgelegten Auslegungsgrundlage, einer expliziten Beschichtungsreferenz, festen Zugangsöffnungen, einer Prüfsequenz und einem Entsorgungsweg spezifiziert wird, ist ein Tank, dessen Baustellenphasen bereits bepreist und geplant sind. Derselbe Tank ohne diese Angaben trägt jede dieser Entscheidungen als Baustellenvariation mit sich, wie für awwa d100 welded tank ausführlich dargestellt.
Mit einem Ingenieur sprechen
Senden Sie das Betriebsmedium und ob es trinkbar ist, den Auslegungsflüssigkeitsstand, die Dichte und Temperatur, den Tankdurchmesser und die Höhe, die Fundament- und Bodendaten, die Wind- und Erdbebenbasis sowie die standortbedingten Einschränkungen für den Kranzugang und die Entwässerung. Daraus liefern wir eine D100-Designbasis mit der Mantel-, Boden- und Stützanordnung, einer Beschichtungsspezifikation nach D102 sowohl für das Innere als auch für das Äußere, einer Zugangs- und Inneninspektionsanordnung, einem hydrostatischen Test und einem Standortwasserplan sowie der Zeichnungs- und Datenübergabeliste, wobei die Positionen, die andernfalls als Standortvarianten anfallen würden, in den Vertrag aufgenommen werden, wie im Detail für einen geschweißten Awwa-D100-Tank beschrieben.
Über Center Enamel
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) ist ein professioneller Hersteller, der sich seit 2008 der Entwicklung und Fertigung von verschraubten Lagertanks widmet. Das Produktsortiment umfasst Glass-Fused-to-Steel (GFS)-Tanks, Fusion-Bonded Epoxy (FBE)-Tanks, Edelstahltanks, feuerverzinkte Stahltanks und geodätische Aluminium-Kuppeldächer, zusammen mit EPC-technischer Unterstützung und Tankzubehör. Die Produktion erfolgt unter ISO 9001, ISO 14001 und ISO 45001, und das Produktsortiment ist nach NSF/ANSI 61, WRAS, CE und EN 1090, ISO 28765, AWWA D103-09 und NFPA zertifiziert, sofern die Anwendung dies erfordert. Das Unternehmen verfügt über nahezu 200 Emaillierungs-Patente, betreibt eine Produktionsbasis von 150.000 m2, produziert jährlich etwa 300.000 emaillierte Stahlplatten, hat mehr als 30.000 installierte Projekte abgeschlossen und Tanks in mehr als 100 Länder geliefert. Die Konstruktionskompetenz umfasst Tankvolumina bis zu 60.000 m3, wie für awwa d100 geschweißte Tanks im Detail beschrieben.