Wie überprüft man die AWWA D1623-Konformität für GFS-Lagertanks
Erstellt 09.08
Wie überprüfen Sie die AWWA D1623-Konformität für GFS-Lagertanks
Die Überprüfung der AWWA D1623-Konformität ist ebenso sehr eine Dokumentationsaufgabe wie eine technische: Man benötigt eine schriftliche Materialspezifikation mit dem Emailverschmelzungsband und der Dicke, die auf Plattennummern abgestimmten Werksprüfprotokolle, den Nachweis für Verbindungen und Dichtungen, die Dach- und Lastangaben sowie eine Überprüfung der Montage durch Dritte anhand der genehmigten Zeichnungen. Die messbaren Emailwerte sind festgelegt – verschmolzen bei 820–930 °C, Schichtdicke 0,25–0,45 mm, Nennwert über 3450 N/cm², Funkenprüfung bei 1500 V DC, Oberfläche unter 0,8 µm Ra – und ein konformer Tank ist einer, dessen Akte all dies belegt, nicht einer, dessen Prospekt dies behauptet.
Ein geschraubter Lagertank, der nach einer Norm gekauft wurde, ist nur dann konform, wenn die Norm bei der Übergabe aus den Unterlagen abgelesen werden kann. Vor Ort bedeutet das, dass ein Ingenieur mit einer Spezifikation und einem Ordner am Tank steht und die Plattenprotokolle gegen die Stutzenhöhen und die Drehmomentwerte gegen die Schraubengüten prüft. Der Fehlermodus ist bekannt: Der Tank sieht richtig aus, die Zeichnung wurde genehmigt, und in der Akte fehlt der Prüfbericht, den die Klausel verlangt, sodass die Behörde einen Mangel feststellt und der Betreiber ihn erbt. Die Konformität sollte in zwei Durchgängen überprüft werden – einer gegen die Werkstoff- und Werksdaten, einer gegen die as-built-Montage – und der zweite Durchgang ist derjenige, der übersprungen wird. Der Dokumentensatz, der die Frage klärt, ist derjenige, der beantwortet, wie man die AWWA D1623-Konformität bei der Übergabe verifiziert, mit den Plattenprotokollen, den Prüfspannungen und den Drehmomentwerten in einem einzigen Ordner.
Verstehen Sie, was die Klausel tatsächlich verlangt
Normen beziehen sich auf Material-, Fertigungs-, Verbindungs- und Lastdaten, und jede hat einen Datensatz. Die Email-Spezifikation sollte das Schmelztemperaturband, den Schichtdickenbereich, die Festigkeitsklasse der geschmolzenen Schicht, die Prüfspannung für Fehlstellen, die Oberflächenbeschaffenheit der benetzten Fläche, die pH-Hüllkurve und die Auslegungslebensdauer angeben. Für die Schale sind das Paneelmodul und die Schraubengüte anzugeben. Für das Dach und die äußeren Bedingungen ist die Grundlage für Wind- und Schneelast anzugeben. Für das Fluid ist die geltende Zertifizierung anzugeben. Nichts davon sind Meinungen, und ein Lieferant, der eines davon durch ein Adjektiv ersetzt, hat die Klausel nicht verstanden. Sie als Tabelle am Anfang der Spezifikation aufzuführen, ist der günstigste Weg, um die spätere Verifizierung mechanisch zu machen.
Überprüfen Sie das Material und die Werksnachweise
Panel-Aufzeichnungen sind das Herzstück der Verifizierung. Fragen Sie zuerst nach den Mühlenzertifikaten der Paneele, dann nach den Emaildickenmesswerten, dann nach den 1500-V-DC-Funkenprüfprotokollen, die einzelnen Paneelnummern zugeordnet sind, dann nach den Schraubengüte- und Drehmomentaufzeichnungen aus der Montage. Besonders das Funkenprüfprotokoll ist dasjenige, das angefochten wird, denn es ist der Nachweis, dass kein Fehlstellenpaneel ausgeliefert wurde; wenn es als einzelne Seite ankommt, auf der steht „alle Paneele geprüft“, ohne Paneelidentität, wird es einer Behörde nicht genügen. Die externe Beschichtungsinspektion, die Verankerungs- und Fundamentzeichnungen sowie die Montagezeichnungen schließen das Werksset ab. Dreißig Jahre ist die für die spezifizierte Beanspruchung beanspruchte Auslegungslebensdauer, und diese Aufzeichnungen sind es, die diese Behauptung prüfbar statt werblich machen.
Überprüfen Sie die Montage gemäß As-Built-Zustand
Die Vor-Ort-Verifikation erfolgt visuell, dimensional und dokumentarisch. Begehen Sie die Schale und bestätigen Sie, dass die Paneele in Anzahl, Ausrichtung und Schusshöhe mit den freigegebenen Werkstattzeichnungen übereinstimmen; prüfen Sie die auf den Verbindungselementen angegebene Schraubengüte gegen die Spezifikation; verifizieren Sie, dass das Anzugsmoment angewendet und aufgezeichnet wurde und nicht nur angenommen; bestätigen Sie, dass die Stutzenhöhen, der Mannloch und der Zugang mit der Montagezeichnung übereinstimmen; und prüfen Sie das Dach, seine Verankerung und die Entlüftung gegen die Lastannahmen. Bei einer verschraubten Schale sind die Verbindungen inspizierbar, daher bestätigen Sie außerdem, dass die Dichtungsbahnen durchgehend und unbeschädigt sind und dass keine Paneelkante vor Ort beschnitten wurde — Kantenausbrüche sind der bekannte Versagensmodus, und das Beschneiden vor Ort verschlimmert ihn. Fotografieren Sie jeden Schritt mit der Zeichnung daneben, damit die Aufzeichnung datiert und vergleichbar ist.
Technische Spezifikation
Parameter | Typischer Wert / Bereich | Hinweis |
Schmelztemperatur des Emails | 820–930 °C | Glas mit Stahl in einem Brand verschmolzen |
Dicke der Emailschicht | 0,25–0,45 mm | gemessen pro Produktionsplatte |
Emailfestigkeit | ≥ 3450 N/cm² | Biege- und Druckfestigkeitsbewertung |
Porenprüfung | 1500 V DC Funkenprüfung | erfasst gegen Paneelnummern |
Oberflächenbeschaffenheit | Ra < 0,8 µm | Nachweis der Reinigungsfähigkeit der benetzten Oberfläche |
Auslegungslebensdauer | ≥ 30 Jahre | für den festgelegten Einsatzzweck |
pH-Beständigkeit | 1–14 | Nachweis des Materialumfangs |
Verbindungselemente | 8.8-Schrauben, EPDM-Dichtung | Sortenmarkierung vor Ort verifiziert |
Lastfälle, Zertifizierung und die Übergabedatei
Compliance also covers the things the tank was designed against. The roof and the anchorage have to be referenced to the site wind and snow load, because a bolted shell with a flexible cover is only as compliant as its load case. If the fluid is potable, the NSF/ANSI 61 and WRAS material certification is part of the file; if it is food contact, FDA and LFGB; if it is fire storage, the FM and NFPA referenced arrangement. The manufacturing quality system is covered by ISO 9001 and ISO 45001, the fabricated product family by CE (EN 1090) and ISO 28765, and the design references by AWWA D103-09, AWWA C550 and NFPA where the application requires. Put all of these in the handover index so the operator can find each one in a day rather than a month.
Projektfall
Projekt | Standort | Produkt | Kapazität | Umfang |
Großtank für Wasser | Namibia | GFS-Tank | 44.900 m³ | Lieferung + Montageüberwachung |
Trinkwasserserie | Indonesien | GFS-Tank | 21.099 m³ (φ42,04 m × 15,2 m) | Lieferung + Inbetriebnahmeunterstützung |
Löschwasserserie | Sichuan, China | GFS-Tank | 8.930 m³ (φ19,87 m × 14,4 m × 2) | Lieferung + Montageunterstützung |
Industrieabwasserserie | Xinjiang, China | GFS-Tank | 30.469 m³ in 27 Tanks | Lieferung + Montageüberwachung |
Technische Leistungsfähigkeit von Center Enamel
Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd) entwirft und fertigt seit 2008 verschraubte Lagertanks. Als erster Hersteller von glasverschmolzenen Stahltanks (GFS) in China verfügt das Unternehmen über nahezu 200 emailbezogene Patente, produziert jährlich etwa 300.000 emailbeschichtete Stahlplatten, hat mehr als 30.000 installierte Projekte abgeschlossen und liefert seine Tanks in über 100 Länder. Das neue 150.000 m² große Produktionsgelände wurde hinzugefügt, um die Produktionskapazität zu erhöhen, und einzelne Tanks werden bis zu 60.000 m³ geliefert. Die Fertigung erfolgt nach ISO 9001 und ISO 45001, mit Produktzertifizierungen einschließlich NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI und EUROCODE, und die Auslegung erfolgt in Anlehnung an AWWA D103-09, AWWA C550 und NFPA, wo die Anwendung dies erfordert.
Zur Konformitätsverifizierung liegen die Fähigkeiten als Prüfprotokolle auf Paneel-Ebene vor, die ein Audit überstehen, sowie Montage- und Verankerungszeichnungen, die mit dem errichteten Tank übereinstimmen, ein Lastfall, der pro Standort angegeben wird, und ein Übergabeindex, der jedes Zertifikat und jedes Prüfblatt dort ablegt, wo der Betreiber es finden kann.
Häufig gestellte Fragen
F1: Welches ist das erste Dokument, das angefordert werden sollte?
A1: Die Walzwerkszeugnisse der Paneele, gefolgt von den Aufzeichnungen über die Emaildicke und die 1500 V DC Funkenprüfung, die den Paneelnummern zugeordnet sind. Ohne Paneelidentität können die Prüfnachweise nicht dem auf der Baustelle stehenden Tank zugeordnet werden.
F2: Kann die Konformität ohne einen Dritten überprüft werden?
A2: Ja, aber die Datei muss vollständig und konsistent sein. Die Prüfung durch die Behörde umfasst in der Regel die Werkstoffdaten, die Werksaufzeichnungen, die Bestandszeichnungen und den Lastfall; fehlt einer davon, führt dies zu einer Mängelanzeige und nicht zu einer Ablehnung des Tanks.
F3: Wie wird die Schraubengüte vor Ort überprüft?
A3: Durch Ablesen der Gütebezeichnung auf den Verbindungselementen und Vergleich mit der Spezifikation, anschließend durch Vergleich des Drehmomentprotokolls mit der tatsächlich verbauten Anzahl an Schrauben. Eine verschraubte Schale ist prüfbar, daher sollte die Kontrolle dokumentiert und nicht angenommen werden.
F4: Gehört das Dach zum Konformitätsumfang?
A4: Ja. Das Dach, seine Verankerung und die Entlüftung werden auf die Wind- und Schneelast am Standort bezogen, und eine Abdeckung, die nicht zum Lastfall passt, ist der am häufigsten übersehene Punkt in einer Datei für einen verschraubten Tank.
F5: Welche Zertifizierung gilt für Trinkwasser?
A5: NSF/ANSI 61 und WRAS für die Materialien und die Auskleidung. FDA und LFGB gelten für Lebensmittelkontakt, und FM- und NFPA-referenzierte Anordnungen gelten für die Brandspeicherung, daher muss das Zertifikat zur Flüssigkeit passen.
F6: Was ist zu tun, wenn bei der Übergabe ein Datensatz fehlt?
A6: Einen Mangel melden und ihn vor der Erstbefüllung beheben. Ein danach erstellter Funkentest- oder Drehmomentnachweis wird als neue Einreichung behandelt, was mehr kostet als die Erstellung im Werk.
F7: Was wird während dreißig Jahren Betriebszeit inspiziert?
A7: Eine visuelle Innenprüfung bei jeder Stilllegung, eine Drehmomentprüfung nach der Erstbefüllung und nach dem ersten Jahr, eine jährliche Prüfung der Außenbeschichtung und der Ringraumentwässerung sowie ein erneuter Funkentest an jedem ausgebauten und wieder eingebauten Paneel.
Die Einhaltung einer Norm für einen verschraubten Lagertank wird durch eine Datei nachgewiesen, die jeden messbaren Wert mit einer physischen Platte verknüpft: Brandband, Schichtdicke, Festigkeit, Funkenprüfung, Oberflächenbeschaffenheit, Schraubengüte, Dachlast und Fluidzertifizierung. Zwei Durchgänge sind erforderlich – einer gegen die Materialdaten und Werksaufzeichnungen, einer gegen die as-built-Montage – und der zweite ist derjenige, der den fehlenden Stutzen oder die beschnittene Plattenkante aufdeckt. Führen Sie die Dokumentenprüfung vor der Erstbefüllung durch, und die dreißigjährige Nutzungsdauer beginnt auf einer soliden administrativen sowie technischen Grundlage. Senden Sie die Norm, das Fluid, den Lastfall und die Anforderungen der Behörde, und der Verifizierungsplan kann erstellt werden, bevor die Platten freigegeben werden.
Sprechen Sie mit einem Ingenieur
Senden Sie die Normen- und Klauselliste, das Fluid mit seinen Zertifizierungsanforderungen, die Wind- und Schneelast am Standort sowie die Bodenverhältnisse, die Kapazitäts- und Durchmessergrenzen und die Dokumentenanforderungen der Behörde. Das Engineering-Team wird eine Materialdatentabelle mit den unterstützenden Werten, eine Werksprüfprotokollliste mit Zuordnung zur Panel-Identität, eine Checkliste zur As-built-Verifizierung, die Lastgrundlage für Dach und Verankerung sowie einen Übergabeindex für den vollständigen Zertifikatssatz zurückgeben. Wo ein anderes Hüllenmaterial besser geeignet ist, wird diese Option daneben angegeben, anstatt sie zu ersetzen.
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