GFS Biogasspeichertank-Lieferant für Anaerob-Fermenter-Projekte
Erstellt 09.02
GFS Biogasspeichertank-Lieferant für Anaerobvergärungsprojekte
Ein GFS-Biogasspeichertank-Lieferant liefert die Faulbehälterhülle, die gasdichte Abdeckung und die Niederdruckgrenze als ein Paket. Die Hülle besteht aus glasverschmolzenem Stahl, Platten bei 820 bis 930 °C gebrannt mit einer Emailschicht von 0,25 bis 0,45 mm, ausgelegt auf über 3.450 N/cm², pro Platte mit 1500 V DC funkengeprüft und beständig gegen pH 1 bis 14 gegenüber Sulfid- und pH-Schwankungen des Faulgases. Das Gas befindet sich unter einer flexiblen Doppelmembranabdeckung innerhalb eines Bereichs von ±3 bis 5 kPa mit einem Überdruckventil und Flammensperre, sodass der Behälter Atmosphärenspeicherung bleibt und keine Druckgrenze darstellt. Die Auslegungslebensdauer beträgt 30 Jahre oder mehr.
Die Beschaffung eines Faulturms unterscheidet sich von der Beschaffung eines Wassertanks. Der Käufer benötigt einen Behälter, der Flüssigkeit bei biologischer Temperatur hält, Gas bei einem niedrigen, aber kontrollierten Druck speichert und mit einem Brenner, einem Motor oder einer Fackel integriert ist, die niemals genau das verbraucht, was der Reaktor produziert. Wenn Anlagen einen GFS-Biogasspeichertank-Lieferanten in die engere Wahl ziehen, geht es selten um die Frage, ob ein verschraubter Tank Wasser halten kann. Es geht darum, ob der Lieferant die Prozessschnittstelle versteht: Verweilzeit, Gasausbeute, das Abdecksystem und die Sicherheitseinrichtungen, die ein flexibles Dach legal und sicher machen. Dieser Artikel behandelt, was ein Lieferantenpaket enthalten sollte und wie man das Angebot liest.
Die Prozessparameter lesen
Ein seriöser Lieferant fragt nach dem Prozess, bevor er Stahl anbietet. Die ersten Zahlen sind der Zulauf: Art, tägliches Volumen, CSB- oder Gehalt an flüchtigen Feststoffen, Feststoffgehalt. Daraus ergeben sich die Verweilzeit und die Betriebstemperatur, die bei einem kommunalen Schlamm- oder Lebensmittelabwasser-Faulbehälter normalerweise mesophil bei 35 bis 38 °C liegt, mit einer hydraulischen Verweilzeit von etwa 20 bis 30 Tagen. Dann kommt das Gas: das erwartete Biogasvolumen pro Tag, abgeleitet aus Ihrer eigenen Beladung und nicht aus einem Richtwert, sowie der minimale stabile Bedarf des Brenners oder Motors, der es verbrauchen wird. Die Differenz zwischen beiden ist das, was die Abdeckung und das Entlastungssystem aufnehmen müssen.
Schwefelwasserstoff entsteht aus dem Substrat. Emaille toleriert Sulfid über ihren gesamten pH-Bereich, sodass der Tank nicht der begrenzende Faktor ist, aber die Entschwefelung und die Gasstrecke müssen dennoch für die Spitzenlast eines proteinreichen Stoffstroms ausgelegt werden. Die Temperatur spielt auch in die andere Richtung eine Rolle: Ein Faulbehälter, der heiß läuft oder dem ein heißes industrielles Abwasser zugeführt wird, verengt das Auskleidungsfenster und sollte überprüft werden, bevor die Paneele zugeschnitten werden.
Der Behälter und die Abdeckung als ein Leistungsumfang
Die Hülle ist atmosphärisch, die Abdeckung ist die Gasgrenze. Eine glasverschmolzene Stahlhülle aus Paneelen von etwa 1,2 m Breite, verschraubt mit Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8 und EPDM-Dichtungen, ist gut für einen Faulbehälter geeignet, da die Emailleauskleidung Sulfide und pH-Schwankungen bewältigt, während das verschraubte Format die Arbeiten vor Ort gering hält. Die Emailschicht ist 0,25 bis 0,45 mm dick und für über 3.450 N/cm² ausgelegt, jedes Paneel wird vor dem Versand bei 1500 V DC funkengeprüft, und die Oberfläche hat eine Rauheit unter Ra 0,8 µm.
Über der Hülle befindet sich die Gasumhüllung. Eine Doppelmembranabdeckung legt die Biogasgrenze in der inneren Membran auf etwa 2 bis 3 kPa und die Wetterlast in die äußere Membran, wobei das gesamte System durch ein Druckentlastungsventil und eine Flammensperre am Dachverteiler in einem Bereich von ±3 bis 5 kPa gehalten wird. Deshalb sind das Randdetail, die Gasdüse und die Instrumentenanschlüsse eine einzige Zeichnung: Der Abdeckungsanker, die Entlastungseinstellung, der Vakuumbrecher und der Drucktransmitter landen alle auf demselben Rand desselben Tanks.
Technische Spezifikation
Parameter | Typischer Wert / Bereich | Hinweis |
Behälterklasse | atmosphärisch / Niederdruck | Keine Druckbehältergrenze |
Betriebsgasadruck | ±3–5 kPa | Innere Membran ~2–3 kPa nominal |
Emailbrenntemperatur | 820–930 °C | Glas in das Stahlpaneel eingeschmolzen |
Dicke der Emailschicht | 0,25–0,45 mm | Ausgelegt für über 3.450 N/cm² |
Funkenprüfung | 1500 V DC | Pro Panel vor dem Versand |
pH-Toleranz | 1–14 | Toleranz gegenüber Sulfid- und pH-Störungen |
Betriebstemperatur | mesophil 35–38 °C | HRT typischerweise 20–30 Tage |
Typische Gasausbeute | 0,5–0,6 m³ Biogas/kg entfernte oTS | Referenz für kommunalen Schlamm |
Plattenbreite und Schrauben | ~1,2 m Platten, Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8 | EPDM-Dichtungs-Flanschverbindungen |
Schutz der Abdeckung | Druckentlastungsventil, Flammensperre, Vakuumbrecher | Auf dem Dachgasverteiler |
Was ein vollständiges Angebot enthält
Bitten Sie den Lieferanten, Folgendes schriftlich festzuhalten und die Angebote mit der Liste zu vergleichen. Die Prozessberechnung, die das effektive Arbeitsvolumen und die daraus resultierende Verweilzeit zeigt. Der Tankdurchmesser, die Höhe und die Anordnung der Mantelbleche. Das Auskleidungssystem mit der Brenntemperatur, der Emaildicke und dem Reparaturverfahren. Der Spannungsprüfungsnachweis pro Platte und die Materialprüfberichte. Die Dachkonfiguration mit der Spezifikation der Innen- und Außenmembran, der Anordnung der Zwischenraumlüftung und der Dachlastreferenz. Die Zeichnung des Dachverteilers mit dem Gasauslass, dem Einstelldruck des Sicherheitsventils, der Position der Flammensperre und dem Druckmessgerät. Die Rühranordnung und ihre Leistungsdichte. Die Liste der Rand-, Stutzen- und Instrumentenschnittstellen. Die Fundamentlast und der zulässige Setzungswert. Das Montage- und Schraubendrehmomentverfahren. Und der Inbetriebnahmeumfang, einschließlich des atmosphärischen Wassertests und der Überwachung der Erstbefüllung.
Die kommerzielle Seite ist unkompliziert, sobald der Umfang festgelegt ist. Die Paneele werden als Container oder Breakbulk geliefert, das Montageteam vor Ort baut die Hülle zusammen, und die Abdeckung wird zuletzt angebracht. Standorte, die abgelegen sind oder eine phasenweise Inbetriebnahme durchführen, profitieren am meisten vom verschraubten Format, da später ein zweiter Faulbehälter hinzugefügt werden kann, ohne den laufenden zu stören.
Projektfall
Projekt | Standort | Produkt | Kapazität | Umfang |
Anaerobe Behandlungsstraße, Sojabohnenverarbeitungsabwasser | Hebei, China | GFS-Faulbehälter mit gasdichter Abdeckung | projektspezifisch | EPC-Lieferung des anaeroben Abschnitts + Überwachung |
Brauereiabwasserlagerung | Sichuan, China | GFS-Tank | 14.655 m³ | Versorgung, Abwasserspeicherung |
Programm für Industrieabwassertanks, 27 Einheiten | Xinjiang, China | GFS-Tank | 30.469 m³ | Lieferung + Überwachung |
Center Enamel Engineering-Kompetenz
Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd) entwirft und fertigt seit 2008 verschraubte Lagertanks. Als erster Hersteller von glasverschmolzenen Stahltanks (GFS) in China verfügt das Unternehmen über nahezu 200 emailbezogene Patente, produziert jährlich etwa 300.000 emailbeschichtete Stahlplatten, hat mehr als 30.000 installierte Projekte abgeschlossen und liefert seine Tanks in über 100 Länder. Das neue 150.000 m² große Produktionsgelände wurde hinzugefügt, um die Produktionskapazität zu erhöhen, und einzelne Tanks werden bis zu 60.000 m³ geliefert. Die Fertigung erfolgt unter ISO 9001 und ISO 45001, mit Produktzertifizierungen einschließlich NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI und EUROCODE, und die Auslegung erfolgt in Anlehnung an AWWA D103-09, AWWA C550 und NFPA, wo die Anwendung dies erfordert.
Für die Biogasspeicherung umfasst dies die Faulbehälterhülle, die gasdichte Doppelmembranabdeckung mit dem Dachverteiler und die mesophile Prozessschnittstelle, die das Volumen und das Druckband bestimmt.
Häufig gestellte Fragen
F1: Was sollte ich einem Lieferanten vor einer Angebotserstellung senden?
A1: Den Substrattyp und das tägliche Volumen, die CSB- oder oTS-Fracht, den Feststoffgehalt, die angestrebte Verweilzeit, die Betriebstemperatur, das erwartete Biogasvolumen pro Tag, die Gasendnutzung und deren Mindestbedarf sowie die Wind- und Schneelastdaten des Standorts.
F2: Ist ein verschraubter Emailletank als Biogasfaulbehälter akzeptabel?
A2: Ja, bei dem niedrigen Gasdruck, mit dem ein Faulbehälter betrieben wird. Der Behälter ist eine atmosphärische Lagerung und die Doppelmembranabdeckung hält das Gas in einem Bereich von ±3 bis 5 kPa, sodass die Hülle keine Druckgrenze darstellt.
F3: Hält die Emailleauskleidung Schwefelwasserstoff stand?
A3: Ja, über den gesamten pH-Bereich der Auskleidung, sodass der Tank keine limitierende Komponente darstellt. Der nachgeschaltete Kessel, das Triebwerk und die Geruchsbehandlungsanlage müssen weiterhin eine Entschwefelung aufweisen, die auf die Spitzen-Sulfidbelastung ausgelegt ist.
F4: Was ist der Vorteil einer Doppelmembranabdeckung gegenüber einem starren Dach?
A4: Die Hülle gibt nach, anstatt die Schale zu belasten, sodass die Dichtungsverbindungen nicht in ein Druckereignis geraten und die Wind- und Schneelast von der Außenschicht statt vom Gasraum aufgenommen wird.
F5: Wie wird das Gasvolumen zur Dimensionierung des Tanks verwendet?
A5: Das Gasvolumen bestimmt die Abdeckung und die Dimensionierung der Entlastung, nicht das Tankvolumen. Das Tankvolumen ergibt sich aus dem Zulauf und der Verweilzeit; die Gasrate ergibt sich aus der organischen Belastung, typischerweise 0,5 bis 0,6 m³ pro Kilogramm entfernten flüchtigen Feststoffen bei kommunalem Schlamm.
Q6: Welche Sicherheitseinrichtungen gehören auf das Dach?
A6: Ein Druckentlastungsventil, das innerhalb des zugelassenen Bereichs eingestellt ist, ein Vakuumbrecher, um das Einbeulen der Membran bei geringem Gasbedarf zu verhindern, ein Flammensperre am Gasauslass und ein Druckmessumformer, der den Alarm im Kontrollraum speist.
Q7: Kann später ein zweiter Faulbehälter hinzugefügt werden?
A7: Ja, und dies ist ein häufiger Grund, sich für die verschraubte Bauform zu entscheiden. Ein zusätzlicher Behälter kann neben dem laufenden installiert werden, ohne den bestehenden Tank außer Betrieb zu nehmen.
Die Wahl eines GFS-Biogasspeicher-Lieferanten hängt davon ab, ob das Paket den Behälter und die Gasabdeckung als eine konstruierte Grenze behandelt. Die bei 820 bis 930 °C gebrannte Emailhülle mit 1500 V pro Panel-Funkenprüfung bewältigt Sulfid- und pH-Schwankungen; die Doppelmembranabdeckung innerhalb eines Bereichs von ±3 bis 5 kPa mit Überdruckventil, Vakuumventil und Flammensperre hält den Prozess auf einem atmosphärischen Behälter sicher; und die mesophile Temperatur und Verweilzeit bestimmen das Volumen. Legen Sie zuerst die Prozesskennzahlen fest und vergleichen Sie dann die Angebote mit einer schriftlichen Leistungsliste. Senden Sie Ihre Substrat- und Gasdaten an die Technikabteilung, und die Behälter- und Abdeckungskonfiguration wird mit dem Dokumentenpaket zurückkommen.
Sprechen Sie mit einem Ingenieur
Senden Sie die Daten des Biogasprojekts: Einsatzstoffart und -menge, CSB- oder Feststoffbelastung, Feststoffgehalt, angestrebte Verweilzeit und Betriebstemperatur, erwartetes Biogasvolumen pro Tag und dessen Endnutzung, Mindestbedarf des Brenners oder Motors, Schwefelwasserstoffgehalt, vorhandene Zeichnungen, falls vorhanden, sowie Standortbedingungen hinsichtlich Wind, Schnee und Boden. Wir liefern die Berechnung des Arbeitsvolumens, Tankdurchmesser und -höhe, die Abdeckungskonfiguration mit den Druckeinstellungen, das Dachverteilerlayout, die Rühranordnung und das vollständige Ausschreibungspaket zurück. Technische Prüfung zuerst, unverbindlich.
WhatsApp