Emaille-Abwassertanks Unternehmen Center Enamel für die industrielle Abwasserspeicherung
Erstellt 09.02
Emaille-Abwassertanks Unternehmenszentrum Emaille für industrielle Abwasserspeicherung
Email-Abwassertanks speichern industrielle Abwässer in einem Behälter, dessen Barriere aus Glas statt aus Farbe besteht. Center Enamel verschmilzt das Email bei 820 bis 930 °C mit Kohlenstoffstahlplatten und erzeugt so eine Emailschicht von 0,25 bis 0,45 mm, die mit über 3.450 N/cm² bewertet, an jeder Platte mit 1500 V Gleichspannung funkengeprüft und gegenüber pH 1 bis 14 beständig ist. Die Platten sind etwa 1,2 m breit, mit Schrauben der Güte 8.8 und EPDM-Dichtungen verschraubt, sodass der Tank vor Ort schnell montiert und später erweitert werden kann. Für den Abwassereinsatz beseitigt das Email den internen Neubeschichtungszyklus und den darauf folgenden Rostdurchbruch, mit einer Auslegungslebensdauer von 30 Jahren oder mehr bei atmosphärischer Lagerung.
Industrielles Abwasser ist auf eine Weise unforgiving, wie es Prozesswasser nicht ist. Die Zusammensetzung ändert sich mit der Schicht, die Reinigungschargen kommen ohne Vorwarnung, und die Vorschriften, die die Anlage erfüllen muss, sind auf eine Konzentration ausgelegt, die zwischen den Proben eingehalten werden muss. Ein kohlenstoffstählerner Tank, der mit einer organischen Beschichtung in diesem Einsatzbereich ausgekleidet ist, versagt normalerweise an der Kante, dann blüht der Rost unter der Beschichtung, dann löst sich die Beschichtung in Platten ab. Teams, die einen Emaille-Abwassertank für die industrielle Abwasserspeicherung suchen, vergleichen normalerweise diesen Versagenspfad mit einer verschmolzenen Glasoberfläche. Der Vergleich lohnt sich, richtig durchgeführt zu werden, denn die richtige Antwort hängt von der Chemie, der Temperatur und dem Zugang ab, den der Standort für die Wartung hat. Die Auswahlliste ist ein Emaille-Abwassertank-Unternehmen Center Enamel für die industrielle Abwasserspeicherung nur dort, wo das Glas bei 820 bis 930 °C mit dem Stahl verschmolzen wird, anstatt dass eine organische Auskleidung darüber aufgebracht wird.
Die verschmolzene Emailleoberfläche im Abwassereinsatz
Durch die Fusion entfällt die Beschichtungsschnittstelle, die normalerweise korrodiert. Das Emailpulver wird auf das vorbereitete Stahlblech aufgetragen und zwischen 820 und 930 °C gebrannt, sodass Glas und Stahl zu einem Verbundwerkstoff verschmelzen, anstatt zwei zusammengepresste Materialien zu sein. Die fertige Emailschicht ist 0,25 bis 0,45 mm dick und für Biegung und Druck mit über 3.450 N/cm² ausgelegt, mit einer Rauheit unter Ra 0,8 µm, die Ablagerungen widersteht und sich leicht abwaschen lässt. Es gibt keine Grundierung, keine Lösungsmittelschicht und keine Haftung, hinter die Wasser gelangen kann – was der übliche Grund dafür ist, dass eine organische Auskleidung in einem Abwassertank innerhalb weniger Jahre Blasen zu werfen beginnt.
Was als echte Ausfallursache bleibt, ist die Kantenexposition. Ein an einer Düse oder einem Flansch geschnittenes Panel legt blanken Stahl an der Glaskante frei, und ein Chip an dieser Kante ist der Punkt, an dem der Prozess beginnt. Drei Praktiken begrenzen dies: Die Panelkante wird im Werk behandelt, Panels werden mit Hebevorrichtungen statt durch Ziehen gehandhabt, und die Panelausrichtung wird von Ring zu Ring konsistent gehalten, sodass die behandelten Kanten dort ausgerichtet sind, wo sie leichter zu schützen und zu inspizieren sind.
Chemischer Bereich und die Sulfidfrage
Die pH-Wert-Schwankungen des Abwassers sind der Hauptauswahlfaktor. Die Emailleabdeckung reicht über den gesamten Bereich von pH 1 bis 14, sodass ein Behälter einen neutralen Werkstattstrom und eine saure oder alkalische Charge ohne Wechsel der Auskleidung aufnehmen kann. Diese einzige Eigenschaft macht Emaille zur Standardwahl für Anlagen, die Abwasser aus mehreren Werkstätten mit unterschiedlichen Prozessen erhalten. Wenn der Strom Schwefelwasserstoff enthält, wie bei proteinreichem Lebensmittelabwasser oder Gerbereiabwasser, toleriert die Emaille Sulfid über ihren gesamten pH-Bereich, sodass der Behälter selbst nicht die begrenzende Komponente ist. Die Entschwefelungsanforderung gehört in den nachgelagerten Bereich, zur Gasbehandlung und zur Verbrennungsausrüstung, und sie sollte auf die Spitzenlast und nicht auf den Durchschnitt ausgelegt werden.
Temperatur und Chlorid sind die beiden Eingangsgrößen, die das Ergebnis verändern können. Ein heißer Strom reduziert die Reserve jeder Auskleidung, und ein hoher Chloridgehalt drängt einige Betreiber zu 316L-Edelstahl oder einem Duplex-Werkstoff für die benetzten Teile, insbesondere in der Nähe von Schweißnähten und Hochtemperaturzonen. Das sind die Bedingungen, die in der Auswahlphase angesprochen werden sollten und nicht erst, nachdem die Panels bestellt wurden.
Geschraubte Konstruktion für Abwasseranlagen
Das geschraubte Format eignet sich für Anlagen, die in Etappen gebaut und erweitert werden. Platten von etwa 1,2 m Breite werden im Werk vorbereitet, emailliert, funkengeprüft und nummeriert, dann in Containern oder als Breakbulk versandt und vor Ort mit Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8 und EPDM-Dichtungen montiert. Für einen Industriepark oder ein bestehendes Werksgelände bedeutet das: kein Schweißen der Behälterhülle, ein kleineres Kranfenster und eine Installation, die neben einer laufenden Anlage durchgeführt werden kann. Es bietet außerdem einen klaren Erweiterungspfad: Zusätzliche Ringe erhöhen die Kapazität eines Tanks, oder ein zweiter Tank wird daneben errichtet, wobei dasselbe Reservefundament genutzt wird.
Zwei Bauteile entscheiden darüber, ob die Schraubverbindung über Jahre hinweg dicht bleibt. Das erste ist das Fundament: ein Ringbalken oder Betonfundament mit der im Entwurf angegebenen zulässigen Setzungsdifferenz. Das zweite ist die Dichtung: EPDM ist das gängige Dichtungsmaterial für Wasser und Abwasser, kompatibel mit einem breiten pH-Bereich und bei der nächsten Stilllegung leicht auszutauschen, und der Zustand der Flanschfläche an der Platte ist wichtiger als die Dichtung allein.
Technische Spezifikation
Parameter | Typischer Wert / Bereich | Hinweis |
Emaille-Brenntemperatur | 820–930 °C | Glas in Stahlplatte eingebrannt |
Dicke der Emailschicht | 0,25–0,45 mm | Nennwert über 3.450 N/cm² |
Oberflächenrauheit | Ra < 0,8 µm | Leicht zu reinigen, geringe Ablagerungen |
Funkenprüfung | 1500 V DC | Pro Paneel vor dem Versand |
pH-Toleranz | 1–14 | Saure und alkalische Chargen in einem Behälter |
Sulfidbeständigkeit | Emaille beständig über den pH-Bereich | Entschwefelung weiterhin nachgeschaltet dimensioniert |
Auslegungslebensdauer | 30 Jahre oder mehr | Lagerung atmosphärischer Abwässer |
Plattenbreite und Schrauben | ~1,2 m Platten, Schrauben der Festigkeitsklasse 8.8 | EPDM-Dichtungs-Flanschverbindungen |
Fassungsvermögen eines einzelnen Tanks | bis zu 60.000 m³ | Durchmesser bestimmt durch die Baustellenlogistik |
Passend für eine Abwasserbehandlungslinie
Ein Abwasserspeichertank erfüllt normalerweise gleichzeitig die Aufgaben des Ausgleichs, der Stoßdämpfung und des Compliance-Puffers, und die drei Volumina sollten getrennt berechnet werden. Der Ausgleich ergibt sich aus der Abflusskurve der Werkstatt. Die Stoßdämpfung deckt Pumpenumschaltungen und etwaige Notstopps der nachgeschalteten Anlage ab. Der Compliance-Puffer deckt das Analyseintervall und den Genehmigungsgrenzwert ab, den Sie zwischen den Proben einhalten müssen. Nachdem die drei addiert wurden, muss die Auslegung auch das effektive Volumen ermitteln: Subtrahieren Sie die Schwimmschicht, die abgesetzte Schlammbank, jedes Volumen hinter einem Prallblech und das Volumen unterhalb des niedrigsten nutzbaren Auslasses. Viele Tanks sind auf dem Papier überdimensioniert und in der Praxis unterdimensioniert – genau aus diesem Grund.
Wenn es sich bei dem Standort um ein Programm mit mehreren Tanks handelt, ist die Phasenaufteilung entscheidend. In Xinjiang wurden siebenundzwanzig industrielle Abwassertanks mit einem Gesamtvolumen von 30.469 m³ als phasenweises Programm geliefert, und in Sichuan zehn kommunale Abwassertanks mit einem Gesamtvolumen von 17.420 m³. Beide Programme verwendeten das verschraubte Format, um die Montagecrew klein zu halten und jeweils eine Einheit in Betrieb zu nehmen, was der Form entspricht, die die meisten Industrieparks wünschen.
Projektfall
Projekt | Standort | Produkt | Kapazität | Umfang |
Industrielles Abwasserprogramm, 27 Einheiten | Xinjiang, China | GFS-Emailletank | 30.469 m³ | Lieferung + Überwachung, phasenweise Installation |
Kommunales Abwasserprogramm, 10 Einheiten | Sichuan, China | GFS-Emailletank | 17.420 m³ | Versorgung, Standort mit mehreren Tanks |
Großer chemischer Abwassertank | Zhejiang, China | GFS-Emailletank | 11.613 m³ | Lieferung + Überwachung, φ24,45 × 19,8 m |
Center Enamel Engineering-Kompetenz
Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd) entwirft und fertigt seit 2008 verschraubte Lagertanks. Als erster Hersteller von glasverschmolzenen Stahltanks (GFS) in China verfügt das Unternehmen über nahezu 200 emailbezogene Patente, produziert jährlich etwa 300.000 emailbeschichtete Stahlplatten, hat mehr als 30.000 installierte Projekte abgeschlossen und liefert seine Tanks in über 100 Länder. Das neue 150.000 m² große Produktionsgelände wurde hinzugefügt, um die Produktionskapazität zu erhöhen, und einzelne Tanks werden bis zu 60.000 m³ geliefert. Die Fertigung erfolgt unter ISO 9001 und ISO 45001, mit Produktzertifizierungen einschließlich NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI und EUROCODE, und die Auslegung orientiert sich an AWWA D103-09, AWWA C550 und NFPA, wo die Anwendung dies erfordert.
Für die industrielle Abwasserspeicherung bedeutet dies, dass die Ingenieure von Center Enamel mit Ihrer tatsächlichen Abwasserchemie beginnen, das Ausgleichsvolumen aus der realen Durchflusskurve dimensionieren und die Emaillepaneele mit ihrem 1500-V-Funkenprüfprotokoll pro Paneel, dem Dichtungs- und Schraubensatz sowie dem Montage- oder Überwachungsteam vor Ort liefern.
Häufig gestellte Fragen
F1: Wann ist Emaille besser als ein lackierter oder epoxidbeschichteter Kohlenstoffstahltank für Abwasser?
A1: Wenn der pH-Wert stark schwankt, wenn die Oberfläche zwischen den Chargen abgewaschen werden muss oder wenn Sie den internen Neubeschichtungszyklus entfernen möchten. Emaille wird in den Stahl eingebrannt, sodass es keine Beschichtungsgrenzfläche gibt, die korrodieren kann.
Q2: Kann ein Tank sowohl saure als auch alkalische Abwasserchargen aufnehmen?
A2: Ja. Die Emaille deckt den pH-Bereich von 1 bis 14 ab, weshalb ein einzelner Behälter mehrere Werkstätten mit unterschiedlichen Prozessen bedienen kann. Bestätigen Sie gleichzeitig die maximale Strömungstemperatur.
Q3: Wie hoch ist die zu erwartende Lebensdauer eines Emaille-Abwassertanks?
A3: Dreißig Jahre oder mehr im Atmosphärendienst, vorausgesetzt Dichtungsprüfungen bei geplanten Stillständen, Schutz der Plattenkanten während der Handhabung und Fundamentsetzung innerhalb des zulässigen Werts.
Q4: Handhabt der Tank Schwefelwasserstoff in der Flüssigkeit oder im Gasraum?
A4: Der Emaille widersteht Sulfid über seinen gesamten pH-Bereich, sodass der Behälter nicht der begrenzende Faktor ist. Die Gasbehandlungs- und Verbrennungsanlagen müssen weiterhin mit einer Entschwefelung ausgestattet werden, die auf die Spitzenlast des Zulaufs ausgelegt ist.
Q5: Kann der Tank erweitert werden, wenn die Anlage wächst?
A5: Ja. Verschraubte Tanks nehmen zusätzliche Ringe, weitere Platten oder einen benachbarten zweiten Tank auf, und das Fundament kann für das endgültige Layout ausgelegt werden, wenn Sie uns den Erweiterungsplan mitteilen.
Q6: Wie hoch ist das Risiko, dass die Emaille abplatzt?
A6: Der vorherrschende Versagensmodus ist die Freilegung der Kante an einem Schnitt oder einem Stutzen, nicht allgemeines Abplatzen. Dies wird durch werksseitige Kantenbehandlung, sorgfältige Handhabung und eine einheitliche Plattenausrichtung während der Montage kontrolliert.
Q7: Welche Dokumente werden mit der Lieferung mitgeliefert?
A7: Materialprüfberichte, das Funkentestprotokoll pro Panel, Beschichtungsdicke und Brennplan, Dichtungs- und Schraubenzertifizierung, Maß- und Fundamentzeichnungen, das Montage- und Drehmomentverfahren sowie die vom Projekt geforderte Produktzertifizierung.
Email effluent tanks for industrial effluent storage are a straightforward engineering choice whenever the internal surface of the vessel has to stay clean, chemically continuous, and free of a recurring coating renewal programme. The fused enamel fired at 820 to 930 °C, the 0.25 to 0.45 mm layer, the 1500 V per panel spark test and the full pH 1 to 14 range cover most industrial streams, while the bolted joint format keeps the site work small on phased or remote sites. Decide on the chemistry envelope and the equalisation volume first, then the geometry follows. Send your flow curve, pH range, temperature and site details to the engineering desk and the selection suggestion and document package will follow.
Sprechen Sie mit einem Ingenieur
Senden Sie die Abwasserdaten für eine Speicherüberprüfung: Werkstattdurchfluss und Spitzenwerte, pH-Bereich und Temperatur, Schwebstoffe, Sulfid- und Chloridgehalt, das Analyse- und Genehmigungsintervall, das Sie einhalten müssen, die Standortkoordinaten, den Bodenbeschaffenheit, die Kranverfügbarkeit und den Eingangshafen. Unsere Ingenieure werden den Tankdurchmesser und die Höhe, die Berechnung des effektiven Volumens, die Empfehlung Emaille versus Fusionsbonded-Epoxid, das Düsen- und Prallblech-Layout, die Fundamentlastzahlen und das vollständige Ausschreibungspaket zurückgeben. Engineering zuerst, und kein Verkaufsschritt.
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