اسٹوریج ٹینک سپلائر: کوالیفائی اور موازنہ کیسے کریں
سائنچ کی آج
اسٹوریج ٹینک سپلائر: اہلیت کیسے طے کریں اور موازنہ کیسے کریں
اسٹوریج ٹینک سپلائر کی اہلیت قیمت کے بجائے شواہد کی بنیاد پر طے کریں: مینوفیکچرنگ صلاحیت، AWS D1.1 کے مطابق ویلڈنگ کے ساتھ ISO 9001 کا کوالٹی سسٹم، دستاویزی انجینئرنگ اور ڈیزائن، مکمل دستاویزات کا پیکیج، اور ایسی تجارتی شرائط جو خطرے کی تقسیم کریں۔ سپلائرز کو موازنہ میٹرکس پر اسکور کریں، پھر پروڈکشن سے قبل اجلاس میں دائرہ کار کو حتمی شکل دیں۔
تعارف
اسٹوریج ٹینک سپلائر کی اہلیت کا تعین ایک تجارتی معاملے سے پہلے ایک صلاحیت کا امتحان ہے۔ ٹینک کی سب سے کم قیمت صرف اسی حد تک بہتر ہوتی ہے جتنی سپلائر کی یہ صلاحیت ہوتی ہے کہ وہ اسے حوالہ شدہ معیار کے مطابق تیار کرے، جو کچھ بنایا گیا اس کی دستاویزات فراہم کرے، اور برسوں بعد جب ٹینک سروس میں ہو تو اس کی پشت پناہی کرے۔ جو خریدار سپلائرز کا موازنہ صرف فی مکعب میٹر قیمت پر کرتا ہے وہ اکثر ایوارڈ کے بعد اس فرق کا پتہ لگاتا ہے، جب کوٹنگ کے ریکارڈز، ویلڈنگ کا طریقہ کار یا بنیاد کی لوڈنگ شیڈول مفروضے نکلتے ہیں نہ کہ فراہم کردہ اشیاء۔
یہ گائیڈ وہ قابلیت کا فریم ورک بیان کرتی ہے جو ڈیٹا سینٹر یا صنعتی خریدار کسی بھی ڈیوٹی پر لاگو کر سکتا ہے: سپلائر کو کیا دکھانے کے قابل ہونا چاہیے، وہ مینوفیکچرنگ شواہد جو اسے ثابت کرتے ہیں، کوالٹی سسٹم اور وہ سسٹم دراصل کیا کچھ محیط ہے، ٹینک کے پیچھے انجینئرنگ اور ڈیزائن کی صلاحیت، دستاویزات کی گہرائی، تجارتی شرائط اور وارنٹی، اور وہ موازنہ اور ایوارڈ کا عمل جو شواہد کو فیصلے میں بدل دیتا ہے۔
متن میں دو اصول رائج ہیں۔ ایک معیار سرٹیفیکیشن نہیں ہے: کوئی سپلائر ISO 9001 کے مطابق کوالٹی سسٹم چلا سکتا ہے اور AWS D1.1 کے مطابق ویلڈنگ کر سکتا ہے بغیر پروڈکٹ لسٹنگ رکھنے کے، اور آپ کو مارک فرض کرنے کے بجائے دائرہ کار کی تصدیق کرنی چاہیے۔ اور جو شواہد اہم ہیں وہ وہ دستاویزی مجموعہ ہے جو سپلائر تیار اور دستخط کرتا ہے، نہ کہ بروشر میں کیا گیا دعویٰ۔
سپلائر کو کیا دکھانے کے قابل ہونا چاہیے
قیمت طلب کرنے سے پہلے، یہ طے کریں کہ کسی سپلائر کو مقابلے میں شامل ہونے کے لیے کیا کچھ دکھانا ہوگا۔ کم از کم شرائط یہ ہیں: آپ کے مطلوبہ ٹینک کی قسم کو حوالہ شدہ معیار کے مطابق تیار کرنے کی ثابت شدہ صلاحیت، ایک کوالٹی سسٹم جو اس کی تیاری کو کنٹرول کرتا ہو، ایک انجینئرنگ فنکشن جو آپ کی ڈیوٹی لے کر قابلِ دستخط ڈیزائن واپس دے سکے، اور ایک دستاویزی پیکج جو یہ ثابت کرے کہ فراہم کردہ ٹینک منظور شدہ ٹینک سے مطابقت رکھتا ہے۔
یہ چاروں اختیاری اضافے نہیں ہیں؛ یہ ایک فیبریکیٹر اور ایک تاجر کے درمیان فرق ہیں۔ ایک تاجر ٹینک کا کوٹیشن دے سکتا ہے اور مل کے ساتھ آرڈر دے سکتا ہے، لیکن وہ آپ کو ویلڈنگ کا طریقہ کار، کوٹنگ کے ریکارڈز یا حساب کی بنیاد نہیں دکھا سکتا، کیونکہ وہ ان کا مالک نہیں ہوتا۔ اہلیت کا عمل پیسے کی منتقلی سے پہلے دونوں کو الگ کرنے کے لیے موجود ہے، کیونکہ ان کے درمیان خلا ہی وہ جگہ ہے جہاں منصوبے ناکام ہوتے ہیں۔
تیاری کا ثبوت
مینوفیکچرنگ کے ثبوت کا آغاز فزیکل پلانٹ اور اس کے پیچھے موجود پروسیس کنٹرول سے ہوتا ہے۔ ویلڈڈ ٹینک کے لیے آپ کو ویلڈنگ پروسیجر کی تفصیلات اور AWS D1.1 کے مطابق پروسیجر کوالیفکیشن ریکارڈز، ویلڈر کی قابلیت، اور غیر تباہ کن جانچ کی صلاحیت دیکھنی چاہیے، چاہے وہ اندرونِ خانہ ہو یا کسی نامزد فراہم کنندہ کے ساتھ معاہدے کے تحت۔ بولٹڈ یا شیشے سے جڑے اسٹیل ٹینک کے لیے آپ کو پینل کوٹنگ لائن، فائرنگ یا کیورنگ کا عمل، اور وہ ٹیسٹ طریقہ دیکھنا چاہیے جو پینل کی ترسیل سے قبل کوٹنگ کی تصدیق کرتا ہو۔
شواہد کا مطلب صلاحیت اور ٹریس ایبلٹی بھی ہے۔ مل سے ٹینک تک میٹریل سرٹیفیکیشن چین، بیچ یا ہیٹ ٹریس ایبلٹی، اور معائنے کے وہ مقامات طلب کریں جہاں طول و عرض اور کوٹنگز کی تصدیق ہوتی ہے۔ وہ سپلائر جو آپ کو آنے والے اسٹیل سے لے کر تیار، آزمودہ مصنوعات تک ایک پینل کے ذریعے لے جا سکتا ہے، وہ اس کنٹرول کا مظاہرہ کر رہا ہے جو ایک تاجر نہیں کر سکتا، اور یہ واک تھرو اس کام پر آپ کی سب سے سستی ڈیو ڈیلیجنس ہے۔
کوالٹی سسٹم اور اس کا دائرہ کار
ISO 9001 کا کوالٹی سسٹم اس بات کا احاطہ کرتا ہے کہ سپلائر کیسے ڈیزائن، تیاری اور ترسیل کرتا ہے، لیکن یہ اس بات کا بیان نہیں کہ کوئی خاص ٹینک کسی خاص کوڈ پر پورا اترتا ہے۔ یہ آپ کو منصوبہ بندی، کنٹرول، معائنہ اور اصلاح کا ایک دستاویزی طریقہ فراہم کرتا ہے، ایسے ریکارڈز کے ساتھ جو عملے کی تبدیلی کے باوجود محفوظ رہتے ہیں۔ پوچھیں کہ کون سی شقیں دائرہ کار میں ہیں - ڈیزائن، پیداوار، سروسنگ - اور صرف سرٹیفکیٹ نہیں، آڈٹ کی تاریخ بھی طلب کریں۔
سسٹم اصل میں ویلڈنگ اور کوٹنگ کنٹرول کا احاطہ کرتا ہے۔ AWS D1.1 کے لیے ویلڈنگ کا مطلب ہے طریقہ کار اور ویلڈر کی اہلیت، پری ہیٹ اور انٹر پاس کنٹرول، اور معائنہ کا منصوبہ۔ کوٹنگ کے لیے اس کا مطلب ہے سطح کی تیاری، محیطی اور سطح کے درجہ حرارت کی حدود، فلم کی موٹائی کی پیمائش اور ہالیڈے ٹیسٹنگ، جو سب پینل یا سیون کے حوالے سے ریکارڈ کیے جاتے ہیں۔ ایک کوالٹی سسٹم جو ان چیزوں کو ریکارڈ کرتا ہے وہی کوٹنگ کے وعدے کو ایسی کوٹنگ میں بدلتا ہے جسے آپ حوالگی کے وقت تصدیق کر سکتے ہیں۔
انجینئرنگ اور ڈیزائن کی صلاحیت
انجینئرنگ اور ڈیزائن کی صلاحیت وہ حصہ ہے جو اکثر کسی کیٹلاگ سے فرض کر لیا جاتا ہے۔ تصدیق کریں کہ سپلائر آپ کی ڈیوٹی — حجم، سیال، درجہ حرارت، دباؤ اگر کوئی ہو، اور حاکم کوڈ — لے سکتا ہے اور حساب کی بنیاد، شیل اور چھت کا ڈیزائن، اینکرنگ لوڈنگ شیڈول، اور نوزل اور متعلقہ اشیاء کی ترتیب فراہم کر سکتا ہے۔ دباؤ والے برتن کے لیے ڈیزائن کی بنیاد ASME BPVC سیکشن VIII کا حوالہ دینی چاہیے؛ بولٹ شدہ پانی کے ٹینک کے لیے، AWWA D103؛ ویلڈڈ ٹینک کے لیے، AWWA D100۔
صلاحیت کا مطلب یہ بھی ہے کہ سپلائر سائٹ کی معاونت کر سکے۔ بنیاد اور اینکرنگ عام طور پر ریکارڈ کے انجینئر کے دائرہ کار میں آتے ہیں، لیکن سپلائر کو وہ بوجھ اور تفصیلات فراہم کرنی ہوں گی جن کے گرد بنیاد ڈیزائن کی جاتی ہے، اور اسے اپنائے گئے بلڈنگ کوڈ کے تحت ٹینک کے حساب کو سائٹ کے زلزلہ اور ہوا کے پیرامیٹرز کے ساتھ ہم آہنگ کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔ ایسا سپلائر جو صرف ہارڈویئر فروخت کرتا ہے، اور لوڈنگ شیڈول کے لیے آپ کو کہیں اور بھیجتا ہے، وہ اس دائرہ کار کو تنگ کر رہا ہے جس کے لیے آپ اسے جوابدہ ٹھہرا سکتے ہیں۔
دستاویزات کی گہرائی
دستاویزات کی گہرائی وہ پیمانہ ہے جہاں دو اہل سپلائرز میں فرق واضح ہوتا ہے۔ آپ کو جو پیکیج توقع کرنا چاہیے اس میں منظور شدہ ڈرائنگز اور حساب کتاب کی بنیاد، مواد کے سرٹیفیکیشنز، ویلڈنگ کے طریقہ کار اور قابلیت کے ریکارڈز، کوٹنگ کی تفصیلات بشمول تیاری، موٹائی اور ہالیڈے ٹیسٹ کے نتائج، معائنہ اور ٹیسٹ پلان بشمول ہولڈ پوائنٹس، اور سروس میں موجود ٹینک کے قبولیت اور معائنہ کے ریکارڈز شامل ہیں۔
پوچھیں کہ پیکج کیسے پہنچایا جاتا ہے اور اس پر کون دستخط کرتا ہے۔ کسی تسلیم شدہ شعبے سے مہر بند حساب، ہر پینل یا سیون سے منسلک کوٹنگ ریکارڈ، اور معائنہ و جانچ کا منصوبہ جس میں نامزد ہولڈ پوائنٹس اور گواہان ہوں، آپ کو بتاتے ہیں کہ سپلائر معیار کا نظام چلا رہا ہے نہ کہ صرف اس کا حوالہ دے رہا ہے۔ اس مجموعے کی گہرائی وہی گہرائی ہے جو ثبوت کی اتھارٹی مانگے گی، لہٰذا ایک کمزور پیکج مستقبل میں وضاحت کے ایک مرحلے کا باعث بنے گا، بچت نہیں۔
تجارتی شرائط اور وارنٹی
تجارتی شرائط اس خطرے کو تقسیم کرتی ہیں جو تکنیکی دائرہ کار کھلا چھوڑ دیتا ہے۔ جن باتوں پر گفت و شنید کرنی ہے وہ قیمت کی بنیاد ہیں - ex-works، ڈیلیور شدہ، یا نصب شدہ - ٹینک، بنیاد اور تنصیب کے درمیان دائرہ کار کی تقسیم، سائٹ پر تبدیلیوں کے لیے تغیر کا طریقہ کار، دستاویزی پیش رفت سے منسلک ادائیگی کے سنگ میل، اور وارنٹی، بشمول اس میں کیا شامل ہے اور کیا خارج ہے۔
وارنٹی وہ شق ہے جو اکثر صرف مسئلہ آنے کے بعد پڑھی جاتی ہے۔ مواد اور کاریگری کی وارنٹی کو کسی بھی کوٹنگ کی عمر کی توقع سے الگ پہچانیں، اور تصدیق کریں کہ آیا کوٹنگ کا وعدہ ایسا نظام ہے جو سپلائر نے خود لگایا اور جانچا ہے یا ایسی کارکردگی ہے جسے مالک کو برقرار رکھنا ہے۔ ایسی وارنٹی جو تیاری کے نقائص کا احاطہ کرتی ہے مگر کوٹنگ کے اطلاق کا نہیں، ایسی وارنٹی سے مختلف خطرہ ہے جو دونوں کا احاطہ کرتی ہے، اور یہ فرق آپ کے موازنہ کردہ قیمت میں نظر آنا چاہیے۔
موازنہ میٹرکس بنانا
موازنہ میٹرکس quotations آنے سے پہلے بنائیں، تاکہ آپ اُس چیز کو اسکور کریں جو اہم ہے نہ کہ اُسے جو پڑھنے میں سب سے آسان ہو۔ عوامل کو اپنے خطرے کے مطابق وزن دیں: کسی اہم ڈیٹا سینٹر ڈیوٹی کے لیے، انجینئرنگ اور دستاویزات کی گہرائی قیمت کے معمولی فرق سے زیادہ اہم ہو سکتی ہے، جبکہ کم اثر والے اسٹور کے لیے، ڈیلیوری اور قیمت غالب ہو سکتی ہیں۔
· تیاری کا ثبوت: پلانٹ، طریقہ کار اور قابلیت کے ریکارڈ، ٹریس ایبلٹی۔
· معیار کا نظام: ISO 9001 کا دائرہ کار اور ویلڈنگ و کوٹنگ کا کنٹرول جو یہ نافذ کرتا ہے۔
· انجینئرنگ: ڈیزائن کی بنیاد، کوڈ کے حوالہ جات، لوڈنگ شیڈول، سائٹ سپورٹ۔
· دستاویزات: مکمل ہونا اور ہر ریکارڈ پر کون مہر اور دستخط کرتا ہے۔
· تجارتی: قیمت کی بنیاد، دائرہ کار کی تقسیم، تغیر، ادائیگی، وارنٹی اور خارجیں۔
· حوالہ اور صلاحیت: فراہم کردہ مشابہ ٹینک، اور اسے ثابت کرنے کے لیے حجم۔
ایوارڈ اور پری پروڈکشن میٹنگ
میٹرکس پر ایوارڈ دیں، سرخی کے نمبر پر نہیں، اور وجہ ریکارڈ کریں تاکہ فیصلہ بعد کے چیلنج میں قائم رہے۔ ایوارڈ خط میں دائرہ کار، کوڈ اور ایڈیشن، کوٹنگ سسٹم، دستاویزات کی فراہمی اور تجارتی شرائط دوبارہ بیان ہونی چاہئیں، تاکہ سپلائر اور خریدار انہی الفاظ کے پابند ہوں جن پر اسکور کیا گیا تھا۔
پری پروڈکشن میٹنگ وہ جگہ ہے جہاں اسٹیل کاٹنے سے پہلے دائرہ کار طے کر دیا جاتا ہے۔ منظور شدہ ڈرائنگز، ویلڈنگ اور کوٹنگ کے طریقہ کار، معائنہ اور ٹیسٹ پلان بشمول اس کے ہولڈ پوائنٹس، میٹریل سرٹیفیکیشن چین، فیبریکیشن کی ترتیب اور ڈیلیوری و ایریکشن پلان کا جائزہ لیں۔ قابلیت سے متعلق ہر کھلا آئٹم اس میٹنگ میں کاغذ پر بند ہونا چاہیے، کیونکہ اس کے بعد کوئی بھی تبدیلی ایک تغیر ہے، اور تغیر وہ جگہ ہے جہاں بجٹ پھسل جاتا ہے۔
سپلائر قابلیت کے معیارات: معیار، ثبوت، خطرے کی علامت
معیار | طلب کرنے کے لیے ثبوت | خطرے کی علامت |
مینوفیکچرنگ صلاحیت | پلانٹ کا دورہ، AWS D1.1 کے مطابق ویلڈنگ کے طریقہ کار، قابلیت کے ریکارڈ، کوٹنگ لائن | کوئی طریقہ کار یا قابلیت کے ریکارڈ پیش نہیں کیے گئے |
کوالٹی سسٹم | ISO 9001 کا دائرہ کار اور آڈٹ کی تاریخ؛ ویلڈنگ اور کوٹنگ کے کنٹرول ریکارڈ | صرف سرٹیفکیٹ، کوئی آڈٹ تاریخ یا کنٹرول ثبوت نہیں |
انجینئرنگ اور ڈیزائن | حساب کی بنیاد، کوڈ کے حوالہ جات، لوڈنگ شیڈول، سائٹ سپورٹ | ڈیزائن کی بنیاد کے بغیر واپس کیے گئے کیٹلاگ سائز |
دستاویزات کی گہرائی | ڈرائنگز، میٹریل سرٹس، ہولڈ پوائنٹس کے ساتھ ITP، قبولیت کے ریکارڈ | کوٹیشن مرحلے پر پتلا یا غیر دستخط شدہ پیکج |
تجارتی شرائط | قیمت کی بنیاد، دائرہ کار کی تقسیم، تغیر، ادائیگی، وارنٹی اور استثنات | ایسی وارنٹی جو کوٹنگ کے استثنا کو چھپاتی ہے |
حوالہ اور صلاحیت | اسی طرح کے ٹینک فراہم کیے گئے، حجم اور کوڈ کا ثبوت | کوئی موازنہ کرنے کے قابل فراہم کردہ حوالہ پیش نہیں کیا گیا |
موازنہ میٹرکس: عنصر، اسے کیوں وزن دیا گیا، کیا اسکور کرنا ہے
عنصر | اسے کیوں وزن دیا گیا | کیا اسکور کرنا ہے |
مینوفیکچرنگ کا ثبوت | ثابت کرتا ہے کہ ٹینک معیار کے مطابق بنایا جا سکتا ہے | طریقہ کار، قابلیت، کوٹنگ اور ٹریس ایبلٹی کا ثبوت |
کوالٹی سسٹم | AWS D1.1 کے مطابق ویلڈنگ اور کوٹنگ کنٹرول کو نافذ کرتا ہے | ISO 9001 کا دائرہ کار اور وہ کنٹرول ریکارڈز جو یہ پیدا کرتا ہے |
انجینئرنگ | قابلِ دستخط، کوڈ سے حوالہ شدہ ڈیزائن واپس کرتا ہے | ڈیزائن کی بنیاد، کوڈ، لوڈنگ شیڈول، سائٹ سپورٹ |
دستاویزات | اتھارٹی کے جائزے اور بعد کی معائنے میں کامیاب رہتا ہے | مکمل پن اور کون ہر ریکارڈ پر مہر اور دستخط کرتا ہے |
تجارتی | دائرہ کار میں کھلے رہنے والے خطرے کی تقسیم کرتا ہے | قیمت کی بنیاد، دائرہ کار کی تقسیم، تغیر، وارنٹی |
حوالہ | فراہم شدہ، مشابہ کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے | قابلِ موازنہ ٹینک، حجم اور کوڈ کے ثبوت |
Center Enamel کے بارے میں
سینٹر اینامل (شیجیاژوانگ ژینگژونگ ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ) بولٹڈ اسٹیل اسٹوریج ٹینک، ویلڈڈ اسٹیل ٹینک، فیوژن-بونڈڈ ایپوکسی ٹینک، گیلوانائزڈ ٹینک، سٹینلیس سٹیل ویسل، پریشر ویسل، ایلومینیم جیوڈیسک ڈوم چھتیں اور فلوٹنگ چھتیں ڈیزائن اور تیار کرتی ہے۔ کمپنی کو 30 سال سے زیادہ پیداواری تجربہ حاصل ہے اور اس نے 100 سے زیادہ ممالک کے منصوبوں کو سازوسامان فراہم کیا ہے۔ ایلومینیم جیوڈیسک ڈوم چھتوں کو API 650 ضمیمہ G، AWWA D108، ایلومینیم ڈیزائن مینوئل، ASCE 7 اور IBC کے مطابق ڈیزائن اور تیار کیا جاتا ہے، اور کمپنی نے 2023 میں 72 میٹر قطر کی ایلومینیم ڈوم چھت تیار اور برآمد کی۔ انجینئرنگ، تیاری، کوٹنگ، کوالٹی کنٹرول اور سائٹ سروس کو ایک ہی دائرہ کار کے طور پر سنبھالا جاتا ہے، یہی وجہ ہے کہ ڈرائنگ، حساب کی بنیاد اور فراہم کردہ ہارڈویئر کو ایک دوسرے کے ساتھ ہم آہنگ کیا جا سکتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
میں اسٹوریج ٹینک سپلائر کو کیسے اہل قرار دوں؟
قابلیت کا تعین شواہد کی بنیاد پر کریں، قیمت کی بنیاد پر نہیں۔ تصدیق کریں کہ سپلائر آپ کی ٹینک کی قسم کو حوالہ شدہ معیار کے مطابق تیار کر سکتا ہے، ISO 9001 کے تحت کوالٹی سسٹم چلاتا ہے جس میں ویلڈنگ AWS D1.1 کے مطابق ہو، دستخط کے قابل ڈیزائن اور لوڈنگ شیڈول فراہم کر سکتا ہے، اور مکمل دستاویزات کا پیکج فراہم کرتا ہے۔ فیبریکیٹرز کو تاجروں سے الگ کریں اور بروشر کے دعوے کے بجائے طریقہ کار، قابلیت اور کوٹنگ کے ریکارڈ طلب کریں، پھر موازنہ میٹرکس پر سپلائرز کو اسکور کریں۔
فیکٹری آڈٹ کے دوران مجھے کیا چیک کرنا چاہیے؟
فیکٹری آڈٹ کے دوران، AWS D1.1 کے مطابق ویلڈنگ طریقہ کار کی تفصیلات اور قابلیت کے ریکارڈ، ویلڈرز کی قابلیت اور غیر تباہ کن جانچ کی صلاحیت چیک کریں۔ بولٹڈ یا شیشے سے جڑے اسٹیل ٹینکوں کے لیے، پینل کوٹنگ لائن اور وہ ٹیسٹ طریقہ دیکھیں جو ترسیل سے پہلے کوٹنگ کی تصدیق کرتا ہے۔ مل سے ٹینک تک مواد کی ٹریس ایبلٹی، طول و عرض اور کوٹنگز کے معائنہ کے مقامات، اور ریکارڈ رکھنے کا نظام تصدیق کریں جو عملے کی تبدیلی کے باوجود برقرار رہے۔
معیاری نظام دراصل کس چیز کا احاطہ کرتا ہے؟
ISO 9001 کے مطابق معیاری نظام یہ طے کرتا ہے کہ سپلائر پیداوار کی منصوبہ بندی، کنٹرول، معائنہ اور اصلاح کیسے کرتا ہے؛ یہ اس بات کا بیان نہیں کہ کوئی مخصوص ٹینک کسی مخصوص کوڈ پر پورا اترتا ہے۔ عملی طور پر یہ AWS D1.1 کے مطابق ویلڈنگ کنٹرول نافذ کرتا ہے - طریقہ کار اور ویلڈر کی اہلیت، پری ہیٹ اور انٹر پاس حدود، معائنہ - اور کوٹنگ کنٹرول - سطح کی تیاری، درجہ حرارت کی حدود، فلم کی موٹائی کی پیمائش اور ہالیڈے ٹیسٹنگ - سب ریکارڈ شدہ۔ صرف سرٹیفکیٹ نہیں، آڈٹ کی تاریخ طلب کریں۔
میں دو ٹینک سپلائرز کا موازنہ کیسے کروں؟
سپلائرز کا موازنہ ایک پہلے سے تیار میٹرکس پر کریں جو آپ کے خطرے کے مطابق وزن رکھتا ہو، جس میں مینوفیکچرنگ شواہد، کوالٹی سسٹم کی وسعت، انجینئرنگ اور ڈیزائن کی بنیاد، دستاویزات کی گہرائی، تجارتی شرائط اور حوالہ جاتی صلاحیت کی درجہ بندی شامل ہو۔ دونوں کوٹیشنز کو ایک ہی اشیاء اور ایک ہی حجم کی بنیاد پر رکھیں، اور کسی بھی خالی سطر کو بغیر قیمت والی شے سمجھیں۔ فیصلہ میٹرکس کی بنیاد پر کریں نہ کہ سرخی کی قیمت پر، اور وجہ ریکارڈ کریں تاکہ فیصلہ قابلِ دفاع رہے۔
مجھے کون سی تجارتی شرائط پر گفت و شنید کرنی چاہیے؟
قیمت کی بنیاد پر گفت و شنید کریں - ex-works، ڈیلیورڈ یا نصب شدہ - ٹینک، بنیاد اور تنصیب کے درمیان دائرہ کار کی تقسیم، سائٹ پر تبدیلیوں کے لیے تغیر کا طریقہ کار، دستاویزی پیش رفت سے منسلک ادائیگی کے سنگِ میل، اور وارنٹی اس کی کوریج اور استثناؤں کے ساتھ۔ وارنٹی کو غور سے پڑھیں: تصدیق کریں کہ آیا یہ صرف فیبریکیشن کا احاطہ کرتی ہے یا کوٹنگ کی ایپلیکیشن کا بھی، اور آیا کوٹنگ کا وعدہ ایک آزمودہ نظام ہے یا مالک کے زیرِ انتظام کارکردگی۔
پری پروڈکشن میٹنگ میں کیا کیا شامل ہونا چاہیے؟
پری پروڈکشن میٹنگ فیبریکیشن شروع ہونے سے پہلے دائرہ کار کو حتمی شکل دیتی ہے۔ منظور شدہ ڈرائنگز، ویلڈنگ اور کوٹنگ کے طریقہ کار، ہولڈ پوائنٹس کے ساتھ معائنہ اور ٹیسٹ پلان، میٹریل سرٹیفیکیشن کا سلسلہ، فیبریکیشن کی ترتیب اور ڈیلیوری اور ایریکشن پلان کا جائزہ لیں۔ اس میٹنگ میں قابلیت سے متعلق ہر کھلے آئٹم کو کاغذ پر بند کریں، کیونکہ بعد میں کوئی بھی تبدیلی ایک تغیر بن جاتی ہے جو بجٹ اور شیڈول کو متاثر کرتی ہے۔
میں کسی سپلائر کی انجینئرنگ صلاحیت کی تصدیق کیسے کروں؟
سپلائر سے یہ کہہ کر انجینئرنگ کی تصدیق کریں کہ وہ آپ کی ڈیوٹی - حجم، سیال، درجہ حرارت، دباؤ اور گورننگ کوڈ - لیں اور حساب کی بنیاد، شیل اور چھت کا ڈیزائن، اینکرنگ لوڈنگ شیڈول اور نوزل لے آؤٹ واپس کریں۔ کوڈ کے حوالہ جات چیک کریں: پریشر ویسلز کے لیے ASME BPVC سیکشن VIII، بولٹڈ ٹینکس کے لیے AWWA D103، ویلڈڈ ٹینکس کے لیے AWWA D100۔ تصدیق کریں کہ سپلائر بنیاد کے بوجھ فراہم کر سکتا ہے اور ڈیزائن کو سائٹ کے زلزلہ اور ہوا کے پیرامیٹرز کے ساتھ ہم آہنگ کر سکتا ہے۔
اسٹوریج ٹینک سپلائر کی اہلیت شواہد پر ہوتی ہے، اور شواہد وہ دستاویزی مجموعہ ہے جو سپلائر تیار اور دستخط کرتا ہے: AWS D1.1 کے مطابق طریقہ کار اور اہلیت کے ریکارڈز، ISO 9001 کے مطابق معیار کا نظام جو ویلڈنگ اور کوٹنگ کے کنٹرول کو نافذ کرتا ہے، صحیح کوڈ سے منسلک ڈیزائن کی بنیاد، اور اتنا مکمل دستاویزات کا پیکج جو اتھارٹی اور مالک کے بعد کے معائنے کے لیے کافی ہو۔
کوٹیشنز آنے سے پہلے سپلائرز کو موازنہ میٹرکس پر اسکور کریں، سرخی کے قیمت کے بجائے میٹرکس کی بنیاد پر ایوارڈ دیں، اور پروڈکشن سے پہلے کے اجلاس میں دائرہ کار کو مقفل کریں تاکہ اسٹیل کاٹنے سے پہلے ہر کھلا آئٹم بند ہو جائے۔ ہمیں اپنا ڈیوٹی، گورننگ کوڈ اور سائٹ کی پابندیاں بھیجیں، اور ہم آپ کو ایک سپلائر کوالیفکیشن فریم اور ایک موازنہ شیٹ واپس بھیجیں گے جسے آپ جاری کر سکتے ہیں، جس میں کوٹنگ سسٹم اور دستاویزات کا دائرہ کار مضمر کے بجائے واضح طور پر بیان کیا گیا ہو۔
ہماری انجینئرنگ ٹیم سے بات کریں
ڈیوٹی، حجم کی بنیاد، گورننگ کوڈ اور سائٹ کی پابندیاں بھیجیں، اور ہماری انجینئرنگ ٹیم ایک تفصیلات کے ساتھ واپس آئے گی جس کی قیمت ایک سپلائر لگا سکے اور ایک جائزہ لینے والا منظور کر سکے۔ ہم آپ کو صاف طور پر یہ بھی بتائیں گے کہ کب مختلف ٹینک کی قسم یا مختلف دائرہ کار بہتر جواب ہے۔
واٹس ایپ