خام تیل ذخیرہ کرنے والے ٹینکوں کے لیے فلوٹنگ روف
سائنچ کی آج
خام تیل ذخیرہ کرنے کے ٹینکوں کے لیے فلوٹنگ روف
خام ذخیرہ بیرونی فلوٹنگ روف کے استعمال کا سب سے بڑا واحد محرک ہے کیونکہ زیادہ throughput، بڑے diameters اور volatile light ends کی وجہ سے۔ بیرونی فلوٹنگ روف خام تیل پر غالب ہیں کیونکہ ٹینک diameters عام طور پر 40 m سے زیادہ ہوتے ہیں اور rim-space emission control internal-fit constraints سے زیادہ اہم ہے۔ انتخاب کو سروس کی شرائط اور قابل اطلاق کوڈ کی پیروی کرنی چاہیے، نہ کہ کسی طے شدہ ترجیح کی۔
خام تیل کے لیے فلوٹنگ روف کیوں استعمال ہوتے ہیں
خام تیل کا ذخیرہ بیرونی فلوٹنگ روف کے استعمال کا سب سے بڑا واحد محرک ہے کیونکہ اس میں زیادہ تھرو پٹ، بڑے قطر اور غیر مستحکم ہلکے اجزاء ہوتے ہیں۔ ڈیک مائع پر تیرتا ہے اور اس ہیڈ اسپیس کو ختم کر دیتا ہے جو فکسڈ روف مصنوعات کے اوپر چھوڑ دیتا، جو خام تیل کے لیے بخارات اور حفاظتی نقصان کا سب سے بڑا واحد ذریعہ ہے۔
اندرونی بمقابلہ بیرونی روف کا انتخاب
خام تیل پر بیرونی فلوٹنگ روف غالب ہیں کیونکہ ٹینک کا قطر عام طور پر 40 میٹر سے زیادہ ہوتا ہے اور رم اسپیس اخراج کنٹرول اندرونی فٹ کی پابندیوں سے زیادہ اہمیت رکھتا ہے۔ خام تیل کے لیے آپ کے پاس موجود شیل اور پروجیکٹ کا قطر عام طور پر مصنوعات کی بحث سے پہلے ہی اس کا فیصلہ کر دیتے ہیں؛ یہ انتخاب ڈیک کی قسم، سیل کلاس، رسائی اور معائنے کی بنیاد کو تبدیل کرتا ہے۔
خام تیل کے ٹینک عام طور پر ٹرمینل میں سب سے بڑے ہوتے ہیں، اس لیے ڈیک کی قسم (پونٹون بمقابلہ ڈبل ڈیک)، ونڈ گرڈر اور رم سیل کلاس دونوں اخراج کنٹرول اور ہوا کے بوجھ تلے ساختی استحکام کے لیے منتخب کیے جاتے ہیں۔
سروس کی حدود اور پابندیاں
سور کروڈ میں H2S اور نیپتھینک ایسڈ کا خطرہ شامل ہوتا ہے؛ بوٹم پلیٹ اور رم اسپیس کی آگ سے حفاظت کو اصل بخارات کی جگہ کے لیے ڈیزائن کرنا ضروری ہے۔ یہ حدود ڈیک کی قسم، سیل کے مواد اور کسی بھی حرارت، کوٹنگ یا استر کا تعین کرتی ہیں جن کا خام تیل تقاضا کرتا ہے؛ انہیں پہلے بیان کرنے سے ایسی چھت سے بچا جاتا ہے جو اس ڈیوٹی کو برداشت نہ کر سکے۔
خطرے کا پروفائل
رِم اسپیس میں آگ، بجلی سے اگنیشن، اور داخلے کے دوران H2S کی نمائش تین غالب خطرات ہیں۔ خام تیل کے لیے ہر خطرہ ایک مخصوص کنٹرول سے منسلک ہے - سیل کلاس، بانڈنگ، رِم اسپیس کی نگرانی یا داخلے کا طریقہ کار - نہ کہ کوئی عمومی حفاظتی نوٹ۔
انتخاب اور ڈیزائن کا طریقہ
ایک قابلِ تکرار طریقہ ملتے جلتے ٹینکوں میں انتخاب کو قابلِ دفاع رکھتا ہے:
1. انتخاب کو خام تیل سے منسلک کریں: اس کے بخارات کے دباؤ اور فلیش پوائنٹ کی تصدیق اصل ذخیرہ کاری کے درجہ حرارت پر کریں، معیاری حالات پر نہیں۔
2. خام تیل کے لیے ٹینک کے قطر، ٹرن اوور اور مطلوبہ حجم سے ڈیک کی قسم اور ٹانگ کے سفر کا تعین کریں۔
3. اندرونی یا بیرونی کا انتخاب پہلے سے موجود شیل اور لاگو اخراج کے قاعدے کی بنیاد پر کریں۔
4. خام تیل کے خطرے اور اس سے پیدا ہونے والے LFL exposure کی بنیاد پر پرائمری اور سیکنڈری سیل کلاس مقرر کریں۔
5. ڈیزائن کو API 650 + API 2000 venting، API 653 in-service inspection، sour service کے لیے NACE MR0175 سے منسلک کریں۔ اور خریداری سے قبل API 653 معائنہ وقفہ طے کریں۔
تخمینی فریم ورک (مثالی، کوئی پروجیکٹ عدد نہیں)
خام تیل کے بخارات کے کنٹرول کی screening کا تعلق یہ ہے:
تخمینی قابلِ قابو نقصان سیل گیپ اور ڈیک فٹ بہتر ہونے کے ساتھ کم ہوتا ہے؛ اسکریننگ کریں: نقصان ∝ گیپ × محیط × بخارات کے دباؤ کا عنصر۔
ذیل میں خام تیل کے بخارات کے کنٹرول کی اسکریننگ کے لیے درج ہر ان پٹ صرف مثال کے طور پر ہے - یہ صرف طریقہ کار کو ظاہر کرتا ہے اور کسی بھی حقیقی خام تیل کے بخارات کے کنٹرول کی اسکریننگ کے کام سے ناپا گیا عدد نہیں ہے؛ پہلے تصدیق شدہ سائٹ ڈیٹا استعمال کریں۔
ان پٹ | مثالی قدر | یہ کیوں اہم ہے |
سیل گیپ (مثالی) | 12 ملی میٹر بمقابلہ 6 ملی میٹر | گیپ کو آدھا کرنے سے رم نقصان تقریباً آدھا ہو جاتا ہے |
ٹینک کا محیط (مثالی) | 200 میٹر | اخراج کا محیط طے کرتا ہے |
بخارات کے دباؤ کا عنصر | مصنوعات کے لحاظ سے مخصوص | شرح کو کنٹرول کرتا ہے، سمت کو نہیں |
سیل کلاس | سنگل بمقابلہ ڈبل | ڈبل سیل کھلے راستے کو کم کرتا ہے |
خام تیل کے بخارات کے کنٹرول کی اسکریننگ کے لیے سبق یہ ہے کہ طریقہ کار کو عدد سے پہلے رکھا جائے: ان پٹس کا اعلان کریں، حساب دکھائیں، پھر اسے خام تیل کے بخارات کے کنٹرول کی اسکریننگ کی ڈیزائن حد کے خلاف پرکھیں۔ غیر مصدقہ عدد کو کبھی بھی خام تیل کے بخارات کے کنٹرول کی اسکریننگ کے پروجیکٹ کی قدر کے طور پر نہیں دکھایا جاتا۔
معیارات اور تعمیل کی بنیاد
API 650 + API 2000 وینٹنگ، API 653 ان سروس معائنہ، کھٹے سروس کے لیے NACE MR0175۔ یہ شائع شدہ حوالہ جات خام تیل کے لیے چھت کی قسم، سیل کلاس اور معائنے کے وقفے کی تصدیق کرتے ہیں؛ یہ انجینئرنگ کی بنیاد ہیں، درجہ بندی نہیں۔
موازنہ کا خلاصہ
عامل | یہ اطلاق | عام غلطی |
عامل | خام تیل کی ذمہ داری | عام ٹینک |
بخارات کا کنٹرول | خام تیل کی اتار چڑھاؤ سے طے شدہ | اکثر نظر انداز کیا جاتا ہے |
چھت کی قسم | خام تیل کے لیے قطر اور کوڈ سے طے شدہ | مقررہ چھت ڈیفالٹ |
سِیل کلاس | خام تیل کے اخراج کے قاعدے سے مطابقت رکھتا ہے | غیر متعین |
معائنہ | API 650 + API 2000 وینٹنگ، API 653 ان سروس معائنہ، کھٹے سروس کے لیے NACE MR0175۔ بنیاد | موقع بہ موقع |
عام ناکامی کے طریقے
· خام تیل کے ذخیرے میں بخارات کا ضیاع سِیل گیپ اور ڈیک فٹ کی وجہ سے ہوتا ہے؛ ڈبل سِیلز اور سخت رواداری اخراج کو کم کرتی ہیں۔
· خام تیل کے ذخیرے کے لیے، تہ اور رم اسپیس کی سنکنرن CP، کوٹنگز اور API 653 معائنے سے روکی جاتی ہے۔
· خام تیل کے ذخیرے میں رم سِیل آگ اسٹیٹک ڈسچارج، بجلی یا ہاٹ ورک سے شروع ہوتی ہے؛ سِیل کلاس، بانڈنگ اور فوم سسٹم خطرے کو قابو میں رکھتے ہیں۔
ڈیٹا شیٹ اشیاء جو پہلے سے طے کرنا ضروری ہیں
شے | کیوں |
شے | خام تیل کے لیے کیوں اہم ہے |
ذخیرہ شدہ مصنوعات اور بخارات کا دباؤ | چھت اور سِیل کلاس طے کرتا ہے |
ٹینک کا قطر اور ٹرن اوور | ڈیک کی قسم اور لیگ سفر طے کرتا ہے |
ڈیزائن کوڈ اور اخراج کا قاعدہ | تعمیل کا راستہ طے کرتا ہے |
خام تیل کے لیے سیل کلاس | بخارات اور آگ پر قابو ترتیب دیتا ہے |
معائنہ کا وقفہ | لائف سائیکل لاگت مقرر کرتا ہے |
عام تفصیلات کی غلطیاں
· خام تیل کی اتار چڑھاؤ کی وضاحت سے پہلے چھت کی قسم کا انتخاب کرنا۔
· خام تیل کی تمام اقسام کو ایک ہی ڈیوٹی سمجھنا۔
· خام تیل کے اخراج کے قاعدے کے بغیر سیل کلاس کی وضاحت کرنا۔
· خام تیل کی ڈیک مقرر کرنے سے پہلے شیل کی گولائی کو نظر انداز کرنا۔
انجینئرنگ معاونت اور اگلے اقدامات
خام تیل کے ذخیرے کی وضاحت کے لیے، مصنوع اور ارتکاز، سروس کا درجہ حرارت، بخارات کا دباؤ اور فلیش پوائنٹ، ڈیزائن کوڈ، قطر، حجم اور ٹرن اوور بتائیں۔ اس کے بعد انجینئر خام تیل کے ذخیرے کے لیے چھت کی قسم، سیل کلاس اور معائنے کی بنیاد طے کرتا ہے، نہ کہ کوئی عام سفارش۔
اکثر پوچھے جانے والے سوالات
1. خام تیل کے لیے فلوٹنگ چھت کب ضروری ہے؟
جب پروڈکٹ کی اتار چڑھاؤ، انوینٹری اور قابلِ اطلاق اخراج یا آگ سے متعلق ضابطے بخارات کی جگہ کو نقصان یا حفاظتی خطرہ بنا دیں تو فلوٹنگ چھت ضروری ہوتی ہے۔ خام تیل کے لیے اس کا جائزہ بخارات کے دباؤ، ٹینک کے قطر اور متعلقہ قاعدے کی بنیاد پر لیا جاتا ہے۔
2. خام تیل کے لیے اندرونی یا بیرونی چھت؟
خام تیل پر بیرونی تیرتی چھتیں غالب رہتی ہیں کیونکہ ٹینک کا قطر عام طور پر 40 میٹر سے زیادہ ہوتا ہے اور رم اسپیس اخراج کا کنٹرول اندرونی فٹ کی پابندیوں سے زیادہ اہمیت رکھتا ہے۔
3. خام تیل کے لیے کون سی سیل کلاس استعمال ہوتی ہے؟
سیل کلاس اخراج کے قاعدے اور مصنوعات کے خطرے کی پیروی کرتی ہے؛ ثانوی سیل عام طور پر بخارات پر نصب یا مائع پر نصب ہوتے ہیں، جو سروس اور LFL کی نمائش پر منحصر ہے۔
4. خام تیل کی تیرتی چھت والے ٹینکوں پر کون سے معیارات لاگو ہوتے ہیں؟
API 650 + API 2000 وینٹنگ، API 653 ان سروس معائنہ، کھٹے سروس کے لیے NACE MR0175۔
5. بخارات کے ضیاع کو کیسے کنٹرول کیا جاتا ہے؟
خام تیل پر بخارات کا ضیاع سیل گیپ اور ڈیک فٹ سے ہوتا ہے؛ ڈبل سیل اور سخت رواداری اخراج کو کم کرتی ہے۔
6. کون سی معائنہ بنیاد لاگو ہوتی ہے؟
خام تیل کی تیرتی چھت والے ٹینکوں کے لیے، API 653 ان سروس معائنہ کو کنٹرول کرتا ہے؛ تہہ، شیل، چھت اور سیل کا معائنہ خطرے کی بنیاد پر کیا جاتا ہے اور کوڈ کے مطابق شیڈول کیا جاتا ہے۔
7. کیا ایک ہی چھت متعدد مصنوعات کے لیے کام کر سکتی ہے؟
صرف وہاں جہاں مصنوعات اتار چڑھاؤ اور مطابقت کے دائرے مشترک ہوں؛ ورنہ سیل اور مواد کو ہر مصنوعات کے لیے دوبارہ تصدیق کرنا ضروری ہے۔
خام تیل ذخیرہ کرنے والے ٹینکوں کے لیے فلوٹنگ چھت کا تعین مخصوص ذخیرہ شدہ مصنوعات، اس کے بخارات کے دباؤ، درجہ حرارت، سنکنرن ماحول اور قابلِ اطلاق ضابطے سے ہوتا ہے — عادت سے نہیں۔ سروس کے حالات سے آغاز کریں، انہیں درست فلوٹنگ چھت کی قسم اور سیل کلاس سے منسوب کریں، پھر منتخب کردہ معیار کے مطابق ڈیک، سیل اور شیل کی رواداری کی تصدیق کریں۔ جہاں پروجیکٹ کے مخصوص طول و عرض، ٹینک کی تعداد یا گنجائش درکار ہو، وہاں تفصیلات کو حتمی شکل دینے سے پہلے تصدیق شدہ ٹینک ریکارڈ کے مطابق ان کی تصدیق کریں۔
واٹس ایپ