ڈیٹا سینٹر پروسیس واٹر ٹینک: کولنگ میک اپ، آر او ریجیکٹ اور کیمیکلز
سائنچ کی 10.30
ڈیٹا سینٹر پروسیس واٹر ٹینک: کولنگ میک اپ، RO ریجیکٹ اور کیمیکلز
ڈیٹا سینٹر کا پروسیس واٹر ٹینک وہ غیر ٹھنڈا ذخیرہ ہے جو کولنگ پلانٹ کی معاون پانی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے: کولنگ ٹاور میک اپ، ریورس اوسموسس (RO) ریجیکٹ کنٹینمنٹ، اور اسکیل اور سنکنرن کنٹرول کے لیے کیمیکل ڈوزنگ ڈے ٹینک۔ یہ چلڈ واٹر تھرمل انرجی اسٹوریج ٹینک سے الگ ہے، جو کولنگ لوڈ شفٹنگ کے لیے کنڈیشنڈ پانی رکھتا ہے؛ پروسیس ٹینک یوٹیلیٹی اور کیمیکل اسٹریمز کو محیطی حالت میں رکھتا ہے۔ میٹریل کا انتخاب ہر اسٹریم کی کیمسٹری کے مطابق ہوتا ہے — میک اپ کم معدنی یا ری کلیمڈ ہوتا ہے، RO ریجیکٹ مرتکز اور اسکیلنگ کا شکار ہوتا ہے، اور کیمیکل ڈے ٹینک جارحانہ ڈوزنگ کنسنٹریٹس رکھتے ہیں — اور فیبریکیشن کا حوالہ AWWA D103-09 کے ساتھ NSF/ANSI 61 اور WRAS میں درج لائننگز کے ساتھ دیا جاتا ہے جہاں پانی سے رابطہ ہوتا ہے۔
ڈیٹا سینٹر کولنگ پلانٹ کا واٹر سائیڈ اس چلڈ واٹر لوپ سے کہیں زیادہ وسیع ہے جس کا زیادہ تر لوگ تصور کرتے ہیں۔ ہر کولنگ ٹاور کے پیچھے معاون اسٹریمز کا ایک مجموعہ ہوتا ہے — میک اپ جو بخارات کے نقصان کی تلافی کے لیے ہوتا ہے، کسی بھی آن سائٹ واٹر پالشنگ سے آر او ریجیکٹ، اور وہ کیمیائی ارتکازات جو ٹاور کو اسکیلنگ اور سنکنرن سے محفوظ رکھتے ہیں۔ ہر ایک کے لیے کنٹینمنٹ ضروری ہے، اور ان سب کو ایک غیر متعین "واٹر ٹینک" میں ڈال دینا کراس کنٹیمینیشن، اسکیلنگ، یا ڈوزنگ کیمیکل سے تباہ شدہ لائننگ کا باعث بنتا ہے۔ اصل اصول یہ ہے کہ اسٹریمز کو الگ رکھا جائے اور ہر کنٹینر کو اس کی حقیقی کیمسٹری کے مطابق متعین کیا جائے، اور پروسیس ٹینک کو چلڈ واٹر ٹی ای ایس ویسل سے واضح طور پر الگ رکھا جائے۔
یہ گائیڈ بیان کرتی ہے کہ ڈیٹا سینٹر کا پروسیس واٹر ٹینک کولنگ میک اپ، آر او ریجیکٹ اور کیمیکل ڈیوٹی کیسے پورا کرتا ہے، اور ہر ایک کو درست طریقے سے کیسے متعین کیا جائے۔
کولنگ میک اپ: سب سے بڑا پروسیس ڈرا
کولنگ ٹاور میک اپ ڈیٹا سینٹر کیمپس میں پروسیس واٹر کی سب سے بڑی طلب ہے، اور میک اپ ٹینک سپلائی اور بخارات کے نقصان کے درمیان بفر کا کردار ادا کرتا ہے۔ بخارات، ڈرفٹ اور بلو ڈاؤن مسلسل پانی ہٹاتے رہتے ہیں جسے میک اپ کو پورا کرنا ہوتا ہے۔
1. میک اپ کے ذرائع۔ پینے کے قابل، دوبارہ حاصل شدہ یا بازیافت شدہ کنڈینسیٹ، جو ٹاور کی کنڈکٹیوٹی کو حدود میں رکھنے کے لیے ملایا جاتا ہے۔
2. بفر کا کردار۔ میک اپ ٹینک میں اتنا ذخیرہ ہوتا ہے کہ سپلائی میں رکاوٹ اور زیادہ سے زیادہ بخارات کو ٹاور کے کم لیول پر ٹرپ کیے بغیر پورا کیا جا سکے۔
3. پانی سے رابطے والی لائننگ۔ چونکہ میک اپ بالآخر ایسے نظام میں داخل ہوتا ہے جو ایروسول پیدا کر سکتا ہے، اس لیے لائننگ کو غیر پینے کے قابل پانی سے رابطے کے لیے NSF/ANSI 61 اور WRAS کے مطابق متعین کیا جاتا ہے۔
میک اپ ٹینک کا سائز بخارات اور بلو ڈاؤن توازن کے مطابق رکھا جاتا ہے، نہ کہ چلڈ واٹر یا فائر سسٹمز کے مطابق، اور یہ پہلا پروسیس اسٹریم ہے جسے کیمپس کو پانی کی کارکردگی کے لیے انجینئر کرنا چاہیے۔
آر او ریجیکٹ: کنسنٹریٹ پر مشتمل
ریورس-اوسموسس ریجیکٹ کسی بھی آن سائٹ ڈیسیلینیشن یا پالشنگ اسکِڈ کا مرتکز ضمنی دھارا ہے، اور یہ اپنے ماخذ فیڈ کے مقابلے میں کہیں زیادہ اسکیلنگ کا شکار ہوتا ہے۔ اسے محفوظ رکھنا ضروری ہے، کسی عام ٹینک میں نہیں ڈالنا چاہیے۔
· مرتکز تحلیل شدہ ٹھوس مادے۔ آر او ریجیکٹ وہ سب کچھ اٹھائے ہوئے ہوتا ہے جو پرمیٹ نے پیچھے چھوڑا، لہٰذا اس کی اسکیلنگ اور سنکنرن کی صلاحیت ماخذ پانی سے زیادہ ہے۔
· کنٹینمنٹ، بطور طے شدہ ملاوٹ نہیں۔ اسے منظم ڈسچارج، مزید کنسنٹریشن، یا کنٹرول شدہ دوبارہ استعمال (جیسے محدود شرح پر ٹاور میک اپ) کے لیے رکھا جاتا ہے، بجائے اس کے کہ بغیر جانچ کے میک اپ ریزرو میں ڈال دیا جائے۔
· استر کی رواداری۔ کنٹینر کی استر کو بلند TDS اور کسی بھی اینٹی اسکیلنٹ یا pH ایڈجسٹمنٹ کیمسٹری کو برداشت کرنا چاہیے، جس میں GFS اینامل یا دستاویزی FBE گریڈ کو ترجیح دی جائے۔
احتیاط سے استعمال کیا جائے تو، RO ریجیکٹ کچھ میک اپ طلب کو پورا کر سکتا ہے، لیکن صرف کنڈکٹیویٹی مانیٹرنگ اور کنسنٹریٹ کے لیے درجہ بند استر کے ساتھ۔
اسٹریم | کیمسٹری | کنٹینر کی ضرورت |
کولنگ میک اپ | کم سے درمیانہ TDS | NSF/ANSI 61، WRAS لائننگ |
RO ریجیکٹ | زیادہ TDS، اسکیلنگ کا شکار | اینامل یا ریٹیڈ FBE، مانیٹرنگ |
کیمیکل ڈے ٹینک | جارحانہ کنسنٹریٹ | کیمیکل مزاحم، مخصوص |
کیمیکل ڈوزنگ ڈے ٹینک
کیمیکل ڈے ٹینک وہ مرتکز اسکیل اور کارروژن روکنے والے مادے، بائیو سائیڈز اور pH ایڈجسٹرز رکھتے ہیں جو کولنگ لوپ کو فعال رکھتے ہیں، اور یہ الگ، مخصوص قسم کے برتن ہیں۔ یہ ذخیرہ کرنے کے معنوں میں پانی کے ٹینک نہیں ہیں؛ یہ چھوٹے، کیمیکل مزاحم کنٹینر ہیں جو میٹرڈ ڈوزنگ پمپوں کو فیڈ کرتے ہیں۔
· اسکیل اور کورژن روکنے والے۔ فاسفونیٹس، مولبڈیٹس یا اسی طرح کے، ٹاور کی طرف کی کیمسٹری کو قابو میں رکھنے کے لیے ڈوز کیے جاتے ہیں۔
· بایوسائیڈز۔ آکسیڈائزنگ یا غیر آکسیڈائزنگ ایجنٹس جو ٹاور بیسن میں مائکروبیل افزائش اور لیجیونلا کے خطرے کو محدود کرتے ہیں۔
· پی ایچ کے لیے تیزاب یا الکلی۔ وہاں استعمال ہوتا ہے جہاں میک اپ یا ریجیکٹ کیمسٹری لوپ کو اس کے محفوظ پی ایچ بینڈ سے باہر دھکیل دے۔
· مخصوص، لیبل شدہ، بندڈ۔ ہر ڈے ٹینک الگ تھلگ، لیبل شدہ اور، جہاں رساؤ کا خطرہ تقاضا کرے، بندڈ ہوتا ہے تاکہ رساؤ عمل یا فائر سسٹمز تک نہ پہنچ سکے۔
کیمیکل ڈے ٹینکوں کو بلک پروسیس ریزرو سے الگ رکھنا ڈوزنگ حادثے کو پورے میک اپ حجم کو آلودہ کرنے سے روکتا ہے۔
اسٹریم کے لحاظ سے مواد اور کوٹنگ
ہر پروسیس اسٹریم کو اس کی کیمسٹری کے مطابق لائننگ ملتی ہے، اور ٹینک کا مواد اس طرح منتخب کیا جاتا ہے کہ شیل کبھی کمزور نقطہ نہ بنے۔ بولٹ شدہ اسٹیل جس پر تصدیق شدہ لائننگ ہو، زیادہ تر ذمہ داریوں کو پورا کرتا ہے۔
· GFS (گلاس فیوزڈ ٹو اسٹیل)۔ 820–930 °C پر پکی ہوئی اینامل ایک ہموار، کیمیائی طور پر مزاحم جلد (Ra < 0.8 µm، چپکاؤ 3,450 N/cm² سے زیادہ) فراہم کرتی ہے جو میک اپ، ریجیکٹ اور بہت سی کیمیکل سے متعلقہ ذمہ داریوں کے لیے موزوں ہے؛ ہر پینل کا 1,500 V DC پر اسپارک ٹیسٹ کیا جاتا ہے۔
· FBE (فیوژن بانڈڈ ایپوکسی)۔ ایک دستاویزی لائننگ (AWWA C550 طرز) جو وہاں منتخب کی جاتی ہے جہاں مخصوص کوٹنگ گریڈ اور pH رواداری درکار ہو۔
· اسٹینلیس۔ کیمیکل ڈے ٹینکس یا صاف اسٹریمز کے لیے منتخب کیا جاتا ہے جہاں پاسیویٹڈ اندرونی حصوں والا فیکٹری برتن ترجیح دی جاتی ہے۔
· گیلوینائزڈ (محدود)۔ صرف ہلکے، غیر رابطہ پروسیس ڈیوٹی کے لیے۔
NSF/ANSI 61 اور WRAS کی فہرستیں کولنگ سسٹم کے لیے مطلوب پانی سے رابطہ کرنے والی کسی بھی لائننگ پر لاگو ہوتی ہیں؛ کیمیائی ڈے ٹینک اس کے بجائے کیمیائی مزاحمت کی سرٹیفیکیشن رکھتے ہیں۔
ڈیوٹی | تجویز کردہ میٹیریل | استرکاری / سرٹیفیکیشن |
میک اپ ریزرو | جی ایف ایس یا ایف بی ای بولٹڈ | این ایس ایف/اے این ایس آئی 61، ڈبلیو آر اے ایس |
آر او ریجیکٹ | جی ایف ایس یا ریٹڈ ایف بی ای بولٹڈ | اینامل یا ریٹڈ ایپوکسی |
کیمیکل ڈے ٹینک | اسٹینلیس یا لائنڈ ویسل | کیمیکل مزاحم، بنڈڈ |
مکسڈ کلین پروسیس | جی ایف ایس بولٹڈ | آئی ایس او 28765، اسپارک ٹیسٹ |
چلڈ-واٹر TES سے الگ
پروسیس واٹر ٹینک کو چلڈ-واٹر تھرمل انرجی اسٹوریج ٹینک کے ساتھ خلط ملط نہیں کرنا چاہیے، جو مختلف درجہ حرارت پر مختلف کام انجام دیتا ہے۔ یہ امتیاز غلط تفصیلات سے بچاتا ہے۔
· پروسیس ٹینک۔ محیطی حالات کی یوٹیلٹی اور کیمیکل کنٹینمنٹ — میک اپ، ریجیکٹ، ڈوزنگ — کولنگ پلانٹ کو فیڈ کرنا اور اس کی حفاظت کرنا۔
· چلڈ واٹر TES۔ ایک اسٹریٹیفائیڈ یا آئس/تھرمل اسٹور جو کنڈیشنڈ پانی (یا آئس/PCM) رکھتا ہے تاکہ کولنگ لوڈ کی لوڈ شفٹنگ اور پیک شیونگ کی جا سکے، جو تھرمل کارکردگی کے لیے انجینئر کیا گیا ہو، صرف کنٹینمنٹ کے لیے نہیں۔
· یہ کیوں اہم ہے۔ سائزنگ، انسولیشن، لائننگ اور کنٹرولز مختلف ہوتے ہیں؛ جہاں TES کی ضرورت ہو وہاں پروسیس ٹینک کی تفصیل دینا (یا اس کے برعکس) ایسا سسٹم بناتا ہے جو اپنا کام نہیں کر سکتا۔
یہ دونوں کیمپس پر ایک دوسرے کے لیے معاون ہیں لیکن الگ، واضح طور پر محدود اثاثوں کے طور پر انجینئر کیے جاتے ہیں۔
پروجیکٹ کیس
ڈیٹا سینٹر کے لیے وقف پروسیس واٹر کا حوالہ ابھی تک فراہم کردہ پورٹ فولیو کا حصہ نہیں ہے، اس لیے یہ مضمون کسی پروجیکٹ کے حوالے کے بجائے انجینئرنگ رہنمائی کے طور پر لکھا گیا ہے۔ کمپنی کی مختلف مواد میں بولٹڈ واٹر اور پروسیس ٹینک فراہم کرنے کی صلاحیت ملحقہ شعبوں میں ظاہر کی گئی ہے: بیرون ملک فائر پروٹیکشن پروگراموں میں 12,261 m³ تک کے GFS ٹینک فراہم کیے گئے ہیں (بھارت، 3 ٹینک، 2024-06) اور 1,666 m³ (سنگاپور، 2 ٹینک، 2026-01)، جو انہی بولٹڈ ٹینک معیارات پر بنائے گئے ہیں جن پر ڈیٹا سینٹر کا پروسیس واٹر ٹینک انجینئر کیا جاتا ہے۔ یہ حوالہ جات بڑے حجم کے بولٹڈ ٹینک کی فراہمی اور QA کا ثبوت ہیں؛ یہ فائر پروٹیکشن پروجیکٹس ہیں، ڈیٹا سینٹر پروسیس واٹر کی تنصیبات نہیں، اور یہاں ان کا حوالہ صرف صلاحیت کے سیاق و سباق کے طور پر دیا گیا ہے۔
سینٹر اینامل انجینئرنگ صلاحیت
سینٹر اینامل (شیجیاژوانگ ژینگژونگ ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ) نے 2008 سے بولٹڈ اسٹوریج ٹینک ڈیزائن اور تیار کیے ہیں۔ چین میں گلاس فیوزڈ ٹو اسٹیل (GFS) ٹینک بنانے والی پہلی کمپنی کے طور پر، کمپنی کے پاس تقریباً 200 اینامل سے متعلق پیٹنٹ ہیں، سالانہ تقریباً 300,000 اینامل لیپت اسٹیل پلیٹیں تیار کرتی ہے، 30,000 سے زیادہ نصب شدہ منصوبے مکمل کر چکی ہے اور اپنے ٹینک 100 سے زیادہ ممالک کو فراہم کرتی ہے۔ پیداواری صلاحیت بڑھانے کے لیے 150,000 مربع میٹر کا نیا پیداواری مرکز شامل کیا گیا ہے، اور سنگل ٹینک 60,000 کیوبک میٹر تک فراہم کیے جاتے ہیں۔ مینوفیکچرنگ ISO 9001 اور ISO 45001 کے تحت چلتی ہے، جس میں مصنوعات کی تصدیق NSF/ANSI 61، WRAS، FDA، LFGB، CE (EN 1090)، ISO 28765، FM، BSCI اور EUROCODE شامل ہیں، اور ڈیزائن AWWA D103-09، AWWA C550، ISO 28765، NSF/ANSI 61 اور WRAS کا حوالہ دیا جاتا ہے جہاں اطلاق اس کی ضرورت ہو۔
ڈیٹا سینٹر کے پروسیس واٹر ڈیوٹی کے لیے کمپنی GFS، FBE، سٹینلیس اور گیلوینائزڈ بولٹڈ ٹینک فراہم کرتی ہے جن میں بہاؤ کے مطابق لائننگ کی تفصیلات دی جاتی ہیں — واٹر کانٹیکٹ میک اپ کے لیے NSF/ANSI 61 اور WRAS، RO ریجیکٹ کے لیے اینامل یا ریٹیڈ FBE، اور مخصوص کیمیکل مزاحم ڈے ٹینک — جس کے ساتھ کوٹنگ اور اسپارک ٹیسٹ دستاویزات جائزے کے لیے فراہم کی جاتی ہیں۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال 1: پروسیس واٹر ٹینک اور چلڈ واٹر TES ٹینک میں کیا فرق ہے؟
A1: ایک پروسیس ٹینک کولنگ پلانٹ کے لیے محیطی یوٹیلیٹی اور کیمیائی دھارے (میک اپ، RO ریجیکٹ، ڈوزنگ) رکھتا ہے؛ ایک چلڈ واٹر TES ٹینک کنڈیشنڈ پانی یا برف/PCM کو کولنگ لوڈ شفٹنگ کے لیے ذخیرہ کرتا ہے۔ یہ الگ الگ، مختلف طریقے سے انجینئرڈ اثاثے ہیں۔
Q2: کولنگ میک اپ کا حجم کیسے طے کیا جاتا ہے؟
A2: کولنگ ٹاورز کے بخارات، ڈرفٹ اور بلو ڈاؤن توازن سے، اس طرح سائز کیا جاتا ہے کہ میک اپ ریزرو سپلائی میں خلل اور چوٹی کے نقصان کو کم سطح پر ٹاور ٹرپ کیے بغیر پورا کرے۔
Q3: کیا RO ریجیکٹ میک اپ ٹینک میں جا سکتا ہے؟
A3: صرف کنڈکٹیویٹی مانیٹرنگ اور کنسنٹریٹ کے لیے درجہ بند لائننگ کے ساتھ؛ RO ریجیکٹ اسکیل بنانے کا شکار ہوتا ہے اور اسے محدود یا محدود شرح پر ملا کر رکھا جانا چاہیے، بغیر جانچ کے نہیں بہایا جانا چاہیے۔
سوال 4: کیمیکل ڈے ٹینک الگ کیوں ہوتے ہیں؟
جواب 4: وہ جارحانہ ڈوزنگ کنسنٹریٹ رکھتے ہیں؛ ایک مخصوص، لیبل شدہ، بندڈ برتن رساؤ یا ڈوزنگ کی غلطی کو پورے میک اپ ذخیرے کو آلودہ کرنے سے روکتا ہے۔
سوال 5: کون سی لائننگ پروسیس ڈیوٹی کے لیے موزوں ہے؟
جواب 5: میک اپ، ریجیکٹ اور بہت سی ملحقہ ڈیوٹیز کے لیے جی ایف ایس اینامل (Ra < 0.8 µm، 1,500 V DC اسپارک ٹیسٹ)؛ جہاں کوٹنگ گریڈ متعین ہو وہاں دستاویزی ایف بی ای؛ کیمیکل ڈے ٹینک یا صاف اسٹریمز کے لیے اسٹینلیس اسٹیل۔
سوال 6: میک اپ رابطے پر کون سی سرٹیفیکیشن لاگو ہوتی ہے؟
A6: NSF/ANSI 61 اور WRAS لسٹنگز تصدیق کرتی ہیں کہ لائننگ غیر پینے کے کولنگ استعمال کے لیے مطلوبہ پانی کے ساتھ رابطے کے لیے قابل قبول ہے؛ کیمیکل ڈے ٹینکس کے پاس اس کے بجائے کیمیائی مزاحمت کی تصدیق ہوتی ہے۔
Q7: پروسیس ٹینک کا مواد کیسے منتخب کیا جاتا ہے؟
A7: ہر اسٹریم کی کیمسٹری کے مطابق — pH، TDS، اسکیلنگ اور کیمیائی جارحیت — ایسی لائننگ سے مماثل جو متعلقہ معیار جیسے AWWA D103-09 یا ISO 28765 کے مطابق دستاویزی ہو سکے۔
ڈیٹا سینٹر کا پروسیس واٹر ٹینک کولنگ پلانٹ کی معاون پانی کی ضروریات — میک اپ، آر او ریجیکٹ کنٹینمنٹ اور کیمیکل ڈے ٹینکس — کو پورا کرتا ہے اور اسے چلڈ واٹر TES برتن سے الگ رکھا جانا چاہیے جو کولنگ لوڈ کو منتقل کرتا ہے۔ اسٹریمز کو الگ کریں، ہر لائننگ کو اس کی کیمسٹری کے مطابق پانی کے رابطے کے لیے NSF/ANSI 61 اور WRAS کے ساتھ متعین کریں، آر او ریجیکٹ اور کیمیکل کنسنٹریٹس کو مخصوص برتنوں میں محفوظ کریں، اور فیبریکیشن کو AWWA D103-09 اور ISO 28765 کے حوالے کریں۔ اس طرح، پلانٹ کا پروسیس سائیڈ ایک غیر متعین ذمہ داری کے بجائے محفوظ، قابلِ کنٹرول اور موثر ہوتا ہے۔
انجینئر سے بات کریں
ڈیٹا سینٹر کے پروسیس واٹر ٹینک کے لیے، ہمیں اپنا کولنگ ٹاور میک اپ بیلنس، کوئی بھی RO ریجیکٹ اسٹریم اور اس کا TDS، آپ کے استعمال کردہ کیمیائی ڈوزنگ کنسنٹریٹس، اور مطلوبہ فیبریکیشن معیار بھیجیں۔ ہم NSF/ANSI 61 / WRAS یا کیمیائی مزاحمت کی سرٹیفیکیشن کے ساتھ فی اسٹریم میٹیریل اور لائننگ کی سفارش، میک اپ اور ریجیکٹ ریزرو کے لیے سائزنگ اسٹڈی، اور کوٹنگ اور اسپارک ٹیسٹ دستاویزات کے ساتھ GFS، FBE، اسٹینلیس اسٹیل یا گیلوینائزڈ بولٹڈ ٹینکس کی تفصیلات واپس کریں گے۔
واٹس ایپ