سلج ہاضمے کے لیے شیشے کی استر والا اسٹیل ٹینک کیوں استعمال کیا جاتا ہے
سائنچ کی آج
کیوں سلج ہاضمے کے لیے شیشے کی استر والا اسٹیل ٹینک استعمال کیا جاتا ہے؟
سلج ڈائجسٹرز ہر وہ سنکنرن میکانزم یکجا کرتے ہیں جس کا سامنا کسی ذخیرہ کرنے والے برتن کو ہو سکتا ہے، اور اس میں حرارت بھی شامل کرتے ہیں۔ مائع سے سلفائیڈ، پروٹین کے ٹوٹنے کے دوران خارج ہونے والا امونیا، جب بھی حیاتیات دباؤ میں ہوں تو غیر مستحکم فیٹی ایسڈز، فرش کو کھرچنے والی ریت، سطح پر جھاگ اور میل، اور ایک خول جو دہائیوں تک 35 سے 38 ڈگری سیلسیس پر رکھا جاتا ہے۔ ایسی استر جو ان میں سے تین کو برداشت کرے اور چوتھے پر ناکام ہو جائے، وہ استر نہیں، بلکہ ایک دیکھ بھال کا شیڈول ہے۔
شیشے کی استر اس لیے استعمال کی جاتی ہے کیونکہ یہ پوری فہرست کے لیے بیک وقت غیر فعال ہے، اور اس لیے بھی کہ یہ کچھ اور کرتی ہے جو آپریشنل طور پر اہم ہے: یہ ہموار رہتی ہے۔ میل اور چیتھڑوں کی تہیں بھنے ہوئے شیشے پر بہت کم چپکتی ہیں، اس لیے صفائی کے درمیان کام کرنے والا حجم اور حرارت کی منتقلی کی سطحیں محفوظ رہتی ہیں۔
1. سلج ڈائجسٹر کے اندر کو کیا نقصان پہنچاتا ہے؟
پانچ میکانزم، جو ٹینک کی مختلف سطحوں پر کام کرتے ہیں اور شاذ و نادر ہی سب ایک ہی تفصیل میں درج ہوتے ہیں۔
· ہائیڈروجن سلفائیڈ: مائع میں مسلسل پیدا ہوتی ہے اور گیس کی جگہ میں سلفیورک ایسڈ میں آکسائڈائز ہو جاتی ہے، جس سے کراؤن اور اوپری حصوں پر حملہ ہوتا ہے۔
· امونیا: پروٹین کے انحطاط کے دوران خارج ہوتی ہے اور تھرموفیلک درجہ حرارت پر زیادہ جارحانہ ہوتی ہے، خاص طور پر کچھ پولیمرز اور تانبے پر مبنی مرکبات کے لیے۔
· غیر مستحکم فیٹی ایسڈز: جب بھی نامیاتی بوجھ یا درجہ حرارت عمل میں خلل ڈالتا ہے تو جمع ہو جاتے ہیں، pH کم کرتے ہیں اور حساس سطحوں پر حملہ کرتے ہیں۔
· ریت اور رگڑ: کیچڑ میں موجود ریت اور کنکر فرش اور نچلے خول کو کھرچتے ہیں، اور نرم کوٹنگز اور کنکریٹ کی سطحوں کو ختم کرتے ہیں۔
· تھرمل سائیکلنگ: گرمی اور درجہ حرارت کے کسی بھی اتار چڑھاؤ کوٹنگ اور سبسٹریٹ کے درمیان بندھن پر دباؤ ڈالتے ہیں، جہاں سے چپکی ہوئی فلمیں ناکام ہونا شروع ہوتی ہیں۔
2. شیشہ ان سب سے کیوں بچ جاتا ہے؟
چونکہ سطح ایک غیر نامیاتی شیشے کا جال ہے جو 820-930 ڈگری سیلسیس پر اسٹیل میں پگھلا دیا جاتا ہے - اس میں کوئی بائنڈر نہیں ہوتا جس پر ان میں سے کوئی بھی کیمسٹری حملہ کر سکے۔
· سلفائیڈ اور تیزاب کے لیے غیر فعال: نہ ہی ہائیڈروجن سلفائیڈ اور نہ ہی اس سے بننے والا سلفیورک ایسڈ پگھلے ہوئے شیشے کو متاثر کرتا ہے، اسی لیے کراؤن اور اوپری پرتیں صحیح رہتی ہیں۔
· امونیا کے ساتھ مستحکم: ڈائجسٹر کے درجہ حرارت پر امونیا شیشے کے نیٹ ورک پر حملہ نہیں کرتا، جیسا کہ کچھ پولیمرک لائننگز اور دھاتی اجزاء کرتے ہیں۔
· حرارتی استحکام: بھٹی کے درجہ حرارت پر بننے والی کوٹنگ ڈائجسٹر کے آپریٹنگ درجہ حرارت یا بلند درجہ حرارت پر صفائی سے مکمل طور پر متاثر نہیں ہوتی۔
· رگڑ کے خلاف مزاحمت: موہس پیمانے پر تقریباً 6.0، جو پولیمر فلموں اور کنکریٹ کو ختم کرنے والی ریت کی کھرچنے کے خلاف مزاحمت کرتی ہے۔
· کم سطحی توانائی: جھاگ، فوم اور چیتھڑوں کی تہیں جلے ہوئے شیشے پر بہت کم چپکتی ہیں، اس لیے پرتوں میں کم حجم ضائع ہوتا ہے اور صفائی تیز ہوتی ہے۔
3. زندگی بھر اس کا کیا مطلب ہے؟
ایک ڈائجسٹر لائننگ جو نہ پرانی ہوتی ہے اور نہ رد عمل ظاہر کرتی ہے، دیکھ بھال کا بوجھ کوٹنگ سے مکینیکل اشیاء پر منتقل کر دیتی ہے، جن کی خدمت کرنا کہیں زیادہ آسان اور سستا ہے۔
· کوٹنگ دیکھ بھال کی چیز نہیں: معائنہ اور دیکھ بھال لائننگ کے بجائے مکسرز، سیلز، حرارتی عناصر اور گیس کے آلات پر مرکوز ہوتی ہے۔
· دوبارہ کوٹنگ کا کوئی چکر نہیں: پولیمر لائننگ کے برعکس، فیوزڈ گلاس کی سطح میں دوبارہ کوٹنگ کا کوئی متعین وقفہ نہیں ہوتا، جو ڈائجسٹر کی زندگی میں سب سے بڑے منصوبہ بند بندش کو ختم کر دیتا ہے۔
· کام کرنے والا حجم محفوظ رہتا ہے: کم گندگی کا چپکنا اور کوئی سنکنرن اسکیل نہ ہونا اس بات کا مطلب ہے کہ مؤثر حجم ڈیزائن کے قریب تر رہتا ہے۔
· قابل مرمت نقصان: مکینیکل نقصان کو منظور شدہ نظام کے ساتھ ٹھیک کیا جاتا ہے اور دوبارہ جانچا جاتا ہے، جس سے اصل معیار بحال ہوتا ہے بجائے اس کے کہ اسے پیوند لگایا جائے۔
· طویل اثاثہ عمر: تیس سال اور اس سے زیادہ ایک حقیقت پسندانہ منصوبہ بندی کا افق ہے، جو زیادہ تر میونسپل کیچڑ کے اثاثوں کی مالی مدت سے مطابقت رکھتا ہے۔
حملے کا طریقہ کار | متبادل مواد پر اثر | شیشے کی استر کا ردعمل |
ہائیڈروجن سلفائیڈ اور تیزاب | کنکریٹ میں کراؤن سنکنرن، ہیڈ اسپیس میں اسٹیل کا ضیاع | غیر فعال، کوئی ردعمل نہیں |
ڈائجسٹر درجہ حرارت پر امونیا | کچھ پولیمر اور تانبے کے مرکبات پر حملہ کرتا ہے | شیشے کے نیٹ ورک پر کوئی اثر نہیں |
فرار فیٹی ایسڈز | پی ایچ کے اتار چڑھاؤ حساس استر کو نقصان پہنچاتے ہیں | پی ایچ 3-11 تک مستحکم |
گرٹ اور ریت | کنکریٹ اور پولیمر فلموں کو گھساتی ہے | تقریباً 6.0 موہس سختی |
حرارتی چکر | وقت کے ساتھ چپکی ہوئی فلموں کا الگ ہونا | پگھلا ہوا بانڈ، سائیکلنگ سے متاثر نہیں |
جھاگ اور چیتھڑے کی چپک | کھردری یا غیر محفوظ سطحوں پر جمع ہوتا ہے | ہموار سطح مواد کو چھوڑ دیتی ہے |
انجینئرنگ یقین دہانی اور منصوبہ معاونت
شی جیا ژوانگ ژینگ ژونگ ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈ (سینٹر اینمل) کی جانب سے فراہم کردہ ہر ٹینک AWWA D103-09 اور EN 1090 کے مطابق انجینئر کیا گیا ہے، جس میں شیل، چھت اور نوزل کے بوجھ کی فائنائٹ ایلیمنٹ تصدیق شامل ہے، ISO 9001 اور ISO 45001 کنٹرول کے تحت 820-930°C پر فیوز کیا گیا ہے، سو فیصد سطح پر 1500 V پر ہالیڈے ٹیسٹ کیا گیا ہے، اور گریڈ 8.8 بولٹ اور مینوفیکچرر سے تصدیق شدہ سیلنٹ کے ساتھ اسمبل کیا گیا ہے۔ گلاس لائنڈ ڈائجسٹرز سیل شدہ چھتوں اور گیس ڈومز، ہیٹنگ اور انسولیشن، مکسنگ، گیس ہینڈلنگ اور ایک منظور شدہ کوٹنگ مرمت کے نظام کے ساتھ فراہم کیے جاتے ہیں جو سائٹ اسپیئرز کٹ میں شامل ہوتا ہے۔
"ایک ڈائجسٹر لائننگ کو بیک وقت سلفائیڈ، امونیا، تیزاب، گرٹ اور حرارت کا مقابلہ کرنا پڑتا ہے۔ شیشہ واحد عام لائننگ ہے جو ان میں سے کسی سے بھی سمجھوتہ نہیں کرتی۔"
اکثر پوچھے جانے والے سوالات (FAQ)
سلج ڈائجسٹر کے اندر کون سے عوامل حملہ کرتے ہیں؟
ہائیڈروجن سلفائیڈ اور گیس کی جگہ میں اس سے بننے والا تیزاب، پروٹین کے ٹوٹنے کے دوران خارج ہونے والا امونیا، عمل میں خلل کے دوران اتار چڑھاؤ والے فیٹی ایسڈز، فرش کو کھرچنے والے گرٹ اور ریت، اور حرارت سے پیدا ہونے والا تھرمل سائیکلنگ۔
کیا امونیا ڈائجسٹر لائننگ کو نقصان پہنچاتا ہے؟
یہ کچھ پولیمرک لائننگ اور دھاتی اجزاء کو نقصان پہنچا سکتا ہے، خاص طور پر تھرموفیلک درجہ حرارت پر۔ پگھلا ہوا شیشے کی سطح کسی بھی ڈائجسٹر آپریٹنگ درجہ حرارت پر امونیا سے متاثر نہیں ہوتی۔
سکم کے چپکنے کی اہمیت کیوں ہے؟
جھاگ اور میل کی تہیں مؤثر کام کرنے کی گنجائش کو کم کرتی ہیں، مائع کو گرمی سے محفوظ رکھتی ہیں، گیس کے اخراج کو روکتی ہیں اور بالآخر صفائی کے لیے بندش پر مجبور کرتی ہیں۔ ہموار شیشے کی سطح چپکنے کی مزاحمت کرتی ہے، اس لیے ڈیزائن کی زیادہ گنجائش زیادہ دیر تک قابل استعمال رہتی ہے۔
شیشے سے جڑا ڈائجسٹر کتنی دیر تک چلتا ہے؟
تیس سال اور اس سے زیادہ ایک حقیقت پسندانہ منصوبہ بندی کا دورانیہ ہے۔ کوٹنگ میں کوئی نامیاتی بائنڈر نہیں ہوتا جو زائل ہو، اس لیے دیکھ بھال لائننگ کے بجائے مکسرز، سیلز، حرارت اور گیس کے آلات پر مرکوز ہوتی ہے۔
واٹس ایپ