فلٹر سروس میں گلاس-فیوزڈ-ٹو-اسٹیل کیوں لائنڈ اسٹیل سے بہتر کارکردگی دکھاتا ہے
سائنچ کی آج
فلٹر سروس میں گلاس فیوزڈ ٹو اسٹیل لائنڈ اسٹیل سے بہتر کارکردگی کیوں دکھاتا ہے
فلٹر سروس میں، کوٹنگ کو سخت آزمائش سے گزرنا پڑتا ہے: ہر بیک واش ایک دباؤ اور کیمیائی جھٹکا ہوتا ہے جو نامیاتی لائننگ میں کسی بھی کمزور مقام کو تلاش کر لیتا ہے۔
گلاس فیوزڈ ٹو اسٹیل (GFS) لائنڈ اسٹیل سے بہتر کارکردگی دکھاتا ہے کیونکہ وٹریس تہہ چپکی ہوئی نہیں بلکہ پگھلا کر جڑی ہوتی ہے، اس لیے پانی کے رساؤ اور بنیادی دھات کو زنگ لگانے کے لیے فلم کے نیچے سے کوئی راستہ نہیں ہوتا۔
فلٹر ٹینکوں کے لیے GFS کا epoxy- یا ربڑ لیپت اسٹیل (اور کنکریٹ) سے موازنہ کرنے کا مطلب یہ موازنہ کرنا ہے کہ ہر کوٹنگ 20-50 سال کی عمر میں بار بار بیک واش surges، کیمیائی واش اور رگڑ کو کس طرح برداشت کرتی ہے۔
اہم خصوصیات، اجزاء اور اقسام
GFS (fused vitreous): انامیل 820-930 C پر اسٹیل میں پگھلا دیا جاتا ہے، جس سے ایک یک سنگی، غیر فعال، غیر متخلخل تہہ بنتی ہے جس میں ناکامی کے لیے کوئی چپکنے والا انٹرفیس نہیں ہوتا۔
Epoxy-lined steel: ایک اچھی نامیاتی کوٹنگ، لیکن کوئی بھی پن ہول یا کٹ پانی کو فلم کے نیچے جانے دیتا ہے، جس سے نیچے کا اسٹیل زنگ آلود ہو جاتا ہے جبکہ سطح سالم دکھائی دیتی ہے۔
Rubber-lined steel: لچکدار اور کیمیائی طور پر مزاحم، لیکن جوڑ، seams اور مکینیکل نقصان کمزور ہوتے ہیں اور استر کی عمر محدود ہوتی ہے۔
کنکریٹ: متخلخل اور کھردرا؛ فاؤلنگ اور متحرک بوجھ کے تحت دراڑیں پناہ دیتا ہے۔
ایپلیکیشنز اور استعمال کے کیسز
پینے کے پانی کے ریپڈ سینڈ اور ملٹی میڈیا فلٹرز، صنعتی پروسیس فلٹریشن، اور گندے پانی کی ٹرشری فلٹریشن، جہاں بیک واش کی تعدد اور کیمیائی دھلائی کوٹنگ کی ذمہ داری کا تعین کرتی ہے۔
تکنیکی پہلو
بیک واش قاتل ہے۔ ایپوکسی اور ربڑ کی لائننگز کا انحصار مکمل چپکنے پر ہوتا ہے؛ ایک واحد ہالیڈے یا اثر کا کٹ ایک فلم کے نیچے سنکنرن سیل بن جاتا ہے جو پوشیدہ طور پر پھیلتا ہے۔ GFS میں چپکنے والی کوئی تہہ نہیں ہوتی جو ناکام ہو، لہٰذا ہالیڈے کا پتہ پینل کے مرحلے پر 100% اسپارک ٹیسٹنگ (گریڈ کے لحاظ سے 900-1500 V) کے ذریعے لگایا اور مرمت کیا جاتا ہے۔ فیوزڈ سطح بھی زیادہ سخت (~6.0 موہز) اور ہموار ہوتی ہے، جو کنکریٹ کے مقابلے میں میڈیا کے رگڑ اور فاؤلنگ کا بہتر مقابلہ کرتی ہے۔
کنکریٹ، اگرچہ سستا ہے، بیک واش کے چکری بوجھ کے تحت غیر محفوظ اور دراڑ کا شکار ہوتا ہے، اور اس کی کھردری بائیو فلم کو پھنساتی ہے جو فلٹریٹ کو متاثر کرتی ہے۔
فوائد اور حدود
فوائد:
GFS ایک یک سنگی، غیر فعال، رگڑ سے محفوظ، صاف کرنے کے قابل سطح فراہم کرتا ہے جس میں فلم کے نیچے سے سنکنرن کا کوئی راستہ نہیں ہوتا، نیز فیکٹری QA (فی پینل ہالیڈے ٹیسٹ) جو فیلڈ میں لگائی جانے والی لائننگز فراہم نہیں کر سکتیں۔
حدود:
GFS کی ابتدائی لاگت بنیادی ایپوکسی لائنڈ شیل سے زیادہ ہوتی ہے اور، تمام وٹریس کوٹنگز کی طرح، اثر سے ہونے والے نقصان کی مرمت اسٹاک پینلز سے کرنی پڑتی ہے۔ ایپوکسی وہاں قابل عمل رہتا ہے جہاں بیک واش کی شدت اور متوقع عمر کم ہو۔
موازنہ اور انتخاب کی رہنمائی
معیار | GFS | Epoxy-lined steel | کنکریٹ |
فلم کے نیچے سنکنرن | کوئی نہیں (fused) | holidays پر ممکن | N/A (متخلخل) |
بیک واش مزاحمت | اعلیٰ | بہترین صورت میں اچھا | اضافے کے تحت دراڑیں |
سطح کی صفائی کی صلاحیت | ہموار، سخت | ہموار | کھردرا، گندا |
فیکٹری کیو اے | فی پینل اسپارک ٹیسٹ | فیلڈ میں لگایا گیا | سائٹ پر ڈالا گیا |
ڈیزائن لائف (سال) | 30-50 | 15-25 | 20-40 |
بہترین طریقے اور انتخاب کیسے کریں
ہر پینل کے لیے چھٹیوں کی جانچ اور کوٹنگ گریڈ کو بیک واش کیمیکل ڈیوٹی کے مطابق متعین کریں۔ اگر ایپوکسی کا انتخاب کرتے ہیں تو تصدیق شدہ چھٹیوں سے پاک اطلاق اور دوبارہ کوٹنگ کے منصوبے کا مطالبہ کریں۔ کنکریٹ کے لیے، زیادہ فاؤلنگ اور دراڑ کی دیکھ بھال کا بوجھ قبول کریں۔ سطح کو فلٹریٹ کے معیار کی ضروریات سے ہم آہنگ کریں۔
جی ایف ایس فلٹر سروس میں لائنڈ اسٹیل سے بہتر کارکردگی کا مظاہرہ کرتا ہے کیونکہ اس کی فیوزڈ کوٹنگ انڈر فلم سنکنرن کی وجہ سے ناکام نہیں ہو سکتی جس طرح چپکی ہوئی نامیاتی لائننگ ہو سکتی ہے، اور بار بار بیک واش کے دوران یہ کنکریٹ سے زیادہ ہموار اور صاف رہتا ہے۔
اکثر پوچھے جانے والے سوالات (FAQ)
فلٹر ٹینکوں میں ایپوکسی کیوں ناکام ہوتی ہے؟
ایپوکسی اتنی ہی اچھی ہے جتنی اس کی چپک۔ ایک پن ہول یا اثر کا کٹ پانی کو فلم کے نیچے جانے دیتا ہے اور اسٹیل کو corrode کرتا ہے جبکہ سطح اب بھی ٹھیک دکھائی دیتی ہے، ایک انڈر فلم سیل جو نظر نہ آتے ہوئے پھیلتا ہے۔
کیا جی ایف ایس واقعی فلٹرز کے لیے کنکریٹ سے بہتر ہے؟
صفائی اور چکری بوجھ کے خلاف مزاحمت کے لیے، جی ہاں۔ کنکریٹ غیر محفوظ اور کھردرا ہوتا ہے، جو بیک واش کے دھچکے کے تحت گندگی اور دراڑوں کو جگہ دیتا ہے، جبکہ جی ایف ایس ہموار، سخت اور یک سنگی ہوتا ہے۔
جی ایف ایس کوٹنگ کی تصدیق کیسے کی جاتی ہے؟
ہر پینل کی 100% اسپارک (ہالیڈے) ٹیسٹنگ کے ذریعے، گریڈ کے لحاظ سے 900-1500 وولٹ پر، نیز موٹائی اور چپکنے کے ریکارڈ کے ساتھ، جو سائٹ پر نہیں بلکہ فیکٹری میں کیا جاتا ہے۔
کیا جی ایف ایس میڈیا کے رگڑ کو برداشت کرتا ہے؟
جی ہاں؛ فیوزڈ وٹریس سطح تقریباً 6.0 موہز ہے اور کنکریٹ سے زیادہ ہموار ہے، لہذا یہ بیک واش اور میڈیا کے کھرچنے کے عمل کا بہتر مقابلہ کرتی ہے۔
ایپوکسی لائنڈ اسٹیل کب قابل قبول ہے؟
جہاں بیک واش کی شدت اور زندگی کی توقعات معتدل ہوں اور ایک تصدیق شدہ، ہالیڈے سے پاک لائننگ کے ساتھ منصوبہ بند دوبارہ کوٹنگ قابل قبول ہو۔ شدید، طویل زندگی کے فلٹر ڈیوٹی کے لیے، GFS مضبوط انتخاب ہے۔
واٹس ایپ