سلری سائلو کیا ہے اور سلری کو بغیر بیٹھنے کے کیسے رکھا جاتا ہے
سائنچ کی 07.29
سلری سائلو کیا ہے اور سلری کو بغیر بیٹھے کیسے رکھا جاتا ہے
سلری سائلوز ایک عمودی بیلناکار ٹینک ہے جو ٹھوس اور مائع کے آمیزے کو اتنی دیر تک معلق رکھتا ہے کہ اسے پمپ کیا جا سکے، پانی سے الگ کیا جا سکے یا کشش ثقل کے ذریعے خارج کیا جا سکے۔ چونکہ ٹھوس مادے پانی سے بھاری ہوتے ہیں، اس لیے ڈیزائن کا بنیادی سوال ہمیشہ ہلانے (ایجی ٹیشن) کا ہوتا ہے: ساکن ٹینک میں تلچھٹ نیچے جمع ہو کر سخت ہو جاتی ہے اور باریک ذرات دیوار پر جم جاتے ہیں، اس لیے برتن کو گردش کا نظام، جیٹ مکسر یا آہستہ چلنے والا پیڈل درکار ہوتا ہے، نیز ایسی استر جو جمع شدہ مواد سے نہ چپکے۔ شیشے سے ملا کر اسٹیل کے پینل ایک غیر فعال، کم رگڑ والی سطح فراہم کرتے ہیں اور سلری کے بہاؤ میں پی ایچ کی وسیع تبدیلی کو برداشت کرتے ہیں، یہی وجہ ہے کہ یہ معدنیات، خوراک اور گندے پانی کی صنعتوں میں عام ہیں۔
تعارف
ہر سلری اسٹریم جو پلانٹ پیدا کرتا ہے ایک ٹینک میں پہنچتا ہے جس میں ٹھوس مواد پانی سے زیادہ ہوتا ہے اور جب بھی بہاؤ رک جائے تو یہ ٹھوس مواد کو نیچے بٹھا دینے کی عادت رکھتا ہے۔ مکسر کو پوری پمپنگ پاتھ کے لیے سائز کیا جاتا ہے، ٹرانسفر لائن کو فلش کیا جاتا ہے، اور پھر ٹینک ویک اینڈ پر یوں ہی پڑا رہتا ہے اور تلچھٹ ایک ایسی چیز میں جم جاتی ہے جسے پمپ حرکت نہیں دے سکتا۔ جو چیز ذخیرہ اندوزی کا مسئلہ لگتی ہے وہ درحقیقت تین جڑے ہوئے مسائل ہیں: ذرات کو معلق رکھنا، دیوار کو گندگی سے بچانا، اور ایسا لیول سگنل برقرار رکھنا جو مہینوں کی تلچھٹ کے بعد بھی معنی رکھتا ہو۔ ان چیزوں کو کاغذ پر حل کرنا کمیشننگ کے دوران انہیں دریافت کرنے سے کہیں سستا ہے، اور یہی فرق ہے ایک ایسے سلری سائلو کے درمیان جو برسوں چلتا ہے اور ایک ایسے کے درمیان جسے ہر سردی میں کھودنا پڑتا ہے۔ بنیادی باتیں بیان کریں اور سلری سائلو کیا ہے؟ ایک بند زمین سے اوپر کا حجم جو کھدائی کے بدلے ایک قابل پیمائش، محدود انوینٹری فراہم کرتا ہے، اور آگے کے حصے ایجی ٹیشن حکمت عملی، دیوار کے مواد اور لیول سگنل کا احاطہ کرتے ہیں جو فیصلہ کرتے ہیں کہ وہ انوینٹری قابلِ حرکت رہتی ہے یا نہیں۔
سلری سائلو کیا رکھتا ہے اور یہ گڑھے سے کیوں بہتر ہے
سلری سائلوزمین کے اوپر ایک بند جسامت ہے جو کھدائی کے بدلے قابو پذیری فراہم کرتا ہے۔ روایتی سلری گڑھا یا جھیل سستا ہوتا ہے لیکن پھر کبھی مکمل طور پر صاف نہیں رہتا: بدبو خارج ہوتی ہے، بارش طاقت کو کمزور کرتی ہے، زمینی پانی اندر رسنے لگتا ہے، اور سائٹ پر سیلاب آنے پر فری بورڈ اہمیت اختیار کر جاتا ہے۔ زمین کے اوپر ایک سائلوزمینی بہاؤ کو محدود رکھتا ہے، پلانٹ کو متوازن کرنے کے لیے آپ کو قابل پیمائش انوینٹری فراہم کرتا ہے، اور آپ کو پمپنگ اجازت نامے کے بغیر ٹینک کو دوبارہ سروس میں واپس لانے دیتا ہے۔ اس کا بدل اونچائی اور ساختی بوجھ ہے: بھرا ہوا سائلوزمینی کی پوری کثافت فرش اور خول پر ڈالتا ہے، اس لیے بنیاد کو گیلی کثافت کے لیے جمی ہوئی تہہ کے لیے حاشیے کے ساتھ ڈیزائن کیا جاتا ہے، نہ کہ صرف صاف پانی کے لیے۔
ہلچل، بیٹھنا اور تلچھٹ کا مسئلہ
سسپنشن حکمتِ عملی کسی بھی دوسری تفصیل سے زیادہ سلری سائلو کی آپریٹنگ لاگت کا تعین کرتی ہے۔ سب سے آسان آپشن ایک ری سائیکل لوپ ہے جو نچلے حصے سے نکالتا ہے اور سطح پر واپس آتا ہے، جو پورے جسم کو کم توانائی کی لاگت پر حرکت میں رکھتا ہے لیکن اس کے لیے واضح پمپ ڈیوٹی اور ایک اسٹینڈ بائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ پل پر نصب جیٹ یا پروپ مکسر زیادہ مضبوط مقامی حرکت فراہم کرتا ہے اور زیادہ ٹھوس مواد سنبھالتا ہے، لیکن اس کی قیمت سیل کی دیکھ بھال اور مکسر کی اپنی بجلی کی کھپت ہے۔ ان میں سے کوئی بھی کام نہیں کرتا اگر سلری میں ییلڈ اسٹریس ہو، کیونکہ ہلایا گیا لیکن شیئر نہ کیا گیا ٹینک پھر بھی ایک نرم بستر رکھتا ہے جو کبھی مکمل طور پر دوبارہ سسپنڈ نہیں ہوتا۔ اس صورت میں ایک مکینیکل سلج کلیکٹر کے لیے ڈیزائن کریں جو فرش کو ایک ہی آؤٹ لیٹ کی طرف کھرچتا ہے، اور آؤٹ لیٹ کو ہائی ٹارک ڈرائیو اور زیادہ سائز والا والو دیں، کیونکہ وہاں کا مواد ٹینک میں سب سے زیادہ گاڑھا ہوتا ہے جو کبھی دیکھا جاتا ہے۔
دیوار کا مواد اور گندگی
دیوار کی اندرونی استر یہ طے کرتی ہے کہ ٹینک کو کتنی بار سروس سے باہر نکالنا پڑے گا۔ ننگی کاربن اسٹیل سب سے سستا شیل اور کسی بھی سلفائیڈ یا کلورائیڈ والے سلری میں سب سے کم عمر رکھنے والا ہوتا ہے، کیونکہ سنکنرن کی مصنوعات خود وہ تلچھٹ بن جاتی ہیں جو سخت ہو کر پرت بن جاتی ہے۔ فیوژن بانڈڈ ایپوکسی پاؤڈر، جو 180 سے 280 µm پر لگایا جاتا ہے اور 200 °C سے اوپر کیور کیا جاتا ہے، ایک گھنی رکاوٹ فراہم کرتا ہے جس کی پل آف طاقت کئی MPa کی حد میں ہوتی ہے اور نمک اسپرے کا نتیجہ 4,000 گھنٹوں سے زیادہ ہوتا ہے، جو کھرچنے والے اور ہلکے سنکنرن والے بہاؤ کے لیے موزوں ہے۔ ایسے بہاؤ کے لیے جو شدید تیزابی سے شدید الکلائن تک بدلتے ہیں، یا جن میں کلورائیڈ ہوتے ہیں، شیشہ فیوزڈ ٹو اسٹیل اندرونی حصہ طویل مدتی کے لیے محفوظ تر انتخاب ہے: 0.25 سے 0.45 mm کا انامیل 820 سے 930 °C پر پینل سے فیوز کیا جاتا ہے، سطح Ra میں 0.8 µm سے کم پر ختم ہوتی ہے تاکہ مواد چپکے نہیں بلکہ چھوٹ جائے، اور یہ تہہ pH 1 سے 14 کی حد میں 3,450 N/cm² سے زیادہ کی درجہ بندی کی گئی ہے۔
آلات، اوور فلو اور لیول کنٹرول
گارا سلائلو جس میں لیول کا سگنل غلط ہو، وہ محض ایک بڑا نامعلوم مسئلہ ہے۔ کنڈکٹیویٹی یا ریڈیو لیول ڈیوائسز سطح کے قریب جلد خراب ہو جاتی ہیں جہاں پرت جمتی ہے، اس لیے زیادہ تر پلانٹس کئی آزاد پیمائشیں استعمال کرتے ہیں: گہرے لیول کے لیے فرش پر بلبلر یا پریشر ٹیپ، آزاد سطح کے لیے ریڈار، اور کیلیبریشن کے لیے آسانی سے برقرار رکھا جانے والا سیمپل کاک۔ اوور فلو تحفظ یہاں صاف پانی کے ٹینک کی نسبت زیادہ اہمیت رکھتا ہے، کیونکہ رنگ بیم پر گارے کا اوور فلو پھیل کر ایک مستقل داغ اور پھسلنے کا خطرہ بن جاتا ہے۔ ایک ہائی لیول الارم لگائیں جو اسپل وے پر انحصار کرنے کے بجائے اپ اسٹریم فیڈ کو بند کر دے، اور ویٹ ویل کی کوئی بھی نکاسی کو عمل کے سرے کی طرف واپس موڑیں تاکہ بیٹھی ہوئی ٹھوس چیزیں طوفانی نظام کے بجائے پلانٹ میں دوبارہ داخل ہوں۔
تکنیکی تفصیلات
پیرامیٹر | عام قدر / حد | نوٹ |
اینمل فیوژن درجہ حرارت | 820–930 °C | اسٹیل پینل پر سنگل پاس فیوژن |
اینمل کوٹنگ کی موٹائی | 0.25–0.45 mm | غیر فعال، کم رگڑ والی اندرونی سطح |
انامیل پرت کی مضبوطی | ≥ 3,450 N/cm² | موڑنے اور اثر کے خلاف مزاحمت |
FBE ایپوکسی فلم کی موٹائی | 180–280 µm | جامد پاؤڈر لگایا اور کیور کیا گیا |
FBE نمک اسپرے مزاحمت | > 4,000 h | AWWA C550 کے طریقہ کار کے مطابق |
سطح کی کھردری | Ra < 0.8 µm | جمع شدہ ٹھوس مادوں کی چپکنے کی صلاحیت کو کم کرتا ہے |
لیک کا پتہ لگانا | 1500 V DC اسپارک ٹیسٹ | پینل فیوژن کے بعد |
ڈیزائن کی زندگی | ≥ 30 سال | مخصوص اندرونی نظام کے ساتھ |
دی گئی ڈیوٹی کے لیے سلری سائلو کی تفصیل
جمے ہوئے حالت سے شروع کر کے پیچھے کی طرف کام کریں، پمپنگ حالت سے نہیں۔ ایک نمائندہ نمونہ لیں، چوبیس گھنٹے کھڑے رہنے کے بعد جمے ہوئے بستر کا حجم ناپیں، اور اسی سے قابلِ استعمال حجم کا تعین کریں، کیونکہ مؤثر ذخیرہ بستر کے اوپر صاف مائع اور اس کے اوپر متحرک گارے پر مشتمل ہوتا ہے۔ ایپوکسی اور انامیل میں انتخاب کرنے سے پہلے pH کی حد اور کلورائیڈ کی مقدار کی تصدیق کریں، اور دھارے میں موجود کسی بھی سالوینٹ یا تیل کی تصدیق کریں، کیونکہ ہائیڈرو کاربن بعض کوٹنگ نظاموں پر حملہ کر سکتے ہیں۔ پھر ہلانے کی ڈیوٹی کو پمپ کی گنجائش کے بجائے پورے ٹینک کے حجم کے لحاظ سے متعین کریں، ایک اسٹینڈ بائی مکسر یا دوسرا پمپ مقرر کریں، اور وینڈر سے مطالبہ کریں کہ وہ بنیاد کے بوجھ کا کیس ڈیزائن کثافت پر بستر کے ساتھ جمع کرائے۔ آخر میں، اوپر ایک معائنہ ہیچ اور واش ڈاؤن کنکشن کی درخواست کریں، جن دونوں کی تعمیر کے وقت لاگت تقریباً کچھ نہیں ہوتی اور صفائی کے وقت مکمل بندش بچ جاتی ہے۔
پروجیکٹ کیس
پروجیکٹ | مقام | پروڈکٹ | صلاحیت | دائرہ کار |
بڑے قطر کی پانی ذخیرہ | نمیبیا | جی ایف ایس ٹینک | 44,900 m³ | سپلائی + نگرانی |
فائر ریزرو پانی | سیچوان، چین | جی ایف ایس ٹینک، 2 یونٹ | 8,930 m³ | سپلائی + تنصیب کی رہنمائی |
پینے کے پانی کا ذخیرہ | انڈونیشیا | جی ایف ایس ٹینک | 21,099 m³ | سپلائی + نگرانی |
سینٹر اینمل انجینئرنگ کی صلاحیت
سینٹر اینامل (شیجیاژوانگ ژینگژونگ ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ) نے 2008 سے بولٹڈ اسٹوریج ٹینک ڈیزائن اور تیار کیے ہیں۔ چین میں گلاس فیوزڈ ٹو اسٹیل (GFS) ٹینک بنانے والی پہلی کمپنی کے طور پر، کمپنی کے پاس تقریباً 200 اینامل سے متعلق پیٹنٹ ہیں، سالانہ تقریباً 300,000 اینامل لیپت اسٹیل پلیٹیں تیار کرتی ہے، 30,000 سے زیادہ نصب شدہ منصوبے مکمل کر چکی ہے اور اپنے ٹینک 100 سے زیادہ ممالک کو فراہم کرتی ہے۔ پیداواری صلاحیت بڑھانے کے لیے 150,000 مربع میٹر کا نیا پیداواری مرکز شامل کیا گیا ہے، اور سنگل ٹینک 60,000 مکعب میٹر تک فراہم کیے جاتے ہیں۔ مینوفیکچرنگ ISO 9001 اور ISO 45001 کے تحت چلتی ہے، جس میں مصنوعات کی تصدیق بشمول NSF/ANSI 61، WRAS، FDA، LFGB، CE (EN 1090)، ISO 28765، FM، BSCI اور EUROCODE شامل ہے، اور ڈیزائن AWWA D103-09، AWWA C550 اور NFPA کے حوالے سے ہے جہاں اطلاق کا تقاضا ہو۔
سلری اور زیادہ ٹھوس مواد کی خدمت کے لیے یہ اوپر دیے گئے انامیل اور ایپوکسی اندرونی اختیارات، لیول ڈایاگرام سے ایجی ٹیشن نوزل لے آؤٹ، اور جمے ہوئے بستر سمیت فاؤنڈیشن لوڈ کیس کا احاطہ کرتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال 1: سلری سائلو اور کلیریفیکیشن ٹینک میں کیا فرق ہے؟
جواب 1: کلیریفائر اس لیے ڈیزائن کیا جاتا ہے کہ ٹھوس مواد بیٹھ جائے تاکہ صاف اوور فلو حاصل کیا جا سکے۔ سلری سائلو اس لیے ڈیزائن کیا جاتا ہے کہ ٹھوس مواد معلق رہے یا جمے ہوئے بستر کو رکھا جائے جسے دوبارہ حاصل کیا جا سکے، لہٰذا ڈیزائن میں بیٹھنے کے بجائے ایجی ٹیشن اور ڈسچارج غالب رہتے ہیں۔
سوال 2: سلری سائلو کو کتنی ایجی ٹیشن پاور کی ضرورت ہوتی ہے؟
A2: یہ آپ کے اسٹریم کی ییلڈ اسٹریس اور سالڈز کی مقدار پر منحصر ہے، نہ کہ صرف حجم پر۔ قدامت پسند طریقہ کار میں مکسر یا ری سائیکل پمپ کا سائز اس طرح رکھا جاتا ہے کہ پورا جسم حرکت میں رہے، اور ایک اسٹینڈ بائی فراہم کیا جاتا ہے تاکہ ایک خرابی کی صورت میں بیڈ سخت نہ ہو جائے۔
س3: کیا بولٹڈ ٹینک کھرچنے والی سلری کو سنبھال سکتا ہے؟
ج3: جی ہاں، صحیح اندرونی حصے کے ساتھ۔ فیوژن بانڈڈ ایپوکسی اور گلاس فیوزڈ ٹو اسٹیل دونوں ایک سخت، ہموار رکاوٹ فراہم کرتے ہیں جو کھرچنے والے بوجھ کو لاگو پینٹ سسٹم سے کہیں بہتر طریقے سے برداشت کرتی ہے، اور اگر کسی حصے کو کبھی نقصان پہنچے تو بولٹڈ پینلز کو مقامی طور پر تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
س4: کیا سلری سائلو کو ڈھکن کی ضرورت ہے؟
ج4: جب بھی بدبو کو کنٹرول کیا جاتا ہو، سلری سے ہائیڈروجن سلفائیڈ خارج ہو رہی ہو، یا بارش طاقت کو کم کر دے گی، ڈھکن مناسب ہے۔ EPDM گسکیٹ اور بدبو کنٹرول کے لیے وینٹ کے ساتھ بولٹڈ ڈھکن پیکیج کا ایک معمول کا حصہ ہے۔
س5: جمے ہوئے بیڈ کو کیسے ہٹایا جاتا ہے؟
A5: سب سے موٹے مواد کے لیے بنائے گئے نچلے آؤٹ لیٹ کے ذریعے، جس میں ہائی ٹارک والو اور یا تو پمپ سکشن یا سکرو شامل ہے۔ اوپر سے واش ڈاؤن لائن بستر کو ڈھیلا کرنے میں مدد کرتی ہے، اور بڑے برتنوں پر ایک مکینیکل سکریپر مواد کو اسی آؤٹ لیٹ پر جمع کرتا ہے۔
س6: کیا پلانٹ بڑھنے کی صورت میں ٹینک کو بڑھایا جا سکتا ہے؟
ج6: جی ہاں۔ بولٹ شدہ تعمیر کا مطلب ہے کہ صلاحیت بڑھانے کے لیے حلقے شامل کیے جا سکتے ہیں، یا مشترکہ رنگ بیم پر ایک دوسرا برتن ساتھ رکھا جا سکتا ہے، جو عام طور پر ویلڈڈ ٹینک کو مسمار کر کے دوبارہ تعمیر کرنے سے کہیں زیادہ سستا ہوتا ہے۔
سلری سائلوز تین چیزوں پر کامیاب ہوتا ہے: ایک ایسا ایجی ٹیشن ڈیزائن جو اسٹریم کے حقیقی ییلڈ اسٹریس سے ہم آہنگ ہو، ایک ایسا اندرونی حصہ جو تلچھٹ سے نہ چپکے، اور ایسا آلات جو تلچھٹ بننے کے بعد بھی درست پڑھتے رہیں۔ زمین کے اوپر بولٹڈ تعمیر کنٹینمنٹ، قابلِ پیمائش اسٹاک اور قابلِ مرمت شیل فراہم کرتی ہے، جبکہ شیشے سے جڑا اسٹیل یا فیوژن بانڈڈ ایپوکسی اندرونی حصہ اس زنگ کے پہلو کو سنبھالتا ہے جو ہمیشہ لائف سائیکل لاگت کا محرک ہوتا ہے۔ حجم طے کرنے سے پہلے بیٹھی ہوئی تلچھٹ کی پیمائش کریں، اور وینڈر سے بنیاد پر آنے والا بوجھ تلچھٹ سمیت جمع کروائیں۔
انجینئر سے بات کریں
سلری کی ترکیب اور ٹھوس فیصد، پی ایچ رینج اور کلورائیڈ مواد، روزانہ کا حجم اور آپ کو درکار ہولڈنگ ٹائم، نیز دستیاب جگہ اور یہ کہ سائٹ کا فرش لیول گریڈ سے اوپر ہے یا نیچے، بھیجیں۔ آپ کو ایک ٹینک آپشن، اندرونی مواد کی سفارش، ایجی ٹیشن لے آؤٹ کی تجویز اور جائزے کے لیے مکمل ڈرائنگ اور سرٹیفیکیشن فائل موصول ہوگی۔
واٹس ایپ