آٹے کا سائلو کیا ہے: فوڈ کنٹیکٹ اسٹوریج، بہاؤ اور صفائی
سائنچ کی 07.29
آٹے کا سائلو کیا ہے: خوراک سے رابطہ اسٹوریج، بہاؤ اور صفائی
آٹے کا سائلو ایک بیلناکار اسٹیل برتن ہے جو خوراک سے رابطے کے حالات میں آٹا یا پسائی شدہ مصنوعات ذخیرہ کرتا ہے، لہٰذا کنٹرول کے تقاضے یہ ہیں: ہموار اور صاف کرنے کے قابل اندرونی حصہ، ایسا تلا اور آؤٹ لیٹ جو مصنوعات کو پیچھے چھوڑے بغیر خارج ہو، بھرنے اور خارج کرنے کے مقامات پر گردش پر قابو، اور ایسی اندرونی سطح جو خوراک میں کوئی مادہ نہ چھوڑے۔ شیشے سے جڑے اسٹیل کا سائلو یہ خصوصیات اس طرح فراہم کرتا ہے: 820–930 °C پر پگھلی ہوئی تامچینی کی تہہ، 0.25–0.45 mm موٹی، 1500 V DC پر اسپارک ٹیسٹ شدہ اور Ra 0.8 µm سے کم ہمواری کے ساتھ، FDA اور LFGB خوراک سے رابطے کی دستاویزات اور پانی سے رابطے والے اجزاء کے لیے NSF/ANSI 61 اور WRAS کے ساتھ۔
ایک مل یا فوڈ پلانٹ کا انجینئر جو آٹے کے سائلو کی تفصیلات مقرر کرتا ہے، وہ سیمنٹ یا اناج کے انجینئر سے مختلف اصولوں کے تحت کام کرتا ہے۔ آٹا ایک باریک، کم کثافت والا، قدرے چپکنے والا پاؤڈر ہے جو گرد اڑاتا ہے، نمی لگنے پر گانٹھ بناتا ہے اور اس میں الرجی پیدا کرنے والے اجزاء اور مصنوعات کی سالمیت کا حقیقی خطرہ موجود ہوتا ہے، اس لیے سائلو کو ایسے معیار تک صاف کرنے کے قابل ہونا چاہیے جو اناج کے سائلو کو کبھی درکار نہیں ہوتا، اور اندرونی حصے کا ہر جزو خوراک سے رابطے کے لیے قانونی طور پر منظور شدہ ہونا چاہیے۔ یہ دونوں تقاضے مل کر مواد کے انتخاب کو محدود کرتے ہیں اور سطح کی تکمیل، نچلے حصے کی ہندسیات اور گرد کے راستے کا تعین کرتے ہیں، اور یہی وجہ ہے کہ آٹے کا سائلو اپنی سادہ شکل کے باوجود اس سے کہیں زیادہ سخت تفصیلات والا برتن ہے۔ اس تناظر میں دیکھا جائے تو آٹے کا سائلو کیا ہے؟ یہ پاؤڈر کے لیے کوئی ہاپر نہیں بلکہ ایک صاف کرنے کے قابل، خوراک سے رابطے کے لیے منظور شدہ برتن ہے جس کی اندرونی سطح مصنوعات کی حفاظت کے مقدمے کا حصہ ہے، اور نیچے کے حصے اس تعریف کو سطح کی تکمیل، نچلے حصے کی ہندسیات اور گرد کے راستے میں تقسیم کرتے ہیں۔
خوراک سے رابطہ اور اندرونی سطح
اندرونی حصہ ایک ایسی سطح ہے جو مصنوعات کے ساتھ براہ راست رابطے میں آتی ہے، لہٰذا مواد کا سوال سب سے پہلے تعمیل کا سوال ہے۔ آٹے کے ساتھ رابطے والی سطحوں سے مصنوعات میں کوئی مادہ منتقل نہیں ہونا چاہیے، ایسی مہمات کے درمیان جن میں مختلف مصنوعات یا مختلف الرجی پروفائلز ہو سکتے ہیں، انہیں صاف کرنے کے قابل ہونا چاہیے، اور ان کا معائنہ ممکن ہونا چاہیے۔ شیشے سے ملا ہوا اسٹیل سائلو ان تقاضوں کو ایک اینامل پرت کے ذریعے پورا کرتا ہے جو کوٹنگ کے بجائے فیوزڈ شیشے کی سطح ہے: 820–930 °C پر فیوزڈ، 0.25–0.45 mm موٹی، 3,450 N/cm² سے زیادہ کی درجہ بندی، پن ہولز کے لیے 1500 V DC پر اسپارک ٹیسٹ شدہ، Ra میں 0.8 µm سے کم ہموار اور pH 1–14 کو برداشت کرنے والی، FDA اور LFGB فوڈ کنٹیکٹ دستاویزات کے ساتھ اور جہاں پانی سے رابطے والے حصے لاگو ہوں وہاں NSF/ANSI 61 اور WRAS دستاویزات کے ساتھ۔ اس کا عملی نتیجہ یہ ہے کہ ایسے سائلو کا اندرونی حصہ کھرچ کر دوبارہ پینٹ کرنے کے بجائے دھویا اور معائنہ کیا جا سکتا ہے، اور اس کی دیواریں کسی غذائی مصنوعات میں غیر ملکی مادے کا ذریعہ نہیں بنیں گی۔ ہاٹ ڈِپ گیلوانائزنگ یہاں مناسب نہیں ہے، کیونکہ غذائی مصنوعات میں زنک کا منتقل ہونا قابل قبول نہیں، اور یہی اس حصے کا واحد سب سے مفید اصول ہے۔
بہاؤ، جمنا اور نیچے کا حصہ
آٹا آرام کی حالت میں مائع کی طرح بہتا ہے لیکن نمی جذب کرنے پر پل بناتا اور گانٹھ بن جاتا ہے، اور نچلا حصہ بدترین صورت حال کے لیے ڈیزائن کیا جانا چاہیے۔ آٹے کا سائلو عام طور پر ایک سلنڈر ہوتا ہے جس کا نچلا حصہ مخروطی یا قیف نما ہوتا ہے، کیونکہ مواد کے بہاؤ کا رویہ اور اس کا باقیات چھوڑنے کا رجحان ہموار فرش کے خلاف دلیل پیش کرتا ہے؛ مخروط کا ڈھلوان آٹے کے زاویۂ سکون سے کچھ زیادہ ہونا چاہیے، اور آؤٹ لیٹ اتنا بڑا ہونا چاہیے کہ اس کے پار کوئی مستحکم محراب قائم نہ ہو سکے۔ مختصر مدت کے ذخیرے کے لیے سکرو ڈسچارج اور جھاڑو والے فرش کے ساتھ ہموار تلا ممکن ہے، لیکن یہ کھانے کی فیکٹری میں زیادہ مصنوعات اور زیادہ صفائی کا کام چھوڑتا ہے، جہاں صفائی ایک منظور شدہ طریقہ کار ہے نہ کہ کوئی اختیار۔ جو بھی جیومیٹری ہو، آؤٹ لیٹ، روٹری والو یا سکرو، اور نیچے کی طرف کنویئنگ ایک ہی نظام کے طور پر ناپے جاتے ہیں، کیونکہ آٹے کی بلک کثافت کم ہوتی ہے اور کسی دوسرے پاؤڈر کے لیے ناپا گیا سکرو آٹے پر رک جائے گا۔
دھول، بھرائی اور صفائی کا راستہ
آٹے کی دھول آپریشنل خطرہ اور صفائی کا مسئلہ ہے، اور دونوں کو بھرائی اور اخراج کے مقامات پر سنبھالا جاتا ہے۔ بھرائی ایک مہربند روٹری کپلنگ یا دھول جمع کرنے کی شاخ کے ساتھ دوربین بھرائی کی ٹونٹی کے ذریعے کی جاتی ہے، اور بے گھر ہونے والی ہوا ایک فلٹر سے گزرتی ہے جس میں روٹری ایئر لاک پکڑے گئے آٹے کو سائلو میں واپس کرتا ہے؛ اس کے بغیر، اوپری حصہ دھول سے بھر جاتا ہے اور ہر بعد میں کھلنے والا دروازہ اسے چکی میں چھوڑ دیتا ہے۔ اخراج کے لیے عام طور پر روٹری والو پر بھی دھول جمع کرنے کا کنکشن درکار ہوتا ہے، کیونکہ آٹے کا ڈینس فیز یا سکرو اخراج آؤٹ لیٹ پر دھول کا بادل پیدا کرتا ہے۔ مہمات کے درمیان سائلو کو مہربند رسائی پوائنٹ اور نچلے مقام پر نکاس کے ساتھ دھویا یا اڑایا جا سکنا چاہیے، اسی لیے پینلز کو جاری کرنے سے پہلے مین وے کی جگہ، فرش کی ساخت اور اندرونی فنش سب پر غور کرنا ضروری ہے۔
تکنیکی تفصیلات
پیرامیٹر | عام قدر / حد | نوٹ |
اینامل فیوژن درجہ حرارت | 820–930 °C | ایک چکر میں شیشہ سٹیل میں فیوز |
اینامل کی موٹائی | 0.25–0.45 mm | 3,450 N/cm² سے زیادہ |
اسپارک ٹیسٹ | 1500 V DC | شپمنٹ سے پہلے فی پینل |
اندرونی کھردرا پن | Ra < 0.8 µm | دھلنے کے قابل خوراک سے رابطہ سطح |
خوراک سے رابطے کی دستاویزات | FDA، LFGB | نیز NSF/ANSI 61، WRAS جہاں پانی سے رابطہ لاگو ہو |
pH مزاحمت | 1–14 | صفائی کی کیمسٹری کو برداشت کرتا ہے |
نچلا حصہ | مخروطی یا قیف، ڈھلوان بہاؤ کے زاویے سے زیادہ | ہموار فرش صرف مختصر ذخیرے کے لیے |
آؤٹ لیٹ | روٹری والو یا سکرو، کم بلک کثافت کے لیے سائز کیا گیا | ڈاؤن اسٹریم کنویئر کے ساتھ سائز کیا گیا |
گرد و غبار کا کنٹرول | مہربند بھرنے کا اسپاؤٹ، روٹری ایئر لاک کے ساتھ فلٹر شدہ وینٹ | بھرنے اور خارج کرنے کے مقام پر |
جوائنٹ سسٹم | فلینجڈ، EPDM گسکیٹ، 8.8-گریڈ بولٹ | دوبارہ ٹارک کرنے کے قابل، صاف کرنے کے قابل گسکیٹ چہرہ |
آٹے کے سائلو کو روزانہ چلانا
آپریشن میں اہم تفصیلات وہ ہیں جو مصنوعات کو خالص اور پلانٹ کو صاف رکھتی ہیں۔ اندرونی حصے کو خشک رکھیں: آٹا نم دیوار سے نمی جذب کرتا ہے اور اس کے خلاف پھول جاتا ہے، لہٰذا چھت، گٹر اور چھت کے ہر دخول کو سیل کرنا ضروری ہے، اور آٹے کے سائلو پر چھت کا رسنا ایک مصنوعات کے ضیاع کا واقعہ ہے نہ کہ دیکھ بھال کا معمولی معاملہ۔ ہیڈ اسپیس میں گرد و غبار کم رکھیں: تفریق دباؤ کے اشارے والا فلٹر اور طے شدہ تبدیلی یا جھٹکے کا چکر ہی سائلو کو مِل کا گرد و غبار کا ذریعہ بننے سے روکتا ہے۔ ڈسچارج کو قابلِ بھروسہ رکھیں: آؤٹ لیٹ میں برجنگ کی نگرانی کریں اور پہلی پیداواری رکاوٹ کے بعد کے بجائے ڈیزائن کے مرحلے میں ہی معاون نظام متعین کریں۔ اور ریکارڈ رکھیں: صفائی کا طریقہ کار، آخری مصنوعات جو چلی، اور نوزلز اور مین ویز پر اینامل کا معائنہ — یہ وہ چیزیں ہیں جو کھانے کی سہولت میں آڈیٹر مانگے گا، لہٰذا یہ کمیشننگ فائل کا حصہ ہونی چاہئیں نہ کہ دراز میں رکھی جانے والی چیز۔
پروجیکٹ کیس
پروجیکٹ | مقام | پروڈکٹ | صلاحیت | دائرہ کار |
بڑے قطر کا خام پانی کا ٹینک | نمیبیا | جی ایف ایس ٹینک | 44,900 m³ | سپلائی اور تعمیراتی نگرانی |
بڑے قطر کا اسٹوریج ٹینک | بیجنگ، چین | جی ایف ایس ٹینک | 9,682 m³ | سپلائی اور تعمیراتی نگرانی |
بریوری گندے پانی کے ٹینک | سیچوان، چین | جی ایف ایس ٹینک | 14,655 m³ | سپلائی اور تعمیراتی نگرانی |
سینٹر اینمل انجینئرنگ کی صلاحیت
سینٹر اینامل (شیجیاژوانگ ژینگژونگ ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ) نے 2008 سے بولٹڈ اسٹوریج ٹینک ڈیزائن اور تیار کیے ہیں۔ چین میں گلاس فیوزڈ ٹو اسٹیل (GFS) ٹینک بنانے والی پہلی کمپنی کے طور پر، کمپنی کے پاس تقریباً 200 اینامل سے متعلق پیٹنٹ ہیں، سالانہ تقریباً 300,000 اینامل لیپت اسٹیل پلیٹیں تیار کرتی ہے، 30,000 سے زیادہ نصب شدہ منصوبے مکمل کر چکی ہے اور اپنے ٹینک 100 سے زیادہ ممالک کو فراہم کرتی ہے۔ پیداواری صلاحیت بڑھانے کے لیے 150,000 مربع میٹر کا نیا پیداواری مرکز شامل کیا گیا ہے، اور سنگل ٹینک 60,000 مکعب میٹر تک فراہم کیے جاتے ہیں۔ مینوفیکچرنگ ISO 9001 اور ISO 45001 کے تحت چلتی ہے، جس میں مصنوعات کی تصدیق بشمول NSF/ANSI 61، WRAS، FDA، LFGB، CE (EN 1090)، ISO 28765، FM، BSCI اور EUROCODE شامل ہے، اور ڈیزائن AWWA D103-09، AWWA C550 اور NFPA کے حوالے سے ہے جہاں اطلاق کا تقاضا ہو۔
آٹے اور خوراک کے بلک ذخیرے کے لیے یہ ایک سائلو ہے جو خوراک سے رابطے کے ثبوت کے ساتھ فراہم کیا جاتا ہے، اس کا اندرونی حصہ ہموار اور صاف کرنے کے قابل ہے، آٹے کے بہاؤ کے مطابق مخروط یا قیف نما تہہ، مہربند دخول پذیر تفصیلات، فلٹر شدہ بھرنے اور خارج کرنے کا راستہ، اور حوالگی کے حصے کے طور پر صفائی اور معائنہ کا طریقہ کار شامل ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال 1: آٹے کا سائلو اناج کے سائلو سے مختلف کیوں ہے؟
جواب 1: مصنوعات۔ آٹا ایک باریک پاؤڈر ہے جس کی بلک کثافت کم ہے، دھول کا حقیقی خطرہ ہے اور خوراک سے رابطے کی ضرورت ہے، لہذا اندرونی تکمیل، بھرنے اور خارج کرنے کے وقت دھول جمع کرنا، آؤٹ لیٹ کا سائز اور صفائی کا راستہ سب بلک معیار کے بجائے خوراک کے معیار کے مطابق متعین کیے جاتے ہیں۔
سوال 2: کیا گیلوینائزڈ اسٹیل آٹے کے سائلو کے اندر استعمال کیا جا سکتا ہے؟
جواب 2: نہیں۔ زنک کا کھانے کی مصنوعات میں منتقل ہونا قابل قبول نہیں ہے، لہٰذا اندرونی حصہ تامچینی یا کھانے سے رابطے کے لیے قانونی طور پر منظور شدہ کوئی اور سطح ہونا چاہیے۔ GB/T 13912-2020 کے مطابق ہاٹ ڈِپ گیلوینائزنگ صرف بیرونی حصے یا خشک، غیر رابطہ سروس کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے۔
سوال 3: آٹے کے لیے کون سا نچلا حصہ بہترین ہے؟
جواب 3: ایک مخروطی یا قیف نما نچلا حصہ جس کی ڈھلوان ماپے گئے بہاؤ کے زاویے سے زیادہ ہو اور آؤٹ لیٹ اتنا بڑا ہو کہ کوئی مستحکم محراب بن ہی نہ سکے۔ مختصر مدت کے ذخیرے کے لیے جھاڑو والا فرش اور سکرو کے ساتھ ہموار فرش قابل قبول ہے، لیکن یہ کھانے کے پلانٹ میں صفائی کے لیے زیادہ مصنوعات چھوڑ دیتا ہے۔
سوال 4: مصنوعات کی تبدیلی کے درمیان آٹے کے سائلو کی صفائی کیسے کی جاتی ہے؟
A4: اندرونی حصہ دھونے کے قابل ہونا چاہیے یا کسی مہربند رسائی پوائنٹ کے ذریعے نیچے کی طرف اڑایا جا سکے، نچلے مقام پر نکاس اور Ra 0.8 µm سے کم پر ہموار اینامل سطح ہو تاکہ باقیات کھرچنے کے بجائے دھل کر نکل جائیں۔ صفائی کا طریقہ کار سہولت کے مصنوعات کی تبدیلی کے منصوبے کے حصے کے طور پر دستاویز کیا جانا چاہیے۔
سوال 5: فوڈ گریڈ سائلو کے لیے کون سی سرٹیفیکیشن درکار ہے؟
جواب 5: خوراک سے رابطے والی سطحوں کے لیے FDA اور LFGB دستاویزات، پانی سے رابطے والے اجزاء کے لیے NSF/ANSI 61 اور WRAS، اور مینوفیکچرنگ معیار اور حفاظتی نظام کے لیے ISO 9001 اور ISO 45001، جہاں ساختی دائرہ کار کی ضرورت ہو وہاں CE (EN 1090) کے ساتھ۔
سوال 6: بھرنے کے دوران گرد و غبار کو کیسے کنٹرول کیا جاتا ہے؟
A6: ایک سیل شدہ روٹری کپلنگ یا ٹیلی سکوپک فلنگ اسپاؤٹ کے ساتھ، ہٹائی گئی ہوا کے حجم کے مطابق وینٹ پر ایک فلٹر، اور پکڑے گئے آٹے کو سائلو میں واپس کرنے والا روٹری ایئرلاک، نیز ڈسچارج روٹری والو پر ایک کلیکشن ٹائی اِن۔
آٹے کا سائلو ایک خوراک سے رابطے والا برتن ہے: اندرونی حصہ غیر فعال، ہموار اور دھلنے کے قابل ہونا چاہیے، نیچے کا حصہ اور آؤٹ لیٹ بغیر کوئی پروڈکٹ چھوڑے ڈسچارج اور صاف ہونا چاہیے، اور بھرنے اور ڈسچارج کرنے کے مقامات گرد کو سائلو کے اندر رکھیں۔ اینامل لیپت بولٹڈ سائلو تینوں چیزیں ایک دستاویزی سطح اور دوبارہ ٹارک کیے جانے والے جوائنٹ کے ساتھ فراہم کرتا ہے۔ آٹے کی قسم، صلاحیت اور ڈسچارج ریٹ کسی انجینئر کو بھیجیں اور آپ کو خوراک سے رابطے کے ثبوت، نیچے کی جیومیٹری اور گرد کے دائرہ کار کے ساتھ سائلو کنفیگریشن ملے گی۔
انجینئر سے بات کریں
آٹا یا پسا ہوا مصنوعات کی قسم اور بلک کثافت، صلاحیت اور اخراج کی شرح، بھرنے کا طریقہ، قابل اطلاق فوڈ کنٹیکٹ معیار، مہمات کے درمیان صفائی کی کھڑکی، اور سائٹ کی ہوا اور برف کا بوجھ بھیجیں۔ ہم اندرونی تحفظ، نیچے اور آؤٹ لیٹ، دھول جمع کرنے اور صفائی کی تفصیلات کے ساتھ سائلو کنفیگریشن، نیز ڈرائنگ اور دستاویزات کا پیکج واپس کریں گے۔
واٹس ایپ