logo.png

sales@cectank.com

86-020-34061629

اردو

اسٹوریج ٹینک کی سطح کو فوڈ گریڈ کیا بناتا ہے

سائنچ کی آج

اسٹوریج ٹینک کی سطح کو فوڈ گریڈ کیا بناتا ہے

اسٹوریج ٹینک کی سطح کو فوڈ گریڈ کیا بناتا ہے؟

ذخیرہ کرنے میں خوراک کی حفاظت کی ناکامیاں تقریباً کبھی ڈرامائی نہیں ہوتیں۔ وہ ایک بائیو فلم ہے جو کسی خراش میں صفائی سے بچ جاتی ہے، ایک سیلنٹ کی موتی جو بیچوں کے درمیان مصنوعات کو روکے رکھتی ہے، نوزل کے پیچھے ایک دراڑ جہاں تک کبھی سواب نہیں پہنچتے۔ ٹینک صاف لگ رہا تھا۔ سطح حفظان صحت کے مطابق نہیں تھی، اور ان دو حالتوں کے فرق سے ہی ریکال پیدا ہوتے ہیں۔
فوڈ گریڈ سطح کی تعریف ان خصوصیات سے ہوتی ہے جن کی وضاحت اور تصدیق کی جا سکے: یہ جذب نہیں کرتی، رد عمل نہیں کرتی، چھوڑتی نہیں، اور بار بار ایک متعین معیار تک صاف کی جا سکتی ہے۔ شیشہ جڑا ہوا اسٹیل ان چاروں کو پورا کرتا ہے کیونکہ گیلی سطح اسٹیل میں جڑا ہوا غیر فعال شیشہ ہے، جس میں جذب یا تنزلی کے لیے کوئی نامیاتی بائنڈر نہیں ہوتا۔

1. فوڈ گریڈ سطح کی تعریف کون سی خصوصیات کرتی ہیں؟

پانچ خصوصیات، سب قابل پیمائش: غیر مسام دار، ہموار، کیمیائی طور پر غیر فعال، صفائی کے لیے حرارتی طور پر متحمل، اور تصدیق شدہ معیار تک صاف کرنے کے قابل۔
· غیر متخلخل اور غیر جاذب: سطح کو مصنوعات، پانی یا صفائی کے کیمیکلز جذب نہیں کرنے چاہئیں۔ جو کچھ بھی جذب ہوتا ہے وہ صفائی کے چکروں کے درمیان جرثوموں کی افزائش کا ذخیرہ بن جاتا ہے۔
· ہموار اور کم رگڑ: بغیر خروںچ یا گڑھوں والی ہموار سطح کو بائیو فلم کو لنگر انداز ہونے کی کوئی جگہ نہیں ملتی اور خارج ہونے کے دوران مصنوعات کو روکنے کے بجائے چھوڑ دیتی ہے۔
· کیمیائی طور پر غیر فعال: مصنوعات کے ساتھ کوئی رد عمل نہیں، خوراک میں مادوں کی منتقلی نہیں، اور ذائقے یا بو کی منتقلی نہیں۔
· صفائی کی برداشت: مطلوبہ ارتکاز اور درجہ حرارت پر گرم کاسٹک، تیزابی کلیوں اور جراثیم کش ادویات کو غیر معینہ مدت تک برداشت کرنا چاہیے۔
· قابل تصدیق صفائی: سطح قابل معائنہ، سواب کے قابل، اور صفائی کے بعد ATP یا مائکروبیولوجیکل تصدیق پاس کرنے کے قابل ہونی چاہیے۔

2. پورے ٹینک کو حفظان صحت کے مطابق کیسے بنایا جاتا ہے؟

پینل کوٹنگ اس کا صرف ایک حصہ ہے۔ حفظان صحت کی زیادہ تر ناکامیاں تفصیلات میں ہوتی ہیں - جوڑ، دخول، گاسکیٹس اور مردہ جگہیں۔
· ہموار، سیل بند جوڑ: بولٹڈ جوڑوں کو فوڈ گریڈ سیلنٹ سے سیل کیا جاتا ہے اور ہموار مکمل کیا جاتا ہے، تاکہ کوئی پروڈکٹ یا صفائی کی باقیات کھانچے میں جمع نہ ہوں۔
· فوڈ گریڈ گاسکیٹس اور فٹنگز: ہر گیلا ہونے والا جزو — گاسکیٹس، نوزل فٹنگز، والو سیٹس — کو کوٹنگ کی طرح ہی فوڈ کنٹیکٹ کمپلائنس حاصل ہونی چاہیے۔
· کوئی دراڑ یا ڈیڈ لیگ نہیں: نوزل باسز، انسٹرومنٹ کنکشنز اور آؤٹ لیٹ سمپس کو اس طرح ڈیزائن کیا گیا ہے کہ صفائی کی پہنچ سے باہر ٹھہرے ہوئے جیب نہ بنیں۔
· نکاسی اور ڈھلوان: فرش آؤٹ لیٹ کی طرف جھکتے ہیں تاکہ ٹینک مکمل طور پر خالی اور خشک ہو سکے، جو کسی بھی صفائی کے مرحلے کی طرح اہم ہے۔
· محفوظ افتتاحات: مین ویز، وینٹس اور معائنہ ہیچز کو سیل بند کور اور اسکرین شدہ وینٹس کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ کیڑے مکوڑے، دھول اور موذی جانور باہر رہیں۔

3. اس کی تصدیق کیسے کی جاتی ہے؟

دستاویزات اور صفائی کے بعد جانچ کے ذریعے۔ کوئی ایک بھی تنہا کافی نہیں۔
· میٹریل کمپلائنس دستاویزات: قابل اطلاق ضابطے کا حوالہ دیتے ہوئے تحریری بیان — ریاستہائے متحدہ میں 21 CFR 175.300، یورپ میں LFGB یا EU 1935/2004 — جس کی تائید مائیگریشن یا ایکسٹریکشن ٹیسٹ ڈیٹا سے ہو۔
· سطح کی تکمیل کے ریکارڈ: کوٹنگ کی تسلسل کی تصدیق ہالیڈے ٹیسٹنگ کے ذریعے کی جائے، تاکہ کوئی سوراخ چھپا ہوا ذخیرہ نہ بن سکے۔
· صفائی کی توثیق: اے ٹی پی سوابز، بصری معائنہ اور وقفے وقفے سے مائکروبیولوجیکل رِنْس ٹیسٹ اس بات کی تصدیق کرتے ہیں کہ سطح عملی طور پر مطلوبہ معیار تک پہنچتی ہے۔
· ٹریس ایبلٹی: فراہم کردہ پینلز کو آزمائشی کوٹنگ فارمولیشن سے جوڑنے والی بیچ شناخت۔
· تفصیلات کا آڈٹ: حفظان صحت کا آڈٹ جوڑوں، گسکیٹس، ڈرینز اور وینٹس کا جائزہ لیتا ہے، یہی وہ جگہیں ہیں جہاں سرٹیفیکیشن دستاویزات اور حقیقت اکثر مختلف ہو جاتی ہیں۔
خصوصیت
یہ کیوں اہم ہے
گلاس فیوزڈ ٹو اسٹیل یہ کیسے فراہم کرتا ہے
غیر مسام دار
جذب اور مائکروبیل ذخائر کو روکتا ہے
بغیر نامیاتی بائنڈر کے پکی ہوئی شیشے کی سطح
ہموار تکمیل
بایو فلم کو لنگر انداز ہونے سے روکتا ہے اور پروڈکٹ کو خارج کرتا ہے
پکی ہوئی انامیل بہہ کر ہموار، چمکدار سطح بناتی ہے
کیمیائی غیر فعالیت
کوئی منتقلی نہیں، کوئی ذائقہ یا بو کی منتقلی نہیں
غیر نامیاتی سلیکیٹ نیٹ ورک، خوراک کے تیزابوں سے متاثر نہیں ہوتا
صفائی کی برداشت
کاسٹک، تیزاب اور سینیٹائزر سائیکلوں میں زندہ رہتا ہے
820-930 ڈگری سینٹی گریڈ پر فیوزڈ، صفائی کے درجہ حرارت سے متاثر نہیں
قابل تصدیق صفائی
صفائی ثابت کی جا سکتی ہے، فرض نہیں
تعطیلات میں آزمودہ تسلسل کے ساتھ صاف کرنے کے قابل فلش جوائنٹس

انجینئرنگ یقین دہانی اور منصوبے کی معاونت

شی جازہوانگ ژینگ ژونگ ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈ (سینٹر اینامل) کی جانب سے فراہم کردہ ہر ٹینک AWWA D103-09 اور EN 1090 کے مطابق انجینئر کیا گیا ہے، جس میں شیل، چھت اور نوزل کے بوجھ کی فائنائٹ ایلیمنٹ تصدیق شامل ہے، ISO 9001 اور ISO 45001 کنٹرول کے تحت 820-930°C پر فیوز کیا گیا ہے، سو فیصد سطح پر 1500 V کے ساتھ ہالیڈے ٹیسٹ کیا گیا ہے، اور گریڈ 8.8 بولٹ اور مینوفیکچرر سے تصدیق شدہ سیلنٹ کے ساتھ اسمبل کیا گیا ہے۔ فوڈ گریڈ ٹینک کوٹنگ کی تعمیل کی دستاویزات، فوڈ گریڈ سیلنٹ اور گاسکیٹ کی تفصیلات، فلش جوائنٹ کی تفصیلات، اور زیر استعمال مصنوعات اور سینیٹائزر نظام کے لیے صفائی کی مطابقت کی رہنمائی کے ساتھ فراہم کیے جاتے ہیں۔
"صحت بخش ہونا صاف ہونے کے مترادف نہیں۔ صاف ایک حالت ہے؛ صحت بخش ایک ڈیزائن خصوصیت ہے جو آپ کو ہر بار اس حالت تک پہنچنے دیتی ہے۔"

اکثر پوچھے جانے والے سوالات (FAQ)

کیا سطح کی کھردری خوراک کی حفاظت کو متاثر کرتی ہے؟

جی ہاں، نمایاں طور پر۔ خروںچ، گڑھے اور کھردری ویلڈز بیکٹیریا کو سطحوں پر ٹکنے اور صفائی سے محفوظ رہنے کے مواقع دیتے ہیں۔ ایک ہموار، مسلسل سطح کو تصدیق شدہ معیار تک صاف کرنا کہیں زیادہ آسان ہے اور یہ ان اہم وجوہات میں سے ایک ہے جن کی بنا پر خوراک کی خدمت میں شیشے کی استر والی سطحیں استعمال ہوتی ہیں۔

خوراک کے لیے موزوں سطح غیر مسام دار کیوں ہونی چاہیے؟

ایک مسام دار سطح مصنوعات اور صفائی کے کیمیکلز کو جذب کرتی ہے اور انہیں آہستہ آہستہ خارج کرتی ہے، جس سے ایک غذائی ذخیرہ بنتا ہے جہاں بیکٹیریا صفائی کے چکروں کے درمیان زندہ رہتے ہیں۔ لہٰذا غیر مسام دار ہونا خوراک کی حفاظت کی ضرورت ہے، نہ کہ ظاہری ترجیح۔

کیا سیلنٹ اور گسکیٹ خوراک کے لیے موزوں ہونے چاہئیں؟

جی ہاں۔ ہر گیلا ہونے والا جزو فوڈ کنٹیکٹ کمپلائنس کا حامل ہونا چاہیے، بشمول جوائنٹ سیلنٹ، گاسکیٹس، نوزل فٹنگز اور والو سیٹس۔ ایک تصدیق شدہ پینل کوٹنگ کے ساتھ غیر موافق سیلنٹ اب بھی تقاضے میں ناکام رہتا ہے۔

فوڈ گریڈ سطح کی تصدیق کیسے کی جاتی ہے؟

دستاویزات کے ذریعے - کسی مخصوص ضابطے کے لیے کمپلائنس اسٹیٹمنٹ کے ساتھ مائیگریشن ٹیسٹ ڈیٹا - اور عملی طور پر: ہالیڈے ٹیسٹنگ کے ذریعے کوٹنگ کی تسلسل، پھر صفائی کے بعد ATP سوابز اور وقفے وقفے سے مائیکرو بائیولوجیکل ٹیسٹنگ تاکہ یہ ثابت ہو کہ معیار واقعی حاصل کیا گیا ہے۔
واٹس ایپ