لیچیٹ ٹریٹمنٹ ٹینک بذریعہ ایکولائزیشن ری ایکشن ٹرین
سائنچ کی 09.03
برابری کے رد عمل کے سلسلے کے ذریعے لیچیٹ ٹریٹمنٹ ٹینک
لیچیٹ ٹریٹمنٹ ٹینک ایک ہی سائٹ پر کئی ذمہ داریاں پوری کرتے ہیں: خام لیچیٹ کی ذخیرہ اندوزی، برابری، کیمیائی خوراک یا غیر جانبدارانہ رد عمل، اور علاج شدہ اخراج یا ارتکاز کی ذخیرہ اندوزی۔ ہر ذمہ داری کا قیام کا وقت اور کیمسٹری مختلف ہوتی ہے، لہٰذا ہر ایک کو اپنی الگ تفصیلات کی ضرورت ہوتی ہے نہ کہ ایک عام ٹینک۔ شیشے سے جڑے اسٹیل سے بنے ٹینک خام اور برابری کی ذمہ داریاں سنبھالتے ہیں کیونکہ انامیل pH 1–14 تک غیر فعال رہتا ہے؛ جن رد عمل کے برتنوں کو ہلانے یا pH کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے انہیں مخصوص کیمیکل اور درجہ حرارت کے مطابق جانچنا چاہیے۔ سروس لائف کا تعین کرنے والے ڈیزائن عناصر گیس کی جگہ کا علاج، وہ ہلانا جو بیٹھنے سے روکتا ہے، اور ہر بولٹڈ جوائنٹ پر گسکیٹ کا مواد ہیں۔
لینڈ فل ٹریٹمنٹ پلانٹ ایک زنجیر ہے، اور اس میں موجود ٹینک مختلف طریقے سے کام کرتے ہیں۔ خام لیچیٹ متغیر شرح اور متغیر ترکیب کے ساتھ آتا ہے اور اسے روکا جانا ضروری ہے۔ برابری اس تغیر کو ملاتی ہے تاکہ نیچے کی طرف کا عمل ایسی خوراک حاصل کرے جس کا وہ علاج کر سکے۔ نیوٹرلائزیشن یا کیمیائی ترسیب ایک ٹینک میں ہوتا ہے جسے ہلایا جاتا ہے اور اس میں خوراک ڈالی جاتی ہے۔ پھر علاج شدہ بہاؤ اور کوئی بھی ریورس-اوسموسس concentrat کو خارج ہونے یا بخارات بننے سے پہلے روکنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ان سب کو ایک ہی برتن کے طور پر خریدنا کیونکہ یہ سب "لیچیٹ ٹینک" ہیں ایک عام اور مہنگی غلطی ہے۔ یہ مضمون فرائض کو الگ کرتا ہے، ہر ایک کے لیے ڈیزائن کی اشیاء دیتا ہے، اور وضاحت کرتا ہے کہ کیا بتانا ہے تاکہ زنجیر تیسرے سال میں استر کی ناکامی کے بغیر چلے۔
ڈیوٹی بہ ڈیوٹی: ہر ٹینک اصل میں کیا کرتا ہے
خام لیچیٹ کی ذخیرہ اندوزی ایک اسٹوریج کا مسئلہ ہے؛ برابری (ایکویلائزیشن) ایک ملاپ کا مسئلہ ہے۔ ہولڈنگ ٹینک کو محض آمد اور ٹریٹمنٹ کی صلاحیت کے درمیان فرق کو بدترین پیداواری شرح پر پورا کرنا ہوتا ہے، اور اتنی اضافی گنجائش رکھنی ہوتی ہے کہ ویک اینڈ پر بھی جب ٹریٹمنٹ لائن بند ہو، کام چل سکے۔ اس کے ڈیزائن کے متغیرات حجم، ایسا داخلی انتظام جو بیٹھے ہوئے ٹھوس مادوں کو مشتعل نہ کرے، اور ایسا لیول اشارہ جو پلانٹ کنٹرول سسٹم دیکھ سکے، ہیں۔ ایکویلائزیشن ٹینک کچھ زیادہ باریک کام کرتا ہے: یہ ترکیب کو اوسط کرتا ہے تاکہ نیوٹرلائزیشن کی خوراک اور نیچے کی طرف حیاتیاتی بوجھ جھولنا بند کر دیں۔ اس کا مطلب ہے طویل تر قیام، اکثر اچھی طرح ملا ہوا یا ہلکے بافل والا ڈھانچہ، اور ایسا آؤٹ لیٹ جو ملا ہوا زون سے نکالے نہ کہ تہہ سے جہاں ٹھوس مادے بیٹھے ہوتے ہیں۔
ری ایکشن اور ڈوزنگ ٹینک وہ ہیں جن کی سب سے زیادہ جانچ پڑتال کی ضرورت ہوتی ہے، کیونکہ یہ ایک اضافی کیمیکل لے کر چلتے ہیں جو اصل لیچیٹ تجزیے میں شامل نہیں تھا۔ پی ایچ کی درستی کے لیے تیزاب یا اساس، تیز رفتاری کے لیے کوایگولنٹ اور پولیمر، اور لوہے یا رنگ کو دور کرنے کے لیے آکسیڈنٹ — ہر ایک اپنی مطابقت کا سوال لے کر آتا ہے۔ انامیل کا غلاف دونوں سروں پر پورے پی ایچ 1–14 کی حد کو محیط ہے، لیکن بلند درجہ حرارت پر ایک طاقتور آکسیڈنٹ یا مرتکز تیزاب مفروضے کے بجائے ایک دستاویزی مواد جانچ کے قابل ہے۔ ان ٹینکوں میں ہلانا کوئی سہولت نہیں: اس کے بغیر، تلچھٹ فرش پر ایک سخت تہہ کی صورت میں جمع ہو جاتے ہیں اور مؤثر حجم کم ہو جاتا ہے۔
استر کے انتخاب اور گیس کی جگہ کا مسئلہ
لیچیٹ ٹینک میں سب سے بڑا سنکنرن کا خطرہ مائع نہیں، بلکہ ہیڈ اسپیس ہے۔ خام لیچیٹ کاربن ڈائی آکسائیڈ، ہائیڈروجن سلفائیڈ اور امونیا کو مائع کی سطح کے اوپر موجود بخارات کی جگہ میں خارج کرتا ہے۔ امیرژن گریڈ کی کوٹنگز اکثر اس مرطوب، سلفائیڈ والے ماحول میں ناقص کارکردگی دکھاتی ہیں، اور اوپری حصے میں ننگی سٹیل تیزی سے ناکام ہو جاتی ہے۔ گلاس فیوزڈ ٹو سٹیل مائع کی طرف کو مکمل طور پر حل کر دیتا ہے، اور گیس کی طرف کا عملی حل یہ ہے کہ چھت اور وینٹ کو ان کی اپنی الگ تفصیلات کے مطابق ڈیزائن کیا جائے: صحیح سنکنرن الاؤنس یا کوٹنگ والا چھت کا نظام، گیس کی پیداوار کے مطابق سائز کا وینٹ، اور جہاں چھت گیس ٹائٹ جھلی کا آپشن ہو، وہاں صرف چند کلوپاسکلز پر سیٹ پریشر اور ویکیوم ریلیف۔
متبادل کوٹنگ کا راستہ فیوژن بانڈڈ ایپوکسی ہے، جو الیکٹرو سٹیٹک طریقے سے لگائی جاتی ہے اور 180–280 µm فلم تک کیور کی جاتی ہے جس میں AWWA C550 کے تحت 4000 گھنٹے سے زیادہ سالٹ اسپرے مزاحمت ہوتی ہے، یہ پینٹ کی بجائے فیوزڈ پاؤڈر فلم ہے اور ڈوبنے اور چھڑکنے والے علاقوں میں اچھی طرح قائم رہتی ہے۔ ہاٹ ڈپ گالوانائزنگ یہاں امیدوار نہیں ہے؛ زنک تیزابی اور زیادہ کلورائیڈ والی سروس میں نامناسب ہے۔ جہاں پروجیکٹ ویلڈڈ سٹینلیس شیل کی طرف مائل ہو، 316L کلورائیڈ والی سروس کے لیے عام گریڈ ہے اور ٹینک کے کمیشن سے پہلے فیلڈ ویلڈز کا غیر تباہ کن معائنہ ضروری ہے، یہی وجہ ہے کہ بہت سے لیچیٹ پروجیکٹس اس کی بجائے بولٹڈ اینامل شیل کا انتخاب کرتے ہیں۔
ایجی ٹیشن، بیٹھنا اور بیٹھنے والے ٹھوس مادے
لیچیٹ ٹینک جس میں کوئی ہلچل نہ ہو، تلچھٹ کا جال بن جاتا ہے، اور تلچھٹ کا جال اپنا حجم کھو دیتا ہے۔ خام لیچیٹ کے ٹھوس مادے چند گھنٹوں میں بیٹھ جاتے ہیں۔ ہولڈنگ ٹینک میں یہ قابلِ قبول ہے بشرطیکہ اندراج اس طرح ترتیب دیا گیا ہو کہ بیٹھی ہوئی تہہ میں خلل نہ پڑے اور فرش پر کوئی ڈریج یا واش آؤٹ موجود ہو۔ برابری کے ٹینک میں یہ قابلِ قبول نہیں، کیونکہ پورا مقصد ملا کر یکساں کرنا ہے؛ حل یہ ہے کہ ہلکی ہوا یا مکینیکل ہلچل دی جائے جو ٹھوس مادوں کو متحرک رکھے مگر کمبل کو بہاؤ میں نہ بکھیرے۔ اوپر کی طرف کلیریفائر یا تحلیل شدہ ہوا فلوٹیشن یونٹ حساب کو مکمل طور پر بدل دیتا ہے اور عموماً نیچے کی طرف کے ٹینکوں کو چھوٹا کر دیتا ہے۔
بے ہوا راستے کے لیے آباد شدہ حصے پر — اور بہت سے لیچیٹ دھاروں میں ٹھوس مادے کی ایسی ڈھیلی مقدار ہوتی ہے جو ہاضمے کو ممکن بناتی ہے — آپریٹنگ بینڈ 35–38 °C پر میسوفیلک ہے جس میں 20–30 دن کی برقراری ہوتی ہے، اور گیس میں ہائیڈروجن سلفائیڈ کی مقدار زیادہ ہوتی ہے۔ تامچینی مائع میں موجود سلفائیڈ کے لیے غیر فعال ہے، لیکن نیچے کی طرف بوائلرز اور گیس ہینڈلنگ کے لیے FeCl₃ کی خوراک یا خشک آئرن آکسائیڈ بیڈ کے ذریعے گندھک نکالنا ضروری ہے۔ یہ عمل کا فیصلہ ہے، ٹینک کا فیصلہ نہیں، لیکن یہ اسی ڈیزائن میٹنگ میں شامل ہونا چاہیے کیونکہ ٹینک کی گیس کی جگہ اور گیس ٹرین آپس میں جڑے ہوئے ہیں۔
تکنیکی تفصیلات
پیرامیٹر | عام قدر / حد | نوٹ |
تامچینی فیوژن درجہ حرارت | 820–930 °C | ایک چکر میں شیشہ سٹیل سے جڑا ہوا |
تامچینی کی تہہ کی موٹائی | 0.25–0.45 mm | اسمبلی کے بعد 1500 V DC اسپارک ٹیسٹ |
تامچینی کی تہہ کی دباؤ برداشت کی طاقت | 3,450 N/cm² سے زیادہ | تامچینی کی تہہ کے لیے درجہ بند |
تامچینی کی pH مزاحمت | 1–14 | تیزابی خام اور الکلائن ٹریٹڈ لیچیٹ کا احاطہ کرتا ہے |
اندرونی سطح کی کھردری | Ra < 0.8 µm | دیوار پر جمع ہونے والے مادے کی چپکنے کی صلاحیت کو کم کرتا ہے |
ڈیزائن لائف | کم از کم 30 سال | مقررہ کیمیائی سروس کے تحت |
پینل کی چوڑائی | تقریباً 1.2 m | بولٹڈ پینل، سائٹ پر فلیٹ بھیجا جاتا ہے |
بولٹ کا درجہ | 8.8 درجے کے بولٹ | سنکنرن سے محفوظ کنکشن |
گسکیٹ | EPDM، pH اور درجہ حرارت کے خلاف تصدیق کریں | معائنہ فہرست میں عمر بڑھنے والی شے |
FBE متبادل | 180–280 µm، 4000 گھنٹے سے زیادہ نمک اسپرے | AWWA C550 کوٹنگ کا راستہ |
دباؤ کی کلاس | فضا سے کم دباؤ تک | چھت، وینٹ اور ریلیف حد مقرر کرتے ہیں |
ہلانا | مکینیکل یا گیس، سیٹلنگ ریٹ کے مطابق | تلچھٹ کے حجم کے نقصان کو روکتا ہے |
زنجیر کی وضاحت اور ٹھیکیدار کو کیا دینا ہے
ایک قابلِ عمل تفصیل میں ہر ٹینک کو الگ الگ اس کی ڈیوٹی، حجم، برقرار رکھنے کا وقت، ہلانے کی ضرورت، اندر جانے اور باہر نکلنے کے انتظامات، اور سیال کا تجزیہ متوقع تغیر کے ساتھ درج کیا جاتا ہے۔ ہر ٹینک کے لیے اس میں استر اور گسکیٹ، چھت اور وینٹ کی قسم اس کے ریلیف سیٹنگ کے ساتھ، سطح کی پیمائش کا آلات، اور معائنے تک رسائی بیان کی جاتی ہے۔ اس میں ٹیسٹ پروٹوکول بتایا جاتا ہے: اینمل کے لیے اسمبل شدہ شیل پر 1500 V DC اسپارک ٹیسٹ، ایپوکسی کے لیے ہالیڈے ڈیٹیکشن، اور حوالگی سے قبل طے شدہ ہائیڈرو اسٹیٹک یا لیول ٹیسٹ۔ اور اس میں قابلِ اطلاق ڈیزائن حوالہ درج کیا جاتا ہے، جہاں یہ پانی اور کوٹنگ کے پہلو کے لیے AWWA D103-09 یا AWWA C550 ہو اور جہاں آگ یا گیس کی ہینڈلنگ لاگو ہو وہاں NFPA ہو۔
جہاں کوئی پروجیکٹ کسی سروس کلاس میں ایسا ہوتا ہے جس کی فائل میں کوئی براہِ راست موازنہ کرنے والی ڈیلیوری موجود نہ ہو، ہم بیان کرتے ہیں کہ میونسپل اور صنعتی گندے پانی کے لیے ملحقہ فرائض میں کیا فراہم کیا جاتا ہے، جس کی صلاحیت کی حد پروجیکٹ کی تفصیلات کے ذریعے تصدیق شدہ ہوتی ہے۔ یہ ایک ایسے ممکنہ معلوم ہونے والے پروجیکٹ سے زیادہ مفید بیان ہے جو کبھی ہوا ہی نہیں، اور بولی دہندگان کا موازنہ کرتے وقت اسے اسی طرح سمجھا جانا چاہیے۔
پروجیکٹ کیس
منصوبہ | مقام | پروڈکٹ | گنجائش | دائرہ کار |
لیچیٹ ٹینک، دو یونٹ | چین، بیجنگ | جی ایف ایس ٹینک | 9,682 m³ | φ16.23 × 23.4 m، فراہمی اور نگرانی |
ویلڈڈ لیچیٹ ٹینک | چین، ہیبئی | ویلڈڈ اسٹیل ٹینک | لیچیٹ سروس | فراہمی اور فیلڈ ویلڈنگ |
کیمیائی گندے پانی کا ٹینک | چین، ژجیانگ | GFS ٹینک | 11,613 m³ | φ24.45 × 19.8 m، فراہمی |
کیمیائی ایپوکسی ٹینک، 11 یونٹ | چین، گوانگشی | فیوژن بانڈڈ ایپوکسی ٹینک | کل 4,771 m³ | سپلائی اور نگرانی |
سینٹر اینامل انجینئرنگ کی صلاحیت
سینٹر اینامل (شیجیاژوانگ ژینگژونگ ٹیکنالوجی کمپنی، لمیٹڈ) نے 2008 سے بولٹڈ اسٹوریج ٹینک ڈیزائن اور تیار کیے ہیں۔ چین میں گلاس فیوزڈ ٹو اسٹیل (GFS) ٹینک بنانے والی پہلی کمپنی کے طور پر، کمپنی کے پاس تقریباً 200 اینامل سے متعلق پیٹنٹ ہیں، سالانہ تقریباً 300,000 اینامل لیپت اسٹیل پلیٹیں تیار کرتی ہے، 30,000 سے زیادہ نصب شدہ منصوبے مکمل کر چکی ہے اور اپنے ٹینک 100 سے زیادہ ممالک کو فراہم کرتی ہے۔ پیداواری صلاحیت بڑھانے کے لیے 150,000 مربع میٹر کا نیا پیداواری مرکز شامل کیا گیا ہے، اور سنگل ٹینک 60,000 مکعب میٹر تک فراہم کیے جاتے ہیں۔ مینوفیکچرنگ ISO 9001 اور ISO 45001 کے تحت چلتی ہے، مصنوعات کی تصدیق میں NSF/ANSI 61، WRAS، FDA، LFGB، CE (EN 1090)، ISO 28765، FM، BSCI اور EUROCODE شامل ہیں، اور ڈیزائن میں AWWA D103-09، AWWA C550 اور NFPA کا حوالہ دیا جاتا ہے جہاں اطلاق کا تقاضا ہو۔
لیچیٹ ٹریٹمنٹ کے لیے متعلقہ دائرہ کار گلاس فیوزڈ ٹو اسٹیل میں ہولڈنگ اور ایکولائزیشن شیلز، سلفائیڈ والے ہیڈ اسپیس کے لیے چھت اور وینٹ کی ترتیب، اور انیروبک ڈائجیشن یا پریسیپیٹیشن ٹرین میں انٹرفیس ہے جہاں رد عمل کی کیمسٹری کو برتن منگوائے جانے سے پہلے لائننگ کے خلاف جانچنا ہوتا ہے۔
اکثر پوچھے گئے سوالات
سوال 1: کون سی لیچیٹ ڈیوٹی کو شیشے سے جڑے اسٹیل ٹینک کی ضرورت ہے؟
جواب 1: خام ہولڈنگ اور برابری، جو زنجیر کا زیادہ تر حصہ ہے، کیونکہ تامچینی pH 1–14 میں غیر فعال ہے۔ ری ایکشن برتنوں کو شامل کردہ مخصوص کیمیکل کے خلاف دستاویزی جانچ کی ضرورت ہوتی ہے، اور علاج شدہ اخراج یا مرتکز ہولڈنگ عام طور پر اسی لفافے کے اندر ہوتی ہے۔
سوال 2: کیا لیچیٹ ٹینک کو ہلانے کی ضرورت ہے؟
A2: برابر کرنے والے ٹینک میں ہاں، یا ٹینک ایک صاف کرنے والا بن جاتا ہے اور حجم کھو دیتا ہے۔ خام ہولڈنگ ٹینک میں، اگر انلیٹ اسے متحرک نہ کرے اور فرش پر واش آؤٹ ہو تو ایک بیٹھی ہوئی تہہ قابل قبول ہے۔
سوال 3: آپ ہیڈ اسپیس میں ہائیڈروجن سلفائیڈ کو کیسے سنبھالتے ہیں؟
A3: چھت اور وینٹ کو لائننگ سے الگ تفصیلات کے طور پر سمجھ کر: چھت کے اسٹیل پر سنکنرن الاؤنس یا کوٹنگ، گیس کی پیداوار کے لیے سائز کا وینٹ، اور ایک گیس ٹائٹ میمبرین چھت جس میں دباؤ اور ویکیوم ریلیف ہو جہاں سائٹ کو انکلوژر کی ضرورت ہو۔
سوال 4: کیا ٹینکوں کو ویلڈڈ کے بجائے بولٹ کیا جا سکتا ہے؟
A4: جی ہاں، اور لینڈ فل سائٹ پر یہ اکثر بہتر راستہ ہوتا ہے کیونکہ پینل معیاری نقل و حمل کے ذریعے دور دراز کے پلاٹ تک جاتے ہیں، اندرونی حصے کی فیلڈ کوٹنگ نہیں ہوتی، اور بولٹڈ جوڑ بعد کے سالوں میں معائنہ کے قابل ہوتے ہیں۔
س5: کون سا گسکیٹ مواد لیچیٹ کے لیے موزوں ہے؟
A5: EPDM پانی اور گندے پانی کی خدمت کے لیے عام ہے، لیکن گسکیٹ کو مخصوص pH، درجہ حرارت اور کسی بھی کیمیائی خوراک کے خلاف تصدیق کرنا ضروری ہے، کیونکہ گسکیٹ سروس میں عمر رسیدہ ہو جاتا ہے چاہے استر نہ ہو۔
س6: کیا لیچیٹ ٹھوس کے لیے انیروبک راستہ حقیقت پسندانہ ہے؟
A6: جہاں ندی میں ہضم ہونے والا نامیاتی حصہ ہوتا ہے، 35–38 °C کا میسوفیلک ڈائجسٹر 20–30 دن کی برقراری کے ساتھ معیاری طریقہ ہے، گیس کو کسی بھی بوائلر یا جین سیٹ تک پہنچنے سے پہلے ڈیسلفرائزیشن کے ساتھ۔
س7: معائنہ پروگرام میں کیا ہونا چاہیے؟
A7: عمودی جوڑوں پر بولٹ ٹارک اور گسکیٹ کی حالت، بیرونی کوٹنگ، مائع لائن پر انامیل کی ظاہری شکل، لیول گیج، وینٹ، اور کسی بھی کھلے ہوئے پینل کے بعد اسپارک کا دوبارہ ٹیسٹ۔
لیچیٹ ٹریٹمنٹ ٹینک صرف ایک وقت میں ایک ڈیوٹی کے لیے درست طریقے سے متعین کیے جاتے ہیں۔ پروڈکٹ کو ہولڈ، برابری، رد عمل اور ہولڈ کریں، ہر ایک کا اپنا حجم، کیمسٹری اور ایجی ٹیشن کی ضرورت ہوتی ہے، اور چھت، وینٹ اور گسکیٹ کو استر کے ساتھ ساتھ منتخب کیا جاتا ہے نہ کہ اس کے بعد۔ ایسا کریں اور سلسلہ چلتا رہے گا؛ اسے چھوڑ دیں اور پہلی استر کی ناکامی اس ٹینک میں ہوگی جس کی تفصیل کسی نے نہیں بتائی۔
ہمیں ٹریٹمنٹ ٹرین، لیچیٹ تجزیہ اس کی تبدیلی کے ساتھ، بہاؤ اور ہر مرحلے پر درکار برقرار رکھنے کی مدت بھیجیں، اور ہم آپ کو ٹینک بہ ٹینک تفصیلات، لائننگ اور گسکیٹ کا انتخاب اور تکنیکی فائل پیکج فراہم کریں گے۔
انجینئر سے بات کریں
ہم ایک بھی برتن کا کوٹیشن دینے سے پہلے آپ کے ساتھ ٹرین پر کام کریں گے۔ بہاؤ، ہر مرحلے پر کیمسٹری اور پلاٹ شیئر کریں، اور آپ کو ڈیوٹی بہ ڈیوٹی ٹینک کی فہرست، مواد کی سفارش اس کی وجوہات کے ساتھ، اور ڈرائنگ ملیں گی۔ پہلے انجینئرنگ ان پٹ، آرڈر دینے کا کوئی دباؤ نہیں۔
واٹس ایپ