logo.png

sales@cectank.com

86-020-34061629

اردو

کیا اسٹوریج ٹینکوں کے لیے پاؤڈر کوٹنگ پینٹ کی طرح ہے

سائنچ کی آج

ٹینک کے لیے پاؤڈر کوٹنگ بمقابلہ پینٹ

کیا اسٹوریج ٹینکوں کے لیے پاؤڈر کوٹنگ پینٹ کی طرح ہے؟

پاؤڈر کوٹنگ اور مائع پینٹ کو اکثر ایک ہی چیز 'کوٹنگز' سمجھ لیا جاتا ہے، لیکن یہ مختلف عمل ہیں جن کے نتائج بھی مختلف ہوتے ہیں۔ مائع پینٹ ایک سالوینٹ یا پانی پر مبنی فلم ہے جسے برش، رولر یا اسپرے کے ذریعے لگایا اور خشک کیا جاتا ہے؛ پاؤڈر کوٹنگ ایک خشک پولیمر پاؤڈر ہے جسے الیکٹرو اسٹیٹک طریقے سے گراؤنڈ حصے پر اسپرے کیا جاتا ہے اور پھر اوون میں مسلسل فلم کی شکل میں کیور کیا جاتا ہے۔ ٹینکوں کے لیے، یہ فرق کناروں، کونوں اور موٹائی کے کنٹرول پر سب سے زیادہ ظاہر ہوتا ہے - بالکل وہی جگہیں جہاں مائع پینٹ سب سے کمزور ہوتا ہے۔
شیجیاژوانگ ژینگژونگ ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈ (سینٹر اینامل) فیوژن-بونڈڈ ایپوکسی (ایک پاؤڈر عمل) اور وٹریس اینامل (ایک فیوزڈ-گلاس عمل) ٹینک کوٹنگز فراہم کرتی ہے، اور فیلڈ میں لگائے جانے والے مائع پینٹ کے مقابلے میں پاؤڈر اور فیوزڈ سسٹمز کے کناروں کی کوریج کے فائدے کو خود دیکھتی ہے۔

1. دو مختلف اطلاقی عمل

مائع پینٹ ایک سیال کے طور پر لگایا جاتا ہے اور فلم چھوڑنے کے لیے سالوینٹ یا پانی کے بخارات پر انحصار کرتا ہے؛ موٹائی viscosity، آپریٹر کی مہارت اور سیال کے بہاؤ پر منحصر ہے، اسی لیے یہ کناروں پر لٹکتی اور پتلی ہو جاتی ہے۔ پاؤڈر کوٹنگ خشک ذرات کو چارج کرتی ہے، جو گراؤنڈ حصے کی طرف یکساں طور پر کھنچے جاتے ہیں، پھر اوون میں پگھل کر یکساں فلم میں کیور ہو جاتے ہیں۔ یہ عمل خود یکساں کوریج کو فروغ دیتا ہے، اسی لیے پاؤڈر کو وہاں اہمیت دی جاتی ہے جہاں مستقل مزاجی ضروری ہو۔
· مائع پینٹ: سیال فلم؛ سالوینٹ/پانی کے ضیاع سے خشک ہوتا ہے۔
· پاؤڈر: خشک چارج شدہ ذرات، اوون میں کیور شدہ فلم۔
· موٹائی کا کنٹرول: پاؤڈر عمل کے لحاظ سے زیادہ یکساں ہوتا ہے۔
· لٹکنا اور لٹکنا: مائع پینٹ کناروں پر لٹکتا ہے۔
· یکساں کشش: الیکٹرو اسٹیٹک چارج یکساں بچھاؤ دیتا ہے۔

2. کناروں پر پاؤڈر کیوں جیتتا ہے

کنارے، کونے، بولٹ اور کٹے ہوئے سرے وہ جگہیں ہیں جہاں مائع پینٹ پتلا ہو جاتا ہے - سطحی تناؤ فلم کو کھینچ کر ہٹا دیتا ہے، جس سے پتلے، کمزور دھبے رہ جاتے ہیں جو سب سے پہلے زنگ آلود ہوتے ہیں۔ پاؤڈر کے ذرات الیکٹرو اسٹیٹک فیلڈ کے ذریعے انہی کناروں پر کھینچے جاتے ہیں ('فیراڈے کیج' اثر چیلنج ہے، لیکن جدید پاؤڈر اور گنیں اسے سنبھال لیتی ہیں)، اور پکی ہوئی فلم وہاں موٹائی برقرار رکھتی ہے۔ بولٹ والے کناروں اور سوراخوں سے بھری ٹینکی کے لیے، یہ کنارے کی سالمیت حقیقی پائیداری کا اضافہ ہے۔
· کنارے پتلے ہو جاتے ہیں: مائع پینٹ کونوں سے کھینچ کر ہٹ جاتا ہے۔
· سب سے پہلے زنگ: پتلے کنارے پہلے ناکام ہوتے ہیں۔
· پاؤڈر کنارہ تھامتا ہے: پکی ہوئی فلم کونوں پر موٹائی برقرار رکھتی ہے۔
· بہت سے کنارے: ٹینکوں میں بولٹ اور سوراخ ہوتے ہیں۔
· پائیداری میں اضافہ: کنارے کی سالمیت عمر بڑھاتی ہے۔

3. ہر ایک کہاں جیتتا ہے، اور حدود

پاؤڈر اور فیوزڈ سسٹمز فیکٹری میں لگائے جانے والے، یکساں، کنارے سے محفوظ کوٹنگز کے لیے پینلز اور فٹنگز پر جیتتے ہیں جو اوون سے گزر سکتے ہیں - فیوژن بانڈڈ ایپوکسی اور انامیل مثالیں ہیں۔ مائع پینٹ اب بھی بڑی، فیلڈ میں لگائی جانے والی یا اوون میں نہ جانے والی سطحوں کے لیے، اور جگہ پر دوبارہ پینٹ کرنے کے لیے جیتتا ہے۔ پاؤڈر کی حد اوون ہے: پرزوں کا سائز محدود اور گرمی برداشت کرنے والا ہونا چاہیے، اسی لیے پورے بڑے ٹینکوں کو اسمبلی کے طور پر پاؤڈر کوٹ نہیں کیا جاتا لیکن ان کے پینلز کو کیا جا سکتا ہے۔
· پاؤڈر/فیوزڈ جیتتے ہیں: فیکٹری پینلز، فٹنگز، یکساں فلم۔
· مائع جیتتا ہے: میدان میں استعمال، جگہ پر دوبارہ پینٹ۔
· اوون کی حد: پرزے فٹ ہوں اور کیور سے بچ جائیں۔
· پینلز، پورے نہیں: بڑے ٹینک پینلز کی شکل میں لیپت کیے گئے۔
· ہائبرڈ حقیقت: ہر طریقے کی اپنی جگہ ہے۔
ڈیزائن پیرامیٹر
عام قدر یا حد
یہ کیوں اہم ہے
پاؤڈر عمل
الیکٹرو اسٹیٹک + اوون کیور
عمل کے ذریعے یکساں فلم
کنارے کی کوریج
کونوں پر ٹھہرتا ہے
پینٹ کناروں پر پتلا ہو جاتا ہے
ایف بی ای
گرم اسٹیل پر ایپوکسی پاؤڈر
کینونیکل پاؤڈر کوٹنگ
اوون کی حد
پرزے اوون میں فٹ ہونے چاہئیں
پورے ٹینک پینلز کے طور پر کوٹ کیے گئے
فیلڈ ری پینٹ
مائع پینٹ
پاؤڈر کو اوون کی ضرورت ہے
جانچنے کی حد
پاؤڈر پورے ٹینکوں کے لیے نہیں
پینلز + فیلڈ پینٹ استعمال کریں
خاصیت
مائع پینٹ
پاؤڈر / پگھلا ہوا
اثر
استعمال
سیال، خشک
خشک، اوون میں پکا ہوا
پاؤڈر زیادہ یکساں
کناروں کی کوریج
کونوں پر پتلا ہو جاتا ہے
موٹائی برقرار رکھتا ہے
پاؤڈر کناروں پر بہتر
موٹائی کا کنٹرول
آپریٹر پر منحصر
عمل کے زیر کنٹرول
کم تغیر
میدان میں استعمال
اچھا (جگہ پر)
خراب (اوون کی ضرورت)
سائٹ کے کام کے لیے پینٹ
دوبارہ پینٹ کریں
سیدھا سادہ
اتارنے/دوبارہ کیور کرنے کی ضرورت
پینٹ میں آسانی سے مرمت

انجینئرنگ یقین دہانی اور منصوبے کی معاونت

شیجیاژوانگ ژینگژونگ ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈ (سینٹر اینامل) کی جانب سے فراہم کردہ ہر ٹینک کو AWWA D103-09 اور EN 1090 کے مطابق انجینئر کیا گیا ہے، جس میں شیل، چھت اور نوزل کے بوجھ کی فائنائٹ ایلیمنٹ تصدیق شامل ہے، ISO 9001 اور ISO 45001 کنٹرول کے تحت 820-930°C پر فیوز کیا گیا ہے، سو فیصد سطح پر 1500 V پر ہالیڈے ٹیسٹ کیا گیا ہے، اور گریڈ 8.8 بولٹ اور مینوفیکچرر سے تصدیق شدہ سیلنٹ کے ساتھ اسمبل کیا گیا ہے۔ ٹینک کوٹنگز کو ہر حصے کے لیے مناسب عمل کے طور پر فراہم کیا جاتا ہے: فیوژن-بانڈڈ ایپوکسی یا وٹریس اینامل فیکٹری-فنشڈ پینلز اور فٹنگز کے لیے جہاں یکساں کنارے-محفوظ فلم اہم ہوتی ہے، اور فیلڈ-اپلائیڈ سسٹمز جہاں موقع پر اطلاق یا دوبارہ پینٹ کرنا ضروری ہو، اور انتخاب کو تفصیلات میں دستاویز کیا جاتا ہے۔
پاؤڈر کوٹنگ پینٹ جیسی نہیں ہے: یہ ایک خشک، الیکٹرو اسٹیٹک طور پر لگائی گئی، اوون میں کیور شدہ فلم ہے جو کناروں کی کوریج اور موٹائی کی یکسانیت میں مائع پینٹ کو پیچھے چھوڑ دیتی ہے - جو پینٹ شدہ ٹینکوں کے کمزور نکات ہیں۔ اس کی حد اوون ہے، لہذا یہ فیکٹری پینلز اور فٹنگز کے لیے موزوں ہے نہ کہ پورے اسمبل شدہ ٹینکوں کے لیے، جبکہ مائع پینٹ فیلڈ میں دوبارہ پینٹ کرنے کا ذریعہ رہتا ہے۔

اکثر پوچھے جانے والے سوالات (FAQ)

کیا فیوژن بانڈڈ ایپوکسی پاؤڈر کوٹنگ ہے؟

جی ہاں - ایف بی ای بالکل ایک پاؤڈر عمل ہے: ایپوکسی پاؤڈر کو گرم اسٹیل پر برقی سکونی طور پر لگایا جاتا ہے اور مسلسل فلم میں کیور کیا جاتا ہے۔ یہ ٹینک پینلز اور پائپ پر استعمال ہونے والی پاؤڈر کوٹنگ کی کلاسیکی مثال ہے، اور یہ مائع پینٹ کے مقابلے میں کنارے کی کوریج اور یکسانی کے فوائد کو ظاہر کرتا ہے۔

کیا پورے بڑے ٹینک کو پاؤڈر کوٹ کیا جا سکتا ہے؟

اسمبلی کے طور پر نہیں - تندور کا سائز اور مکمل ٹینک کی حرارت برداشت کرنے کی صلاحیت اسے ناقابل عمل بناتی ہے۔ عملی طریقہ یہ ہے کہ پینلز اور فٹنگز کو فیکٹری میں پاؤڈر یا فیوز کوٹ کیا جائے، پھر سائٹ پر اسمبل کیا جائے، جس طرح جی ایف ایس اور ایف بی ای بولٹڈ ٹینک بنائے جاتے ہیں۔

دوبارہ پینٹ کرنے کے کام کے لیے کون بہتر ہے؟

مائع پینٹ، کیونکہ اسے سطح کی تیاری کے بعد موقع پر ہی لگایا جا سکتا ہے؛ پاؤڈر کے لیے پرزے کو اوون میں لے جانا پڑتا ہے، جو کہ بنے ہوئے ٹینک کے لیے شاذ و نادر ہی ممکن ہوتا ہے۔ پینلز کی پہلی بار فیکٹری کوٹنگ کے لیے، پاؤڈر/فیوزڈ سسٹم زیادہ پائیدار اور یکساں نتیجہ دیتے ہیں۔

کیا کوٹنگ میرے ٹینک کے مطابق بنائی جا سکتی ہے؟

جی ہاں۔ کوٹنگ کا عمل اور گریڈ - ایف بی ای، انامیل یا فیلڈ اپلائیڈ سسٹم - پینل بمقابلہ فیلڈ اسکوپ، موٹائی اور تصدیق، اور ڈیوٹی کے لیے سرٹیفیکیشن ٹینک کے مطابق ترتیب دیے جاتے ہیں، اور حوالگی کے وقت فراہم کیے جاتے ہیں۔
واٹس ایپ