شیشہ اسٹیل کے ساتھ کیسے جڑتا ہے
سائنچ کی آج
شیشہ اسٹیل کے ساتھ کیسے جڑا جاتا ہے؟
انامیلنگ باہر سے سادہ نظر آتی ہے - ڈپ کریں یا سپرے کریں، فائر کریں، ہو گیا - اور یہ بھاری صنعت کے سب سے سخت کنٹرول شدہ عملوں میں سے ایک ہے۔ فائرنگ کا درجہ حرارت، رہائش کا وقت، اسٹیل کی کیمسٹری، کوٹنگ کی موٹائی اور ٹھنڈک کی شرح سب ایک دوسرے پر اثر انداز ہوتے ہیں، اور ایک کوٹنگ جو بھٹی سے نکلتے وقت بالکل درست نظر آتی ہے وہ چپکنے کے ٹیسٹ میں ناکام ہو سکتی ہے کیونکہ اسٹیل آدھا ڈگری زیادہ ٹھنڈا تھا یا سلپ بہت دیر تک پیسی گئی تھی۔
یہی وجہ ہے کہ سپلائر سے پوچھنے کا سنجیدہ سوال یہ نہیں ہے کہ کیا وہ انامیل کرتے ہیں، بلکہ یہ ہے کہ کیا وہ بھٹی کے مالک ہیں اور اسے کنٹرول کرتے ہیں۔ سینٹر انامیل اپنی انامیلنگ لائن چلاتا ہے جس میں مانیٹر شدہ فائرنگ سائیکل اور فی پینل ٹیسٹ ریکارڈ ہوتے ہیں، کیونکہ آؤٹ سورس شدہ پینل ایک غیر تصدیق شدہ پینل ہوتا ہے۔
1. بھٹی سے پہلے کیا ہوتا ہے؟
تیاری چپکنے کا تعین کرتی ہے۔ اسٹیل کیمیائی طور پر صاف اور میکانکی طور پر کھردرا ہونا چاہیے، اور انامیل سلپ کو کنٹرول شدہ باریک پن تک پیسنا ضروری ہے۔
· کاٹنا اور شکل دینا: کسی بھی کوٹنگ لگانے سے پہلے پلیٹ کو کاٹا جاتا ہے، ٹینک کے رداس تک رول کیا جاتا ہے اور بولٹ پیٹرن کے مطابق سوراخ کیا جاتا ہے، لہذا کوئی بھی کوٹ شدہ سطح کبھی کاٹی یا ویلڈ نہیں کی جاتی۔
· ڈیگریسنگ اور صفائی: تیل، ڈرائنگ کمپاؤنڈز اور آلودگی کیمیاوی طور پر ہٹائے جاتے ہیں؛ کوئی بھی باقیات فرنس میں جل جاتی ہیں اور نقص چھوڑ دیتی ہیں۔
· کھرچنے والی بلاسٹنگ: Sa 2.5 تک قریب سفید دھاتی بلاسٹ صاف سطح اور کونیی اینکر پروفائل فراہم کرتی ہے جس کی گراؤنڈ کوٹ کو ضرورت ہوتی ہے۔
· سلیپ تیاری: شیشے کی فریٹ کو پانی، مٹی اور الیکٹرولائٹس کے ساتھ بال مل میں پیس کر کنٹرول شدہ باریک پن اور مخصوص کشش ثقل تک لایا جاتا ہے اس سے پہلے کہ اسے لگایا جائے۔
2. فرنس میں کیا ہوتا ہے؟
پینل کو 820-930 ڈگری سیلسیس تک گرم کیا جاتا ہے، جہاں شیشہ پگھلتا ہے، بہتا ہے اور سٹیل کو تر کرتا ہے، اور گراؤنڈ کوٹ میں موجود چپکنے والے آکسائیڈز دھات کے ساتھ کیمیائی بندھن بناتے ہیں۔
· پہلے خشک کرنا: لگائی گئی سلپ کو خشک کیا جاتا ہے تاکہ پانی نکالا جائے تاکہ فائرنگ کوٹنگ کو بھاپ سے اڑا نہ دے۔
· پگھلنا اور بہنا: فائرنگ کے درجہ حرارت پر شیشے کے ذرات پگھل کر ایک مسلسل، غیر محفوظ تہہ میں تبدیل ہو جاتے ہیں جو تیار شدہ سٹیل کو تر کرتی ہے۔
· کیمیائی بندھن: گراؤنڈ کوٹ میں موجود چپکنے کو فروغ دینے والے آکسائیڈز سطح کے سنگم پر رد عمل ظاہر کرتے ہیں، جس سے ایک ایسا بندھن بنتا ہے جو مکینیکل چپکنے سے کہیں زیادہ مضبوط ہوتا ہے - عام طور پر تقریباً 3450 نیوٹن فی مربع سینٹی میٹر ناپا جاتا ہے۔
· کنٹرولڈ کولنگ: کولنگ اس طرح منظم کی جاتی ہے کہ شیشے اور اسٹیل کے مختلف تھرمل سکڑاؤ سے کوٹنگ کمپریشن میں رہے نہ کہ ٹینشن میں۔
· ملٹی کوٹ سسٹمز کے لیے دہرائیں: دو کوٹ دو فائر یا تین کوٹ تین فائر سسٹمز میں، ہر کوٹ الگ سے لگایا اور فائر کیا جاتا ہے تاکہ پن ہولز کبھی آمنے سامنے نہ ہوں۔
3. فرنس کے بعد کیا ہوتا ہے؟
ہر پینل کی پیمائش اور جانچ کی جاتی ہے، اور نتائج پینل نمبر کے ساتھ درج کیے جاتے ہیں۔ ناکام پینل پیک نہیں کیے جاتے۔
· موٹائی کی پیمائش: ہر پینل پر خشک فلم کی موٹائی ناپی جاتی ہے، عام طور پر 0.25-0.45 ملی میٹر فی سائیڈ۔
· ہالیڈے ٹیسٹنگ: ہر پینل کو اس کی پوری سطح کے سو فیصد حصے پر 1500 وولٹ پر اسکین کیا جاتا ہے تاکہ کسی بھی دراڑ کا پتہ چل سکے۔
· چپکنے اور سختی کی تصدیق: فیوژن بانڈ کی طاقت اور سطح کی سختی کی جانچ کی جاتی ہے، سختی عام طور پر موہس پیمانے پر تقریباً 6.0 ہوتی ہے۔
· بصری اور رنگ کی جانچ: رنگ، چمک اور سطح کی تکمیل کو پورے بیچ میں یکسانیت کے لیے معائنہ کیا جاتا ہے۔
· نمبرنگ اور پیکنگ: پینلز کو کورسنگ ڈرائنگ کے مطابق نشان زد کیا جاتا ہے اور اسپیسرز اور کنارے کی حفاظت کے ساتھ تنصیب کی ترتیب میں پیک کیا جاتا ہے۔
مرحلہ | کیا ہوتا ہے | کنٹرول اقدام |
بلاسٹنگ | اینکر پروفائل کے ساتھ قریب سفید دھاتی تکمیل | Sa 2.5 گریڈ، پروفائل ناپا گیا |
سلپ کا استعمال | خشک شدہ پینل پر اینمل سلپ لگائی جاتی ہے | باریک پن اور مخصوص کشش ثقل کنٹرول کی جاتی ہے |
خشک کرنا | فائرنگ سے پہلے پانی نکال دیا جاتا ہے | کنٹرول شدہ درجہ حرارت اور وقت |
فائرنگ | شیشہ 820-930 ڈگری سینٹی گریڈ پر پگھلتا ہے اور جڑ جاتا ہے | بھٹی کا درجہ حرارت اور رہائش کا وقت مانیٹر کیا جاتا ہے |
ٹھنڈک | شیشے اور سٹیل کا کنٹرول شدہ سکڑاؤ | کوٹنگ کو کمپریشن میں رکھنے کے لیے شرح کو منظم کیا جاتا ہے |
جانچ | موٹائی، خامی، چپکنے کی صلاحیت اور ظاہری شکل | 1500 وولٹ پر 100% خامی اسکین، نتائج درج کیے گئے |
انجینئرنگ اطمینان اور پروجیکٹ سپورٹ
شجیہ ژوانگ ژینگ ژونگ ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈ (سینٹر اینامل) کی طرف سے فراہم کردہ ہر ٹینک AWWA D103-09 اور EN 1090 کے معیارات کے مطابق ڈیزائن کیا جاتا ہے، جس میں شیل، چھت اور نوزل کے بوجھ کی محدود عنصر (finite element) تصدیق شامل ہوتی ہے، اور اسے ISO 9001 اور ISO 45001 کے کنٹرول میں 820-930°C پر فیوز کیا جاتا ہے۔ سطح کے سو فیصد حصے پر 1500 وولٹ پر ہالیڈے ٹیسٹ کیا جاتا ہے، اور اسے گریڈ 8.8 بولٹ اور مینوفیکچرر سے تصدیق شدہ سیلنٹ کے ساتھ اسمبل کیا جاتا ہے۔ ہر پینل کے مکمل پروڈکشن ریکارڈ محفوظ کیے جاتے ہیں — بلاسٹ گریڈ، فائرنگ سائیکل، موٹائی، ہالیڈے ٹیسٹ کا نتیجہ اور چپکنے کا ڈیٹا — اور یہ گاہک یا تیسرے فریق کے آڈٹ کے لیے دستیاب ہوتے ہیں۔
اکثر پوچھے جانے والے سوالات (FAQ)
شیشہ کس درجہ حرارت پر سٹیل کے ساتھ جڑتا ہے؟
820 اور 930 ڈگری سیلسیس کے درمیان۔ اس درجہ حرارت پر اینامیل پگھلتا ہے، بہتا ہے اور تیار شدہ سٹیل کو تر کرتا ہے جبکہ بنیادی کوٹ میں موجود چپکنے والے آکسائیڈ دھات کے ساتھ کیمیائی بندھن بناتے ہیں۔
پینل پر اینامیل کیسے لگایا جاتا ہے؟
مائع سلپ کے طور پر - پسا ہوا شیشہ فریٹ جو مٹی اور الیکٹرولائٹس کے ساتھ پانی میں معلق ہوتا ہے - اسپرے یا ڈپ کرکے بلاسٹ شدہ پینل پر لگایا جاتا ہے، خشک کیا جاتا ہے، اور پھر پکایا جاتا ہے۔ ملٹی کوٹ سسٹم ہر تہہ کے لیے یہی عمل دہراتے ہیں۔
بھٹی میں کیا ہوتا ہے؟
شیشے کے ذرات پگھل کر ایک مسلسل غیر غیر محفوظ تہہ میں تبدیل ہو جاتے ہیں، سٹیل کی سطح کو تر کرتے ہیں، اور چپکنے والے آکسائیڈز کے ذریعے سطح کے سنگم پر ردعمل ظاہر کرکے کیمیائی بندھن بناتے ہیں۔ ٹھنڈک کو کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ تیار شدہ کوٹنگ دباؤ میں رہے۔
تیار شدہ کوٹنگ کا تجربہ کیسے کیا جاتا ہے؟
ہر پینل پر خشک فلم کی موٹائی ناپی جاتی ہے، سطح کا ہالیڈے ٹیسٹ 1500 وولٹ پر اس کے سو فیصد رقبے پر کیا جاتا ہے، چپکنے اور سختی کی تصدیق کی جاتی ہے، اور ظاہری شکل کا معائنہ کیا جاتا ہے - یہ سب پینل نمبر کے خلاف درج کیا جاتا ہے۔
·
واٹس ایپ