آپ اینامیل AD ٹینک فراہم کنندہ کا اندازہ کیسے لگاتے ہیں
سائنچ کی 09.08
آپ انامیل AD ٹینک فراہم کنندہ کا جائزہ کیسے لیتے ہیں
ایک انیمل AD ٹینک فراہم کنندہ کا جائزہ لینے کا مطلب ہے چار چیزیں جانچنا جن کا ذکر عام دستاویزات میں کبھی نہیں ہوتا: آیا کور سسٹم گیس کی جگہ کو صرف چند کلو پاسکلز پر گیس ٹائٹ رکھتا ہے، آیا شیل اور کور ایک ہی پریشر باؤنڈری کے طور پر فراہم کیے جاتے ہیں، آیا مکسنگ اور فیڈ ڈسٹری بیوشن قابل استعمال حجم کو جھاگ اور ریت سے محفوظ رکھتے ہیں، اور آیا انیمل پینلز کا فیکٹری ٹیسٹ ریکارڈ پلانٹ فائل تک محفوظ رہتا ہے۔ اس میں میٹریل ڈیٹا شامل کریں — 820–930 °C پر فیوژن، 0.25–0.45 mm کی تہہ، 3450 N/cm² سے زیادہ کی ریٹنگ، فی پینل 1500 V DC اسپارک ٹیسٹ — اور شارٹ لسٹ تیزی سے چھوٹی ہو جاتی ہے۔
ایک انیروبک ڈائجسٹر ڈرائنگ میں ٹینک کی طرح نظر آتا ہے اور آپریشن میں پروسیس ری ایکٹر کی طرح کام کرتا ہے۔ کچرے کو اس شرح سے لوڈ کیا جاتا ہے جسے پلانٹ تبدیل نہیں کر سکتا، گیس ایک لچکدار حد سے باہر نکلتی ہے جس پر ضرورت سے زیادہ دباؤ نہیں ڈالنا چاہیے، اور قابل استعمال حجم ہر ماہ خاموشی سے سکڑتا جاتا ہے کیونکہ اوپر سکم کی تہہ بنتی ہے اور نیچے ریت جمع ہوتی ہے۔ جب برتن انیمل کا ہو، تو سپلائر سے گفتگو عام طور پر قطر اور قیمت کے بارے میں ہوتی ہے۔ یہ دباؤ کی حد اور مکسنگ کے بارے میں ہونی چاہیے، کیونکہ یہی دو چیزیں فیصلہ کرتی ہیں کہ پلانٹ تیسرے سال میں اپنے گیس پروفائل تک پہنچتا ہے یا نہیں۔ انیمل AD ٹینک فراہم کنندہ کا جائزہ لیتے وقت یہی پوچھنا چاہیے، اور پہلی ڈرائنگ جاری ہونے سے پہلے یہ پوچھنا بالکل مناسب ہے۔ یہ چار سوالات اس بات کا مکمل جواب ہیں کہ آپ انیمل AD ٹینک فراہم کنندہ کا جائزہ کیسے لیتے ہیں، اور ان کی جگہ انکوائری میں ہے نہ کہ پہلی سائٹ میٹنگ میں۔
شیل کو کیا ثابت کرنا ہے
اینمل کی موٹائی اور فیوژن کا درجہ حرارت ناکامی کی حد کا تعین کرتے ہیں۔ انیروبک ڈائجسٹر میں اینمل 820–930 °C پر اسٹیل پینل پر فائر کیا جاتا ہے اور اس کی موٹائی 0.25–0.45 ملی میٹر ہوتی ہے، جس کی درجہ بندی 3450 N/cm² سے زیادہ ہے، لہٰذا شیشہ اور اسٹیل سلفائیڈ والے محلول اور بایوگیس کے ماحول کے خلاف ایک ہی جسم کی طرح کام کرتے ہیں۔ اثاثہ فائل کے لیے اہم ٹیسٹ ہر پینل پر ترسیل سے قبل 1500 V DC اسپارک ٹیسٹ ہے: فیکٹری میں کوئی خامی کاغذی کارروائی کا معاملہ ہے، کمیشننگ کے بعد کوئی خامی گیس کی تنگی کا مسئلہ ہے، اور ڈائجسٹر اسے دریافت کرنے کے لیے بدترین جگہ ہے۔ 0.8 µm Ra سے کم سطح کی finishing یہاں بھی اہم ہے، کیونکہ ہموار دیوار بایوفلم اور جھاگ کو کم روکتی ہے جو بالآخر گیس کی جگہ کو پاٹ دیتے ہیں۔ تیس سال ڈیزائن کی عمر ہے، اور معائنے کا نظام ہی اسے برقرار رکھتا ہے۔
دباؤ کی حد ایک کور کا مسئلہ ہے
انیروبک گیس چند کلوپاسکلز پر رکھی جاتی ہے، کبھی بھی شیل کو دباؤ میں لا کر نہیں۔ ایک ڈائجسٹر شیل ایٹماسفیرک ہوتا ہے؛ گیس ایک لچکدار کور کو پھلاتی ہے یا کسی ہولڈر کو ہٹاتی ہے، اور پوری گیس والی سائیڈ چند کلوپاسکلز کے اندر ایک پریشر سیفٹی والو اور ایک فلیم اریسٹر کی حفاظت کے ساتھ رکھی جاتی ہے۔ لہٰذا تشخیصی سوال یہ نہیں ہے کہ "ٹینک کس پریشر کے لیے ریٹڈ ہے" — بلکہ یہ ہے کہ "کور سے شیل کے انٹرفیس کو کون ڈیزائن، سپلائی اور گارنٹی کرتا ہے"۔ کور میمبرین کا انتظام، برائے نام اندرونی میمبرین پریشر، اینکرج کی تفصیل جہاں کور شیل پر ٹکتی ہے، اور ریلیف اور اریسٹر کے انتظام کے بارے میں پوچھیں۔ اندرونی میمبرین کے اوپر بیرونی میمبرین عام ترتیب ہے، اور اینکرج وہ جگہ ہے جہاں ناقص تنصیب پروسیس کی ناکامی کے بجائے رساؤ اور ہوا سے ہونے والے نقصان کی صورت میں ظاہر ہوتی ہے۔
مکسنگ، فیڈ کی تقسیم اور سکڑتی ہوئی مقدار
زیادہ تر ڈائجسٹرز قابلِ استعمال حجم فوم اور ریت کی وجہ سے کھو دیتے ہیں، نہ کہ زنگ کی وجہ سے۔ مناسب مکسنگ کے بغیر، تیرنے والا مواد ایک فوم کی تہہ بناتا ہے جو گیس نکاسی کی طرف بڑھتی ہے اور نیچے بیٹھنے والی ریت آؤٹ لیٹ کے نیچے جمع ہو جاتی ہے، اور دونوں خاموشی سے کام کرنے والا حجم کم کر دیتے ہیں یہاں تک کہ برقرار رکھنے کا وقت وہ نہیں رہتا جو ڈیزائن نے فرض کیا تھا۔ بائیوگیس ری سرکولیشن یا مکینیکل امپیلر کے ذریعے مکسنگ کا حجم اس طرح مقرر کرنا ہوگا کہ پورا پلانٹ ماس معلق رہے، اور فیڈ کی تقسیم پورے کراس سیکشن پر پھیلی ہو نہ کہ ایک نقطے پر ڈالی جائے۔ فراہم کنندہ کا جائزہ اس بات پر لیں کہ مکسر کہاں واقع ہے، فیڈ کیسے تقسیم ہوتی ہے، فوم کی تہہ کیسے توڑی یا ہٹائی جاتی ہے، اور ریت کیسے نکالی جاتی ہے — کیونکہ یہی وہ چیزیں ہیں جو فیصلہ کرتی ہیں کہ پلانٹ تیس سال تک اپنا ڈیزائن برقرار رکھ پائے گا یا نہیں۔
تکنیکی تفصیلات
پیرامیٹر | عام قدر / حد | نوٹ |
انامیل فیوژن درجہ حرارت | 820–930 °C | ایک بار فائرنگ میں شیشہ سٹیل سے جڑا ہوا |
انامیل پرت کی موٹائی | 0.25–0.45 mm | 3450 N/cm² سے زیادہ درجہ بندی |
چھٹی کی نشاندہی | 1500 V DC اسپارک ٹیسٹ | شپمنٹ سے پہلے فی پینل |
سطح کی تکمیل | Ra < 0.8 µm | کم اسکم اور بائیو فلم اینکر |
میسوفیلک درجہ حرارت | 35–38 °C | معیاری میسوفیلک ڈائجیشن ونڈو |
ہائیڈرولک ریٹینشن ٹائم | 20–30 دن | میونسپل اور صنعتی نامیاتی فضلے کے لیے عام |
گیس پریشر کی حد | چند kPa | لچکدار کور، ماحولیاتی شیل |
تحفظ | پریشر سیفٹی والو، فلیم اریسٹر | گیس سائیڈ پروٹیکشن |
تجویز میں کیا شامل ہونا چاہیے
ایک مکمل ڈائجسٹر تجویز صرف خول سے زیادہ کا جواب دیتی ہے۔ یہ کام کرنے والے حجم اور روزانہ کے اتار چڑھاؤ والے ٹھوس مواد کے مقابلے میں نتیجے میں آنے والے برقرار رکھنے کے وقت اور گیس کی پیداوار کی بنیاد کو بیان کرتی ہے؛ یہ برائے نام دباؤ اور انٹرفیس کی تفصیل کے ساتھ ڈھکنے کا انتظام دیتی ہے؛ یہ مکسنگ کا طریقہ، طاقت اور پوزیشن کی فہرست دیتی ہے؛ یہ فیڈ کی تقسیم اور جھاگ اور ریت کی صفائی کی وضاحت کرتی ہے؛ یہ وینٹ اور ریلیف کے سائز کو ظاہر کرتی ہے؛ اور یہ فیکٹری ریکارڈز کا پابند ہے — پینل مل سرٹیفکیٹس، تامچینی کی موٹائی اور اسپارک ٹیسٹ کے ریکارڈز جو پینل نمبروں سے منسلک ہیں، بولٹ گریڈ اور ٹارک کے ریکارڈز، اور اسمبلی ڈرائنگز۔ آخر میں یہ کھڑا کرنے کا ماڈل بیان کرتی ہے: پینل فلیٹ بھیجے جاتے ہیں، لہذا ڈائجسٹر ایک بولٹ اپ ہے جس کی نگرانی مینوفیکچرر کرتا ہے بجائے سائٹ ویلڈنگ مہم کے، جو ایک مقررہ کمیشننگ تاریخ والے پلانٹ پر اہمیت رکھتا ہے۔
پروجیکٹ کیس
پروجیکٹ | مقام | پروڈکٹ | صلاحیت | دائرہ کار |
بین مصنوعات کا گندا پانی انیروبک سیکشن | ہیبی، چین | جی ایف ایس ڈائجسٹر + کور | انیروبک عمل کا سیکشن | سپلائی + عمل کا انضمام |
شراب بنانے کا گندا پانی سیریز | سیچوان، چین | جی ایف ایس ٹینک | 14,655 m³ | سپلائی + تنصیب میں معاونت |
صنعتی گندے پانی کی سیریز | سنکیانگ، چین | جی ایف ایس ٹینک | 27 ٹینکوں میں 30,469 m³ | سپلائی + تنصیب کی نگرانی |
میونسپل گندے پانی کی سیریز | سیچوان، چین | جی ایف ایس ٹینک | 10 ٹینکوں میں 17,420 m³ | سپلائی + کمیشننگ سپورٹ |
سینٹر اینامل انجینئرنگ صلاحیت
سینٹر اینامل (شیجیاژوانگ ژینگژونگ ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈ) نے 2008 سے بولٹڈ اسٹوریج ٹینک ڈیزائن اور تیار کیے ہیں۔ چین میں پہلی گلاس فیوزڈ ٹو اسٹیل (GFS) ٹینک بنانے والی کمپنی کے طور پر، کمپنی کے پاس تقریباً 200 اینامل سے متعلق پیٹنٹ ہیں، سالانہ تقریباً 300,000 اینامل لیپت اسٹیل پلیٹیں تیار کرتی ہے، 30,000 سے زیادہ نصب شدہ منصوبے مکمل کر چکی ہے اور 100 سے زیادہ ممالک کو اپنے ٹینک فراہم کرتی ہے۔ پیداواری صلاحیت بڑھانے کے لیے نیا 150,000 مربع میٹر پیداواری مرکز شامل کیا گیا، اور سنگل ٹینک 60,000 مکعب میٹر تک فراہم کیے جاتے ہیں۔ مینوفیکچرنگ ISO 9001 اور ISO 45001 کے تحت چلتی ہے، مصنوعات کی سرٹیفیکیشن میں NSF/ANSI 61، WRAS، FDA، LFGB، CE (EN 1090)، ISO 28765، FM، BSCI اور EUROCODE شامل ہیں، اور ڈیزائن AWWA D103-09، AWWA C550 اور NFPA کے حوالے سے تیار کیا جاتا ہے جہاں اطلاق کا تقاضا ہو۔
انیروبک ہاضمے کے لیے یہ ڈائجسٹر شیل، گیس ٹائٹ میمبرین چھت کے انضمام اور اوپر بیان کردہ کلوپاسکل سطح کے پریشر باؤنڈری کو کور کرتا ہے، اس کے ساتھ مکسنگ، فیڈ ڈسٹری بیوشن اور فیکٹری ٹیسٹ ریکارڈز جو پلانٹ اثاثہ فائل کی معاونت کرتے ہیں۔
اکثر پوچھے جانے والے سوالات
سوال 1: کیا ڈائجسٹر شیل ایک پریشر ویسل ہے؟
جواب 1: نہیں۔ اینامل ٹینک ایٹموسفیرک یا کم پریشر والا ہے۔ گیس کو ایک لچکدار کور کے ذریعے صرف چند کلوپاسکلز پر رکھا جاتا ہے، جس میں پریشر سیفٹی والو اور فلیم اریسٹر باؤنڈری کی حفاظت کرتے ہیں، لہذا شیل کو کبھی بھی پریشر ویسل کے طور پر نہیں سمجھا جاتا۔
سوال 2: کور سے شیل انٹرفیس کا مالک کون ہے؟
جواب 2: یہ ایک ہی دائرہ کار ہونا چاہیے۔ فراہم کنندہ سے کہیں کہ شیل اور کور کو ایک ہی حد کے طور پر فراہم کرے جس میں اینکرج کی تفصیل متعین ہو، کیونکہ رساؤ اور ہوا سے ہونے والا نقصان تقریباً ہمیشہ اسی انٹرفیس پر ظاہر ہوتا ہے نہ کہ خود کور جھلی پر۔
سوال 3: ڈائجسٹر کا حجم کیا طے کرتا ہے؟
جواب 3: روزانہ کے اتار چڑھاؤ والے ٹھوس مادوں کا بوجھ ضرب منتخب کردہ ہائیڈرولک ریٹینشن ٹائم، عام طور پر 35–38 °C پر میسوفیلک آپریشن کے لیے 20–30 دن، نیز جھاگ، سکم اور بیٹھنے والی ریت کے لیے فری بورڈ۔
سوال 4: کیا مکسنگ ٹینک کے دائرہ کار میں شامل ہے؟
جواب 4: یہ اسی پروجیکٹ کا حصہ ہے اور تجویز میں شامل ہونا چاہیے۔ بایوگیس ری سرکولیشن یا مکینیکل طریقے سے مکسنگ سکم کی تہہ اور ریت کے بستر کو قابل استعمال حجم ختم کرنے سے روکتی ہے، اور یہ گیس کے اخراج کی حفاظت کرتی ہے۔
سوال 5: ہائیڈروجن سلفائیڈ کو کیسے سنبھالا جاتا ہے؟
جواب 5: انامیل pH 1–14 کے اندر سلفائیڈ کے حالات کو اچھی طرح برداشت کرتا ہے۔ اسے ہٹانا ایک ڈاؤن اسٹریم گیس ٹریٹمنٹ مرحلہ ہے جس میں فیرک کلورائیڈ یا خشک ڈیسلفرائزیشن استعمال کی جاتی ہے تاکہ انجن یا بوائلر کی حفاظت کی جا سکے، یہ شیل میٹریل کا سوال نہیں ہے۔
سوال 6: کون سے فیکٹری ریکارڈز فراہم کیے جانے چاہئیں؟
جواب 6: پینل مل سرٹیفکیٹس، انامیل کی موٹائی اور 1500 V DC اسپارک ٹیسٹ ریکارڈز جو پینل نمبروں سے منسلک ہوں، بولٹ گریڈ اور ٹارک ریکارڈز، کور اینکرج اور اسمبلی ڈرائنگز، اور ایک آپریشن مینوئل جس میں کور، مکسر اور ریلیف ڈیوائسز کے معائنہ کے وقفے شامل ہوں۔
سوال 7: کیا بعد میں دوسرا ڈائجسٹر شامل کیا جا سکتا ہے؟
A7: جی ہاں۔ بولٹ شدہ پینل فلیٹ بھیجے جاتے ہیں اور ایک ساتھ بولٹ کیے جاتے ہیں، لہٰذا فیڈ اسٹاک معاہدے کے بڑھنے کے ساتھ متوازی برتن نصب کیا جا سکتا ہے، بشرطیکہ رنگ بیم کی اضافی بوجھ کے لیے تصدیق کر لی جائے اور گیس کا نظام اس تک بڑھا دیا جائے۔
ایک انیمل AD ٹینک فراہم کنندہ کا جائزہ لینا شیل کو عمل سے الگ کرنے کی مشق ہے۔ شیل قابلِ پیمائش ہے: فیوژن درجہ حرارت، تہہ کی موٹائی، مضبوطی، اسپارک ٹیسٹ اور فنش۔ عمل وہ جگہ ہے جہاں خطرہ موجود ہے: متعین شیل انٹرفیس کے ساتھ گیس بند ڈھکن جو چند کلو پاسکل پر کام کرتا ہے، اسکم اور ریت کے مطابق ناپی گئی مکسنگ اور فیڈ تقسیم، اور میسوفیلک آپریشن کے ذریعے 20–30 دن تک برقرار رکھی گئی ریٹینشن۔ ایک ہی تجویز میں دونوں مانگیں اور موازنہ حقیقی ہو جاتا ہے۔ ویسٹ اسٹریم، اس کی ٹنیج اور کل سالڈز، ہدف گیس آؤٹ پٹ اور سائٹ کے حالات بھیجیں، اور جائزہ ایک قابلِ موازنہ انجینئرنگ جمع کرانے میں بدل جاتا ہے۔
انجینئر سے بات کریں
ٹن بھرائی اور کل ٹھوس مواد کے ساتھ فضلے کا بہاؤ، ترسیل کا نمونہ، ہدف گیس کی پیداوار یا توانائی کا متبادل، میسوفیلک یا تھرموفیلک کی ضرورت، سائٹ پر ہوا اور برف کا بوجھ، پلاٹ کی حدود اور کمیشننگ کی تاریخ بھیجیں۔ انجینئرنگ ٹیم برقرار رکھنے کی گنتی کے ساتھ کام کرنے کا حجم، اینکرج کی تفصیل کے ساتھ کور اور پریشر باؤنڈری کی تجویز، مکسنگ اور فیڈ کی تقسیم کا لے آؤٹ، جھاگ اور ریت کی صفائی، فیکٹری ٹیسٹ ریکارڈ کی فہرست، اور مرحلہ وار ترسیل کا منصوبہ واپس کرے گی۔ جہاں کوئی دوسرا شیل مواد اس عمل کے لیے زیادہ موزوں ہو، وہ آپشن وجہ کے ساتھ ساتھ بیان کیا جاتا ہے۔
واٹس ایپ