میونسپل اور صنعتی استعمال کے لیے اچھے معیار کے GFS سیوریج اسٹوریج ٹینک
سائنچ کی 09.02
میونسپل اور صنعتی ڈیوٹی کے لیے اعلیٰ معیار کے جی ایف ایس سیوریج اسٹوریج ٹینک
اچھے معیار کے GFS سیوریج اسٹوریج ٹینک چار قابلِ پیمائش نتائج سے متعین ہوتے ہیں: 820–930 °C پر اسٹیل کے ساتھ جُڑا ہوا انامیل، 0.25–0.45 mm کی انامیل تہہ جس کی درجہ بندی 3450 N/cm² سے زیادہ ہو، ترسیل سے قبل ہر پینل پر 1500 V DC اسپارک ٹیسٹ، اور تیار شدہ گیلے سطح کا 0.8 µm Ra سے کم ہونا۔ یہ اقدار طے کرتی ہیں کہ شیل تیس سالہ ڈیزائن لائف میں ہائیڈروجن سلفائیڈ، سیپٹک بوجھ اور صفائی کے چکروں کا مقابلہ کر پائے گا یا نہیں۔ اس مصنوعات میں معیار ایک فیکٹری خصوصیت ہے، لہٰذا قبولیت کے معیارات استفسار نامے میں ہونے چاہئیں، نہ کہ کمیشننگ کے بعد ٹینک معائنہ رپورٹ میں۔
سیوریج ذخیرہ کرنے کی عادت ہے کہ کمزور ٹینک جلد ظاہر ہو جاتے ہیں۔ سیپٹک بہاؤ کے اوپر کی خالی جگہ ہائیڈروجن سلفائیڈ سے بھری ہوتی ہے، مائع کا pH بدلتا رہتا ہے، اور ٹینک ایسی زمینی حالت میں ہوتا ہے جو آہستہ آہستہ بیٹھتی جاتی ہے؛ چند سالوں میں ناقص طور پر بنایا گیا خول بولٹ کے سوراخوں پر زنگ، پانی کی سطح پر چھالے دار استر، یا ایسا جوڑ دکھاتا ہے جو ہر بار سطح گرنے پر رسنے لگتا ہے۔ پھر آپریٹر کو پتہ چلتا ہے کہ "اچھے معیار" کی تعریف معاہدے میں کبھی نہیں کی گئی تھی، صرف فرض کر لی گئی تھی۔ استفسار کے مرحلے پر اسے اعداد و شمار میں بیان کرنا کچھ بھی خرچ نہیں کرتا اور سب سے عام ناکامی کو روکتا ہے۔ ایک GFS سیوریج ذخیرہ ٹینک جو بیان کردہ انامیل تفصیلات کے مطابق بنایا گیا ہو، آپریٹر کو ایسا خول فراہم کرتا ہے جس کی باقی ماندہ عمر بحث کے بجائے پیش گوئی کی جا سکتی ہے۔
فیوزڈ انامیل پینل میں معیار کا مطلب کیا ہے
اینمل کی موٹائی اور فیوژن درجہ حرارت ناکامی کی حد کا تعین کرتے ہیں۔ ایک معیاری GFS سیوریج اسٹوریج ٹینک کا آغاز اسٹیل پینل سے ہوتا ہے جس پر 820–930 °C پر پکی ہوئی شیشے نما اینمل کی تہہ ہوتی ہے، اس طرح شیشہ اور اسٹیل ایک ہی جسم بن جاتے ہیں اور رسنے والے مائع کے حملے اور اکھاڑنے کے لیے کوئی چپکنے والی تہہ موجود نہیں ہوتی۔ اینمل کی تہہ 0.25–0.45 ملی میٹر تک ہوتی ہے اور موڑنے اور دبانے میں 3450 N/cm² سے زیادہ کی درجہ بندی رکھتی ہے، اور یہی چیز اسی پینل کو ہائیڈرولک بوجھ اور معائنے کے کام کے دوران مکینیکل ضربوں کو برداشت کرنے دیتی ہے۔ کنٹرول کرنے کے لیے دو ناکامی کے طریقے ہیں: مقامی کیمیائی حملے سے سوئی نما سوراخ بننا اور پینل کے کٹے ہوئے کناروں پر چپکنے کا نقص، اور دونوں مینوفیکچرنگ کے معاملات ہیں: کناروں کی تکمیل فیکٹری میں کی جاتی ہے، اور ہر پینل پر کی جانے والی 1500 V DC اسپارک ٹیسٹ وہ جانچ ہے کہ کوئی خامی پلانٹ سے باہر نہ گئی ہو۔
ہائیڈروجن سلفائیڈ اور سیوریج لفافہ
سلفائیڈ ہی وہ وجہ ہے جس کی بنا پر سیوریج ٹینکوں کی تفصیلات پانی کے ٹینکوں سے مختلف ہوتی ہیں۔ سیپٹک بہاؤ ہیڈ اسپیس میں ہائیڈروجن سلفائیڈ پیدا کرتا ہے اور مائع میں سلفائیڈ حل کرتا ہے، اور دونوں ننگے کاربن اسٹیل پر شدید حملہ آور ہوتے ہیں جبکہ کسی بھی نامیاتی استر (لائننگ) کے اندر سے اس کے زوال کو بھی تیز کرتے ہیں۔ فیوزڈ اینمل اپنے pH 1–14 کے دائرے میں ان تخفیفی حالات کو بخوبی برداشت کرتا ہے، اور 0.8 µm Ra سے کم کی فنش سلفائیڈ بنانے والے بیکٹیریا کو بیٹھنے کے لیے کم سطح فراہم کرتی ہے، جس سے پلانٹ کو نمٹنے والی بدبو بھی کم ہو جاتی ہے۔ جہاں ذخیرہ کاری کی ذمہ داری کسی انیروبک مرحلے کو خوراک فراہم کرتی ہے، وہاں میسوفیلک آپریٹنگ ونڈو اور گیس پریشر کی حد ڈائجسٹر اور اس کے کور سے تعلق رکھتی ہے، جو صرف چند کلوپاسکل پر چلتا ہے؛ اسی ورکس میں موجود ذخیرہ ٹینک پورے عمل کے دوران ایٹموسفیرک رہتے ہیں۔
جوڑ، بولٹ اور سائٹ ایریکشن معیار
جوائنٹ وہ جگہ ہے جہاں ایک اچھا پینل ایک اچھا ٹینک بنتا ہے۔ تقریباً 1.2 میٹر چوڑے پینل 8.8 گریڈ کے بولٹ اور EPDM گاسکیٹ کے ساتھ سیل کیے جاتے ہیں، اور معیار کا سوال یہ ہے کہ آیا ٹارک کی قدروں کو اسمبلی کے وقت لگایا اور ریکارڈ کیا گیا تھا یا اندازے سے۔ ایک بولٹ شدہ جوائنٹ جس پر کم ٹارک لگا ہو، پہلی سطح گرنے پر رسنے لگتا ہے، اور جس پر زیادہ ٹارک لگا ہو وہ گاسکیٹ ٹریک کو بگاڑ دیتا ہے؛ دونوں پہلی بھرائی پر پکڑے جاتے ہیں۔ بنیاد بھی اتنی ہی اہم ہے: زمین میں اینکر شدہ کنکریٹ رنگ بیم جس کی تفریقی بیٹھک کو اسمبلی ڈرائنگ کے مطابق کنٹرول کیا گیا ہو، بولٹ شدہ جوائنٹس کو موڑنے سے بچاتا ہے، لہٰذا رنگ بیم کی تفصیل میں اس کی بیٹھک کی حد لکھی ہونی چاہیے اور پہلا پینل لگانے سے پہلے اس کی تصدیق ہونی چاہیے۔
تکنیکی تفصیلات
پیرامیٹر | عام قدر / حد | نوٹ |
انامیل فیوژن درجہ حرارت | 820–930 °C | ایک ہی فائرنگ میں شیشہ اسٹیل سے جڑ جاتا ہے |
انامیل پرت کی موٹائی | 0.25–0.45 mm | فی پینل ریلیز پیمائش |
انامیل کی مضبوطی | ≥ 3450 N/cm² | موڑنے اور دبانے کی درجہ بندی |
ہالیڈے ڈیٹیکشن | 1500 V DC اسپارک ٹیسٹ | شپمنٹ سے پہلے فی پینل |
سطح کی تکمیل | Ra < 0.8 µm | کم بائیو فلم اور اسکیلنگ، آسان واش ڈاؤن |
ڈیزائن لائف | ≥ 30 سال | مقررہ سیوریج ڈیوٹی کے اندر |
pH مزاحمت | 1–14 | سیپٹک اسٹریم ڈوزنگ کیمیکلز کے ذریعے |
فاسٹنرز | 8.8-گریڈ بولٹس، EPDM گاسکیٹ | دوبارہ استعمال کے قابل، اسمبلی کے وقت ٹارک ریکارڈ شدہ |
آپ نے جو معیار خریدا اس کی تصدیق کیسے کریں
قبولیت ایک دستاویزی جائزہ ہے جتنا کہ بصری معائنہ۔ ٹینک بھرنے سے پہلے، پلانٹ کے پاس پینل مل سرٹیفکیٹس، انامیل کی موٹائی کی ریڈنگز، پینل نمبروں سے منسلک اسپارک ٹیسٹ ریکارڈز، بولٹ گریڈ اور ٹارک ریکارڈز، بیرونی کوٹنگ کا معائنہ، اور اینکرج اور بنیاد کی ڈرائنگز موجود ہونی چاہئیں۔ کمیشننگ کے بعد، معائنے کا وقفہ مختصر اور مخصوص ہے: ہر شٹ ڈاؤن پر اندرونی بصری جانچ، پہلی بھرائی کے بعد اور پھر پہلے سال کے بعد ٹارک کی جانچ، بیرونی فنش اور اینولس ڈرینیج کی سالانہ جانچ، اور دیکھ بھال کے دوران نکالے گئے کسی بھی پینل پر اسپارک کا دوبارہ ٹیسٹ۔ تیس سال ڈیزائن کی عمر ہے، اور معائنے کا نظام ہی اسے صرف بیان کردہ کے بجائے حقیقی بنائے رکھتا ہے۔
پروجیکٹ کیس
پروجیکٹ | مقام | پروڈکٹ | گنجائش | دائرہ کار |
صنعتی گندے پانی کی سیریز | سنکیانگ، چین | جی ایف ایس ٹینک | 27 ٹینکوں میں 30,469 m³ | سپلائی + تنصیب کی نگرانی |
سیوریج اسٹوریج سیریز | ژجیانگ، چین | جی ایف ایس ٹینک | 11,613 m³ (φ24.45 m × 19.8 m) | سپلائی + ایریکشن معاونت |
میونسپل گندے پانی کی سیریز | سچوان، چین | جی ایف ایس ٹینک | 10 ٹینکوں میں 17,420 m³ | سپلائی + کمیشننگ معاونت |
لینڈ فل لیچیٹ سیریز | بیجنگ، چین | جی ایف ایس ٹینک | 9,682 m³ (φ16.23 m × 23.4 m × 2) | سپلائی + تنصیب کی نگرانی |
سینٹر اینامل انجینئرنگ کی صلاحیت
سینٹر اینامل (شیجیاژوانگ ژینگژونگ ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈ) نے 2008 سے بولٹڈ اسٹوریج ٹینک ڈیزائن اور تیار کیے ہیں۔ چین میں پہلی گلاس فیوزڈ ٹو اسٹیل (GFS) ٹینک بنانے والی کمپنی کے طور پر، کمپنی کے پاس تقریباً 200 اینامل سے متعلق پیٹنٹ ہیں، سالانہ تقریباً 300,000 اینامل لیپت اسٹیل پلیٹیں تیار کرتی ہے، 30,000 سے زیادہ نصب شدہ منصوبے مکمل کر چکی ہے اور 100 سے زیادہ ممالک کو اپنے ٹینک فراہم کرتی ہے۔ پیداواری صلاحیت بڑھانے کے لیے نیا 150,000 مربع میٹر پیداواری مرکز شامل کیا گیا، اور سنگل ٹینک 60,000 مکعب میٹر تک فراہم کیے جاتے ہیں۔ مینوفیکچرنگ ISO 9001 اور ISO 45001 کے تحت چلتی ہے، مصنوعات کی سرٹیفیکیشن میں NSF/ANSI 61، WRAS، FDA، LFGB، CE (EN 1090)، ISO 28765، FM، BSCI اور EUROCODE شامل ہیں، اور ڈیزائن AWWA D103-09، AWWA C550 اور NFPA کے حوالے سے تیار کیا جاتا ہے جہاں اطلاق کا تقاضا ہو۔
سیوریج ذخیرہ کرنے کے لیے صلاحیت کا تعین پیمائش شدہ سلفائیڈ اور پی ایچ پروفائل کے مطابق منتخب کردہ اینامل کیمسٹری، اثاثہ فائل کے لیے محفوظ پینل بہ پینل اسپارک ٹیسٹ ثبوت، اور ایریکشن طریقہ کار میں تحریر شدہ ٹارک اور اینکرج معیار کے ذریعے ہوتا ہے تاکہ جوائنٹ کا معیار فرض کرنے کے بجائے ریکارڈ کیا جائے۔
اکثر پوچھے جانے والے سوالات
سوال 1: عملی طور پر جی ایف ایس ٹینک کو اچھے معیار کا کیا بناتا ہے؟
A1: چار قابلِ پیمائش نتائج: 820–930 °C پر پکی ہوئی انامیل، 0.25–0.45 mm کی ایک تہہ جو 3450 N/cm² سے زیادہ کی درجہ بندی رکھتی ہے، ہر پینل پر 1500 V DC اسپارک ٹیسٹ، اور 0.8 µm Ra سے کم گیلی سطح۔ اگر کوئی سپلائر ریکارڈ پیش کر سکتا ہے تو ٹینک کی تعریف مکمل ہے؛ اگر نہیں، تو معیار صرف ایک ارادہ ہے۔
س2: ہائیڈروجن سلفائیڈ ٹینک پر کیا اثر ڈالتی ہے؟
ج2: انامیل pH 1–14 کے اندر کم شدہ سلفائیڈ حالات کو اچھی طرح برداشت کرتی ہے، اور ہموار سطح کم بائیو فلم رکھتی ہے جہاں سلفائیڈ بنانے والے بیکٹیریا بیٹھتے ہیں۔ گیس ایک نیچے کی طرف وینٹیلیشن اور بدبو کنٹرول کا سوال ہے، جسے وینٹ اور گیس ٹریٹمنٹ پر نمٹا جاتا ہے، پینل کو تبدیل کر کے نہیں۔
س3: کیا ٹینک کا پریشر ڈائجسٹر گیس کے لیے درجہ بند ہے؟
ج3: نہیں۔ GFS سیوریج اسٹوریج ٹینک ایٹماسفیرک یا کم پریشر والا ہے۔ کوئی بھی ڈائجسٹر ہیڈ اسپیس صرف چند کلو پاسکلز پر رکھا جاتا ہے اور اسے ڈائجسٹر کور اور اس کے ریلیف سے ڈھانپا جاتا ہے، جبکہ اسٹوریج ٹینک ایٹماسفیرک رہتے ہیں۔
سوال 4: اچھے نتیجے کے لیے کون سی بنیاد درکار ہے؟
جواب 4: ایک کنکریٹ رنگ بیم جس میں اینکرج شامل ہو اور تفریق نشست کی حد متعین ہو، پہلے پینل کی تنصیب سے قبل تصدیق شدہ۔ غیر مساوی نشست بولٹڈ جوائنٹ کے موڑنے اور رساؤ کا سب سے عام سبب ہے۔
سوال 5: قبولیت کے وقت معیار کی جانچ کیسے کی جاتی ہے؟
جواب 5: پینل مل سرٹیفکیٹس، انامیل کی موٹائی اور اسپارک ٹیسٹ ریکارڈز جو پینل نمبروں سے منسلک ہوں، بولٹ گریڈ اور ٹارک ریکارڈز، بیرونی کوٹنگ کا معائنہ، اور بنیاد اور اسمبلی ڈرائنگز۔ اس کے بعد بصری جانچ تصدیق کرتی ہے کہ ٹینک ڈرائنگز کے مطابق بنایا گیا ہے۔
سوال 6: تیس سالوں میں معائنہ کا وقفہ کیا ہے؟
A6: ہر بندش پر بصری اندرونی جانچ، پہلی بھرائی کے بعد اور پہلے سال کے بعد ٹارک کی جانچ، سالانہ بیرونی فنش اور اینولس ڈرینیج کی جانچ، اور ہٹائے اور دوبارہ لگائے گئے کسی بھی پینل پر اسپارک کا دوبارہ ٹیسٹ۔
Q7: کیا ٹینک کو بڑھایا یا منتقل کیا جا سکتا ہے؟
A7: جی ہاں۔ بولٹ شدہ پینل اضافی کورسز یا متوازی ٹینک کی اجازت دیتے ہیں، بشرطیکہ رنگ بیم کی تصدیق ہو؛ اور چونکہ شیل ویلڈڈ کے بجائے بولٹ شدہ ہے، اسے کہیں اور کھولا اور دوبارہ کھڑا کیا جا سکتا ہے، جو کنکریٹ یا ویلڈڈ ٹینک نہیں کر سکتا۔
سیوریج اسٹوریج ٹینک میں اچھا معیار ایک فیکٹری خصوصیت ہے جو دستاویزات کے مجموعے میں نمایاں ہوتی ہے: ایک متعین فائرنگ درجہ حرارت، اینامل کی موٹائی کی حد، طاقت کی درجہ بندی، فی پینل اسپارک ٹیسٹ اور فنش ویلیو۔ یہ اعداد و شمار فیصلہ کرتے ہیں کہ ٹینک ہائیڈروجن سلفائیڈ، پی ایچ کے اتار چڑھاؤ اور سائٹ کے بیٹھنے کے خلاف کیسا برتاؤ کرے گا، اور وہ یہ طے کرتے ہیں کہ تیس سالہ ڈیزائن لائف حقیقی ہے یا نظریاتی۔ انہیں انکوائری میں متعین کریں، قبولیت کے وقت ان پر عمل کریں، اور اسٹوریج ڈیوٹی سالانہ مرمت کی بحث کے بجائے کاموں کے مینٹیننس پلان کا ایک قابل پیش گوئی حصہ بن جاتی ہے۔ اگر آؤٹ پٹ کو اس طرح ماپا جائے، تو سپلائرز کے درمیان انتخاب سیدھا سادہ ہے اور انجینئرنگ کے جواب پر سائٹ پر بحث کرنے کی ضرورت نہیں۔
انجینئر سے بات کریں
سیوریج کی خصوصیات بشمول پی ایچ کی حد اور سلفائیڈ کا مواد، زیادہ سے زیادہ اور اوسط بہاؤ، مطلوبہ ذخیرہ کرنے کی گنجائش یا قیام کا وقت، سائٹ کی زمینی حالت اور موسمی بوجھ، اور قبولیت کی شرائط بھیجیں۔ انجینئرنگ ٹیم انامیل کی تفصیلات معاون فیکٹری ٹیسٹ اقدار، قطر اور اونچائی، پینل اور بولٹ کا شیڈول، بنیاد کا بوجھ، معائنہ کا وقفہ، اور قبولیت کے وقت رکھنے کے لیے دستاویزات کا سیٹ واپس کرے گی۔ جہاں کوئی مختلف شیل میٹریل اس ڈیوٹی کے لیے زیادہ موزوں ہو، وہاں اسے انامیل کے آپشن کے ساتھ اس کی وجہ کے ہمراہ بیان کیا گیا ہے۔
واٹس ایپ