کیمیائی گندے پانی کی صفائی کے منصوبوں کے لیے شیشہ فیوزڈ اسٹیل ٹینک
سائنچ کی 02.12
کیمیائی گندے پانی کی صفائی کے منصوبوں کے لیے شیشہ فیوزڈ ٹو اسٹیل ٹینک
کیمیائی گندے پانی کی صفائی کے منصوبوں کے لیے شیشے سے جڑا اسٹیل ٹینک corrosive بہاؤ اور سخت پروجیکٹ شیڈول کے درمیان تضاد کو حل کرتا ہے: شیشے کی تہہ pH 1–14 تک غیر فعال رہتی ہے، اسٹیل پلیٹ مکینیکل بوجھ اٹھاتی ہے، اور پینل فیکٹری میں فیوز، اسپارک ٹیسٹ اور بولٹ شدہ حالت میں پہنچتے ہیں، اس لیے تنصیب ہفتوں میں مکمل ہوتی ہے نہ کہ ویلڈنگ مہمات میں۔ پہلے pH اور درجہ حرارت کی حد کا منصوبہ بنائیں، پھر ٹینک کا قطر، اونچائی اور وینٹنگ۔ دو ناکامی کے طریقوں پر قابو پانا ضروری ہے: پینل کے کٹے کناروں پر انیمل کا چھلکنا اور مخصوص pH حدود سے باہر کیمیائی حملہ۔
کیمیکل ویسٹ واٹر اسکوپ کھولنے والا پلانٹ انجینئر عام طور پر ایک ہی وقت میں تین پابندیوں کا وارث ہوتا ہے: ایک ایسا بہاؤ جو ایک دن کے اندر شدید تیزابی سے شدید الکلائن تک جھولتا ہے، ایک شیڈول جو پرمٹ کی آخری تاریخ سے منسلک ہوتا ہے، اور ایک آپریشنز ٹیم جو لائننگ کی مرمت کے لیے عمل کو روک نہیں سکتی۔ لاگو لائننگ والا کاربن اسٹیل سیون پر اور ہر ویلڈ مرمت پر فیل ہو جاتا ہے؛ کنکریٹ تعمیراتی جوڑوں سے باہر نکل آتا ہے؛ اور اسٹینلیس اسٹیل عادت کی بنیاد پر منتخب کیا جاتا ہے، نہ کہ بہاؤ میں واقعی موجود کلورائیڈ اور سلفائیڈ کی بنیاد پر۔ شیل کو جلد منتخب کرنا پروجیکٹ کے درمیان میں تبدیلی کے آرڈر سے بچاتا ہے۔ کیمیکل ویسٹ واٹر ٹریٹمنٹ پروجیکٹس کے لیے شیشے کو اسٹیل سے فیوز کیا گیا ٹینک ایک غیر نامیاتی، کیمیائی طور پر غیر فعال سطح کو بہاؤ کے ساتھ رابطے میں رکھتا ہے جبکہ بولٹڈ، فیکٹری کے ترجیحی شیل کی معاشیات کو برقرار رکھتا ہے۔
لاگو استر کے مقابلے میں فیوژن کیا تبدیلی لاتا ہے
اینمل کی موٹائی اور فیوژن کا درجہ حرارت ناکامی کی حد کا تعین کرتے ہیں۔ اسٹیل کے ساتھ فیوز شدہ شیشے کے ٹینک میں، شیشے کی تہہ کو 820–930 °C پر اسٹیل پلیٹ پر پکایا جاتا ہے تاکہ شیشہ اور دھات ایک مسلسل جسم بن جائیں؛ وہاں کوئی چپکنے والی تہہ نہیں ہوتی جو سیر ہو، اٹھے اور چھالے بنائے۔ اینمل کی درجہ بندی 3450 N/cm² سے اوپر ہے، لہٰذا یہ اس مکینیکل رابطے کو برداشت کرتی ہے جو ایک کیمیائی پلانٹ پائپنگ سپورٹس، واک ویز اور دیکھ بھال کے کام سے پیدا کرتا ہے، اور جب ٹینک کو گرمیوں کی دوپہر کی گرم ہوا میں وینٹ کیا جائے تو یہ نرم نہیں پڑتی۔ دو خرابی کی اقسام مقامی کیمیائی حملے سے پن ہول بننا اور پینل کاٹنے کی جگہ کنارے کا ٹوٹنا ہیں، لہٰذا پینل کے کناروں کو پیسا جاتا ہے اور سوراخوں کی تعداد فیکٹری میں مقرر کی جاتی ہے بجائے اس کے کہ اسے سائٹ کی اصلاح سمجھا جائے۔ یہی وجہ ہے کہ شپمنٹ سے پہلے ہر پینل پر 1500 V DC کا اسپارک ٹیسٹ کیا جاتا ہے: فیکٹری میں پائی جانے والی خرابی ایک فائلنگ آئٹم ہے، کمیشننگ کے بعد پائی جانے والی خرابی شٹ ڈاؤن آئٹم ہے۔
پینل منتخب کرنے سے پہلے اخراج لفافے کی نقشہ سازی
پی ایچ اور درجہ حرارت کا دائرہ تفصیلات کا تعین کرتا ہے، نہ کہ اس کے برعکس۔ کیمیائی بہاؤ شاذ و نادر ہی ایک مستحکم قدر پیش کرتا ہے؛ نیوٹرلائزیشن ٹرین میں دن کے کچھ حصے میں پی ایچ 2 اور بیچ ڈسچارج کے بعد پی ایچ 11 دیکھا جا سکتا ہے، اور دونوں انتہائیں انیمل کی 1–14 کی برداشت کے اندر ہیں، جو شیشے سے جڑے اسٹیل ٹینک کو نامیاتی لائننگ کے بجائے منتخب کرنے کی ایک حقیقی وجہ ہے جو الکلائن اینڈ پر خراب ہو جاتی ہے۔ درجہ حرارت جوائنٹ گاسکیٹ اور وینٹ ڈیزائن کے لیے اہم ہے نہ کہ خود انیمل کے لیے، لہذا ڈیزائن کیس میں مائع کی بلند ترین درجہ حرارت اور مائع کے اوپر بخارات کا بلند ترین درجہ حرارت ریکارڈ کرنا ضروری ہے، کیونکہ یہ دو اعداد و شمار وینٹ کا سائز طے کرتے ہیں اور گاسکیٹ کمپاؤنڈ کا انتخاب کرتے ہیں۔ جہاں بہاؤ میں معلق ٹھوس ذرات یا کرسٹلائز ہونے والے نمکیات ہوں، وہاں منصوبہ پھر بدل جاتا ہے: اسٹیلنگ یا ہاپر باٹم آؤٹ لیٹ پر نمک کے جمع ہونے کو کم کرتا ہے، اور معائنہ کے وقفے میں ڈی اسکیلنگ چیک شامل کرنا ضروری ہے۔
پلانٹ ڈیوٹی کے لیے ٹینک جیومیٹری، وینٹنگ اور جوائنٹ ڈیزائن
فضائی آپریشن ڈیزائن کی بنیاد ہے، اور یہ چھت اور وینٹنگ کو کنٹرول کرتا ہے۔ بولٹڈ انامیل ٹینک تعریف کے مطابق ایک کم دباؤ والا برتن ہے: مائع فضائی سطح پر ذخیرہ کیا جاتا ہے، اور کوئی بھی گیس جمع ہونا جیسے ڈائجسٹر گیس کی جگہ محیطی سے صرف چند کلوپاسکلز اوپر رکھی جاتی ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ چھت ایک آزادانہ نکاسی والا ڈھکن ہے جو برف اور ہوا کے بوجھ کے لیے بنایا گیا ہے، نہ کہ دباؤ کا خول، اور وینٹ بخارات کی نقل مکانی اور ندی سے پیدا ہونے والی کسی بھی گیس کے لیے بنایا گیا ہے۔ خول تقریباً 1.2 میٹر چوڑے پینلز سے بنایا گیا ہے، ڈیزائن کے مطابق 3–12 ملی میٹر موٹا، 8.8 گریڈ کے بولٹ اور ای پی ڈی ایم گاسکیٹ سے سیل بند، جو ایک دوبارہ استعمال کے قابل، معائنہ کے قابل جوڑ دیتا ہے اور پلانٹ کو ویلڈنگ پرمٹ کے بغیر اونچائی یا دوسرا ٹینک شامل کرنے دیتا ہے۔ کیمیائی مقامات پر بیرونی سطح کو بھی اپنا سنکنرن منصوبہ درکار ہوتا ہے، کیونکہ ٹینک کے گرد حلقہ اکثر وہ جگہ ہوتی ہے جہاں تیزابی دھند جمع ہوتی ہے۔
تکنیکی تفصیلات
پیرامیٹر | عام قدر / حد | نوٹ |
انامیل فیوژن درجہ حرارت | 820–930 °C | واحد فائرنگ، شیشہ اسٹیل سے جڑا ہوا |
انامیل پرت کی موٹائی | 0.25–0.45 mm | ہر پروڈکشن پینل پر ماپا جاتا ہے |
انامیل کی مضبوطی | ≥ 3450 N/cm² | موڑنے اور دبانے کی درجہ بندی |
ہالیڈے ڈیٹیکشن | 1500 V DC اسپارک ٹیسٹ | فی پینل فیکٹری ریلیز چیک |
سطح کی کھردری | Ra < 0.8 µm | تلچھٹ جمع ہونے کو کم کرتا ہے، صفائی میں مدد کرتا ہے |
ڈیزائن لائف | ≥ 30 سال | مقررہ pH اور درجہ حرارت کے دائرے میں |
pH مزاحمت | 1–14 | تیزابی اور الکلائن سوئنگ اسٹریمز کا احاطہ کرتا ہے |
فاسٹنرز | 8.8-گریڈ بولٹس، EPDM گاسکیٹ | دوبارہ استعمال کے قابل، سائٹ پر ٹارک کنٹرول شدہ |
کیمیائی گندے پانی کے ٹرین میں GFS کہاں فٹ بیٹھتا ہے
عمل کے سلسلے میں مقام کا تعین عام طور پر ٹینک کے حجم سے زیادہ اہم ہوتا ہے۔ نیوٹرلائزیشن یا حیاتیاتی مرحلے سے پہلے برابری کے لیے بلند بہاؤ کے مقابلے میں حجم درکار ہوتا ہے، لہٰذا اس کا سائز بہاؤ کا حساب ہے اور مواد کا انتخاب کیمسٹری کا حساب ہے؛ فلٹر پریس سے پہلے صاف کرنے یا محفوظ رکھنے والے ٹینک کو چپٹا نچلا حصہ اور کیچڑ نکالنے کا انتظام درکار ہوتا ہے؛ تیزابی بھرپور پانی کے ٹینک کو انامیل سطح اور بخارات کے بوجھ کے مطابق سائز کا وینٹ درکار ہوتا ہے۔ کئی کیمیائی اور صنعتی پارکوں میں یہ نمونہ مشترکہ رنگ بیم پر نصب بیلناکار انامیل ٹینکوں کا ہوتا ہے، جن میں سے ایک یا دو میں چھت کے وینٹ اور رسائی کے مین ہول ہوتے ہیں، اور انہیں وہی عملہ نصب کرتا ہے جس نے بنیادوں پر گراؤٹ کیا تھا۔ جب بعد میں پلانٹ کو مزید گنجائش درکار ہوتی ہے، تو بولٹڈ نظام موجودہ خول میں پینل شامل کرنے یا متوازی یونٹ نصب کرنے کی اجازت دیتا ہے، جو عام طور پر ویلڈڈ ٹینک کو تبدیل کرنے سے زیادہ تیز ہوتا ہے۔
پروجیکٹ کیس
پروجیکٹ | مقام | پروڈکٹ | صلاحیت | دائرہ کار |
کیمیائی گندے پانی کی سیریز | زی جیانگ، چین | جی ایف ایس ٹینک | 11,613 m³ (φ24.45 m × 19.8 m) | سپلائی + تنصیب کی نگرانی |
صنعتی گندے پانی کی سیریز | شن جیانگ، چین | جی ایف ایس ٹینک | 27 ٹینکوں میں 30,469 m³ | سپلائی + تنصیب کی نگرانی |
ایپوکسی لیپت کیمیائی سیریز | گوانگ شی، چین | ایف بی ای لیپت ٹینک | 11 ٹینکوں میں 4,771 m³ | سپلائی + تنصیب میں معاونت |
میونسپل گندے پانی کی سیریز | سیچوان، چین | جی ایف ایس ٹینک | 10 ٹینکوں میں 17,420 m³ | سپلائی + کمیشننگ سپورٹ |
سینٹر اینامل انجینئرنگ کی صلاحیت
سینٹر اینامل (شیجیاژوانگ ژینگژونگ ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈ) نے 2008 سے بولٹڈ اسٹوریج ٹینک ڈیزائن اور تیار کیے ہیں۔ چین میں پہلی گلاس فیوزڈ ٹو اسٹیل (GFS) ٹینک بنانے والی کمپنی کے طور پر، کمپنی کے پاس تقریباً 200 اینامل سے متعلق پیٹنٹ ہیں، سالانہ تقریباً 300,000 اینامل لیپت اسٹیل پلیٹیں تیار کرتی ہے، 30,000 سے زیادہ نصب شدہ منصوبے مکمل کر چکی ہے اور 100 سے زیادہ ممالک کو اپنے ٹینک فراہم کرتی ہے۔ پیداواری صلاحیت بڑھانے کے لیے نیا 150,000 مربع میٹر پیداواری مرکز شامل کیا گیا، اور واحد ٹینک 60,000 مکعب میٹر تک فراہم کیے جاتے ہیں۔ مینوفیکچرنگ ISO 9001 اور ISO 45001 کے تحت چلتی ہے، جس میں مصنوعات کی سرٹیفیکیشن بشمول NSF/ANSI 61، WRAS، FDA، LFGB، CE (EN 1090)، ISO 28765، FM، BSCI اور EUROCODE شامل ہیں، اور ڈیزائن AWWA D103-09، AWWA C550 اور NFPA کے حوالے سے تیار کیا جاتا ہے جہاں اطلاق کا تقاضا ہو۔
کیمیائی بہاؤ کے لیے عملی اطلاق یہ ہے کہ اینامل کی تہہ کو ناپے گئے pH اور درجہ حرارت کی حد کے مطابق بنایا جائے، اس بخارات کے بوجھ سے منسلک وینٹ اور گاسکیٹ کا انتخاب کیا جائے، اور اسپارک ٹیسٹ کا ریکارڈ پلانٹ کی قبولیت فائل کا حصہ بنے نہ کہ بعد میں مرمت کے لاگ کا۔
اکثر پوچھے جانے والے سوالات
سوال 1: کیا GFS ٹینک ایسے بہاؤ کو سنبھال سکتا ہے جو pH 2 اور pH 11 کے درمیان بدلتا رہے؟
A1: جی ہاں۔ تامچینی کی تہہ pH 1–14 کے دوران غیر فعال رہتی ہے، لہٰذا روزانہ کی تبدیلی جو نامیاتی استر پر حملہ آور ہوتی، تامچینی کے دائرے میں بخوبی سما جاتی ہے۔ تبدیلی کی حد کو تفصیلات میں درج کریں تاکہ گسکیٹ، وینٹ اور چھت کا انتخاب اوسط کے بجائے بدترین صورت حال کے مطابق کیا جائے۔
س2: کیا ٹینک ایک پریشر ویسل ہے؟
ج2: نہیں۔ شیشے کو اسٹیل سے جوڑ کر بنایا گیا ٹینک ایک ایٹماسفیرک یا کم دباؤ والا ذخیرہ خول ہے۔ چھت ہوا اور برف کے بوجھ کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے، اور کوئی بھی گیس کی جگہ صرف چند کلوپاسکل پر کام کرتی ہے، جس میں پروجیکٹ کی تفصیلات کے مطابق ریلیف ڈیوائس لازمی ہے۔
س3: پینل کے کٹے ہوئے کناروں پر تامچینی کی حفاظت کیسے کی جاتی ہے؟
ج3: پینل کے کنارے پیسے جاتے ہیں اور سوراخوں کا نمونہ تیاری کے دوران مقرر کیا جاتا ہے۔ کناروں کا ٹوٹنا معلوم ناکامی کی صورت ہے، لہٰذا سائٹ پر کام کے دوران لفٹنگ گیئر سے ٹکراؤ سے بچنا چاہیے اور سوراخوں کے حاشیے سائٹ پر تراشے نہیں جانے چاہئیں۔
س4: معائنے کا وقفہ کیا ہے؟
A4: ہر عمل کی بندش پر اندرونی سطح کا بصری معائنہ، پہلی بھرائی کے بعد اور خدمت کے پہلے سال کے بعد بولٹ ٹارک کی جانچ، اور کسی بھی پینل کا اسپارک ری ٹیسٹ جو ہٹا کر دوبارہ لگایا گیا ہو۔ تیس سال مخصوص لفافے کے اندر ڈیزائن کی زندگی ہے۔
Q5: کیا پلانٹ بعد میں صلاحیت بڑھا سکتا ہے؟
A5: جی ہاں۔ بولٹڈ پینل سسٹم موجودہ شیل پر اضافی کورسز، فاؤنڈیشن کی صلاحیت کے اندر اونچائی میں اضافہ، یا اسی ہیڈر سے منسلک متوازی ٹینک کی اجازت دیتا ہے؛ اضافی بوجھ کے لیے موجودہ رنگ بیم کی تصدیق کرنی ہوگی۔
Q6: آپ وینٹ کا سائز کیسے مقرر کرتے ہیں؟
A6: چوٹی مائع درجہ حرارت، مائع کے اوپر بخارات، اور دھارے میں کیمیائی تعامل یا حیاتیاتی سرگرمی سے پیدا ہونے والی کوئی بھی گیس۔ یہ تینوں ان پٹ وہی ہیں جو وینٹ کیلکولیشن کو درکار ہوتے ہیں، اور انہیں پروسیس ڈیزائن سے لیا جانا چاہیے، نہ کہ فرض کیا جائے۔
سوال 7: زیادہ کلورائیڈ والے کیمیائی دھارے کے لیے کیا فرق ہوتا ہے؟
جواب 7: کلورائیڈ کوٹed کاربن اسٹیل پر حملہ کرتا ہے اور 304 اسٹینلیس اسٹیل میں گڑھے بنا سکتا ہے، لہٰذا بلک ہولڈنگ کے لیے عام طور پر انامیل سطح ہی حل ہوتی ہے؛ 316L یا ڈوپلیکس گریڈ صرف چھوٹے، اعلیٰ پاکیزگی، زیادہ کلورائیڈ والے پالشروں کے لیے مخصوص ہے جہاں دھاتی آئن کی حدود لاگو ہوتی ہیں۔
کیمیائی گندے پانی کی ٹرین کے لیے، 820–930 °C پر اسٹیل سے جڑی اینامل سطح وہ آپشن ہے جو لائننگ کی مرمت کے پروگرام کے بغیر تیزابی اور الکلائن دونوں سروں کے اتار چڑھاؤ کو برداشت کرتی ہے، اور بولٹ شدہ پینل سسٹم وہ آپشن ہے جسے جارحانہ پروجیکٹ شیڈول کے اندر کھڑا اور بڑھایا جا سکتا ہے۔ pH کی حد، بلند ترین درجہ حرارت، کلورائیڈ کی سطح اور بلند ترین بہاؤ ریکارڈ کریں، اور مواد، قطر اور اونچائی خود بخود طے ہو جائیں گے۔ کیمیائی گندے پانی کی صفائی کے منصوبوں کے لیے شیشے سے اسٹیل میں فیوزڈ ٹینک وہ کم زندگی کے چکر کا انتخاب ہے جہاں بہاؤ واقعی سنکنرن والا ہو، اور فیصلہ عمل کے ڈیزائن کے مرحلے پر لیا جانا چاہیے نہ کہ پہلی لائننگ کی ناکامی کے بعد۔
ایک انجینئر سے بات کریں
بہاؤ کی ترکیب اور ماپا گیا pH کی حد، زیادہ سے زیادہ اور اوسط بہاؤ، زیادہ سے زیادہ مائع اور بخارات کا درجہ حرارت، کلورائیڈ اور سلفائیڈ کا مواد، اور پلاٹ اور شیڈول کی پابندیاں بھیجیں۔ ٹیم ٹینک کا قطر اور اونچائی، پینل کی موٹائی، گاسکیٹ اور وینٹ کی سفارش، بنیاد کے بوجھ کا خاکہ، فیکٹری ٹیسٹ اور قبولیت کی دستاویزات کی فہرست، اور ترسیل کا منصوبہ واپس کرے گی۔ جہاں کوئی مختلف شیل مواد زیادہ موزوں ہو، وہ متبادل اینمل آپشن کے ساتھ وجہ کے ساتھ بیان کیا جائے گا، اس کی جگہ تجویز نہیں کیا جائے گا۔
واٹس ایپ