جی ایف ایس واٹر اسٹوریج ٹینکس فیکٹری: انامیل فیوژن اور پینل قبولیت
سائنچ کی 09.02
جی ایف ایس واٹر اسٹوریج ٹینکس فیکٹری: انامیل فیوژن اور پینل قبولیت
جی ایف ایس واٹر اسٹوریج ٹینکس فیکٹری 820 سے 930 ڈگری سینٹی گریڈ پر تامچینی پاؤڈر کو کاربن اسٹیل پینلز کے ساتھ ملاتی ہے، جس سے 0.25 سے 0.45 ملی میٹر کی تامچینی کی تہہ بنتی ہے جو 3,450 N/cm² سے زیادہ کی درجہ بندی رکھتی ہے، ہر پینل پر 1500 V DC پر اسپارک ٹیسٹ کیا جاتا ہے، اور Ra 0.8 µm سے کم پر کھردری سے پاک ہوتی ہے۔ اس سے ایسا اندرونی حصہ بنتا ہے جو نہ زنگ لگے گا اور نہ ذخیرہ شدہ پانی کو آلودہ کرے گا، جس کی فضائی استعمال میں ڈیزائن لائف 30 سال یا اس سے زیادہ ہے۔ تقریباً 1.2 میٹر چوڑے پینل 8.8 گریڈ کے بولٹ اور EPDM گیسکیٹس کے ساتھ جڑتے ہیں، لہذا ٹینک موقع پر ایک چھوٹے عملے کے ساتھ اسمبل ہوتا ہے اور بعد میں بڑھایا جا سکتا ہے۔ سنگل ٹینک 60,000 m³ تک فراہم کیے جاتے ہیں۔
واٹر ٹینک فیکٹری کا انتخاب اکثر قیمت اور گنجائش کے اعداد و شمار کی بنیاد پر کیا جاتا ہے، اور دونوں کا اسپریڈ شیٹ پر موازنہ کرنا آسان ہوتا ہے۔ جس چیز کا موازنہ کرنا زیادہ مشکل ہوتا ہے وہ بھٹی، پینل کی ہینڈلنگ اور کاغذی کارروائی ہے، اور یہی چیزیں فیصلہ کرتی ہیں کہ پندرہ سال بعد بھی ٹینک اچھا نظر آئے گا اور صاف پانی ذخیرہ کرے گا۔ کسی میونسپلٹی، فوڈ پلانٹ یا صنعتی پارک کی پروکیورمنٹ ٹیم جو GFS واٹر اسٹوریج ٹینکس فیکٹری کا جائزہ لے رہی ہو، دراصل چار سوالات پوچھ رہی ہوتی ہے: کیا انامیل کو ملایا گیا ہے یا صرف لگایا گیا ہے، کیا ہر پینل کی ترسیل سے پہلے جانچ کی جاتی ہے، کیا پینل سائٹ تک پہنچ سکتے ہیں، اور کیا فراہم کردہ فائل انجینئر اور ریگولیٹر کو مطمئن کرے گی۔ یہ مضمون انہی سوالات کے جواب اُسی ترتیب سے دیتا ہے جس ترتیب سے فیکٹری آڈٹ میں پوچھے جائیں گے۔
فیکٹری کے اندر
ٹینک کی کوالٹی کا فیصلہ چار اسٹیشن کرتے ہیں۔ پہلا پینل کی تیاری ہے، جہاں انامیل لگانے سے پہلے اسٹیل کی صفائی اور سطح کی ٹریٹمنٹ کی جاتی ہے، کیونکہ یہاں بانڈ کی ناکامی برسوں بعد ڈی لیمینیشن کی صورت میں ظاہر ہوتی ہے۔ دوسرا فرنس ہے، جو 820 سے 930 ڈگری سینٹی گریڈ پر چلتی ہے، جہاں فائرنگ شیڈول کا ریکارڈ ہی اس بات کا ثبوت ہے کہ انامیل کو درست طریقے سے کیور کیا گیا۔ تیسرا کوٹنگ اور موٹائی کی جانچ ہے، جہاں فائر شدہ انامیل کی تہہ کو 0.25 سے 0.45 ملی میٹر کی حد میں ماپا جاتا ہے۔ چوتھا معائنہ اسٹیشن ہے، جہاں پیکنگ سے پہلے ہر پینل کو 1500 وولٹ ڈی سی پر اسپارک ٹیسٹ کیا جاتا ہے تاکہ پن ہولز اور پتلی جگہوں کا پتہ چل سکے۔
پلانٹ کا پیمانہ آڈٹ کا حصہ ہے۔ ایک فیکٹری جو سالانہ تقریباً 300,000 انامیل لیپت اسٹیل پلیٹیں تیار کرتی ہے، جس کے پاس تقریباً 200 انامیل سے متعلق پیٹنٹ ہیں اور ایک نیا 150,000 m² پروڈکشن بیس ہے، وہ بھٹی کے شیڈول کو برقرار رکھ سکتی ہے جب ایک وقت میں کئی پروجیکٹ ورکشاپ میں ہوں، اور یہی وہ موقع ہوتا ہے جب ایک چھوٹی ورکشاپ شپمنٹ میں تاخیر کرتی ہے۔ پینلز کو پریس، کٹ، انامیل، معائنہ اور نمبر کیا جاتا ہے، لہذا پیکنگ لسٹ کو سائٹ پر اسمبلی ڈرائنگ کے ساتھ پینل بہ پینل ملایا جا سکتا ہے۔
پروڈکٹ فائل
دستاویزات پینلز کے ساتھ سفر کرتی ہیں، اُن کے بعد نہیں۔ پانی کے ٹینک کے لیے کم از کم دستاویزات یہ ہیں: اسٹیل کی میٹریل ٹیسٹ رپورٹ، فائرنگ کے درجہ حرارت اور پرت کی موٹائی کے ساتھ انیمل شیڈول، فی پینل اسپارک ٹیسٹ ریکارڈ، کوٹنگ کی موٹائی کا ریکارڈ، گیسکیٹ اور بولٹ کی سرٹیفیکیشن، اسمبل شدہ ٹینک کی جہتی ڈرائنگ، فاؤنڈیشن لوڈ ڈرائنگ، اینکر بولٹ سیٹنگ، اسمبلی اور بولٹ ٹارک کا طریقہ کار، اور پروڈکٹ سرٹیفیکیشن جو پروجیکٹ کا تقاضا ہے۔ پینے کے پانی کے لیے لائننگ پر پینے کے پانی سے رابطے کی سرٹیفیکیشن ہونی چاہیے جس کا اسپیسیفیکیشن مطالبہ کرتی ہے، جیسے NSF/ANSI 61 یا WRAS؛ یورپی پروجیکٹ کے لیے، EN 1090 کے تحت CE اور ISO 28765 عام حوالہ جات ہیں؛ اور شاپ ISO 9001 کے ساتھ ISO 45001 کے تحت چلتی ہے۔
ٹینڈر کے مرحلے پر فیکٹری سے بھٹی کی بکنگ اور ہفتہ وار پینل پروڈکشن پلان طلب کریں۔ لیڈ ٹائم بھٹی کی قطار اور پینل کی تعداد کا فعل ہے نہ کہ آرڈر کی قیمت کا، اور اسے منظم کرنے کا واحد طریقہ یہ ہے کہ پینلز کے حتمی ہونے سے پہلے شیڈول دیکھا جائے۔
تکنیکی تفصیلات
پیرامیٹر | عام قدر / حد | نوٹ |
انامیل فائرنگ کا درجہ حرارت | 820–930 °C | فی بیچ فرنس شیڈول ریکارڈ کیا گیا |
انامیل پرت کی موٹائی | 0.25–0.45 mm | 3,450 N/cm² سے اوپر درجہ بند |
سطح کی کھردری | Ra < 0.8 µm | پینے کے قابل اور خوراک سے رابطے کے قابل |
اسپارک ٹیسٹ | 1500 وولٹ ڈی سی | پیکنگ سے پہلے فی پینل |
پی ایچ رواداری | 1–14 | پانی کی کیمسٹری کی وسیع رینج |
ڈیزائن لائف | 30 سال یا اس سے زیادہ | فضائی پانی کا ذخیرہ |
پینل کی چوڑائی اور بولٹ | ~1.2 میٹر پینلز، 8.8 گریڈ بولٹ | EPDM گسکیٹ فلینج جوڑ |
واحد ٹینک کی گنجائش | 60,000 m³ تک | قطر نقل و حمل اور کرین سے طے ہوتا ہے |
سرٹیفیکیشن | NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI | منصوبے کی ضرورت کے مطابق |
شپنگ، سائٹ کا کام اور قبولیت
پینلز کنٹینرز میں یا بریک بلک کے طور پر منزل کی بندرگاہ تک اور پھر زمینی راستے سے سائٹ تک سفر کرتے ہیں، لہٰذا قطر کو حتمی شکل دینے سے پہلے سڑک کے راستے، کسی بھی پل یا سرنگ کی پابندی، اور سائٹ پر کرین کی صلاحیت کے خلاف جانچا جانا چاہیے۔ سائٹ پر اسمبلی رنگ بہ رنگ ہوتی ہے: پینلز کو پیکنگ لسٹ کے مطابق اتارا جاتا ہے اور نقل و حمل کے نقصان کی جانچ کی جاتی ہے، گاسکیٹ کو فلینج میں بٹھایا جاتا ہے، بولٹ کو ریکارڈ شدہ ٹارک تک سخت کیا جاتا ہے، رنگ بیم یا کنکریٹ کی بنیاد کو اجازت شدہ بیٹھاؤ کے اندر رکھا جاتا ہے، اور مکمل ٹینک کو پروسیس واٹر لینے سے پہلے ماحولی دباؤ پر پانی کے ساتھ آزمایا جاتا ہے۔
وہ آخری ٹیسٹ قبولیت کا لمحہ ہے اور اسے معاہدے میں لکھنا قابلِ قدر ہے۔ اس موقع پر کسی بھی رسنے والے جوڑ کی مرمت کی جاتی ہے جبکہ رسائی اب بھی آسان ہوتی ہے، اور گسکیٹ کی حالت اور بولٹ ٹارک کو آپریشن کے پہلے سال کے لیے ریکارڈ کیا جاتا ہے۔ پینے کے قابل سروس کے لیے، یہی واک ڈاؤن اندرونی انامیل کا معائنہ کرتا ہے کہ نقل و حمل کے دوران کوئی نقصان نہ ہوا ہو اور اس بات کی تصدیق کرتا ہے کہ پینل نمبرنگ اسمبلی کی ترتیب سے مطابقت رکھتی ہے۔
ان کاموں کی فارمیٹ کے لیے ایک مفید حوالہ: نمیبیا میں 44,900 m³ کا ایک بڑے قطر کا پینے کے قابل پانی کا ٹینک فراہم کیا گیا، اور سیچوان میں 8,930 m³ کا فائر واٹر ٹینک پروگرام، دو یونٹس φ19.87 × 14.4 m کے ساتھ، فراہم کیا گیا۔ دونوں نے ایک ہی فیکٹری ترتیب، ایک ہی فی پینل معائنہ ریکارڈ اور ایک ہی سائٹ قبولیت کا طریقہ کار اپنایا۔
پروجیکٹ کیس
پروجیکٹ | مقام | پروڈکٹ | صلاحیت | دائرہ کار |
بڑے قطر کا پینے کے پانی کا ذخیرہ | نمیبیا | جی ایف ایس واٹر ٹینک | 44,900 m³ | سپلائی + نگرانی، بڑے قطر کی اسمبلی |
فائر واٹر ٹینک، دو یونٹس | سیچوان، چین | جی ایف ایس واٹر ٹینک | 8,930 m³ | سپلائی + نگرانی، φ19.87 × 14.4 m × 2 |
میونسپل ایفلوئنٹ ٹینک پروگرام، 10 یونٹس | سیچوان، چین | جی ایف ایس ٹینک | 17,420 m³ | سپلائی، ملٹی ٹینک سائٹ |
سینٹر اینامل انجینئرنگ کی صلاحیت
سینٹر اینامل (شیجیاژوانگ ژینگژونگ ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈ) نے 2008 سے بولٹڈ اسٹوریج ٹینک ڈیزائن اور تیار کیے ہیں۔ چین میں پہلی گلاس فیوزڈ ٹو اسٹیل (GFS) ٹینک بنانے والی کمپنی کے طور پر، کمپنی کے پاس تقریباً 200 اینامل سے متعلق پیٹنٹ ہیں، سالانہ تقریباً 300,000 اینامل لیپت اسٹیل پلیٹیں تیار کرتی ہے، 30,000 سے زیادہ نصب شدہ منصوبے مکمل کر چکی ہے اور 100 سے زیادہ ممالک کو اپنے ٹینک فراہم کرتی ہے۔ پیداواری صلاحیت بڑھانے کے لیے نیا 150,000 مربع میٹر پیداواری مرکز شامل کیا گیا، اور سنگل ٹینک 60,000 مکعب میٹر تک فراہم کیے جاتے ہیں۔ مینوفیکچرنگ ISO 9001 اور ISO 45001 کے تحت چلتی ہے، جس میں مصنوعات کی سرٹیفیکیشن بشمول NSF/ANSI 61، WRAS، FDA، LFGB، CE (EN 1090)، ISO 28765، FM، BSCI اور EUROCODE شامل ہیں، اور ڈیزائن AWWA D103-09، AWWA C550 اور NFPA کے حوالے سے تیار کیا جاتا ہے جہاں اطلاق کا تقاضا ہو۔
پانی کے ذخیرے کے لیے یہ فرنس شیڈول اور دو کوٹ اینامل سسٹم، فی پینل 1500 وولٹ ڈی سی اسپارک ٹیسٹ ریکارڈ، پینے کے پانی سے رابطے کا سرٹیفیکیشن فائل، اور سائٹ اسمبلی اور واٹر ٹیسٹ کا دائرہ کار جو آرڈر کو مکمل کرتا ہے، کا احاطہ کرتا ہے۔
اکثر پوچھے جانے والے سوالات
سوال 1: مجھے کیسے معلوم ہوگا کہ اینامل فیوز ہوا ہے نہ کہ پینٹ کیا گیا ہے؟
جواب 1: فرنس شیڈول طلب کریں جس میں فائرنگ کا درجہ حرارت 820 سے 930 ڈگری سینٹی گریڈ کی حد میں ہو اور اینامل کی موٹائی کا ریکارڈ 0.25 سے 0.45 ملی میٹر ہو۔ فائر شدہ پینل ایک مختلف مینوفیکچرنگ راستہ ہے اور اس کے علاوہ، فی پینل اسپارک ٹیسٹ ریکارڈ ثبوت ہے۔
سوال 2: 1500 وولٹ اسپارک ٹیسٹ کیا ہے؟
A2: پیکنگ سے پہلے ہر پینل پر 1500 V DC چیک لاگو کیا جاتا ہے جو فائر شدہ شیشے میں پن ہولز اور پتلی جگہوں کو تلاش کرتا ہے۔ ریکارڈ پینل نمبر سے منسلک ہوتا ہے اور شپمنٹ کے ساتھ سفر کرتا ہے۔
سوال 3: معاہدے میں کون سی دستاویزات درج ہونی چاہئیں؟
A3: میٹریل ٹیسٹ رپورٹ، انامیل شیڈول اور فائرنگ ریکارڈ، فی پینل اسپارک ٹیسٹ ریکارڈ، موٹائی کا ریکارڈ، گسکیٹ اور بولٹ سرٹیفیکیشن، جہتی اور بنیاد کی ڈرائنگ، ٹارک طریقہ کار، مرمت کا طریقہ کار، اور پروجیکٹ کے لیے درکار پروڈکٹ سرٹیفیکیشن۔
سوال 4: کیا میں آرڈر دینے سے پہلے فیکٹری کا آڈٹ کر سکتا ہوں؟
A4: جی ہاں، اور یہ کرنے کے قابل ہے۔ دیکھنے کے لیے چار اسٹیشن ہیں: پینل کی تیاری، بھٹی، موٹائی کی جانچ اور اسپارک ٹیسٹ اسٹیشن، نیز پیکنگ کا علاقہ جہاں پینل نمبرنگ کی مطابقت چیک کی جاتی ہے۔
سوال 5: لیڈ ٹائم کتنا لمبا ہے؟
A5: یہ فرنس کی قطار، پینل کی تعداد اور شپنگ کے طریقے پر منحصر ہے۔ ٹینڈر کے مرحلے پر فرنس بکنگ کی تاریخ، ہفتہ وار پیداواری منصوبہ اور روانگی کی تاریخ تحریری طور پر طلب کریں۔
Q6: سب سے بڑا واحد ٹینک کون سا ہے؟
A6: واحد ٹینک 60,000 m³ تک فراہم کیے جاتے ہیں۔ اس سے زیادہ میں عملی حد فیکٹری کی صلاحیت کے بجائے سائٹ کی نقل و حمل اور کرین بن جاتی ہے۔
Q7: حوالگی سے پہلے ٹینک کی جانچ کیسے کی جاتی ہے؟
A7: اسمبل شدہ ٹینک کو پانی کے ساتھ ماحولیاتی دباؤ پر جانچا جاتا ہے، جس میں گسکیٹ کی نشست، بولٹ ٹارک اور اندرونی تامچینی کی حالت ریکارڈ کی جاتی ہے۔ اس مرحلے پر کسی بھی رسنے والے جوڑ کی مرمت کی جاتی ہے۔
جی ایف ایس واٹر اسٹوریج ٹینکس فیکٹری کا جائزہ اس کے فرنس ریکارڈز، فی پینل 1500 وی اسپارک ٹیسٹ فائل، اور پینلز کو شیڈول کے مطابق سائٹ تک پہنچانے کی صلاحیت کی بنیاد پر لیا جانا چاہیے۔ 820 سے 930 ڈگری سینٹی گریڈ پر فائر کیا گیا فیوزڈ اینامل، 0.25 سے 0.45 ملی میٹر کی تہہ، 0.8 مائیکرو میٹر سے کم Ra اور 30 سال یا اس سے زیادہ کی ڈیزائن لائف ایسا اندرونی حصہ فراہم کرتی ہے جو اندرونی دوبارہ کوٹنگ کے چکر کے بغیر صاف رہتا ہے۔ پرچیز آرڈر میں دستاویزات کی فہرست اور معاہدے میں قبولیتی ٹیسٹ طے کر دیں، تو ٹینک دیکھ بھال کا آئٹم رہنا بند ہو جاتا ہے۔ صلاحیت، سیال اور سائٹ کا ڈیٹا کمرشل ڈیسک کو بھیجیں اور انتخاب کی تجویز اور دستاویزات کا پیکج اس کے بعد آ جائے گا۔
ایک انجینئر سے بات کریں
فیکٹری جائزے کے لیے پانی ذخیرہ کرنے کا ڈیٹا بھیجیں: مطلوبہ گنجائش اور قطر کی حدود، پینے کا یا پروسیس واٹر اور اس کے لیے درکار سرٹیفیکیشن، سیال کا pH اور درجہ حرارت، سائٹ کے کوآرڈینیٹس، مٹی اور بنیاد کی حالت، کرین کی گنجائش، نقل و حمل کا راستہ اور داخلے کی بندرگاہ، اور پروجیکٹ کی آخری تاریخ۔ ہم ٹینک کا قطر اور اونچائی، کوٹنگ سسٹم کی سفارش، پینلز کی تعداد اور پیداواری ترتیب، فیکٹری دستاویزات کے پیک کی فہرست، شپنگ پلان اور سائٹ قبولیت کا طریقہ کار واپس بھیجیں گے۔ پہلے انجینئرنگ جائزہ، کوئی پابندی نہیں۔
واٹس ایپ