اسٹینلیس اسٹیل ڈبل وال آئل اسٹوریج ٹینک کے لیے فلوٹنگ روف
سائنچ کی 02.03
سٹینلیس سٹیل ڈبل وال آئل اسٹوریج ٹینکوں کے لیے فلوٹنگ چھتیں
سٹینلیس سٹیل کے ڈبل وال آئل اسٹوریج ٹینک پر تیرتی چھت بیک وقت دو کام کرتی ہے: یہ مائع کے اوپر بخارات کی جگہ کو ختم کرتی ہے تاکہ کھڑے نقصان اور اخراج کو کم کیا جا سکے، اور آکسیجن اور پانی کے ساتھ رابطے کو محدود کر کے اندرونی خول کو سنکنرن سے محفوظ حالت میں رکھتی ہے۔ اندرونی خول عام طور پر 304 یا 316L ہوتا ہے، جس کا انتخاب کلورائیڈ اور سلفائیڈ کے مواد کی بنیاد پر کیا جاتا ہے، اور ڈبل وال ترتیب رساو کی نشاندہی کے لیے درمیانی خلا شامل کرتی ہے جس کی توقع ریگولیٹڈ پیٹرولیم مصنوعات کے لیے ٹینک کے ضوابط کرتے ہیں۔ چھت ایک تیرتا ہوا پین ہے، عام طور پر ایلومینیم مرکب AA 5052 یا AA 5083، جو AWWA D108 یا API 650 کے مطابق ڈیزائن کیا جاتا ہے جس میں ہوا اور برف کا بوجھ ADM 2015 اور ASCE 7-10 سے لیا جاتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل تیل ذخیرہ ایک مخصوص انجینئرنگ صورتحال ہے۔ پروڈکٹ ایک ہائیڈرو کاربن ہے، شیل میٹریل لاگت کے بجائے صفائی یا سنکنرن مزاحمت کے لیے منتخب کیا جاتا ہے، اور پٹرولیم مصنوعات کے ذخیرے سے متعلق ضوابط ایک ڈبل وال کی توقع کرتے ہیں جس میں اینولس میں لیک ڈیٹیکشن ہو۔ اس کے اوپر اخراج کا سوال بھی آتا ہے، کیونکہ فکسڈ روف اور سانس لینے والے وینٹ کے ساتھ تیل کا ٹینک ہر بار بھرنے پر پروڈکٹ اور VOC کھو دیتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل ڈبل وال آئل اسٹوریج ٹینکس کے لیے فلوٹنگ روفز کا موازنہ کرنے والی ٹیمیں عام طور پر بیک وقت روف کنفیگریشن اور اینولس تفصیل طے کر رہی ہوتی ہیں۔ روف اور وال میں سے ہر ایک کے اپنے ڈیزائن قواعد ہیں، اور وہ صرف اسی صورت میں مل کر کام کرتے ہیں جب رم کو مناسب طریقے سے تفصیل دی گئی ہو۔
آئل ٹینک کے لیے سٹینلیس کیوں
گریڈ کا انتخاب ایک کیمیا کا سوال ہے۔ 304 سٹینلیس عام پانی، خوراک اور ہلکے کیمیائی استعمال کو کور کرتا ہے، جبکہ 316L وہاں تجویز کیا جاتا ہے جہاں کلورائیڈ یا سلفائیڈ موجود ہو، جو کہ عام طور پر تیل یا پروڈکٹ ٹینک کے میٹریل اسکیل میں اوپر جانے کی معمول کی وجہ ہے۔ 316L کا مولبڈینم مواد ویلڈز پر اور ہر اس جگہ پر جہاں پانی جمع ہوتا ہے، پٹنگ اور کریوس کوروزن کا مقابلہ کرتا ہے، اور کم کاربن گریڈ ویلڈنگ کے بعد ہیٹ ایفیکٹڈ زون میں سنسٹائزیشن کو محدود کرتا ہے۔ سطح کی فنشنگ بھی اسی منطق کی پیروی کرتی ہے: عام استعمال کے لیے 2B، جیسا ویلڈڈ صنعتی شیل کے لیے No.1، اور پالش شدہ فنش وہاں جہاں پروڈکٹ کم آلودگی کا تقاضا کرے۔
اخراجات کا موازنہ اہمیت رکھتا ہے اور اسے صاف الفاظ میں بیان کرنا چاہیے۔ سٹینلیس سٹیل کی مادی لاگت کاربن سٹیل سے کئی گنا زیادہ ہوتی ہے، اس لیے یہ صرف وہاں جائز ہے جہاں دھاتی آئنوں کا اخراج، کلورائیڈ کا حملہ یا حفظانِ صحت کی ضرورت اسے ناگزیر بنا دے۔ تیل ذخیرہ کرنے کے بہت سے معاملات میں درست حل یہ ہے کہ کاربن کا خول استعمال کیا جائے جس کے اندر شیشے کو سٹیل سے جڑا ہوا یا فیوژن بانڈڈ ایپوکسی استر ہو، کیونکہ رکاوٹ استر ہی ہوتی ہے اور ڈھانچہ سستا رہتا ہے۔ جہاں منصوبے کو واقعی سٹینلیس سٹیل کی ضرورت ہو، وہاں دوہری دیوار کا انتظام اور چھت اسی فیصلے کے گرد تفصیل سے بنائے جاتے ہیں۔
ڈبل وال کا انتظام
اینولس ایک نگرانی کا خلا ہے، نہ کہ اتفاقاً ایک دوسرا کنٹینر۔ ڈبل وال ٹینک میں اندرونی سٹینلیس شیل اور بیرونی کنٹینمنٹ شیل ہوتا ہے، جن کے درمیان ایک زیرِ نگرانی بیچ کا خلا ہوتا ہے، تاکہ اندرونی شیل میں رساؤ کا پتہ اس سے پہلے چل جائے کہ پروڈکٹ ماحول تک پہنچے۔ ضابطہ بند پٹرولیم مصنوعات کے لیے کنٹینمنٹ کے انتظامات کو قابلِ اطلاق ذخیرہ کاری ضابطے کی تعمیل کرنی ہوتی ہے، اور اینولس کی نگرانی، بیچ کے خلا کی وینٹنگ اور دونوں شیلوں کے درمیان باہمی تعلق اس جمع کرائی جانے والی درخواست کا حصہ ہوتے ہیں، نہ کہ بعد کا خیال۔
دو تفصیلیں طے کرتی ہیں کہ انتظام سروس میں کام کرتا ہے یا نہیں۔ اینولس کو خشک اور نکاسی والا رکھنا ضروری ہے، جس میں ایک سمپ اور لیول انڈیکیشن ہو، کیونکہ اینولس میں رکا ہوا پانی بالآخر بیرونی دیوار سے رابطہ کرے گا اور وہ زنگ لگنا شروع کر دے گا جس سے بچنے کے لیے اسٹین لیس اسٹیل شامل کیا گیا تھا۔ اور دونوں شیل بوجھ اور بیٹھنے کے تحت مختلف طریقے سے حرکت کرتے ہیں، لہٰذا اینکرج اور اینولس تک رسائی کے مقامات کے لیے ایسی تفصیل درکار ہے جو حرکت کو سہارا دے بجائے روکے۔
فلوٹنگ روف کنفیگریشن
پین تیرتا ہے، اوپر موجود مقررہ خول اس کی حفاظت کرتا ہے۔ ایک بیرونی تیرتا ہوا چھت براہ راست مائع پر بیٹھتی ہے، جو بخارات کی جگہ کو ختم کرتی ہے اور سب سے کم کھڑے نقصان کا باعث بنتی ہے۔ ایک اندرونی تیرتا ہوا پین ایک مقررہ چھت کے نیچے بیٹھتا ہے، جو پین کو ہوا اور برف اور براہ راست سورج کی روشنی سے بچاتا ہے، زیادہ لاگت اور ٹینک کی چھت تک کم رسائی کے ساتھ۔ پین کا مواد عام طور پر ایلومینیم مرکب ہوتا ہے جیسے AA 5052 یا AA 5083، جو تیرنے کی صلاحیت اور ہائیڈرو کاربن کے خلاف سنکنرن مزاحمت کے لیے منتخب کیا جاتا ہے، اور ڈیزائن AWWA D108 یا API 650 کا حوالہ دیا جاتا ہے جس میں ہوا اور برف کا بوجھ مقام کے لیے ADM 2015 اور ASCE 7-10 سے لیا جاتا ہے۔
رم سیل اخراج کا آلہ ہے۔ شیل وال پر ایک بنیادی سیل کے ساتھ ایک ثانوی سیل کام کرتا ہے، اور بنیادی سیل کی عمر اور ثانوی سیل کا ڈیزائن دونوں ہی تفصیلات میں شامل ہونے چاہئیں، ساتھ ہی ڈرین کے انتظام اور اس کے اینٹی فریز تحفظ کے ساتھ۔ چھت جو پانی سے بھر جائے کیونکہ ڈرین بند ہو گیا ہو، کلاسک ناکامی ہے، اور یہ قابلِ تذکرہ ہے کہ اندرونی ڈرین یا ڈرین ٹانگیں حرارت کے ساتھ مخصوص کی جائیں جہاں سائٹ سرد ہو۔
تکنیکی تفصیلات
پیرامیٹر | عام قدر / حد | نوٹ |
اندرونی شیل مواد | 304 یا 316L سٹینلیس | کلورائیڈ اور سلفائیڈ سروس کے لیے 316L |
سطح کی تکمیل | 2B / No.1 / پالش شدہ | پروڈکٹ کی صفائی کی ضرورت کے مطابق |
دیوار کی تعمیر | ویلڈڈ یا بولٹڈ | ویلڈز کا معائنہ پروجیکٹ کی ضرورت کے مطابق |
ڈبل وال | اندرونی خول کے علاوہ بیرونی احاطے کی رنگ نما جگہ | درمیانی خلا میں رساؤ کا پتہ چلا |
چھت کی قسم | بیرونی تیرتی چھت یا اندرونی تیرتا پین | نیز ایک مقررہ موسمی خول جہاں ضروری ہو |
پین کا مواد | ایلومینیم الائے AA 5052 / AA 5083 | تیرتا ہوا، سنکنرن مزاحم ڈیک |
شیل اور چھت کا حوالہ | AWWA D108 / API 650 | ڈیزائن کی بنیاد |
ہوا اور برف کا بوجھ | ADM 2015 / ASCE 7-10 | مقام کے مطابق بوجھ کی صورت |
سیل سسٹم | بنیادی رم سیل کے ساتھ ثانوی سیل | VOC کنٹرول اور موسمی اخراج |
ڈیزائن کی زندگی | 30 سال یا اس سے زیادہ | اینولس مانیٹرنگ اور چھت معائنہ کے ساتھ |
تیل ذخیرہ کرنے کی سروس کے لیے موزوں
ہلکی مصنوعات کے لیے جن کا بخارات کا دباؤ اہمیت رکھتا ہے، فلوٹنگ روف ایک سانس لینے والے ٹینک کو تقریباً ساکن ٹینک میں تبدیل کر دیتا ہے، جو اخراج اور مصنوعات کے ضیاع پر سب سے مضبوط واحد اہم اقدام ہے۔ بھاری ایندھن کے تیل کے لیے، بخارات کی جگہ کا سوال کمزور ہوتا ہے اور فلوٹنگ پین کے لیے لاگت کی دلیل بھی اسی کے ساتھ کمزور پڑ جاتی ہے؛ دوہری دیوار اور حرارت دینے اور تلچھٹ کے تقاضے عموماً غالب رہتے ہیں۔ کسی بھی سلفائیڈ مواد والی مصنوعات کے لیے، 316L اپنی لاگت ویلڈ زونز اور تہہ میں جہاں پانی جمع ہوتا ہے وہاں پوری کرتا ہے، اور روف پین کو مصنوعات کے ساتھ ساتھ مقام کی فضا میں سلفر اور کلورائیڈ کے مواد کے خلاف بھی جانچنا چاہیے۔
جہاں مرکب دھات کے بجائے سنکنرن رکاوٹ کی ضرورت ہو، وہاں متبادل یہ ہے کہ کاربن شیل کے ساتھ شیشے سے جڑی اسٹیل کی اندرونی تہہ 820 سے 930 °C پر پکائی جائے، 0.25 سے 0.45 ملی میٹر کی انامیل تہہ جو 3,450 N/cm² سے زیادہ کی درجہ بندی رکھتی ہو، اور فی پینل 1500 V DC اسپارک ٹیسٹ۔ یہ طریقہ ساخت کی لاگت کو کم رکھتا ہے اور رکاوٹ کو غیر فعال بناتا ہے، اور اسے اسی فلوٹنگ پین چھت اور اسی ڈبل وال اینولس منطق کے ساتھ ملایا جا سکتا ہے۔
پروجیکٹ کیس
پروجیکٹ | مقام | پروڈکٹ | صلاحیت | دائرہ کار |
ٹیکسٹائل گندے پانی کے لیے سٹینلیس سٹیل ٹینک | تیونس | سٹینلیس سٹیل ٹینک (304/316L) | 846 m³ | سپلائی، سٹینلیس شیل پیکج |
گندے پانی کے لیے اسٹین لیس اسٹیل ٹینک | چیک جمہوریہ | اسٹین لیس اسٹیل ٹینک (304/316L) | 647 m³ | سپلائی، اسٹین لیس شیل پیکج |
صنعتی مائع ذخیرہ کرنے کے لیے اسٹین لیس اسٹیل ٹینک | ملائیشیا | اسٹین لیس اسٹیل ٹینک (304/316L) | 815 m³ | سپلائی، اسٹین لیس شیل پیکج |
اس سروس کلاس کے منصوبوں کے لیے، سینٹر اینامل میونسپل اور صنعتی ذخیرہ اندوزی کے لیے موازنہ کے قابل شیشہ فیوزڈ ٹو اسٹیل اور سٹینلیس سٹیل ٹینک فراہم کرتا ہے، جس کی گنجائش کی حد منصوبے کی تفصیلات کے مطابق تصدیق شدہ ہے۔
سینٹر اینامل انجینئرنگ کی صلاحیت
سینٹر اینامل (شیجیاژوانگ ژینگژونگ ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈ) نے 2008 سے بولٹڈ اسٹوریج ٹینک ڈیزائن اور تیار کیے ہیں۔ چین میں گلاس فیوزڈ ٹو اسٹیل (GFS) ٹینک بنانے والی پہلی کمپنی کے طور پر، کمپنی کے پاس تقریباً 200 اینامل سے متعلق پیٹنٹ ہیں، سالانہ تقریباً 300,000 اینامل لیپت اسٹیل پلیٹیں تیار کرتی ہے، 30,000 سے زیادہ نصب شدہ منصوبے مکمل کر چکی ہے اور اپنے ٹینک 100 سے زیادہ ممالک کو فراہم کرتی ہے۔ پیداواری صلاحیت بڑھانے کے لیے نیا 150,000 مربع میٹر پیداواری مرکز شامل کیا گیا، اور واحد ٹینک 60,000 مکعب میٹر تک فراہم کیے جاتے ہیں۔ مینوفیکچرنگ ISO 9001 اور ISO 45001 کے تحت چلتی ہے، جس میں مصنوعات کی سرٹیفیکیشن بشمول NSF/ANSI 61، WRAS، FDA، LFGB، CE (EN 1090)، ISO 28765، FM، BSCI اور EUROCODE شامل ہیں، اور ڈیزائن AWWA D103-09، AWWA C550 اور NFPA کے حوالے سے تیار کیا جاتا ہے جہاں اطلاق کا تقاضا ہو۔
سٹینلیس سٹیل ڈبل وال آئل اسٹوریج کے لیے یہ 304 اور 316L مواد کے انتخاب، ویلڈڈ یا بولٹڈ شیل اور اس کے معائنے کے دائرہ کار، ڈبل وال رنگ نما جگہ اور اس کی نگرانی کی تفصیل، اور تیرتے پین کی چھت اور اس کے سیل اور ڈرین کے انتظام کو اسی انٹرفیس ڈرائنگ پر محیط ہے۔
اکثر پوچھے جانے والے سوالات
سوال 1: تیل کے لیے سٹینلیس ڈبل وال ٹینک کی لاگت کب قابلِ قدر ہوتی ہے؟
A1: جب کلورائیڈ یا سلفائیڈ کاربن شیل پر حملہ کرے، جب دھاتی آئنوں کا اخراج مصنوعات کو آلودہ کرے، یا جب صحت کی ضرورت دھات کا استعمال لازمی بنائے۔ بصورت دیگر، تامچینی یا ایپوکسی استر والا کاربن شیل عام طور پر بہتر قیمت کا حامل ہوتا ہے۔
س2: تیل ذخیرہ کرنے والے ٹینک کے لیے 304 یا 316L؟
ج2: عام صاف سروس کے لیے 304 اور جہاں پانی کلورائیڈ کے ساتھ جمع ہوتا ہے یا جہاں سلفائیڈ موجود ہو وہاں 316L، کیونکہ مولبڈینم کی مقدار ویلڈز پر گڑھے اور دراڑ سنکنرن کا مقابلہ کرتی ہے۔
س3: دوہری دیوار اصل میں کیا اضافہ کرتی ہے؟
ج3: اندرونی اور بیرونی شیل کے درمیان نگرانی شدہ درمیانی جگہ، تاکہ اندرونی شیل میں رساؤ مصنوعات کے ماحول تک پہنچنے سے پہلے پتہ چل جائے، جس کی توقع ریگولیٹڈ پیٹرولیم مصنوعات کے ذخیرہ کے ضوابط کرتے ہیں۔
سوال 4: اس سروس کے لیے کس قسم کی فلوٹنگ چھت؟
جواب 4: ایک بیرونی فلوٹنگ چھت براہ راست رسائی اور مکمل موسمی اثرات کے ساتھ سب سے کم کھڑے نقصان دیتی ہے؛ ایک مقررہ گنبد کے نیچے اندرونی فلوٹنگ پین پین کو محفوظ رکھتا ہے لیکن زیادہ لاگت پر۔
سوال 5: چھت کو کون سا معیار کنٹرول کرتا ہے؟
جواب 5: چھت اور شیل ڈیزائن کے لیے AWWA D108 یا API 650، جس میں ہوا اور برف کا بوجھ سائٹ کے لیے ADM 2015 اور ASCE 7-10 سے لیا گیا ہے۔
سوال 6: سب سے بڑا دیکھ بھال کا خطرہ کیا ہے؟
جواب 6: اگر نگرانی اور نکاسی کو نظر انداز کیا جائے تو اینولس میں پانی، اور ایک بند چھت کی نکاسی جو پین کو بوجھ دیتی ہے۔ دونوں اینولس کی سطح اور نکاسی کے راستے کے معمول کے معائنے سے پائے جاتے ہیں۔
سوال 7: کیا یہی چھت شیشے سے جڑے اسٹیل ٹینک پر لگائی جا سکتی ہے؟
A7: جی ہاں۔ پین چھت اور اس کی رم سیل بولٹ شدہ انامیل شیل پر کام کرتے ہیں، جو کہ ٹھوس سٹینلیس کے مقابلے میں کم ساخت لاگت پر غیر فعال اندرونی حصہ حاصل کرنے کا عام طریقہ ہے۔
سٹینلیس سٹیل ڈبل وال آئل اسٹوریج ٹینکوں پر فلوٹنگ چھتیں تین تقاضوں کو یکجا کرتی ہیں: ایک ایسا مواد کا انتخاب جو پروڈکٹ کی کیمسٹری سے جائز قرار پائے، ایک مانیٹر شدہ بیچوالا جگہ جو اسٹوریج کے ضابطے کو پورا کرے، اور ایک تیرتا ہوا پین جو بخارات کی جگہ کو ختم کر دے۔ 304 بمقابلہ 316L کا فیصلہ درست کریں، اینولس کو خشک اور مانیٹر شدہ رکھیں، اور رم سیل اور ڈرین کی مناسب تفصیل دیں، تو ٹینک تیس سال یا اس سے زیادہ عرصے تک پروڈکٹ کو محفوظ رکھے گا۔ جہاں اصل تقاضا کسی مرکب کے بجائے ایک غیر فعال رکاوٹ ہو، وہاں انیمل لیپت بولٹڈ شیل کم لاگت پر وہی نتیجہ فراہم کرتا ہے۔ پروڈکٹ، کلورائیڈ اور سلفائیڈ کا مواد، اخراج کی حد اور سائٹ لوڈ کیس انجینئرنگ ڈیسک کو بھیجیں اور کنفیگریشن دستاویزی پیکج کے ساتھ واپس آ جائے گی۔
ایک انجینئر سے بات کریں
چھت اور شیل کے جائزے کے لیے اسٹوریج کا ڈیٹا بھیجیں: پروڈکٹ اور اس کا بخارات کا دباؤ، کلورائیڈ اور سلفائیڈ کا مواد، کیا ڈبل وال کنٹینمنٹ درکار ہے، صلاحیت اور قطر کی حدود، قابل اطلاق اسٹوریج ضابطہ، آپ جو اینولس مانیٹرنگ طریقہ استعمال کریں گے، اور سائٹ کی ہوا اور برف کے حالات۔ ہم میٹریل سلیکشن، ڈبل وال ترتیب، فلوٹنگ روف کی قسم اور پین میٹریل، سیل اور ڈرین کی تفصیل، شیل آپشن، اور مکمل ٹینڈر دستاویز پیکج واپس بھیجیں گے۔ پہلے انجینئرنگ جائزہ، کوئی ذمہ داری نہیں۔
واٹس ایپ