ذخیرہ ٹینکس کے لیے EN 1090 CE مارکنگ: تعمیل اور انجینئرنگ گائیڈ
یورپی اقتصادی علاقے (EEA) میں کام کرنے والے مینوفیکچررز اور خریداری افسران کے لیے، CE مارکنگ ساختی سٹیل کے اجزاء کے لیے اختیاری نہیں ہے، بشمول بڑے پیمانے پر ذخیرہ ٹینک۔ جبکہ EN 14015 یا API 650 جیسے ڈیزائن معیارات یہ بتاتے ہیں کہ سروس کے لیے ٹینک کو کیسے ڈیزائن کیا جاتا ہے، EN 1090 یہ بتاتا ہے کہ سٹیل کے ڈھانچے کو EU مارکیٹ میں قانونی طور پر رکھنے کے لیے کیسے تیار کیا جانا چاہیے، معائنہ کیا جانا چاہیے اور تصدیق کی جانی چاہیے۔
1. ریگولیٹری فریم ورک: EN 1090 کیوں؟
یورپی یونین کے تعمیراتی مصنوعات کے ضابطے (CPR) کے تحت، تعمیراتی منصوبے میں استعمال ہونے والے کسی بھی ساختی اسٹیل کے پرزے پر CE کا نشان ہونا ضروری ہے۔ اسٹوریج ٹینک کا شیل، چھت کا ڈھانچہ، اور معاون فریمنگ کو "ساختی اسٹیل کے پرزے" سمجھا جاتا ہے۔
● EN 1090-1: وہ ہم آہنگ معیار جو ساختی پرزوں کی مطابقت کی تشخیص کے تقاضوں کی تعریف کرتا ہے ("CE مارک کیسے کریں" والا حصہ).
● EN 1090-2: اسٹیل کے ڈھانچے کی تکمیل کے لیے تکنیکی تقاضے ("ویلڈ اور تعمیر کیسے کریں" والا حصہ).
نازک فرق: آپ صرف API 650 کی بنیاد پر ٹینک کو CE مارک نہیں کر سکتے۔ CE مارک حاصل کرنے کے لیے آپ کو EN 1090 کے مطابق تیاری کرنی ہوگی، یہاں تک کہ اگر ساختی ڈیزائن کسی مخصوص ٹینک کے معیار کے حسابات پر مبنی ہو۔
2. ایگزیکیوشن کلاسز (EXC) کو سمجھنا
EN 1090 ڈھانچوں کو ایگزیکیوشن کلاسز (EXCs) میں درجہ بندی کرتا ہے، جو EXC1 سے EXC4 تک ہوتی ہیں۔ ناکامی کا خطرہ جتنا زیادہ ہوگا، کوالٹی کنٹرول، میٹریل ٹریسیبلٹی، اور NDT (نان-ڈسٹرکٹو ٹیسٹنگ) کی ضرورت اتنی ہی زیادہ ہوگی۔
ایگزیکیوشن کلاس | عام ٹینک کی درخواست | ضرورت کی سطح |
EXC1 | چھوٹی، غیر اہم معاون ڈھانچے | بنیادی |
EXC2 | زیادہ تر صنعتی ذخیرہ ٹینک | معیاری (سب سے عام) |
EXC3 | بڑے ٹینک، ہائی پریشر، سیسمک زونز | اعلیٰ (سخت NDT/معائنہ) |
EXC4 | غیر معمولی خطرہ (نیوکلیئر، آف شور) | زیادہ سے زیادہ |
● اثر: زیادہ تر اسٹوریج ٹینک EXC2 کے زمرے میں آتے ہیں۔ اگر آپ کا ٹینک کسی ایسے علاقے میں ہے جہاں زیادہ نقصان کا امکان ہے یا اس میں خطرناک مواد موجود ہے، تو ریکارڈ پر موجود انجینئر EXC3 کی وضاحت کر سکتا ہے۔
3. سی ای تعمیل کی راہ
اسٹوریج ٹینک کے کسی جزو پر قانونی طور پر سی ای مارک لگانے کے لیے، مینوفیکچرر کو فیکٹری پروڈکشن کنٹرول (FPC) سسٹم نافذ کرنا ہوگا اور ایک نوٹیفائیڈ باڈی (NoBo) کے ذریعہ اس کا آڈٹ کروانا ہوگا۔
1. ایف پی سی سیٹ اپ: تمام طریقہ کار کو دستاویز کریں، بشمول مواد کی ہینڈلنگ، ویلڈنگ (WPS/WPQR)، اور عملے کی اہلیت۔
2. ابتدائی قسم کی جانچ (ITT): ڈیزائن اور تیاری کے عمل معیارات کو پورا کرتے ہیں اس کی توثیق کریں۔
3. آڈٹ: اپنے ایف پی سی سسٹم کا آڈٹ کروانے کے لیے ایک نوٹیفائیڈ باڈی سے رابطہ کریں۔
4. کارکردگی کا اعلان (DoP): سرٹیفائیڈ ہونے کے بعد، ایک DoP جاری کریں اور پروڈکٹ پر سی ای مارک لگائیں۔
4. اکثر پوچھے جانے والے سوالات (FAQ)
سوال: اگر میں API 650 کے مطابق ڈیزائن کرتا ہوں، تو کیا میں اب بھی اپنے ٹینک پر سی ای مارک لگا سکتا ہوں؟
ج: ہاں۔ EN 1090 ایک عمل درآمد کا معیار ہے، ڈیزائن کا نہیں۔ آپ API 650 یا EN 14015 کے مطابق ڈیزائن کر سکتے ہیں، لیکن آپ کو یہ یقینی بنانا ہوگا کہ آپ کے ورکشاپ فیبریکیشن کے عمل (ویلڈنگ، کٹنگ، بولٹنگ) CE مارک کی ساختی حفاظت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے EN 1090 کے مطابق انجام دیے جائیں۔
سوال: کیا EN 1090، API 650 کی جگہ لیتا ہے؟
ج: نہیں۔ وہ مختلف مقاصد کی تکمیل کرتے ہیں۔ API 650 ٹینک کی سروس لائف کے لیے ساختی فارمولے اور ڈیزائن کی حدود فراہم کرتا ہے۔ EN 1090 جسمانی اسٹیل ڈھانچے کے لیے یورپی یونین کے قانون کے مطابق درکار کوالٹی مینجمنٹ اور فیبریکیشن پروٹوکول فراہم کرتا ہے۔
سوال: میں EN 1090 کے تحت سٹینلیس سٹیل کے ٹینکوں کو کیسے سنبھالوں؟
ج: EN 1090-2 کاربن سٹیل کا احاطہ کرتا ہے۔ سٹینلیس سٹیل کے لیے، آپ کو EN 1090-4 (کولڈ فارمڈ سٹینلیس سٹیل کے لیے تکنیکی ضروریات) کا بھی حوالہ دینا ہوگا تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپ کی ویلڈنگ اور سطح کی فنشنگ ضروریات کو پورا کرتی ہے۔
کیا آپ فی الحال یورپ میں کسی ذخیرہ کرنے والی سہولت کے لیے ٹینڈر کا انتظام کر رہے ہیں، یا آپ EN 1090 معیارات کے خلاف اپنی موجودہ پروڈکشن لائن کا آڈٹ کرنے کے خواہاں فیبریکیٹر ہیں؟