بایوگیس پلانٹس کے لیے ڈبل میمبرین بایوگیس ہولڈرز
سائنچ کی 09.02
بایوگیس پلانٹس کے لیے ڈبل میمبرین بایوگیس ہولڈرز
ڈبل جھلی بایوگیس ہولڈر ایک کم دباؤ والا گیس بفر ہے نہ کہ گیس کا برتن۔ اندرونی جھلی تقریباً 2 سے 3 کلو پاسکل پر بایوگیس کو روکتی ہے اور گیس کی حد بناتی ہے، جبکہ بیرونی جھلی ہوا، برف اور بارش کا بوجھ اٹھاتی ہے تاکہ گیس پر کبھی یہ بوجھ نہ پڑے۔ جھلیوں کے درمیان کی جگہ کو ہوا دی جاتی ہے یا ہلکا دباؤ دیا جاتا ہے تاکہ دونوں تہیں مستحکم رہیں، اور پورا نظام چھت کے مینی فولڈ پر ایک پریشر ریلیف والو اور شعلہ روکنے والے آلے کے ذریعے ±3 سے 5 کلو پاسکل کی حد میں رکھا جاتا ہے۔ چونکہ لفافہ دباؤ ڈالنے کے بجائے لچکدار ہوتا ہے، یہ بولٹڈ گلاس فیوزڈ ٹو اسٹیل ڈائجسٹر کے ساتھ سخت گنبد کے مقابلے میں کہیں بہتر مطابقت رکھتا ہے۔
بایوگیس پلانٹس میں گیس کی فراہمی کا مسئلہ ہوتا ہے جو ریفائنری گیس کے مسئلے سے بالکل مختلف نظر آتا ہے۔ پیداوار ہاضمے کے ردِ عمل کے مطابق ہوتی ہے، یعنی یہ درجہ حرارت اور لوڈنگ کے تابع ہوتی ہے، جبکہ کھپت بوائلر یا انجن کے ڈیوٹی کرو کے مطابق ہوتی ہے، جو ایسا نہیں کرتا۔ بفر کے بغیر ریلیف والو کھل جاتا ہے اور آپ وہ گیس جلا دیتے ہیں جس کی پیداوار کے لیے آپ نے پیسے دیے، یا دباؤ گر جاتا ہے اور ہوا ایسے برتن میں داخل ہو جاتی ہے جسے آکسیجن سے پاک رہنا چاہیے۔ ڈبل میمبرین بایوگیس ہولڈر اسے گیس ہولڈر برتن کی لاگت کے ایک حصے میں حل کر دیتا ہے، اور صنعتی گندے پانی پر انیروبک ٹریٹمنٹ چلانے والے پلانٹس کے لیے یہ عام طور پر عملی حل ہوتا ہے۔ اسے کام کرنے والی انجینئرنگ میمبرین خود نہیں ہے، بلکہ دباؤ کا کنٹرول اور ڈائجسٹر کی چھت کے ساتھ انٹرفیس ہے۔
دو میمبرینیں، دو لوڈ کیسز
ڈبل جھلی کی قدر بوجھ کی علیحدگی ہے۔ اندرونی جھلی گیس کی حد ہے: یہ بایوگیس کو برائے نام 2 سے 3 kPa پر رکھتی ہے، لہذا ڈائجسٹر جس دباؤ پر کام کرتا ہے وہ کلوپاسکل کی حد میں رہتا ہے۔ بیرونی جھلی اس کے اوپر بیٹھتی ہے اور ہوا کے اٹھاؤ، برف اور بارش کو برداشت کرتی ہے، جس کا مطلب ہے کہ گیس کی جگہ کبھی بھی باہر کے موسم کے سامنے نہیں آتی اور اندرونی تہہ کو جھکڑوں سے نہ پمپ کیا جاتا ہے نہ مارا جاتا ہے۔ ان کے درمیان کا خلا یا تو وینٹ اسٹیک کے لیے کھلا ہوتا ہے یا ایک چھوٹے بلوور سے ہلکے سے پھلایا جاتا ہے؛ وینٹ والا ورژن ڈائجسشن ٹینکوں کے لیے عام ہے کیونکہ یہ خلا کو فضا میں رکھتا ہے اور گہا میں گیس جمع ہونے کا کوئی امکان ختم کر دیتا ہے، جبکہ پریشرائزڈ ورژن ان جگہوں کے لیے ٹینک کے کنارے پر زیادہ صاف شکل دیتا ہے جہاں اونچائی کی پابندی ہو۔
پریشر بینڈ ہی تفصیل ہے۔ سسٹم کو ±3 سے 5 kPa کے اندر چلانا، ریلیف والو کو بالائی حد کے قریب سیٹ کرنا اور نچلی طرف ویکیوم بریکر لگانا، اس کا مطلب ہے کہ گیس کے حجم میں اتار چڑھاؤ کے ساتھ لفافہ تھوڑا سا حرکت کرتا ہے، بجائے اس کے کہ شیل پر دباؤ ڈالا جائے یا فلانج گسکیٹ اٹھائی جائے۔ یہی پوری وجہ ہے کہ لچکدار ہولڈر اور بولٹڈ انامیل دیوار ایک ساتھ رکھے جاتے ہیں: دونوں کو کم پریشر کے فرق والے ایٹماسفیرک برتن کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
گیس ٹرین میں ہولڈر کی پوزیشن
چھت کا مینی فولڈ سب سے اہم جزو ہے۔ گیس ڈائجسٹر سے ایک نوزل کے ذریعے نکلتی ہے جس میں ایک ہی کنکشن پر فلیم اریسٹر اور پریشر ریلیف والو دونوں لگے ہونے چاہئیں، تاکہ بند برنر یا رکی ہوئی انجن ٹینک پر زیادہ دباؤ کا واقعہ نہ بنے۔ وہاں سے گیس ڈی سلفرائزیشن کے مرحلے میں جاتی ہے، جہاں فیرک کلورائیڈ کی خوراک یا خشک ڈی سلفرائزیشن باکس ہائیڈروجن سلفائیڈ کو ختم کرتا ہے، اور پھر بوائلر، انجن یا فلیئر تک پہنچتی ہے۔ ہولڈر خود گیس صاف کرنے کا آلہ نہیں ہے؛ یہ وہ بفر ہے جو دباؤ کو مستحکم رکھتا ہے تاکہ صفائی اور احتراق کا سامان ایک متوقع بہاؤ دیکھ سکے۔
بفر کی پیمائش گھنٹہ وار گیس کی بلند ترین پیداوار سے شروع ہوتی ہے، جس میں سے برنر یا انجن کی کم سے کم طلب منہا کی جاتی ہے، اور پھر اسے اس وقت سے ضرب دیا جاتا ہے جتنا عرصہ آپ کور کرنا چاہتے ہیں۔ اگر ہولڈر بہت چھوٹا ہو تو جھلی بار بار تہ تک پہنچ جائے گی یا اٹھتی رہے گی، اور اگر بہت بڑا ہو تو آپ نے ایسی گنجائش کی قیمت ادا کی ہے جو کبھی استعمال نہیں ہوگی۔ کیمیا پر ایک مختصر ضمنی نوٹ: ڈائجسٹر کی انامیل استر اپنی پی ایچ رینج کے دوران سلفائیڈ کو برداشت کر لیتی ہے، لہٰذا برتن کوئی رکاوٹ نہیں ہے، لیکن بہاو والے آلات کے لیے ڈی سلفرائزیشن کی پیمائش خوراک کے بلند ترین بوجھ کے مطابق کرنی ہوگی۔
بولٹڈ انامیل ڈائجسٹر پر ٹینک انٹیگریشن
رم وہ جگہ ہے جہاں ہولڈر، شیل اور عمل تینوں ملتے ہیں۔ شیشے سے جڑے اسٹیل کے ڈائجسٹر کے لیے، تقریباً 1.2 میٹر چوڑے پینلز کو 820 سے 930 °C پر پکایا جاتا ہے، جن پر 0.25 سے 0.45 ملی میٹر کی انامیل تہہ ہوتی ہے جو 3,450 N/cm² سے زیادہ کی درجہ بندی رکھتی ہے، اور انہیں 8.8 گریڈ کے بولٹ اور EPDM گاسکیٹس کے ساتھ جوڑا جاتا ہے۔ بولٹ شدہ شیل کا چھت کا فلینج جھلی کے لیے اینکرنگ کا کام کرتا ہے، اس لیے اسے گیس آؤٹ لیٹ نوزل، ریلیف اور ویکیوم تحفظ، پریشر ٹرانسمیٹر پورٹ جو SCADA الارم کو فیڈ کرتا ہے، انٹر اسپیس وینٹ، اور ایک محفوظ رسائی ہیچ کے ساتھ تفصیل سے بنایا جانا چاہیے۔ انامیل pH کی حد 1 سے 14 تک کا احاطہ کرتا ہے، جو اس وقت مددگار ثابت ہوتا ہے جب فیڈ ایک صنعتی دھارا ہو جو pH کو جھٹکا دے سکتا ہے۔
آپریشنل طور پر پلانٹ ایک سادہ طریقہ کار چاہتا ہے: پریشر کے رجحان پر نظر رکھیں، سالانہ شٹ ڈاؤن پر ریلیف والو کے سیٹ پوائنٹ کی تصدیق کریں، اسی شٹ ڈاؤن پر میمبرین کی سطح اور فلینج اینکرز کا معائنہ کریں، اور سردیوں میں انٹر اسپیس وینٹ کو کھلا رکھیں۔ چونکہ ہولڈر لچکدار ہے، کوئی ابھرتا ہوا مسئلہ بدبو یا فلیئر ایونٹ بننے سے بہت پہلے پریشر بینڈ میں سست بہاؤ کے طور پر ظاہر ہوتا ہے۔
تکنیکی تفصیلات
پیرامیٹر | عام قدر / حد | نوٹ |
اندرونی میمبرین کا دباؤ | ~2–3 kPa نامیاتی | بایوگیس کے لیے گیس کی حد |
آپریٹنگ پریشر بینڈ | ±3–5 kPa | ریلیف والو اور ویکیوم بریکر کے ذریعے برقرار |
بیرونی میمبرین | موسمی تہہ | ہوا اور برف کا بوجھ، ADM 2015 / ASCE 7-10 |
درمیانی جگہ | وینٹڈ یا ہلکے دباؤ والا | دونوں میمبرینز کو مستحکم رکھتا ہے |
حفاظتی آلات | پریشر ریلیف والو، فلیم آریسٹر | چھت پر گیس مینفولڈ پر |
ڈائجسٹر آپریشن | میسوفیلک 35–38 °C | عام HRT 20–30 دن |
عام گیس کی پیداوار | 0.5–0.6 m³ بائیوگیس/کلوگرام VS ہٹایا گیا | میونسپل کیچڑ کا حوالہ |
اینامل استر | 0.25–0.45 mm، 820–930 °C پر پکایا گیا | فی پینل 1500 V DC اسپارک ٹیسٹ |
برتن کی کلاس | ایٹماسفیرک / کم دباؤ | پریشر ویسل کی حد نہیں |
بایوگیس پلانٹ آرڈر کے لیے عملی نوٹس
جب آپ تفصیلات لکھیں تو تین چیزیں واضح طور پر طے کریں۔ پہلی، پریشر بینڈ اور ریلیف سیٹ پوائنٹ، اعداد میں رواداری کے ساتھ بیان کریں، تاکہ سپلائر ایسا کور فراہم نہ کر سکے جس کے کام کرنے کے لیے 8 kPa درکار ہو۔ دوسری، چھت کے انٹرفیس کی فہرست، جس میں فلیم اریسٹر کا مقام اور یہ کہ وہ لفافے کے اندر ہے یا باہر، پریشر آلے کی جگہ، اور جھلی کے معائنے کے لیے رسائی کا راستہ شامل ہو۔ تیسری، دیکھ بھال کے لیے رسائی: جھلی والی چھت قابل معائنہ ہوتی ہے مگر اس پر چلا نہیں جا سکتا، لہٰذا ہیچ اور کنارے کا واک وے ڈرائنگ پر ہونا چاہیے۔
لاگت عام طور پر اسی گیس کے حجم کے لیے سخت اسٹیل یا کنکریٹ کے گنبد سے بہتر ہوتی ہے، اور تنصیب ہلکی ہوتی ہے کیونکہ کوئی بھاری سخت چھت کرین سے اٹھانے کی ضرورت نہیں ہوتی اور خول پر کوئی فیلڈ ویلڈنگ نہیں کرنی پڑتی۔ دوسری طرف، لچکدار ہولڈر کی جھلی کی عمر محدود ہوتی ہے اور اسے منصوبہ بند طریقے سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ سخت گنبد ایک طویل مدتی اثاثہ ہے لیکن اس کا ساختی دائرہ کار بہت زیادہ بھاری ہوتا ہے۔ ان پلانٹس کے لیے جہاں ڈائجسٹر بولٹڈ ٹینک ہوتا ہے، لچکدار آپشن عام طور پر وہی ہوتا ہے جو خول کی پریشر کلاس کے مطابق ہوتا ہے۔
پروجیکٹ کیس
پروجیکٹ | مقام | پروڈکٹ | صلاحیت | دائرہ کار |
انیروبک ٹریٹمنٹ ٹرین، سویا پروسیسنگ کا گندہ پانی | ہیبی، چین | گیس ٹائٹ روف کور کے ساتھ GFS ڈائجسٹرز | پروجیکٹ کے مطابق | EPC انیروبک سیکشن کی فراہمی + نگرانی |
بریوری کا گندہ پانی ذخیرہ کرنا | سیچوان، چین | GFS ٹینک | 14,655 m³ | سپلائی، گندے پانی کا ذخیرہ |
صنعتی ایفلوئنٹ ٹینک پروگرام، 27 یونٹس | سنکیانگ، چین | GFS ٹینک | 30,469 m³ | سپلائی + نگرانی |
سینٹر اینمل انجینئرنگ کی صلاحیت
سینٹر اینامل (شیجیاژوانگ ژینگژونگ ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈ) نے 2008 سے بولٹڈ اسٹوریج ٹینک ڈیزائن اور تیار کیے ہیں۔ چین میں پہلی گلاس فیوزڈ ٹو اسٹیل (GFS) ٹینک بنانے والی کمپنی کے طور پر، کمپنی کے پاس تقریباً 200 اینامل سے متعلق پیٹنٹ ہیں، سالانہ تقریباً 300,000 اینامل لیپت اسٹیل پلیٹیں تیار کرتی ہے، 30,000 سے زیادہ نصب شدہ منصوبے مکمل کر چکی ہے اور 100 سے زیادہ ممالک کو اپنے ٹینک فراہم کرتی ہے۔ پیداواری صلاحیت بڑھانے کے لیے نیا 150,000 مربع میٹر پیداواری مرکز شامل کیا گیا، اور سنگل ٹینک 60,000 مکعب میٹر تک فراہم کیے جاتے ہیں۔ مینوفیکچرنگ ISO 9001 اور ISO 45001 کے تحت چلتی ہے، جس میں مصنوعات کی سرٹیفیکیشن بشمول NSF/ANSI 61، WRAS، FDA، LFGB، CE (EN 1090)، ISO 28765، FM، BSCI اور EUROCODE شامل ہیں، اور ڈیزائن AWWA D103-09، AWWA C550 اور NFPA کے حوالے سے تیار کیا جاتا ہے جہاں اطلاق کا تقاضا ہو۔
بایوگیس پلانٹس کے لیے اس میں ڈبل میمبرین ہولڈر ڈیزائن، ریلیف والو اور فلیم آریسٹر انٹیگریشن کے ساتھ روف مینفولڈ، اور بولٹڈ اینمل ڈائجسٹر شیل جس پر ہولڈر اینکر کیا جاتا ہے، شامل ہیں۔
اکثر پوچھے جانے والے سوالات
سوال 1: گیس ہولڈر اور ڈبل میمبرین کور میں کیا فرق ہے؟
جواب 1: روایتی ہولڈر ایک برتن یا سخت ڈھانچہ ہوتا ہے جو گیس کو زیادہ دباؤ پر ذخیرہ کرتا ہے۔ ڈبل میمبرین ہولڈر لچکدار ہوتا ہے اور گیس کو 2 سے 3 kPa برائے نام ±3 سے 5 kPa بینڈ کے اندر ذخیرہ کرتا ہے، لہذا یہ ایٹماسفیرک ڈائجسٹر شیل کے لیے موزوں ہے۔
سوال 2: کیا موجودہ ٹینک میں بایوگیس ہولڈر شامل کیا جا سکتا ہے؟
A2: اکثر ہاں، اگر رم جھلی اینکر کو سنبھال سکے اور نوزل کی ترتیب میں نظرثانی کی جا سکے۔ موجودہ ڈرائنگ اور اجازت شدہ گیس پریشر بھیجیں اور ریٹروفٹ فزیبلٹی جائزہ جلد واپس آ جائے گا۔
سوال 3: میں ہولڈر کا حجم کیسے طے کروں؟
A3: چوٹی کی فی گھنٹہ گیس کی پیداوار لیں، کم از کم برنر یا انجن کی طلب کو منہا کریں، اور اسے مطلوبہ بفرنگ وقت سے ضرب دیں۔ نتیجہ وہ گیس کی جگہ ہے جو جھلی لفافے کو ڈھانپنی ہوگی۔
سوال 4: کیا شعلہ روکنے والا ضروری ہے؟
A4: عام طور پر ہاں، ڈائجسٹر کے گیس آؤٹ لیٹ مینفولڈ پر جو برنرز یا انجنوں کو بائیوگیس فراہم کرتا ہے، پریشر ریلیف والو اور ویکیوم بریکر کے ساتھ۔ سپلائر سے مینفولڈ کی ترتیب دکھانے کو کہیں۔
سوال 5: کیا جھلی ہائیڈروجن سلفائیڈ کا مقابلہ کرتی ہے؟
A5: لفافہ بیرونی تہہ کے لیے گیس کی حد سے باہر ہے اور اندرونی جھلی بایوگیس ڈیوٹی کے لیے منتخب کی گئی ہے، جبکہ ڈائجسٹر اینمل لائننگ اپنی pH رینج میں سلفائیڈ کو برداشت کرتی ہے۔ ڈاؤن اسٹریم آلات کے لیے ڈیسلفرائزیشن اب بھی ضروری ہے۔
Q6: معائنہ اور تبدیلی کا وقفہ کیا ہے؟
A6: ہر شٹ ڈاؤن پر بصری معائنہ، سالانہ فلینج اینکر اور سطح کی جانچ، اور سروس لائف کے اختتام پر جھلی کی تبدیلی، جسے سپلائر کو تجویز میں ایک عدد کے طور پر بتانا چاہیے۔
Q7: کیا کور کو خصوصی بنیاد کی ضرورت ہے؟
A7: ہولڈر خود ہلکا ہے، لیکن ڈائجسٹر شیل جس پر یہ بیٹھتا ہے ہلکا نہیں: کنٹرول شدہ سیٹلمنٹ کے ساتھ رنگ بیم یا کنکریٹ فاؤنڈیشن ہی اہم شے رہتی ہے، جیسا کہ کسی بھی بولٹڈ ٹینک کے لیے ہوتا ہے۔
ڈبل جھلی والا بایوگیس ہولڈر ڈائجسٹر کے گیس پریشر کو کنٹرول شدہ حد میں رکھنے اور پلانٹ کو فلیئرنگ یا ہوا کھینچنے سے روکنے کا سب سے سستا قابلِ اعتماد طریقہ ہے۔ موسمی بوجھ کو گیس کے بوجھ سے الگ کرنا ڈیزائن کا بنیادی خیال ہے، اور ریلیف والو، ویکیوم بریکر اور فلیم آریسٹر کے ساتھ ±3 سے 5 kPa کی حد ہی اسے ایٹموسفیرک شیل پر محفوظ بناتی ہے۔ 820 سے 930 °C پر پکی ہوئی فیوزڈ اینامل ڈائجسٹر دیوار کے ساتھ جو 1500 V پر اسپارک ٹیسٹ شدہ ہے، یہ اسمبلی سلفائیڈ اور pH کے اتار چڑھاؤ کو ٹینک کو پریشر باؤنڈری بنائے بغیر سنبھال لیتی ہے۔ اگر آپ بایوگیس پلانٹ کا منصوبہ بنا رہے ہیں یا ڈائجسٹر کی ریٹروفٹ کر رہے ہیں، تو گیس کی پیداوار کا پروفائل، برنر کی طلب، ڈائجسٹر کا قطر اور سائٹ کے ہوا اور برف کے اعداد و شمار بھیجیں، اور ہولڈر کی ترتیب اور ٹینک کی سائزنگ دستاویزی پیکج کے ساتھ واپس آ جائے گی۔
ایک انجینئر سے بات کریں
اپنے بایوگیس پلانٹ کا ڈیٹا بھیجیں: فیڈ کی قسم اور بہاؤ، ڈائجسٹر کا حجم اور آپریٹنگ درجہ حرارت، فی گھنٹہ اور فی دن متوقع بایوگیس کا حجم، گیس کا حتمی استعمال اور اس کی کم سے کم مستحکم طلب، ہائیڈروجن سلفائیڈ کی سطح، موجودہ ٹینک کی ڈرائنگ اگر کوئی ہو، اور سائٹ کی ہوا، برف اور زلزلے کے حالات۔ ہم ہولڈر کنفیگریشن، پریشر بینڈ اور ریلیف سیٹنگز، چھت کے مینی فولڈ لے آؤٹ، ڈائجسٹر کا قطر اور اونچائی، اور مکمل ٹینڈر دستاویز پیکج واپس کریں گے۔ پہلے انجینئرنگ جائزہ، اور جب تک آپ ڈیزائن سے مطمئن نہ ہوں کچھ فروخت نہیں ہوگا۔
واٹس ایپ