ڈبل کوٹنگ جی ایف ایس ٹینک فیکٹری سینٹر ایناملز ٹو کوٹ اینامل سسٹم
سائنچ کی 09.02
ڈبل کوٹنگ جی ایف ایس ٹینک فیکٹری سینٹر انامیلز ٹو کوٹ انامیل سسٹم
ڈبل کوٹنگ GFS ٹینک فیکٹری انیمل سسٹم کو دو کوٹس میں لگاتی ہے، ایک گراؤنڈ یا پرائمر کوٹ جو اسٹیل سے جڑتا ہے اور ایک ٹاپ یا کور کوٹ جو تیار شدہ شیشے کی سطح بناتا ہے، پھر دونوں کو 820 سے 930 °C پر فائر کرتی ہے تاکہ تہیں پینل میں ایک جسم کے طور پر ضم ہو جائیں۔ تیار شدہ انیمل کی تہہ 0.25 سے 0.45 mm تک ہوتی ہے، اس کی درجہ بندی 3,450 N/cm² سے زیادہ ہے، اور ترسیل سے پہلے ہر پینل پر 1500 V DC پر اسپارک ٹیسٹ کیا جاتا ہے۔ خریداری کے لیے، قبولیت کا اہم ثبوت فی پینل اسپارک ٹیسٹ ریکارڈ، میٹریل ٹیسٹ رپورٹ، گاسکیٹ اور بولٹ سرٹیفیکیشن، اور ایک تحریری فائر شیڈول ہے جو ظاہر کرتا ہے کہ دونوں کوٹس صحیح ترتیب میں کیور کیے گئے تھے۔
گلاس فیوزڈ ٹو اسٹیل سپلائر کا انتخاب کرنے والی پروکیورمنٹ ٹیمیں عام طور پر موٹائی کے اعداد و شمار اور قیمتوں کا موازنہ کرتی ہیں، اور پھر کمیشننگ کے وقت پتہ چلتا ہے کہ انہوں نے جو کوٹنگ سسٹم خریدا تھا وہ ناقص طور پر تیار شدہ سبسٹریٹ پر ایک واحد پتلی کوٹ تھی۔ دو کوٹ انیمل سسٹم کا جملہ معیاری مینوفیکچرنگ راستے کو بیان کرتا ہے: پہلا کوٹ تیار شدہ اسٹیل میں جڑ پکڑتا ہے، اور دوسرا کوٹ کیمیائی مزاحمت اور کم کھردری والی سطح فراہم کرتا ہے۔ جب آپ ڈبل کوٹنگ GFS ٹینک فیکٹری کا دورہ یا آڈٹ کرتے ہیں، تو قابل اعتماد سپلائر کی شناخت کرنے والے سوالات فرنس کنٹرول، پینل کی تیاری، اور ہر پینل کے ساتھ آنے والے کاغذی ریکارڈ سے متعلق ہوتے ہیں۔ یہ مضمون عمل، قبولیت کی دستاویزات، حقیقت پسندانہ لیڈ ٹائم اور آرڈر کو مکمل کرنے والے سائٹ چیکس کا خاکہ پیش کرتا ہے۔ زیر جائزہ سپلائر ڈبل کوٹنگ GFS ٹینک فیکٹری سینٹر انیملز کا دو کوٹ انیمل سسٹم ہے، اور فرنس شیڈول وہ جگہ ہے جہاں یہ دعویٰ یا تو ثابت ہوتا ہے یا خارج ہو جاتا ہے۔
دو کوٹ سسٹم دراصل کیا کرتا ہے
دو کوٹ ایک نقص کی حکمت عملی ہیں، کوئی مارکیٹنگ کا جملہ نہیں۔ گراؤنڈ کوٹ اسٹیل کے ساتھ مکینیکل بانڈ رکھتا ہے اور تیار شدہ سطح کی خرد کھردری میں بہہ جاتا ہے، جس سے پینل کو دھات کی طرف پن ہول بننے سے بچاتا ہے۔ اس کے بعد ٹاپ کوٹ مکمل شیشے کی تہہ فراہم کرتا ہے جس میں کیمیائی مزاحمت اور سطح کی تکمیل ہوتی ہے جو سیال دیکھتا ہے۔ 820 سے 930 °C پر چلنے والی بھٹی میں دونوں کوٹ اسٹیل کے ساتھ ایک واحد مرکب میں پکائے جاتے ہیں، لہٰذا وہ حد جو نامیاتی استر میں ناکام ہوتی ہے، یعنی کوٹنگ کے نیچے کا انٹرفیس، یہاں موجود نہیں ہوتا۔ انامیل کی تہہ 0.25 سے 0.45 ملی میٹر موٹی ہوتی ہے اور موڑنے اور دباؤ کے بوجھ کے خلاف 3,450 N/cm² سے زیادہ کی درجہ بندی رکھتی ہے، اور نتیجے میں بننے والی سطح شیشہ ہے جس کی کھردری Ra 0.8 µm سے کم ہے، اسی لیے یہی استر پینے کے پانی اور خوراک سے رابطے کے گریڈز کے لیے قبول کی جاتی ہے۔
خریدار کے لیے عملی نتیجہ یہ ہے کہ پن ہولز اور پتلے مقامات فیکٹری میں پائے جاتے ہیں، آپ کے ٹینک میں نہیں۔ ہر پینل کو پیک کرنے سے پہلے 1500 V DC پر اسپارک ٹیسٹ کیا جاتا ہے، اور خرابی ظاہر کرنے والے پینل کو وہیں دوبارہ کام کیا جاتا ہے یا مسترد کر دیا جاتا ہے۔ وہ واحد دستاویز، پینل نمبر سے منسلک اسپارک ٹیسٹ ریکارڈ، پوری قبولیت فائل کی بنیاد ہے۔
فیکٹری آڈٹ کو کیا تصدیق کرنی چاہیے
پروسیس کنٹرول چار مقامات پر قابلِ تصدیق ہے۔ پہلا، پینل کی تیاری: پہلی کوٹ سے پہلے کیمیائی صفائی اور سطح کی پروسیسنگ، کیونکہ بانڈ کی ناکامی بہت بعد میں ڈی لیمینیشن کی صورت میں ظاہر ہوتی ہے۔ دوسرا، فرنس: ریکارڈ شدہ فائرنگ کا درجہ حرارت اور زون پروفائل، کیونکہ ونڈو سے کم یا زیادہ درجہ حرارت پر فائر کی گئی کوٹ بہاؤ اور موٹائی کو بدل دیتی ہے۔ تیسرا، کوٹنگ لائن خود: مخصوص انامیل پاؤڈر، فی پینل ماپی گئی لیئر بلڈ، اور تیار شدہ انامیل لیئر کی موٹائی 0.25 سے 0.45 ملی میٹر کی حد کے اندر۔ چوتھا، معائنہ اسٹیشن: اسپارک ٹیسٹ وولٹیج، چھوٹے نقائص کے لیے مرمت کا طریقہ کار، اور مرمت کو کیسے ریکارڈ کیا جاتا ہے۔
پلانٹ کا پیمانہ بھی آڈٹ کا حصہ ہے۔ ایک سپلائر جو سالانہ تقریباً 300,000 انامیل لیپت اسٹیل پلیٹیں چلاتا ہے جس کے پاس تقریباً 200 انامیل سے متعلق پیٹنٹ ہیں اور ایک نیا 150,000 m² پروڈکشن بیس ہے، وہ ایک وقت میں کئی پروجیکٹس کے شاپ میں ہونے پر فرنس شیڈول برقرار رکھ سکتا ہے، اور یہی وہ موقع ہے جب چھوٹی ورکشاپ پھسل جاتی ہے۔ سنگل ٹینک 60,000 m³ تک فراہم کیے جاتے ہیں، لہذا پریس، فرنس اور پیکنگ لائن کو بڑے پینلز کو بغیر کسی بگاڑ کے سنبھالنا ہوتا ہے۔
تکنیکی تفصیلات
پیرامیٹر | عام قدر / حد | نوٹ |
کوٹنگ سسٹم | دو کوٹ: گراؤنڈ کوٹ کے علاوہ ٹاپ کوٹ | اسٹیل پینل میں فیوز شدہ |
فائرنگ کا درجہ حرارت | 820–930 °C | فی بیچ فرنس شیڈول ریکارڈ رکھا گیا |
انامیل پرت کی موٹائی | 0.25–0.45 mm | فی پینل کل فائرڈ انامیل بلڈ |
انامیل لیئر کی مضبوطی | 3,450 N/cm² سے زیادہ | موڑنے اور دبانے کی مزاحمت |
سطح کی کھردری | Ra < 0.8 µm | آسانی سے صاف، پینے اور خوراک کے رابطے کے قابل گریڈ |
اسپارک ٹیسٹ | 1500 V DC | فی پینل، پیکنگ سے پہلے |
پی ایچ رواداری | 1–14 | وسیع کیمسٹری لفافہ |
ڈیزائن کی زندگی | 30 سال یا اس سے زیادہ | ایٹموسفیرک اسٹوریج سروس |
پینل اور بولٹ | ~1.2 میٹر پینل، 8.8 گریڈ بولٹ | EPDM گیسکیٹڈ فلینج جوائنٹس |
خریداری فائل: ادائیگی سے پہلے کیا مطالبہ کریں
دستاویز کی فہرست کو خریداری کی تفصیلات میں لکھیں اور سپلائر کا اس کے مطابق جائزہ لیں۔ بولٹڈ انامیل ٹینک کے لیے کم از کم تقاضے یہ ہیں: اسٹیل پینل کے لیے میٹریل ٹیسٹ رپورٹ جس میں گریڈ اور موٹائی شامل ہو، انامیل شیڈول جس میں دو کوٹ اور فائرنگ ونڈو بیان کی گئی ہو، ہر پینل کے لیے اسپارک ٹیسٹ ریکارڈ جس میں پینل نمبرنگ ہو، کوٹنگ موٹائی کا ریکارڈ، گاسکیٹ اور بولٹ کی سرٹیفیکیشن، ویلڈنگ یا کٹنگ ایج ٹریٹمنٹ کی تفصیل، اسمبل شدہ ٹینک کا ڈائمینشنل ڈرائنگ، فاؤنڈیشن لوڈ ڈرائنگ، اسمبلی اور بولٹ ٹارک کا طریقہ کار، کوٹنگ مرمت کا طریقہ کار، اور پروڈکٹ سرٹیفیکیشن کا سرٹیفکیٹ آف کنفارمٹی جو پروجیکٹ کا تقاضا ہے۔ جہاں ذخیرہ شدہ سیال پینے کا پانی ہو، وہاں لائننگ کے پاس متعلقہ ڈرنکنگ واٹر کانٹیکٹ سرٹیفیکیشن جیسے NSF/ANSI 61 یا WRAS ہونا چاہیے؛ جہاں پروجیکٹ یورپ میں ہو، وہاں CE to EN 1090 اور ISO 28765 عام حوالہ جات ہیں، اور مینوفیکچرنگ کوالٹی سسٹم ISO 9001 کے ساتھ شاپ کے لیے ISO 45001 ہے۔
لیڈ ٹائم فرنس کی قطار کا فعل ہے، نہ کہ صرف آرڈر کے حجم کا۔ ایک حقیقت پسندانہ خریداری منصوبہ سپلائر سے فرنس بکنگ، ہفتہ وار پینل پروڈکشن پلان، شپنگ کا طریقہ اور روانگی کی تاریخ، اور سائٹ اسمبلی یا نگرانی کی ونڈو طلب کرتا ہے۔ پینل کنٹینرز یا بریک بلک کے طور پر بھیجے جاتے ہیں، لہذا شپنگ پلان کی منزل کی بندرگاہ اور اندرونی نقل و حمل کے راستے کے مطابق تصدیق کرنی ہوتی ہے جو کہ سینکڑوں کلومیٹر اندرون ملک واقع ہو سکتی ہے۔
سائٹ پر قبولیت
دو قبولیت کے مراحل اہم ہیں۔ فیکٹری قبولیت کا مرحلہ دستاویزی پیکج کے ساتھ مکمل ہوتا ہے اور، جہاں ممکن ہو، نمائندہ پینلز پر اسپارک ٹیسٹ کی ویڈیو یا کسی تیسرے فریق کی موجودگی میں۔ سائٹ کا مرحلہ اسمبلی اور لیک ٹیسٹ کے ساتھ مکمل ہوتا ہے: پینلز کو اتارا جاتا ہے اور نقل و حمل کے نقصان کی جانچ کی جاتی ہے، ٹینک کو مخصوص گاسکیٹ اور 8.8 گریڈ کے بولٹس کے ساتھ ریکارڈ شدہ ٹارک تک رنگ بہ رنگ اسمبل کیا جاتا ہے، ہر پینل کے گراؤنڈ کنارے کی حفاظت کی جاتی ہے، اور مکمل ٹینک کو سروس میں ڈالنے سے پہلے ماحولی دباؤ پر پانی کے ساتھ ٹیسٹ کیا جاتا ہے۔ کسی بھی رسنے والے جوڑ کی مرمت اسی موقع پر کی جاتی ہے جب رسائی اب بھی آسان ہو۔
دو بڑی ترسیلات اس فارمیٹ کو اچھی طرح واضح کرتی ہیں۔ نمیبیا میں 44,900 m³ کا ایک بڑے قطر کا پینے کے پانی کا ٹینک فراہم کیا گیا، اور سیچوان میں 8,930 m³ کا فائر واٹر ٹینک پروگرام، φ19.87 × 14.4 m کے دو یونٹس، فراہم کیا گیا۔ دونوں صورتوں میں دائرہ کار میں انامیل شدہ پینلز، بولٹ اور گاسکیٹ سیٹ، سائٹ کی نگرانی، اور مکینیکل تکمیل کے لیے استعمال ہونے والا دستاویزی پیکج شامل تھا۔
پروجیکٹ کیس
پروجیکٹ | مقام | پروڈکٹ | صلاحیت | دائرہ کار |
بڑے قطر کا پینے کے پانی کا ذخیرہ | نمیبیا | GFS ٹینک | 44,900 m³ | فراہمی + نگرانی، دو کوٹ انامیل سسٹم |
فائر واٹر ٹینک، دو یونٹس | سیچوان، چین | GFS ٹینک | 8,930 m³ | سپلائی + نگرانی، φ19.87 × 14.4 m × 2 |
میونسپل ایفلوئنٹ ٹینک پروگرام | سیچوان، چین | جی ایف ایس ٹینک | 17,420 m³ | سپلائی، 10 ٹینک |
سینٹر انامیل انجینئرنگ کی صلاحیت
سینٹر اینامل (شیجیاژوانگ ژینگژونگ ٹیکنالوجی کمپنی لمیٹڈ) نے 2008 سے بولٹڈ اسٹوریج ٹینک ڈیزائن اور تیار کیے ہیں۔ چین میں پہلی گلاس فیوزڈ ٹو اسٹیل (GFS) ٹینک بنانے والی کمپنی کے طور پر، کمپنی کے پاس تقریباً 200 اینامل سے متعلق پیٹنٹ ہیں، سالانہ تقریباً 300,000 اینامل لیپت اسٹیل پلیٹیں تیار کرتی ہے، 30,000 سے زیادہ نصب شدہ منصوبے مکمل کر چکی ہے اور 100 سے زیادہ ممالک کو اپنے ٹینک فراہم کرتی ہے۔ پیداواری صلاحیت بڑھانے کے لیے نیا 150,000 مربع میٹر پیداواری مرکز شامل کیا گیا، اور سنگل ٹینک 60,000 مکعب میٹر تک فراہم کیے جاتے ہیں۔ مینوفیکچرنگ ISO 9001 اور ISO 45001 کے تحت چلتی ہے، مصنوعات کی سرٹیفیکیشن میں NSF/ANSI 61، WRAS، FDA، LFGB، CE (EN 1090)، ISO 28765، FM، BSCI اور EUROCODE شامل ہیں، اور ڈیزائن AWWA D103-09، AWWA C550 اور NFPA کے حوالے سے تیار کیا جاتا ہے جہاں اطلاق کا تقاضا ہو۔
خریداری کے جائزے کے لیے اس کا مطلب یہ ہے کہ فرنس شیڈول، دو کوٹ انامیل بلڈ اور فی پینل 1500 V اسپارک ٹیسٹ ریکارڈ ہر شپمنٹ کے لیے دستاویزی ہیں، اور پینلز جاری کرنے سے پہلے سائٹ قبولیت کا دائرہ معاہدے میں طے شدہ ہے۔
اکثر پوچھے جانے والے سوالات
سوال 1: دو کوٹ انامیل سسٹم کا مطلب سنگل کوٹ کے مقابلے میں کیا ہے؟
A1: گراؤنڈ کوٹ تیار شدہ اسٹیل سے جڑ جاتا ہے اور ٹاپ کوٹ کیمیائی مزاحمت والی شیشے کی سطح بناتا ہے، دونوں کو 820 سے 930 °C پر پکایا جاتا ہے تاکہ وہ پینل کے ساتھ ایک جسم کے طور پر جڑ جائیں۔ اسٹیل پر صرف ایک پتلی کوٹ پن ہول اور پتلی جگہوں کے بننے کے زیادہ خطرے سے دوچار ہوتی ہے۔
س2: تیار شدہ انامیل کی تہہ کتنی موٹی ہوتی ہے؟
A2: پکائی کے بعد انامیل کی موٹائی عام طور پر فی پینل 0.25 سے 0.45 ملی میٹر ہوتی ہے، یہی نمبر آپ کی تفصیلات میں ڈالنا چاہیے نہ کہ کوئی عام کوٹنگ کی موٹائی۔
س3: اسپارک ٹیسٹ کیا ہے اور 1500 V کیوں اہم ہے؟
A3: یہ 1500 V DC کی جانچ ہے جو پیکنگ سے پہلے ہر پینل پر لاگو کی جاتی ہے تاکہ پکے ہوئے شیشے میں پن ہول اور پتلی جگہیں تلاش کی جا سکیں۔ فی پینل ریکارڈ کوٹنگ کے لیے کلیدی فیکٹری قبولیت کی دستاویز ہے۔
س4: ٹینک کے ساتھ کون سے سرٹیفکیٹ آتے ہیں؟
A4: ISO 9001 اور ISO 45001 کے تحت مینوفیکچرنگ، جس میں مصنوعات کی سرٹیفیکیشن بشمول NSF/ANSI 61، WRAS، FDA، LFGB، CE (EN 1090)، ISO 28765، FM، BSCI اور EUROCODE شامل ہیں، اور ڈیزائن AWWA D103-09، AWWA C550 اور NFPA کے حوالے سے جہاں اطلاق کا تقاضا ہو۔
س5: عام لیڈ ٹائم کیا ہے؟
ج5: یہ صرف آرڈر کی قیمت پر نہیں بلکہ فرنس کی قطار اور پینل کی تعداد پر منحصر ہے۔ ٹینڈر کے مرحلے پر فرنس بکنگ کی تاریخ، ہفتہ وار پینل پروڈکشن پلان اور شپنگ کی روانگی کی تاریخ تحریری طور پر طلب کریں۔
س6: ٹینک بیرون ملک سائٹ پر کیسے بھیجا جاتا ہے؟
ج6: پینل کنٹینرز میں یا بریک بلک کے طور پر منزل کی بندرگاہ تک سفر کرتے ہیں، پھر زمینی راستے سے سائٹ تک پہنچتے ہیں۔ قطر طے کرنے سے پہلے راستے، پل اور سرنگ کی پابندیوں، اور سائٹ پر کرین کی صلاحیت کی تصدیق کریں۔
سوال 7: اگر ٹرانسپورٹ کے دوران کوئی پینل خراب ہو جائے تو کیا ہوتا ہے؟
جواب 7: ان لوڈنگ کے وقت پیکنگ لسٹ کے مطابق اس کی نشاندہی کی جاتی ہے، اسے الگ رکھا جاتا ہے، اور اسمبلی جاری رکھنے سے پہلے دستاویزی کوٹنگ مرمت کے طریقہ کار کے تحت اسے تبدیل یا مرمت کیا جاتا ہے۔
گلاس فیوزڈ ٹو اسٹیل ٹینک خریدنا ایک دستاویزی مینوفیکچرنگ عمل خریدنا ہے۔ 820 سے 930 °C پر فائر کیا گیا دو کوٹ انامیل سسٹم، 0.25 سے 0.45 ملی میٹر کی تیار شدہ تہہ، 3,450 N/cm² کی ریٹنگ، Ra 0.8 µm سے کم سطح اور فی پینل 1500 V اسپارک ٹیسٹ تکنیکی بنیاد ہیں؛ فرنس شیڈول، میٹریل ٹیسٹ رپورٹس اور اسپارک ٹیسٹ ریکارڈ اس کا ثبوت ہیں۔ انہیں تفصیلات میں طے کریں، ہفتہ وار بنیاد پر پروڈکشن پلان طلب کریں، اور لیڈ ٹائم حیرت کا باعث بننا بند ہو جائے گا۔ صلاحیت، سیال اور سائٹ کا ڈیٹا ہمارے کمرشل ڈیسک کو بھیجیں اور آپ کو انتخاب کی تجویز اور مکمل دستاویز پیکج بشمول کوٹنگ شیڈول اور قبولیت کی فہرست موصول ہوگی۔
ایک انجینئر سے بات کریں
ٹینک کا ڈیٹا جائزے کے لیے بھیجیں: مطلوبہ گنجائش اور قطر کی حدود، ذخیرہ شدہ سیال اور اس کی پی ایچ رینج اور درجہ حرارت، پینے کے قابل یا ناقابلِ پینے، سائٹ کے کوآرڈینیٹس، مٹی اور بنیاد کی حالت، کرین کی گنجائش اور ترجیحی بندرگاہِ داخلہ۔ ہماری ٹیم کوٹنگ سسٹم کی سفارش، پینلز کی تعداد اور پیداواری ترتیب، اسپارک ٹیسٹ ریکارڈ سمیت فیکٹری دستاویزات کے پیک کی فہرست، شپنگ پلان اور سائٹ قبولیت کا طریقہ کار واپس بھیجے گی۔ پہلے انجینئرنگ جائزہ اور دستاویزات، سیلز صرف اس صورت میں آگے بڑھے گی جب آپ آگے بڑھیں۔
واٹس ایپ