சுரங்கத் திறனை அதிகரித்தல்: சென்டர் எனாமல் நிறுவனத்தின் கசடு கெட்டிப்படுத்தும் தொட்டிகளின் மூலோபாயப் பங்கு
02.05 துருக
சுரங்கத் திறனை அதிகப்படுத்துதல்: சென்டர் எனாமலின் குழம்பு தடிப்பாக்கி தொட்டிகளின் மூலோபாயப் பங்கு
உலகளாவிய சுரங்கத் துறையின் உயர்-பங்கு உலகில், செயல்பாட்டுத் திறன் மற்றும் நீர் மேலாண்மை ஆகியவை இனி இலக்குகள் மட்டுமல்ல - அவை கட்டாயங்களாகும். சுரங்கங்கள் ஆழமாகத் தோண்டப்பட்டு, தாதுத் தரங்கள் ஏற்ற இறக்கமாக இருப்பதால், நீர் சுழற்சிகளை நிர்வகிக்கும் மற்றும் கழிவுகளை திறம்பட செயலாக்கும் திறன், முழு செயல்பாட்டின் இலாபத்தன்மை மற்றும் நிலைத்தன்மையை தீர்மானிக்கிறது. இந்த சவாலின் மையத்தில் ஸ்லரி திக்கனர் டேங்க் (Slurry Thickener Tank) உள்ளது.
ஷியாஜியாஜுவாங் ஜெங்ஜோங் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் (சென்டர் எனாமல்), போல்டட் டேங்க் உற்பத்தியில் உலகளாவிய தலைவராகவும், ஆசியாவில் கிளாஸ்-ஃபியூஸ்டு-டு-ஸ்டீல் (GFS) தொழில்நுட்பத்தின் முன்னோடியாகவும், இன்று கிடைக்கும் மிகவும் மீள்திறன் வாய்ந்த, செலவு குறைந்த மற்றும் தொழில்நுட்ப ரீதியாக மேம்பட்ட ஸ்லரி திக்கனர் தீர்வுகளை வழங்குகிறது. 150,000 m² க்கும் அதிகமான உற்பத்தித் தளத்துடன் மற்றும் 100 க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளுக்கு ஏற்றுமதி செய்யப்படும் தயாரிப்புகளுடன், உலகளாவிய சுரங்க உள்கட்டமைப்புக்கான உறுதியான கூட்டாளியாக நாங்கள் இருக்கிறோம்.
1. ஸ்லரி திக்கனர் டேங்க் என்றால் என்ன?
ஒரு கசடு தடிப்பாக்கி என்பது ஒரு பெரிய அளவிலான படிவு கலன் ஆகும், இது ஒரு கசடு கலவையில் உள்ள திடப்பொருட்களை திரவங்களிலிருந்து பிரிக்கப் பயன்படுகிறது. சுரங்க ஆலையில், "கசடு" என்பது நொறுக்கப்பட்ட தாது, தாதுக்கள் அல்லது கழிவுப் படிவுகளின் திரவப் போக்குவரத்தாகும். தடிப்பாக்கி ஈர்ப்பு விசையைப் பயன்படுத்துகிறது, பெரும்பாலும் இரசாயன திரட்டிகளின் உதவியுடன், திடத் துகள்கள் தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் படிய அனுமதிக்கிறது, அதே நேரத்தில் தெளிவான நீர் மேலிருந்து வழிந்தோடுகிறது.
+1
படிவின் கொள்கை
உள்ளீடு: கசடு தொட்டியில் ஒரு மைய உள்ளீட்டு கிணறு வழியாக நுழைகிறது, இது கொந்தளிப்பைக் குறைக்க வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
திரட்டல்: இரசாயனங்கள் (திரட்டிகள்) பெரும்பாலும் நுண்ணிய துகள்கள் ஒன்றாகச் சேர்ந்து, அவற்றின் எடை மற்றும் படிவு வேகத்தை அதிகரிக்க உதவுகின்றன.
படிவு மண்டலம்: திடத் துகள்கள் கீழே படிந்து, ஒரு "சேற்றுப் படுக்கையை" உருவாக்குகின்றன.
தெளிவாக்கப்பட்ட வழிதல்: சுத்தமான நீர் (வழிதல்) மேலே சேகரிக்கப்பட்டு, செயலாக்க ஆலைக்கு மீண்டும் மறுசுழற்சி செய்யப்படுகிறது.
அடிமட்ட வெளியேற்றம்: அடர்த்தியான திடப்பொருட்கள் (அடிமட்டம்) ஒரு ரேக் பொறிமுறையால் மையத்தை நோக்கி சுரண்டப்பட்டு, மேலும் நீர்நீக்கம் அல்லது அகற்றலுக்காக வெளியேற்றப்படுகின்றன.
2. மைய எனாமல் நன்மை: கண்ணாடி-உருக்கப்பட்ட-எஃகு (GFS) தொழில்நுட்பம்
தடிப்பாக்கி தொட்டிகள் கான்கிரீட் அல்லது வெல்டிங் செய்யப்பட்ட எஃகு மூலம் கட்டப்படலாம் என்றாலும், கண்ணாடி-உருக்கப்பட்ட-எஃகு (GFS) சுரங்கத் தொழிலுக்கு முதன்மையான பொருளாக உருவெடுத்துள்ளது. சென்டர் எனாமலின் GFS தொழில்நுட்பம், 820°C மற்றும் 930°C க்கு இடைப்பட்ட வெப்பநிலையில் சிறப்பு கண்ணாடி ஃபிரிட்டை உயர்-வலிமை டைட்டானியம்-செறிவூட்டப்பட்ட எஃகுடன் இணைப்பதை உள்ளடக்கியது.
தடிப்பாக்கிகளுக்கு GFS "தங்கத் தரம்" ஆக இருப்பது ஏன்:
நிகரற்ற அரிப்பு எதிர்ப்பு: சுரங்கக் குழம்புகளில் பெரும்பாலும் அரிக்கும் இரசாயனங்கள் மற்றும் அதிக உப்புத்தன்மை இருக்கும். GFS தொட்டிகள் 1-14 வரையிலான pH எதிர்ப்பை வழங்குகின்றன, இது தொட்டியின் சுவர் இரசாயனத் தாக்குதலால் பாதிக்கப்படாமல் இருப்பதை உறுதி செய்கிறது.
சிறந்த தேய்மான எதிர்ப்பு: 6.0 மோஸ் கடினத்தன்மையுடன், எங்கள் கண்ணாடி பூச்சு, துகள்கள் மற்றும் கனிமத் துகள்கள் தொட்டியின் சுவர்களுக்கு எதிராக படியும்போது ஏற்படும் தொடர்ச்சியான தேய்மான "மணல் வெடிப்பு" விளைவை எதிர்க்கிறது.
பூஜ்ஜிய பராமரிப்பு: அவ்வப்போது மணல் வெட்டுதல் மற்றும் மறுவண்ணம் பூசுதல் தேவைப்படும் வெல்டிங் செய்யப்பட்ட எஃகு போலல்லாமல், கண்ணாடி லைனிங் நிரந்தரமானது மற்றும் சிதைவடையாது, துருப்பிடிக்காது அல்லது உரிக்காது.
சேவை ஆயுள்: எங்கள் GFS தொட்டிகள் 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான சேவை ஆயுளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, இது தொழில்துறையில் சிறந்த நீண்ட கால ROI ஐ வழங்குகிறது.
3. சுரங்க ஆலை செயல்பாட்டுத் திறனை மேம்படுத்துதல்
சென்டர் எனாமலில் இருந்து ஒரு உயர்-செயல்திறன் கொண்ட ஸ்லரி தடிப்பாக்கி தொட்டி திரவத்தை வைத்திருப்பதை விட அதிகமாக செய்கிறது; இது முழு சுரங்க சுற்றையும் மேம்படுத்துகிறது.
நீர் மேலாண்மை மற்றும் மறுசுழற்சி
சுரங்க தளத்தில் நீர் பெரும்பாலும் மிகவும் விலை உயர்ந்த பயன்பாடாகும். உயர்-வீத தடிப்பாக்கிகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலம், சுரங்கங்கள் செயல்முறை நீரின் 90% வரை மீட்டெடுக்க முடியும், இது உள்ளூர் சூழல்களில் இருந்து புதிய நீர் தேவையை வெகுவாகக் குறைக்கிறது. சிலி, ஆஸ்திரேலியா மற்றும் நமீபியா போன்ற வறண்ட பிராந்தியங்களில் உள்ள சுரங்கங்களுக்கு இந்த மூடிய-சுற்று அமைப்பு அவசியம்.
கழிவு மேலாண்மை மற்றும் இடர் குறைப்பு
கழிவுகளை அடர்த்தியாக்குவது அவற்றின் திடப்பொருட்களின் செறிவை அதிகரிக்கிறது, இது:
கழிவு சேமிப்பு வசதிகளுக்கு (TSFs) அனுப்பப்படும் கழிவுகளின் அளவைக் குறைக்கிறது.
நீர் உள்ளடக்கத்தைக் குறைப்பதன் மூலம் கழிவு அணைகளின் புவி தொழில்நுட்ப நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
"உலர் அடுக்குதல்" அல்லது "பேஸ்ட் பேக்ஃபில்" ஆகியவற்றை எளிதாக்குகிறது, இவை கழிவுகளை அகற்றுவதற்கான மிகவும் சுற்றுச்சூழல் பொறுப்புள்ள முறைகளாகும்.
கொள்ளளவு மற்றும் செலவு குறைப்பு
திடப்பொருட்களை கொண்டு செல்வதற்கு முன் அடர்த்தியாக்குவதன் மூலம், பம்ப் செய்வதற்குத் தேவையான ஆற்றலையும், குழாய்களின் விட்டத்தையும் குறைக்கிறது. இதனால் CAPEX மற்றும் OPEX இரண்டிலும் குறிப்பிடத்தக்க சேமிப்பு ஏற்படுகிறது.
4. தொலைதூர தளங்களுக்கான தளவாட மற்றும் நிறுவல் மேன்மை
சுரங்க ஆலைகள் முக்கிய தொழில்துறை மையங்களுக்கு அருகில் அரிதாகவே அமைந்துள்ளன. தொலைதூர மலைத்தொடர் அல்லது பாலைவனத்தில் 20,000 m³ தொட்டியை உருவாக்குவதற்கான தளவாடங்கள் ஒரு பெரிய சவாலாகும்.
மாடுலர் போல்டட் நன்மை
சென்டர் எனாமல் GFS தொட்டிகள் நிலையான கடல் கொள்கலன்களில் தட்டையான பேக்கேஜ் தட்டுகளாக அனுப்பப்படுகின்றன. இந்த மாடுலாரிட்டி அனுமதிக்கிறது:
போக்குவரத்து எளிமை: அதிகப்படியான சுமைகள் அல்லது சிறப்பு அனுமதிகள் தேவையில்லை.
விரைவான நிறுவல்: மேல்நோக்கி உயர்த்தும் அமைப்பைப் பயன்படுத்தி, எங்கள் தொட்டிகள் தரை மட்டத்தில் அசெம்பிள் செய்யப்படுகின்றன. இது பெரிய கிரேன்களின் தேவையையும், "உயரத்தில் வேலை செய்வதில்" உள்ள அதிக ஆபத்தான வேலைகளையும் குறைக்கிறது.
வானிலை சுதந்திரம்: மழை அல்லது அதிக ஈரப்பதத்தில் பெயிண்ட் செய்ய முடியாத வெல்டிங் செய்யப்பட்ட தொட்டிகளைப் போலல்லாமல், போல்ட் செய்யப்பட்ட தொட்டிகளை கிட்டத்தட்ட எந்த வானிலை நிலையிலும் நிறுவ முடியும்.
5. ஒப்பீட்டு பகுப்பாய்வு: பொருள் செயல்திறன்
அம்சம் | GFS (சென்டர் எனாமல்) | வெல்டிங் செய்யப்பட்ட கார்பன் ஸ்டீல் | கான்கிரீட் தொட்டிகள் |
பூச்சு ஒருமைப்பாடு | தொழிற்சாலை-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட (சரியான) | புலம்-பயன்படுத்தப்பட்டது (மாறும்) | பொருந்தாது |
வேதியியல் எதிர்ப்பு | சிறந்தது (pH 1–14) | மோசம் (லைனர்கள் தேவை) | சராசரி (நுண்துளை) |
அரிப்பு எதிர்ப்பு | மிக அதிகம் (6.0 மோஸ்) | குறைவு | மிதமானது |
நிறுவல் நேரம் | 4–6 வாரங்கள் | 3–5 மாதங்கள் | 6–10 மாதங்கள் |
இடமாற்றம் | சாத்தியம் | இயலாது | இயலாது |
6. புதுமை மற்றும் உலகளாவிய தலைமைத்துவத்தின் பாரம்பரியம்
2008 இல் நிறுவப்பட்ட சென்டர் எனாமல், இரட்டைப் பக்க எனாமல் தொழில்நுட்பத்தை சுயாதீனமாக உருவாக்கிய சீனாவின் முதல் உற்பத்தியாளர் ஆகும். ISO 9001, NSF/ANSI 61, WRAS மற்றும் FM உள்ளிட்ட 200 க்கும் மேற்பட்ட காப்புரிமைகள் மற்றும் சான்றிதழ்களுடன், தரத்திற்கான உலகளாவிய அளவுகோலை நாங்கள் நிர்ணயித்துள்ளோம்.
சாதனை படைத்த திட்டங்கள்
ஜிஎஃப்எஸ் தொழில்நுட்பம் என்ன சாதிக்க முடியும் என்பதன் வரம்புகளை நாங்கள் தொடர்ந்து தள்ளியுள்ளோம்:
2020: ஆசியாவில் மிகப்பெரிய ஒற்றை ஜிஎஃப்எஸ் தொட்டி (21,094 மீ³).
2024: 32,000 m³ கொள்ளளவு கொண்ட ஒரு பிரம்மாண்டமான GFS தொட்டியை வெற்றிகரமாக உருவாக்கி நிறுவியுள்ளோம். இது உலகின் மிகப்பெரிய கனிம பதப்படுத்தும் ஆலைகளுக்கு ஆதரவளிக்கும் எங்கள் திறனை வெளிப்படுத்துகிறது.
உங்கள் சுரங்கத்தின் எதிர்காலத்தை பொறியியல் செய்தல்
சுரங்க ஆலையின் கடுமையான சூழலில், உபகரணங்கள் செயலிழப்பது ஒரு விருப்பமல்ல. ஷிஜியாஜுவாங் ஜெங்ஜோங் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் (சென்டர் எனாமல்) மிகவும் கடுமையான இரசாயனங்கள் மற்றும் மிகவும் சிராய்ப்பு கழிவுகளை கையாள வடிவமைக்கப்பட்ட மிகவும் மேம்பட்ட ஸ்லரி திக்கனர் தொட்டிகளை வழங்குகிறது.
சென்டர் எனாமலைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், நீங்கள் 30 ஆண்டுகால பொறியியல் சிறப்பு, விரைவான நிறுவல் மற்றும் உலகளாவிய நிலைத்தன்மைக்கான அர்ப்பணிப்பில் முதலீடு செய்கிறீர்கள்.
WhatsApp