சைலோ தொட்டி என்றால் என்ன? தொழில்துறை கொள்கலன்களுக்கான முழுமையான வழிகாட்டி
சைலோ தொட்டி என்பது தானிய திடப்பொருட்கள், பொடிகள், குழம்புகள் அல்லது திரவ பொருட்களை மொத்தமாக சேமிப்பதற்கும், தொகுதி செய்வதற்கும், கட்டுப்படுத்தப்பட்ட வெளியேற்றத்திற்கும் வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு உயரமான, செங்குத்து கொள்கலன் அமைப்பாகும். உயரம்-விட்டம் விகிதம் அதிகமாக இருப்பதாலும், பெரும்பாலும் கூம்பு வடிவ அல்லது சாய்வான வெளியேற்ற அடிப்பகுதியுடன் பொருத்தப்பட்டிருப்பதாலும், சைலோ தொட்டிகள் ஈர்ப்பு விசை மற்றும் தானியங்கி கடத்தல் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி விவசாயம், தொழில், வேதியியல் மற்றும் நகராட்சி உள்கட்டமைப்பு திட்டங்களில் பொருட்களை திறமையாக செயலாக்குகின்றன.
பொறியியல் வடிவமைப்பு & மைய இயக்கவியல்
முதன்மையாக செயலற்ற சேமிப்பு தொட்டிகளாக செயல்படும் நிலையான தட்டையான அடிப்பகுதி கொண்ட சேமிப்பு கலன்களைப் போலல்லாமல், சைலோ தொட்டி என்பது ஒரு ஆலையின் செயல்பாட்டு சூழலமைப்பில் ஒரு செயலில் உள்ள பொருள் கையாளும் முனையமாகும்.
கட்டிடக்கலை அம்சங்கள்
● செங்குத்து விகிதம்: தரை இடத்தை அதிகரிக்கவும், பொருள் வெளியேற்றத்திற்கான நீர்நிலை அழுத்தம் அல்லது ஈர்ப்பு அழுத்தத்தைப் பயன்படுத்தவும் கணிசமாக அதிக உயரம்-விட்டம் விகிதத்துடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
● கூம்பு அல்லது ஹாப்பர் அடிப்பகுதி: கீழ்ப் பகுதியில் புனல் வடிவ கூம்பு (பொதுவாக 45° முதல் 60° வரை சாய்வு) உள்ளது, இது சேமிக்கப்பட்ட பொருட்களை நேரடியாக மைய வெளியேற்ற வால்வை நோக்கி செலுத்துகிறது.
● மேல் நிரப்பு துறை & தூசி சேகரிப்பு: நியூமேடிக் நிரப்புதலுக்கான சீல் செய்யப்பட்ட மேல்-நுழைவு துறைகளுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது, இது சுற்றுப்புற அழுத்தம் மற்றும் துகள் உமிழ்வுகளை நிர்வகிக்க அழுத்த நிவாரண வால்வுகள் மற்றும் தூசி வடிகட்டுதல் அமைப்புகளுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டுள்ளது.
● கட்டமைப்பு ஆதரவு துணைக்கட்டமைப்பு: வெளியேற்றும் இடத்தின் கீழ் கன்வேயர்கள், இடப்பெயர்ச்சி பம்புகள் அல்லது போக்குவரத்து வாகனங்களுக்கு இடமளிக்கும் வகையில் எஃகு ஆதரவு கால்கள் அல்லது ஒருங்கிணைந்த பாவாடை சட்டத்தில் உயர்த்தப்பட்டுள்ளது.
சைலோ டேங்குகள் எதிராக நிலையான சேமிப்பு டேங்குகள்
சைலோ தொட்டி மற்றும் வழக்கமான தட்டையான அடித்தள சேமிப்பு தொட்டி ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான வேறுபாட்டைப் புரிந்துகொள்வது சரியான வசதி திட்டமிடலுக்கு அவசியம்:
வடிவமைப்பு அம்சம் | சைலோ டேங்க் | நிலையான தட்டையான அடித்தள சேமிப்பு தொட்டி |
முதன்மை பொருள் நிலை | மொத்த தூள், துகள்கள், குழம்புகள் மற்றும் திரவங்கள் | திரவங்கள், நீர் மற்றும் பெட்ரோலிய பொருட்கள் |
வடிவியல் மற்றும் தடம் | சிறிய தடத்துடன் கூடிய உயரமான செங்குத்து உருளை | அகலமான விட்டம் கொண்ட தடத்துடன் மிதமான உயரம் |
வெளியேற்றும் பொறிமுறை | ஈர்ப்பு விசை ஓட்டத்திற்கான கூம்பு அடிப்பகுதி / ஹாப்பர் | கீழே உறிஞ்சும் பம்புகள் தேவைப்படும் தட்டையான அடிப்பகுதி |
ஓட்ட முறை | நிறை ஓட்டம் அல்லது புனல் ஓட்டம் | பம்ப் செய்யப்பட்ட திரவ மாற்றம் |
பொருள் கையாளுதல் | ஆகர்கள், காற்று சறுக்குகள் அல்லது நியூமேடிக் ஊட்டங்களுடன் ஒருங்கிணைக்கப்பட்டது | நேரடி குழாய் பன்மடங்கு இணைப்பு |
கட்டமைப்பு தரநிலை | AWWA D103, ISO 28765, EN 1991-4 (சைலோ சுமைகள்) | AWWA D103, API 650 |
சைலோ தொட்டிகளின் முக்கிய பொருள் வகைப்பாடுகள்
சைலோ தொட்டிகள், இரசாயன வெளிப்பாடு, உராய்வு தேய்மானம் மற்றும் தள நிலைமைகளைப் பொறுத்து, பல்வேறு கட்டமைப்பு பொருட்களைப் பயன்படுத்தி தயாரிக்கப்படுகின்றன:
1. கண்ணாடி-உருக்கி-எஃகு (GFS) / எனாமல் செய்யப்பட்ட போல்ட் செய்யப்பட்ட சைலோக்கள்
கண்ணாடி மெருகூட்டலை சிறப்பு எஃகுத் தகடுகளில் 820°C முதல் 930°C வரை இணைத்து உருவாக்கப்பட்ட, கண்ணாடி-உருகிய-எஃகு (GFS) சைலோ தொட்டிகள், 6.0 மோஸ் கடினத்தன்மை கொண்ட, ஊடுருவ முடியாத, வேதியியல் ரீதியாக செயலற்ற மேற்பரப்பை வழங்குகின்றன. Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd) போன்ற உலகத் தலைவர்களால் தயாரிக்கப்படும் GFS போல்ட் செய்யப்பட்ட சைலோ தொட்டிகள், எஃகின் கட்டமைப்பு வலிமையையும் கண்ணாடியின் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பையும் இணைத்து, மிகவும் சிராய்ப்புத் திறன் கொண்ட பொடிகள், ஆக்கிரமிப்பு கழிவுநீர் குழம்புகள் மற்றும் கோரும் தொழில்துறை மொத்த சேமிப்பிற்கு ஏற்றதாக அமைகின்றன.
2. பற்றவைக்கப்பட்ட கார்பன் எஃகு சைலோக்கள்
கள பற்றவைப்பு அல்லது கடை பற்றவைப்பு மூலம் தனிப்பயனாக தயாரிக்கப்பட்ட கார்பன் எஃகு சைலோக்கள், அதிக சுமை தாங்கும் வலிமையை வழங்குகின்றன. இருப்பினும், இவை களத்தில் பூசப்படும் எபோக்சி அல்லது பாலியூரிதீன் பூச்சுகளை பெரிதும் நம்பியுள்ளன, அவை தொடர்ச்சியான பராமரிப்பு தேவைப்படுகின்றன மற்றும் அதிக உராய்வின் கீழ் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட தேய்மானம் மற்றும் உரிதலுக்கு ஆளாகின்றன.
3. துருப்பிடிக்காத எஃகு சைலோக்கள் (304 / 316L)
மருந்து மற்றும் உணவு-பானத் துறைகளில் முதன்மையாகப் பயன்படுத்தப்படும் துருப்பிடிக்காத எஃகு, சிறந்த சுகாதாரப் பண்புகளை வழங்குகிறது. மிகவும் பயனுள்ளதாக இருந்தாலும், துருப்பிடிக்காத எஃகு சிலோக்கள், மாடுலர் GFS அல்லது போல்ட் செய்யப்பட்ட மாற்றுகளுடன் ஒப்பிடும்போது கணிசமாக அதிக பொருள் செலவுகளைக் கொண்டுள்ளன.
4. வலுவூட்டப்பட்ட கான்கிரீட் சிலோக்கள்
பெரிய அளவிலான விவசாய தானிய முனையங்கள் அல்லது சிமெண்ட் ஆலைகளுக்காக கட்டப்பட்டவை. கான்கிரீட் சிலோக்கள் பாரிய டன்னேஜைக் கையாளுகின்றன, ஆனால் காலப்போக்கில் நுண் விரிசல்களுக்கு ஆளாகின்றன, விரிவான தளத்தில் கட்டும் நேரம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் விரிவாக்கம் அல்லது இடமாற்றம் செய்ய முடியாது.
முதன்மை தொழில்துறை பயன்பாடுகள்
சிலோ தொட்டிகள் உலகளாவிய தொழில்களின் பரந்த அளவில் இயங்குகின்றன:
● தொழில்துறை கழிவுநீர் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் திட்டங்கள்: நகராட்சி மற்றும் தொழில்துறை கழிவுநீர் ஆலைகளில் கசடு சேமிப்பு சிலோக்கள், சுண்ணாம்பு சுண்ணாம்பு சிலோக்கள், காற்றில்லா செரிமான எதிர்வினைகள் மற்றும் சமநிலைப்படுத்தும் கலன்களாக செயல்படுகிறது.
● உலர் மொத்த மற்றும் சுரங்கத் தொழில்கள்: கட்டுமான மற்றும் செயலாக்க வசதிகளுக்காக உலர் சிமெண்ட், ஃப்ளை ஆஷ், ஹைட்ரேட்டட் சுண்ணாம்பு, கனிம தாதுக்கள் மற்றும் மணலை சேமிக்கிறது.
● வேளாண்மை மற்றும் உணவு பதப்படுத்துதல்: கெட்டுப்போதல் மற்றும் பூச்சி மாசுபாட்டைத் தடுக்க ஈரப்பதம்-சீல் செய்யப்பட்ட, சுகாதாரமான சூழல்களில் தானியங்கள், சோளம், சோயாபீன் மாவு, சர்க்கரை மற்றும் மாவு ஆகியவற்றை வைத்திருக்கிறது.
● இரசாயன மற்றும் பெட்ரோகெமிக்கல் உற்பத்தி: அரிப்பை எதிர்க்கும் கொள்கலன் தேவைப்படும் பிளாஸ்டிக் துகள்கள், ரெசின் பொடிகள், இரசாயன வினையூக்கிகள் மற்றும் உலர் அபாயகரமான பொருட்களை சேமிக்கிறது.
கண்ணாடி-உருக்கி-எஃகு (GFS) மாடுலர் சிலோ தொட்டிகளின் மூலோபாய நன்மைகள்
நீண்ட கால தொழில்துறை திட்டங்களுக்கான உள்கட்டமைப்பைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, மாடுலர் கண்ணாடி-உருக்கி-எஃகு (GFS) போல்ட் செய்யப்பட்ட சிலோ தொட்டிகள் தனித்துவமான தொழில்நுட்ப மற்றும் நிதி நன்மைகளை வழங்குகின்றன:
முக்கிய நன்மை: மாடுலர் GFS போல்ட் செய்யப்பட்ட சைலோக்கள் தளத்தில் வெல்டிங் ஆபத்துகளை நீக்குகின்றன, கள நிறுவல் காலத்தை 50% வரை குறைக்கின்றன, மேலும் பொருள் குவிதல் மற்றும் குறுக்கு மாசுபாட்டைத் தடுக்கும் நுண்துளை இல்லாத மேற்பரப்பை வழங்குகின்றன.
1. ஒப்பிடமுடியாத அரிப்பு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பு: கண்ணாடி மற்றும் எஃகு இடையேயான வேதியியல் பிணைப்பு pH மாறுபாடுகளுக்கு (pH 1–14 க்கு ஏற்றது) மற்றும் சிராய்ப்பு மொத்த திடப்பொருட்களுக்கு எதிராக தொடர்ச்சியான பாதுகாப்பை வழங்குகிறது.
2. விரைவான கள அசெம்பிளி: மாடுலர் பேனல்கள் தரக் கட்டுப்பாட்டு தொழிற்சாலை சூழலில் துல்லியமாக தயாரிக்கப்பட்டு, கொள்கலன்களில் சுருக்கமாக அனுப்பப்பட்டு, சிறப்பு கள வெல்டிங் இல்லாமல் தளத்தில் போல்ட் செய்யப்படுகின்றன.
3. விரிவாக்கம் மற்றும் இடமாற்றத்திற்கான நெகிழ்வுத்தன்மை: ஆலை திறன் தேவைகள் அதிகரிக்கும் போது, போல்ட் செய்யப்பட்ட GFS சைலோக்களை உயரமாக விரிவாக்கலாம் அல்லது பிரித்து புதிய திட்ட தளங்களில் மீண்டும் இணைக்கலாம்.
4. பராமரிப்பு இல்லாத பூச்சு ஒருமைப்பாடு: உயர் மின்னழுத்த 1500V ஸ்பார்க் ஹாலிடே சோதனைகள் மூலம் தொழிற்சாலையில் சோதிக்கப்பட்ட இந்த பூச்சு, எந்த நுண் துளைகளையும் காட்டாது, இதனால் அவ்வப்போது மணல் வீசுதல் அல்லது மறு பூச்சு தேவை நீக்கப்படுகிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள் (FAQ)
கே1: சைலோ டேங்கின் முக்கிய நோக்கம் என்ன?
பதில்: ஒரு சைலோ டேங்க், ஒருங்கிணைந்த ஈர்ப்பு ஹாப்பர்கள் அல்லது இயந்திர வெளியேற்ற அமைப்புகளைப் பயன்படுத்தி, மொத்த திடப் பொருட்களை (தூள், தானியங்கள் மற்றும் கனிமங்கள் போன்றவை) அல்லது தடிமனான திரவ குழம்புகளை (நகராட்சி கசடு மற்றும் சுண்ணாம்பு கலவைகள் போன்றவை) பாதுகாப்பாக சேமிக்கவும், தனிமைப்படுத்தவும், முறையாக வெளியேற்றவும் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது.
கே2: சைலோ மற்றும் தொட்டிக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடு என்ன?
பதில்: ஒரு நிலையான தொட்டி முக்கியமாக தட்டையான அடிப்பகுதி கொண்ட உருளை வடிவ கலன்களில் திரவங்களை சேமிக்கும் அதே வேளையில், ஒரு சைலோ குறிப்பாக அதிக செங்குத்து விகிதாச்சாரம் மற்றும் சாய்வான அல்லது கூம்பு வடிவ ஹாப்பர் அடிப்பகுதியுடன் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளது. இந்த வடிவமைப்பு ஈர்ப்பு விசையைப் பயன்படுத்தி உலர் திட மொத்தப் பொருட்கள் அல்லது கனமான குழம்புகளின் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஓட்டம் மற்றும் வெளியேற்றத்தை எளிதாக்குகிறது.
கே3: தொழில்துறை சைலோ டேங்குகளில் என்ன பொருட்கள் சேமிக்கப்படுகின்றன?
பதில்: பொதுவான பொருட்களில் உலர் மொத்த தூள்கள் (சிமென்ட், ஃப்ளை ஆஷ், ஹைட்ரேட்டட் சுண்ணாம்பு), விவசாய உணவுப் பொருட்கள் (தானியங்கள், சர்க்கரை, மாவு), பிளாஸ்டிக் துகள்கள், இரசாயன பிசின்கள் மற்றும் நீர்நீக்கப்பட்ட கசடு மற்றும் கழிவுநீர் குழம்புகள் போன்ற சுற்றுச்சூழல் துணைப்பொருட்கள் ஆகியவை அடங்கும்.
கே4: சைலோ தொட்டி கட்டுமானத்திற்கு கிளாஸ்-ஃபியூஸ்டு-டு-ஸ்டீல் (GFS) ஏன் தேர்வு செய்ய வேண்டும்?
பதில்: GFS தொழில்நுட்பம் எஃகின் வலிமையை கண்ணாடியின் வேதியியல் செயலற்ற தன்மையுடன் இணைக்கிறது. உயர் வெப்பநிலை இணைவு செயல்முறை (820°C–930°C) ஒரு மென்மையான, ஒட்டாத மற்றும் உராய்வு எதிர்ப்பு மேற்பரப்பை (மோஸ் 6.0) உருவாக்குகிறது, இது வேதியியல் அரிப்பை எதிர்க்கிறது, பொருள் ஒட்டுதலைத் தடுக்கிறது மற்றும் பல தசாப்த கால ஆயுளில் பூச்சு பராமரிப்பு எதுவும் தேவைப்படாது.
கே5: சைலோ தொட்டிகளில் என்ன வெளியேற்றும் பொறிமுறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன?
பதில்: சைலோ தொட்டிகள் சேமிக்கப்படும் பொருளின் அடிப்படையில் பல்வேறு வெளியேற்றும் பொறிமுறைகளைப் பயன்படுத்துகின்றன, அவற்றில் கூம்பு ஈர்ப்பு ஹாப்பர்கள் (45°–60° கோணங்கள்), சுழலும் காற்று பூட்டு வால்வுகள், திருகு கன்வேயர்கள், நியூமேடிக் காற்று ஸ்லைடுகள் மற்றும் அதிர்வு உதவி பின் ஆக்டிவேட்டர்கள் ஆகியவை நிலையான பொருள் ஓட்டத்தை உறுதி செய்கின்றன.