தானிய எஃகு சைலோ vs கான்கிரீட் சைலோ: மொத்த தானிய சேமிப்பிற்கான தேர்வு கட்டமைப்பு
10.29 துருக
தானிய எஃகு சைலோ vs கான்கிரீட் சைலோ: மொத்த தானிய சேமிப்பிற்கான தேர்வு கட்டமைப்பு
தானிய எஃகு சைலோவுக்கும் கான்கிரீட் சைலோவுக்கும் இடையே தேர்வு செய்வது என்பது ஒரு மொத்தச் செலவு மற்றும் தானியத் தரம் சார்ந்த முடிவே தவிர, ஒரு பொருள் விருப்பம் அல்ல: போல்ட் செய்யப்பட்ட எஃகு சைலோக்கள் கட்டுமான வேகம், எடுத்துச் செல்லும் திறன் மற்றும் மென்மையான, எளிதில் சுத்தம் செய்யக்கூடிய உள் மேற்பரப்பு ஆகியவற்றில் வெற்றி பெறுகின்றன, அதே நேரத்தில் இடத்திலேயே ஊற்றப்பட்ட அல்லது முன்-வார்ப்பு கான்கிரீட் சைலோக்கள் மிகப் பெரிய ஒற்றை-கலன் கொள்ளளவு, வெப்ப நிறை மற்றும் எஃகு விலை உயர்ந்த அல்லது அதிக வரி விதிக்கப்படும் இடங்களில் உள்ளூர் தொழிலாளர் பொருளாதாரம் ஆகியவற்றில் வெற்றி பெறுகின்றன. பாதுகாக்கக்கூடிய தேர்வு முறையானது, மூலதனச் செலவு, கட்டுமான அட்டவணை, உள் மேற்பரப்பு மற்றும் சுகாதாரம், கொள்ளளவு வரம்பு, காலநிலை மற்றும் வாழ்நாள் செலவு ஆகியவற்றை தளத்தின் கட்டுப்பாடுகளுக்கு எதிராக எடைபோட்டு, பின்னர் ஒரு எளிய முடிவு அணிவரிசை மூலம் பரிமாற்றங்களைத் தீர்க்கிறது, ஒரு ஒற்றை அனுபவ விதிக்குப் பதிலாக.
மொத்த தானிய சேமிப்புத் திட்டம் இரண்டு எதிரெதிர் வழிகளில் தோல்வியடைகிறது: அது பிடிக்க வேண்டிய பருவத்திற்கு சைலோ மிக மெதுவாக அல்லது மிக விலை உயர்ந்ததாக கட்டப்படுகிறது, அல்லது உள் மேற்பரப்பு ஈரப்பதத்தையும் பூச்சிகளையும் தக்கவைப்பதால் தரம் குறையும் தானியத்தைச் சேமிக்கிறது. எஃகு-கான்கிரீட் என்ற கேள்வி இரு தோல்விகளின் மையத்தில் அமைந்துள்ளது, இருப்பினும் வாங்குபவர்கள் பெரும்பாலும் எண்களை விட பரிச்சயத்தின் அடிப்படையில் இதை முடிவு செய்கிறார்கள். இந்தக் கட்டுரை எஃகு-கான்கிரீட் தேர்வை தானிய, தீவன மற்றும் மாவு சேமிப்பிற்கான ந verteக்கக்கூடிய, ஆவணப்படுத்தப்பட்ட முடிவாக மாற்றும் ஒரு ஒப்பீட்டு கட்டமைப்பை வழங்குகிறது.
எஃகு மற்றும் கான்கிரீட் சைலோக்கள் எதிர் கட்டமைப்பு தர்க்கத்தின் மூலம் ஒரே சிக்கலைத் தீர்க்கின்றன
ஒரு எஃகு சைலோ தானிய சுமையை மெல்லிய போல்ட் செய்யப்பட்ட அல்லது வெல்ட் செய்யப்பட்ட உறையின் மூலம் வளைய விறைப்பான்களுடன் தாங்குகிறது, அதேசமயம் ஒரு கான்கிரீட் சைலோ அதை தடிமனான பாரிய சுவர் மூலம் தாங்குகிறது, மேலும் இந்த வேறுபாடே ஒவ்வொரு பின்னணி வர்த்தக பரிமாற்றங்களையும் இயக்குகிறது. எஃகு உறை இலகுவானது, தொழிற்சாலை கட்டுப்பாட்டில் உள்ளது மற்றும் விரைவாக நிறுவப்படுகிறது; கான்கிரீட் சுவர் கனமானது, தளத்தில் வார்ப்பு செய்யப்படுகிறது மற்றும் மெதுவானது ஆனால் பெரிய ஒற்றை-கலன் அளவு மற்றும் அதிக வெப்ப நிலைத்தன்மையை வழங்குகிறது.
· எஃகு (போல்ட் செய்யப்பட்ட அல்லது வெல்ட் செய்யப்பட்ட). பேனல்கள் முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்பட்டு வருகின்றன; சுவர் தடிமன் ஜான்சன் விவரக்குறிப்புடன் படிப்படியாக மாறுகிறது; தயாரிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தளத்தில் தூக்கப்பட்டு போல்ட் செய்யப்படுகிறது.
· கான்கிரீட் (இடத்தில் வார்ப்பு அல்லது முன்-வார்ப்பு ஸ்டேவ்). சுவர் தளத்தில் ஊற்றப்படுகிறது அல்லது அடுக்கப்படுகிறது; தடிமன் தாராளமாகவும் சீராகவும் உள்ளது; மூட்டுகளில் விரிசல் மற்றும் கசிவு ஆகியவை கவலைகளாகும்.
· தாக்கம். எஃகு சைலோக்கள் பொறியியல் உபகரணங்களைப் போல செயல்படுகின்றன; கான்கிரீட் சிவில் கட்டமைப்புகளைப் போல — இந்த தேர்வு விநியோக மாதிரியையும் தேர்ந்தெடுக்கிறது, தொழிற்சாலை தர உறுதி versus தள வேலை.
பெரும்பாலான தானிய திட்டங்களில் மூலதன செலவு மற்றும் கட்டுமான நேரம் போல்ட் செய்யப்பட்ட எஃகு சைலோக்களுக்கு சாதகமாக உள்ளன
கொடுக்கப்பட்ட சேமிப்பு அளவுக்கு, போல்ட் செய்யப்பட்ட எஃகு சைலோக்கள் பொதுவாக வழங்கப்பட்ட செலவு மற்றும் அட்டவணை இரண்டிலும் கான்கிரீட்டை விட சிறந்தவை, ஏனெனில் ஷெல் முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்படுகிறது மற்றும் தள வேலை சிறியது. கான்கிரீட்டுக்கு ஃபார்ம்வொர்க், க்யூரிங் மற்றும் பெரிய அடித்தளம் தேவை; எஃகுக்கு ஒரு சிறிய அடித்தளம் மற்றும் விரைவான பேனல் தூக்குதல் தேவை.
காரணி | போல்ட் செய்யப்பட்ட எஃகு சைலோ | கான்கிரீட் சைலோ |
வழக்கமான கட்டுமான நேரம் | ஷெல்லுக்கு நாட்கள் முதல் சில வாரங்கள் | வாரங்கள் முதல் மாதங்கள் (க்யூர், ஃபார்ம்வொர்க்) |
தள தொழிலாளர் | சிறிய அமைப்பு குழு | பெரிய சிவில் குழு, வானிலையைப் பொறுத்தது |
போக்குவரத்து | தட்டையாக பேக் செய்யப்பட்ட பேனல்கள், கொள்கலனுக்கு ஏற்றது | கனமான, உள்ளூர் பொருட்கள் விரும்பத்தக்கவை |
இடமாற்றம் செய்யக்கூடியதா? | ஆம், பேனல்களை நகர்த்தலாம் | இல்லை, அடிப்படையில் நிரந்தரமானது |
செலவு காரணி | எஃகு விலை, பூச்சு விவரக்குறிப்பு | சிமெண்ட், உழைப்பு, ஃபார்ம்வொர்க், ரீபார் |
அறுவடைக்கு முன் சைலோ தயாராக இருக்க வேண்டிய இடங்களில் அட்டவணை நன்மை தீர்க்கமானது: போல்ட் செய்யப்பட்ட எஃகு சைலோ ஒரு பருவத்திற்கு இடையில் வழங்கப்பட்டு நிறுவப்படுகிறது, அதேசமயம் கான்கிரீட் செல் பெரும்பாலும் அப்படி இருப்பதில்லை.
சுகாதாரம் மற்றும் தானிய தரம் ஷெல் பொருளை அல்ல, உள் மேற்பரப்பைப் பொறுத்தது
ஈரப்பதம் ஒடுங்கி நுண்துகள்கள் அடர்ந்திருக்கும் சுவர்ப் பகுதியில் தானியம் கெடுகிறது, எனவே உட்புற மேற்பரப்பு — அமைப்புப் பொருள் அல்ல — தான் சுகாதாரத்தையும் எஞ்சிய பொருட்களையும் தீர்மானிக்கிறது. வழுவழுப்பான, செயலற்ற மேற்பரப்பு தானியத்தை வழித்து விடுகிறது, பூஞ்சைக்கு எதிர்ப்புத் தருகிறது; கரடுமுரடான அல்லது நுண்துளை மேற்பரப்பு பூச்சித் தொல்லையையும் கட்டியாதலையும் தாங்கி நிற்கிறது.
· கண்ணாடி-இணைக்கப்பட்ட-எஃகு (GFS) எஃகு சைலோ. கண்ணாடிப் பூச்சு 820–930 °C இல் எஃகில் வேகவைக்கப்படுகிறது, இது Ra < 0.8 µm உட்புற மேற்பரப்பைத் தருகிறது, இது வழுவழுப்பானது, நுண்துளையற்றது, ஆய்வு செய்யவும் புகைமூட்டவும் எளிதானது.
· வெற்று அல்லது வர்ணம் பூசப்பட்ட எஃகு. சிக்கனமானது ஆனால் கரடுமுரடானது மற்றும் பூச்சையே சார்ந்தது; தேய்மானமும் ஈரப்பத ஒடுக்கமும் எஃகை வெளிப்படுத்தலாம்.
· கான்கிரீட். இயற்கையாகவே நுண்துளை கொண்டது; மூடப்பட்டிருந்தாலும், அது ஈரப்பதத்தையும் நுண்துகள்களையும் உறிஞ்சக்கூடும், சுத்தமாக இருப்பதைச் சரிபார்ப்பது கடினம்.
உணவுத் தர தானியச் சேமிப்புக்கு, வழுவழுப்பான எனாமல் மேற்பரப்பே தானியத் தொடர்பும் சுகாதாரச் சான்றிதழ்களும் (பொருந்துமிடங்களில் NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB) முக்கியமாகும் இடங்களில் GFS எஃகு சைலோக்கள் குறிப்பிடப்படுவதற்குக் காரணம்.
கொள்ளளவு வரம்பு மற்றும் எதிர்கால விரிவாக்கம் எந்தப் பொருள் தளத்திற்குப் பொருந்தும் என்பதைத் தீர்மானிக்கின்றன
கான்கிரீட் சைலோக்கள் மிகப் பெரிய ஒற்றை-செல் அளவுகளை பொருளாதார ரீதியாக அடைகின்றன, அதே நேரத்தில் எஃகு சைலோக்கள் சிறிய செல்களின் தொகுதி, விரிவாக்கக்கூடிய பண்ணைகளில் வெற்றி பெறுகின்றன. எனவே திறன் முடிவு என்பது மொத்த டன்னுக்கள் மட்டுமல்ல, நிலத்தின் வடிவம் மற்றும் வளர்ச்சியைப் பற்றியதாகும்.
திறன் தேவை | சிறந்த பொருத்தம் | ஏன் |
< 1,000 டன் ஒரு செல்லுக்கு, பல செல்கள் | போல்ட் செய்யப்பட்ட எஃகு | தொகுதி, வேகமான, இடமாற்றக்கூடிய |
1,000–5,000 டன் ஒரு செல்லுக்கு | எதுவும் | உள்ளூர் செலவு மற்றும் அட்டவணையை ஒப்பிடுங்கள் |
> 5,000 டன் ஒற்றை செல் | கான்கிரீட் அல்லது பெரிய வெல்டட்/போல்ட் | மொத்த சுவர் அல்லது பெரிய ஷெல் பொருளாதாரம் |
கட்டம் கட்டமான விரிவாக்கம் | போல்ட் செய்யப்பட்ட எஃகு | மீண்டும் கட்டாமல் செல்களைச் சேர்க்கவும் |
தானிய சேமிப்பு சைலோ பண்ணை பொதுவாக போல்ட் செய்யப்பட்ட எஃகு செல்களின் வளையம் அல்லது வரிசையாக இருக்கும், ஏனெனில் இயக்குபவர் பருவம் பருவமாக திறனைச் சேர்க்க முடியும்; ஒரு ஒற்றை மாபெரும் கான்கிரீட் கோபுரம் நிலையான, மிகப் பெரிய செயல்திறனுக்கு ஏற்றது.
காலநிலை, அடித்தளம் மற்றும் வாழ்க்கைச்சுழற்சி மொத்த-செலவு படத்தை மாற்றுகின்றன
20–30 ஆண்டுகளில் வெப்ப ஊசலாட்டம், அடித்தள நிலம் மற்றும் பூச்சு புதுப்பித்தல் ஆகியவை முதன்மை CAPEX-இலிருந்து வாழ்நாள் செலவை விலக்குகின்றன. எஃகுக்கு காற்று மற்றும் நிலநடுக்கத்திற்கு எதிரான அரிப்பு-எதிர்ப்பு உள் முடிவு மற்றும் நங்கூரம் தேவை; கான்கிரீட்டுக்கு உறுதியான, விரிசல்-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அடித்தளம் மற்றும் மூட்டு அடைப்பு தேவை.
· காலநிலை. கான்கிரீட்டின் வெப்ப நிறை தினசரி வெப்பநிலை ஊசலாட்டத்தை தணிக்கிறது ஆனால் உலர மெதுவாக உள்ளது; காப்பிடப்பட்ட எஃகு ஒடுக்கத்தை கட்டுப்படுத்தி அடித்தளத்தில் இலகுவாக உள்ளது.
· அடித்தளம். எஃகின் இலகுவான ஓடு சிறிய அடித்தளத்தை தேவைப்படுத்துகிறது; கான்கிரீட்டின் நிறை கனமான ராஃப்ட் மற்றும் கவனமான வண்டல் கட்டுப்பாட்டை தேவைப்படுத்துகிறது.
· வாழ்க்கைச்சுழற்சி. GFS எனாமல் பூச்சு மீண்டும் பூசுவதன் மூலம் அல்ல, பேனல் மாற்றீட்டின் மூலம் புதுப்பிக்கப்படுகிறது; கான்கிரீட் பழுது உள்ளூர் அளவில் ஆனால் உழைப்பு அதிகம்.
காற்று (ASCE 7 / EN 1991-1-4) மற்றும் நிலநடுக்கம் (ASCE 7 / EN 1998-4) எஃகு ஓட்டுக்கு சரிபார்க்கப்படுகின்றன; கான்கிரீட்டுக்கும் நிலநடுக்க வடிவமைப்பு தேவை.
ஒரு முடிவு அணிவரிசை ஈடுகட்டல்களை பாதுகாக்கக்கூடிய தேர்வாக மாற்றுகிறது
தேர்ந்தெடுப்பதற்கான சரியான வழி, எஃகு மற்றும் கான்கிரீட்டை தளத்தின் உண்மையான கட்டுப்பாடுகளுக்கு எதிராக மதிப்பிடும் எடையுள்ள அணி ஆகும், பொதுவான "எஃகு சிறந்தது" என்ற கூற்று அல்ல. தேர்வு தணிக்கை செய்யக்கூடியதாக இருக்க, மதிப்பிடுவதற்கு முன் எடைகளைக் குறிப்பிடவும்.
அளவுகோல் | எடை | போல்ட் செய்யப்பட்ட எஃகு | கான்கிரீட் |
கட்டுமான அட்டவணை | உயர் | வலுவான | பலவீனமான |
CAPEX (வழங்கப்பட்டது) | நடுத்தர | வலுவான | நடுத்தர |
சுகாதாரம் / உணவு தொடர்பு | உயர் | வலுவான (GFS) | பலவீனமான |
ஒற்றை-செல் திறன் | நடுத்தர | நடுத்தர | வலுவான |
இடமாற்றத்திற்குரிய தன்மை | குறைவு–நடுத்தரம் | வலுவான | பலவீனமான |
உள்ளூர் பொருள்/தொழிலாளர் | தளம் | பலவீனமான | வலுவானது |
ஒவ்வொரு வரிசையையும் மதிப்பிடுங்கள், எடையால் பெருக்குங்கள், வெற்றியாளர் சப்ளையரின் பட்டியலை அல்ல, திட்டத்தை பிரதிபலிக்கிறார். அட்டவணை, சுகாதாரம் மற்றும் தொகுதி வளர்ச்சி ஆதிக்கம் செலுத்தும் இடத்தில் — பொதுவான தானிய வழக்கு — போல்ட் செய்யப்பட்ட எஃகு (உணவு தொடர்புக்கு பெரும்பாலும் GFS) வெற்றி பெறுகிறது; ஒரு மிகப் பெரிய நிரந்தர செல் மற்றும் மலிவான உள்ளூர் கான்கிரீட் ஆதிக்கம் செலுத்தும் இடத்தில், கான்கிரீட் வெற்றி பெறுகிறது.
திட்ட வழக்கு
தானிய எஃகு சைலோவுக்கு எதிரான கான்கிரீட் சைலோ குறிப்பு இன்னும் வழங்கப்பட்ட தொகுப்பின் ஒரு பகுதியாக இல்லை, எனவே இந்தக் கட்டுரை ஒரு திட்ட மேற்கோளாக அல்லாமல் பொறியியல் வழிகாட்டுதலாக எழுதப்பட்டுள்ளது. போல்ட் செய்யப்பட்ட தானிய சைலோக்களை வழங்கும் நிறுவனத்தின் திறன், அதே போல்ட்-டேங்க் தரநிலைகளின்படி கட்டப்பட்ட இந்தியா GFS தீ பாதுகாப்பு நீர்த்தேக்கம் (3 தொட்டிகள், 12,261 m³, 2024-06) மற்றும் சிங்கப்பூர் GFS நிறுவல் (2 தொட்டிகள், 1,666 m³, 2026-01) போன்ற வழங்கப்பட்ட போல்ட்-டேங்க் திட்டங்களால் நிரூபிக்கப்படுகிறது. அவை திறன் சூழல் பின்னணியாக மட்டுமே மேற்கோள் காட்டப்பட்ட தீ பாதுகாப்பு குறிப்புகள், தானிய சேமிப்பு நிறுவல்களாக அல்ல.
சென்டர் எனாமல் பொறியியல் திறன்
சென்டர் எனாமல் (ஷிஜியாசுவாங் ஜெங்ஜோங் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்) 2008 முதல் போல்ட் செய்யப்பட்ட சேமிப்பு தொட்டிகளை வடிவமைத்து தயாரித்து வருகிறது. சீனாவின் முதல் கண்ணாடி-இணைக்கப்பட்ட-எஃகு (GFS) தொட்டி உற்பத்தியாளராக, நிறுவனம் சுமார் 200 எனாமல் தொடர்பான காப்புரிமைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆண்டுதோறும் சுமார் 300,000 எனாமல் பூசப்பட்ட எஃகு தகடுகளை உற்பத்தி செய்கிறது, 30,000க்கும் மேற்பட்ட நிறுவப்பட்ட திட்டங்களை முடித்துள்ளது மற்றும் 100க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளுக்கு தனது தொட்டிகளை வழங்குகிறது. உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்க புதிய 150,000 m² உற்பத்தி தளம் சேர்க்கப்பட்டது, மேலும் ஒற்றை தொட்டிகள் 60,000 m³ வரை வழங்கப்படுகின்றன. உற்பத்தி ISO 9001 மற்றும் ISO 45001 இன் கீழ் இயங்குகிறது, தயாரிப்பு சான்றிதழில் NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI மற்றும் EUROCODE ஆகியவை அடங்கும், மேலும் பயன்பாட்டிற்கு தேவைப்படும்போது வடிவமைப்பு ISO 28765, EN 1090, ASCE 7, EN 1991-1-4 மற்றும் EN 1998-4 ஆகியவற்றை குறிப்பாகக் கொண்டுள்ளது.
தானிய சேமிப்பிற்காக நிறுவனம் மென்மையான எனாமல் உள் பூச்சுடன் (Ra < 0.8 µm, எனாமல் 820–930 °C இல் எரிக்கப்பட்டது, தடிமன் 0.25–0.45 mm, ஒட்டுதல் > 3,450 N/cm², ஒரு பேனலுக்கு 1,500 V DC ஸ்பார்க் சோதனை) கண்ணாடி-இணைக்கப்பட்ட-எஃகு போல்ட் செய்யப்பட்ட சைலோக்களை வழங்குகிறது, மேலும் பேனல், விறைப்பான் மற்றும் நங்கூரம் தொகுப்பு திட்டத்தின் குறியீட்டு அடிப்படையுடன் ஒருங்கிணைக்கப்படுகிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே1: எஃகு அல்லது கான்கிரீட் தானிய சைலோ எது மலிவானது?
A1: வழங்கப்பட்ட செலவு பொதுவாக போல்ட் செய்யப்பட்ட எஃகு சைலோக்களுக்கு சாதகமாக உள்ளது, ஏனெனில் ஷெல் முன்கூட்டியே தயாரிக்கப்படுகிறது மற்றும் தள வேலை சிறியது; உள்ளூர் சிமெண்ட் மற்றும் தொழிலாளர் மிகவும் மலிவாக இருந்தால் மற்றும் எஃகுக்கு அதிக வரி விதிக்கப்பட்டால் அல்லது சரக்கு தூரம் அதிகமாக இருந்தால் மட்டுமே கான்கிரீட் வெல்ல முடியும்.
Q2: எஃகு சைலோ கான்கிரீட்டை விட குறைவான சுகாதாரமானதா?
A2: இல்லை — சுகாதாரம் உள் முடிவைப் பொறுத்தது. கண்ணாடி-இணைக்கப்பட்ட-எஃகு எனாமல் மேற்பரப்பு (Ra < 0.8 µm) கான்கிரீட்டை விட மென்மையானது மற்றும் குறைவான நுண்துளைகள் கொண்டது, எனவே அது தானியத்தை சிறப்பாக வெளியேற்றுகிறது மற்றும் பூஞ்சை மற்றும் பூச்சிகளை நன்கு எதிர்க்கிறது.
Q3: எஃகு சைலோவை இடமாற்றம் செய்ய முடியுமா?
A3: போல்ட் செய்யப்பட்ட எஃகு சைலோவை பிரித்து புதிய அடித்தளத்தில் மீண்டும் அமைக்க முடியும்; கான்கிரீட் சைலோ அடிப்படையில் நிரந்தரமானது. குத்தகை அல்லது வளர்ந்து வரும் தளங்களுக்கு இடமாற்றக்கூடிய தன்மை எஃகின் முக்கிய நன்மையாகும்.
Q4: ஒவ்வொரு பொருளுக்கும் எந்த திறன் வரம்பு பொருத்தமானது?
A4: போல்ட் செய்யப்பட்ட எஃகு 5,000 டன்களுக்கும் குறைவான செல்கள் கொண்ட மட்டு பண்ணைகளுக்கு ஏற்றது; 5,000 டன்களுக்கு மேல் உள்ள மிகப் பெரிய ஒற்றை செல்களுக்கு கான்கிரீட் ஏற்றது, அங்கு நிறை சுவர் சிக்கனமானது. நடுத்தர அளவுக்கு இரண்டும் பயன்படும்.
Q5: எஃகு சைலோக்கள் காற்று மற்றும் நிலநடுக்கத்திற்கு எவ்வாறு சரிபார்க்கப்படுகின்றன?
A5: காற்றுக்கு ASCE 7 மற்றும் EN 1991-1-4, நிலநடுக்கத்திற்கு ASCE 7 மற்றும் EN 1998-4 ஆகியவற்றின்படி, காலி மற்றும் நிரம்பிய நிலைகள் இரண்டும் சரிபார்க்கப்படுகின்றன; ஆங்கர் மற்றும் வளையக் கற்றை வடிவமைப்பு கட்டமைப்புத் தொகுப்பின் ஒரு பகுதியாகும்.
Q6: எனாமல் பூச்சுக்கு மீண்டும் வண்ணம் பூச வேண்டுமா?
A6: இல்லை. கண்ணாடிப் பூச்சு எஃகில் இணைக்கப்பட்டுள்ளது; தேய்மானம் பேனல் மாற்றீட்டால் சரிசெய்யப்படுகிறது, மீண்டும் பூசுவதால் அல்ல, அதனால்தான் GFS சைலோக்கள் நீண்ட ஆயுள் உணவுத் தொடர்புப் பணிக்காகக் குறிப்பிடப்படுகின்றன.
Q7: எஃகு-கான்கிரீட் தேர்வை எவ்வாறு ஆவணப்படுத்த வேண்டும்?
A7: அட்டவணை, CAPEX, சுகாதாரம், திறன், இடமாற்றக்கூடிய தன்மை மற்றும் உள்ளூர் செலவு ஆகியவற்றுக்கு எதிராக இரு பொருட்களையும் மதிப்பிடும் எடையுள்ள முடிவு அணியைப் பயன்படுத்தவும், இதனால் தேர்வு ஒரு விருப்பத்திற்குப் பதிலாக தணிக்கை செய்யக்கூடியதாக இருக்கும்.
தானிய எஃகு சைலோ மற்றும் கான்கிரீட் சைலோ முடிவு மொத்த செலவு மற்றும் தானிய தரத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, பொருள் விசுவாசத்தால் அல்ல: போல்ட் செய்யப்பட்ட எஃகு வேகம், தொகுதித்தன்மை மற்றும் மென்மையான சுகாதார முடிவில் வெற்றி பெறுகிறது, கான்கிரீட் மிகப் பெரிய நிரந்தர ஒற்றை செல்கள் மற்றும் மலிவான உள்ளூர் நிறையில் வெற்றி பெறுகிறது. தளத்தின் உண்மையான கட்டுப்பாடுகளுக்கு எதிராக இரண்டையும் ஒரு முடிவு அணிவரிசையுடன் மதிப்பிடுங்கள், சரியான குறியீட்டு அடிப்படைக்கு காற்று மற்றும் நிலநடுக்கத்திற்கு எஃகு ஓட்டை சரிபார்க்கவும், நீங்கள் கட்டும் சைலோ பருவத்திற்கும் அது பாதுகாக்க வேண்டிய தானியத்திற்கும் பொருந்தும்.
ஒரு பொறியாளரிடம் பேசுங்கள்
தானிய எஃகு சைலோ vs கான்கிரீட் சைலோ தேர்வுக்கு, மொத்த டன்னேஜ் மற்றும் மனையை, தேவையான தயார் தேதி, தானிய வகை மற்றும் ஏதேனும் உணவு-தொடர்பு சான்றிதழ் தேவைகள் (NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB), மற்றும் உள்ளூர் காற்று மற்றும் நிலநடுக்க மண்டலம் ஆகியவற்றை எங்களுக்கு அனுப்பவும். நாங்கள் ஒரு எடையிடப்பட்ட முடிவு அணி, எனாமல் பூச்சு தரவுகளுடன் கூடிய போல்ட் செய்யப்பட்ட GFS எஃகு சைலோ முன்மொழிவு, மற்றும் ISO 28765, EN 1090 மற்றும் பொருந்தக்கூடிய ASCE 7 அல்லது EN 1998 அடிப்படையைக் குறிப்பிடும் ஒரு கட்டமைப்பு தொகுப்பைத் திருப்பித் தருவோம்.
வாட்ஸ்அப்