போல்ட் செய்யப்பட்ட Vs வெல்ட் செய்யப்பட்ட Vs சுழல் (லிப்) சைலோ கட்டுமான முறை தேர்வு
இன் து துருக
போல்ட் Vs பற்றவைப்பு Vs சுழல் (லிப்) சைலோ கட்டுமான முறை தேர்வு
கட்டுமான முறை — போல்ட் செய்யப்பட்ட, வெல்ட் செய்யப்பட்ட அல்லது சுழல் (லிப்) — தேர்வின் அடிப்படையில் அல்ல, மாறாக திறன், தள அணுகல், போக்குவரத்து அளவு, முன்னணி நேரம் மற்றும் இடமாற்றம் அல்லது புதுப்பித்தல் தேவை ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. ஒரு போல்ட் செய்யப்பட்ட சைலோ விரைவான, உயர்-தரவரிசை தள அமைப்பு மற்றும் பின்னர் இடமாற்றத்திற்காக தொழிற்சாலை-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பேனல்களாக அனுப்பப்படுகிறது; ஒரு வெல்ட் செய்யப்பட்ட சைலோ பேனல் மூட்டுகள் விரும்பத்தகாத பெரிய அல்லது சிறப்புப் பணிகளுக்காக தளத்திலேயே ஒற்றைக்கட்டமைப்பாக கட்டப்படுகிறது; ஒரு சுழல் (லிப்) சைலோ நடுத்தர அளவுகளுக்காக ஒரு சுருள் பட்டையை தொடர்ந்து சுற்றி மடக்கி மூட்டில்லாத சுவராக உருவாக்கப்படுகிறது. வாங்குபவரின் விதி: முறையை திட்டத்தின் அளவு, அணுகல் மற்றும் வாழ்க்கைச்சுழற்சிக்கு பொருத்தி, எந்த முறை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டாலும் கட்டமைப்பு குறியீடு அடிப்படையை (ASCE 7 / EN 1991 / EN 1998) குறிப்பிடவும்.
ஒரு சைலோ என்பது எப்படிக் கட்டப்படுகிறது என்று நீங்கள் கேட்கும் வரை ஒரு சைலோதான். கட்டுமான முறை திட்டத்தின் அனைத்தையும் மாற்றுகிறது: அது எவ்வளவு காலம் எடுக்கும், தரத்தின் எவ்வளவு பகுதி தொழிற்சாலையிலும் எவ்வளவு களத்திலும் உறுதிசெய்யப்படுகிறது, பாகங்கள் தளத்தை எப்படி அடைகின்றன, சைலோ எப்போதாவது நகர்த்தப்பட முடியுமா என்பது வரை. உள்ளூர் ஒப்பந்தக்காரருக்குத் தெரிந்த முறையையே பல திட்டங்கள் இயல்பாகத் தேர்ந்தெடுக்கின்றன, ஆனால் தளத்திற்கும் அட்டவணைக்கும் உண்மையில் தேவையான முறை அதுவல்ல. இந்த வழிகாட்டி மூன்று முக்கிய முறைகளை — போல்ட் செய்யப்பட்ட, வெல்ட் செய்யப்பட்ட, சுருள் — மற்றும் அவற்றுக்கிடையே தேர்வு செய்யும் முடிவெடுக்கும் தர்க்கத்தை விளக்குகிறது.
கட்டுமான முறை முன்னணி நேரம், தரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் இடமாற்றத்திறனை தீர்மானிக்கிறது
கட்டுமான முறையே திட்ட அட்டவணையில் மிகப்பெரிய ஒற்றை நெம்புகோலாகும், அங்கு தரம் உறுதி செய்யப்படுகிறது, மேலும் சைலோவை இடமாற்ற முடியுமா என்பதும் இதைப் பொறுத்தது — எனவே இது பட்டியலிலிருந்து அல்ல, திட்டத்தின் கட்டுப்பாடுகளிலிருந்தே தீர்மானிக்கப்படுகிறது. ஒவ்வொரு முறையும் ஆபத்தையும் நேரத்தையும் தொழிற்சாலைக்கும் களத்திற்கும் இடையே மாற்றுகிறது.
· முன்னோட்ட நேரம். தொழிற்சாலையில் கட்டப்பட்ட முறைகள் (போல்ட் செய்யப்பட்ட, சுருள்-சுருள் விநியோகம்) தள வேலையைக் குறைக்கின்றன; முழுமையாக பற்றவைக்கப்பட்ட கட்டுமானம் அதை நீட்டிக்கிறது.
· தரக் கட்டுப்பாடு. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தொழிற்சாலையில் அதிகம் கட்டப்படும்போது, முடிவு களப் பற்றவைப்பு திறன் மற்றும் வானிலையைச் சார்ந்திருப்பது குறைகிறது.
· இடமாற்றத்திறன். பேனல் செய்யப்பட்ட போல்ட் சைலோக்களை பிரித்து நகர்த்தலாம்; பற்றவைக்கப்பட்ட மற்றும் சுருள் சைலோக்கள் கட்டப்பட்டவுடன் நடைமுறையில் நிரந்தரமானவை.
எனவே இந்த முறை ஒரு கட்டமைப்பு முடிவு மட்டுமல்ல, ஒரு திட்ட-நிர்வாக முடிவும் கூட, மேலும் இது சைலோ விரிவாக அளவிடப்படுவதற்கு முன்பே எடுக்கப்படுகிறது.
போல்ட் (பேனல்) சைலோக்கள்: தொழிற்சாலை தர உறுதி மற்றும் விரைவான தள நிறுவல்
ஒரு போல்ட் செய்யப்பட்ட சைலோ என்பது தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்ட, எனாமல் அல்லது பூச்சு முடிக்கப்பட்ட பேனல்களை தளத்தில் போல்ட்களால் பொருத்தி கட்டமைக்கப்படுகிறது, இது தரக் கட்டுப்பாட்டை ஆலையில் குவித்து, களத்தில் வெல்டிங்கைக் குறைக்கிறது. இது GFS மற்றும் பல எஃகு சைலோக்களுக்கான முதன்மை முறையாகும்.
1. தொழிற்சாலை கட்டுப்பாடு. பேனல்கள் தளத்தை அடைவதற்கு முன்பே வெட்டப்பட்டு, பூசப்பட்டு, தரக் கட்டுப்பாடு சரிபார்க்கப்படுகின்றன (GFS-க்கு: 820–930 °C-ல் எரிக்கப்பட்ட எனாமல், உள் முடிவு Ra < 0.8 µm, ஒவ்வொரு பேனலுக்கும் 1,500 V DC ஸ்பார்க் சோதனை).
2. விரைவான நிறுவல். குழுவினர் கிரேன்கள் மற்றும் ஜாக்குகளைக் கொண்டு அடுக்குகளை ஒன்றாக போல்ட் செய்கிறார்கள்; தள நேரம் மாதங்கள் அல்ல, நாட்கள் முதல் வாரங்கள் வரை, மற்றும் வானிலை வெளிப்பாடு குறைவாக இருக்கும்.
3. போக்குவரத்து மற்றும் இடமாற்றம். தட்டையான பேனல்கள் திறமையாக அனுப்பப்படுகின்றன, மேலும் சைலோவை பிரித்து வேறு இடத்தில் மீண்டும் நிறுவ முடியும், இது பல தளங்கள் அல்லது தற்காலிக பணிக்கு ஏற்றது.
QA, வேகம் மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை மூட்டில்லாத ஒற்றைச் சுவரை விட முக்கியமான இடங்களில் போல்ட் செய்யப்பட்டது இயல்புநிலையாகும்.
வெல்ட் செய்யப்பட்ட சைலோக்கள்: பெரிய அல்லது சிறப்புப் பணிக்கான ஒற்றை வலிமை
ஒரு பற்றவைக்கப்பட்ட சைலோ தளத்திலேயே தகட்டை தொடர்ச்சியான ஓட்டாக பற்றவைத்து கட்டப்படுகிறது, இது மிகப் பெரிய அளவுகள், சிறப்பு உலோகக்கலவைகள், அல்லது போல்ட் செய்யப்பட்ட மூட்டுகள் விரும்பத்தகாத இடங்களுக்கு தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது. தொழிற்சாலை செய்ய வேண்டிய வேலையை களம் செய்கிறது.
· ஒற்றைச் சுவர். போல்ட் கோடுகள் இல்லாதது என்பது அழுத்தம் அல்லது சுகாதாரம் முக்கியமான பணிகளுக்கு ஏற்ற தொடர்ச்சியான, கசிவு-இறுக்கமான ஓடு என்று பொருள்.
· பெரிய மற்றும் சிறப்பு. பற்றவைக்கப்பட்ட கட்டுமானம் மிகப் பெரிய விட்டங்கள் வரையிலும், பேனலாக்கி போல்ட் செய்வதற்கு சிரமமான பொருட்கள் (எ.கா. சில துருப்பிடிக்காத உலோகக்கலவைகள்) வரையிலும் விரிவடைகிறது.
· களச் சார்பு. தரம் என்பது தளப் பற்றவைப்பு நடைமுறை, ஆய்வு மற்றும் வானிலையைப் பொறுத்தது, எனவே இது ஒழுங்கான QA மற்றும் நீண்ட அட்டவணையைக் கோருகிறது.
மூட்டில்லாத ஷெல் அல்லது அளவு போல்ட்டிங்கின் வேகம் மற்றும் இடமாற்ற நன்மைகளை விட மேலோங்கும் இடங்களில் வெல்ட் செய்யப்பட்டது வெற்றி பெறுகிறது.
சுழல் (லிப்) சைலோக்கள்: நடுத்தர அளவுகளுக்கான தொடர்ச்சியான சுருள்
சுழல் (லிப்) சைலோ என்பது முன்-முடிக்கப்பட்ட எஃகு சுருள் பட்டையை தளத்திலேயே தொடர்ச்சியாக சுற்றி மூட்டில்லாத ஹெலிகல் சுவராக உருவாக்கப்படுகிறது, இது நடுத்தர அளவு சேமிப்பிற்கான வேகமான முறையாகும். சுவர் தனித்தனி பேனல்கள் அல்லது கள தகடுகளிலிருந்து அல்ல, சுருளிலிருந்து கட்டப்படுகிறது.
4. தொடர்ச்சியான சுவர். சுருள்வு அடுக்கப்பட்ட போல்ட் வரிசைகளுக்குப் பதிலாக ஒற்றை ஹெலிகல் மூட்டை உருவாக்குகிறது, இது சேமிக்கப்பட்ட உயரத்திற்கு மென்மையான, மூட்டு-குறைவான சுவரை அளிக்கிறது.
5. நடுத்தர அளவு பொருத்தம். இந்த முறை சிறிய போல்ட் செய்யப்பட்ட அலகுகள் மற்றும் மிகப்பெரிய வெல்டட் சைலோக்களுக்கு இடையிலான திறன் வரம்புக்கு ஏற்றது, தளத்திலேயே விரைவான உருவாக்கத்துடன்.
6. சுருள் வழங்கல். முன்-முடிக்கப்பட்ட துண்டு சுருளாக வழங்கப்படுகிறது, எனவே மேற்பரப்பு சிகிச்சையின் பெரும்பகுதி ஆலையில் பூட்டப்படுகிறது, தளத்தில் பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.
சுருள் கட்டுமானம் நடுத்தர விருப்பம்: வெல்டட் தகட்டை விட வேகமானது மற்றும் மடிப்பு குறைவானது, போல்ட் பேனல்களை விட தொடர்ச்சியானது, அதற்கேற்ப அளவிடப்பட்டது.
முறை தேர்வு அணி
இந்த முறை திறன், அணுகல், முன்னணி நேரம் மற்றும் வாழ்க்கைச் சுழற்சி ஆகியவற்றிலிருந்து ஒரு அணியாகத் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, எனவே தேர்வு பழக்கத்தின் அடிப்படையில் அல்லாமல் திட்ட விவரக்குறிப்பின் அடிப்படையில் செய்யப்படுகிறது. முடிவை உறுதிப்படுத்த அணியைப் பயன்படுத்தவும்.
காரணி | போல்ட் செய்யப்பட்ட | வெல்ட் செய்யப்பட்ட | சுழல் (லிப்) |
வழக்கமான அளவு | சிறியது முதல் மிகப் பெரியது வரை | மிகப் பெரியது / சிறப்பு | நடுத்தரம் |
தள நிறுவல் நேரம் | குறுகிய | நீண்ட | நடுத்தர–குறுகிய |
QA இருப்பிடம் | தொழிற்சாலை | புலம் | ஆலை + தளம் |
இடமாற்றக்கூடியது | ஆம் | இல்லை | வரையறுக்கப்பட்டது |
தடையற்ற சுவர் | இல்லை (போல்ட் செய்யப்பட்டது) | ஆம் | பெரும்பாலும் (ஹெலிகல்) |
சிறந்தது எப்போது | தரம், வேகம், நெகிழ்வுத்தன்மை | அளவு, கலப்புலோகம், மூட்டில்லாதது | நடுத்தர அளவு, விரைவான வடிவம் |
வேகம் மற்றும் இடமாற்றத்தில் அதிக மதிப்பெண் பெறும் திட்டம் போல்ட் செய்யப்பட்டதைக் குறிக்கிறது; அளவு மற்றும் மூட்டில்லாத தன்மையில் அதிக மதிப்பெண் பெறுவது வெல்ட் செய்யப்பட்டதைக் குறிக்கிறது; நடுத்தர அளவு மற்றும் விரைவான உருவாக்கம் சுருள் முறையைக் குறிக்கிறது.
புதுப்பித்தல், இடமாற்றம் மற்றும் வாழ்க்கைச் சுழற்சி
வாழ்க்கைச் சுழற்சி நடத்தை முறையின்படி கூர்மையாக வேறுபடுகிறது — போல்ட் செய்யப்பட்ட சைலோக்கள் புதுப்பிக்கப்பட்டு இடமாற்றப்படுகின்றன, வெல்ட் செய்யப்பட்ட மற்றும் சுருள் சைலோக்கள் அதே இடத்தில் மீண்டும் கட்டப்படுகின்றன — அந்த வேறுபாடு அசல் முடிவில் இடம்பெற வேண்டும். சைலோவின் முதல் வாழ்க்கையின் முடிவு தொடக்கத்திலேயே திட்டமிடப்படுகிறது.
· போல்ட் செய்யப்பட்டது. தனிப்பட்ட பேனல்களை மாற்றலாம், பூச்சை புதுப்பிக்கலாம், முழு சைலோவையும் நகர்த்தலாம்; வாழ்க்கைச்சுழற்சி நெகிழ்வுத்தன்மை இந்த முறையின் கட்டமைப்பு நன்மையாகும்.
· வெல்ட் செய்யப்பட்டது. பழுதுபார்ப்புகள் கள வெல்ட்மென்ட்கள் மற்றும் லைனர் புதுப்பித்தல்; இடமாற்றம் என்பது ஸ்கிராப் செய்வதைக் குறிக்கும், எனவே சைலோ அதன் தளத்திற்கே கட்டுப்பட்டதாகும்.
· சுழல். தொடர்ச்சியான சுவரை இடமாற்றுவது கடினம்; புதுப்பித்தல் என்பது பேனல் மாற்றத்திற்குப் பதிலாக இடத்திலேயே லைனிங் அல்லது பகுதி வேலையாகும்.
விரிவாக்க, இடமாற்ற அல்லது மறுபயன்பாட்டை எதிர்பார்க்கும் செயல்பாடுகளுக்கு, போல்ட் முறை மற்றவை மூடும் விருப்பங்களைப் பாதுகாக்கிறது.
திட்ட வழக்கு
இங்கு வழங்கப்பட்ட பணித்தொகுப்பில் பிரத்யேக கட்டுமான-முறை சைலோ குறிப்பு இன்னும் இடம்பெறவில்லை, எனவே இந்தக் கட்டுரை ஒரு திட்ட மேற்கோளாக அல்லாமல் பொறியியல் வழிகாட்டுதலாக எழுதப்பட்டுள்ளது. போல்ட் செய்யப்பட்ட (பேனல்) சைலோ கட்டுமானத்தை வழங்கும் நிறுவனத்தின் திறன், இந்தியா GFS தீ-பாதுகாப்பு நீர்த்தேக்கம் (3 தொட்டிகள், 12,261 m³, 2024-06) மற்றும் சிங்கப்பூர் GFS நிறுவல் (2 தொட்டிகள், 1,666 m³, 2026-01) போன்ற வழங்கப்பட்ட போல்ட்-செய்யப்பட்ட தொட்டி திட்டங்களால் நிரூபிக்கப்படுகிறது; இவை ஒரே மாதிரியான போல்ட்-செய்யப்பட்ட தொட்டி தயாரிப்பு மற்றும் QA தரநிலைகளின்படி கட்டப்பட்டவை. அவை திறன் சூழல் குறிப்பாக மட்டுமே மேற்கோள் காட்டப்படும் தீ-பாதுகாப்பு குறிப்புகள், ஆனால் உலர்-மொத்த சைலோ நிறுவல்களாக அல்ல, மேலும் இங்கு எந்த சைலோ முறை திட்டம், கொள்ளளவு அல்லது வாடிக்கையாளரும் குறிப்பிடப்படவில்லை.
சென்டர் எனாமல் பொறியியல் திறன்
சென்டர் எனாமல் (ஷிஜியாசுவாங் ஜெங்ஜோங் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்) 2008 முதல் போல்ட் செய்யப்பட்ட சேமிப்பு தொட்டிகளை வடிவமைத்து தயாரித்து வருகிறது. சீனாவின் முதல் கண்ணாடி-இணைக்கப்பட்ட-எஃகு (GFS) தொட்டி உற்பத்தியாளராக, நிறுவனம் சுமார் 200 எனாமல் தொடர்பான காப்புரிமைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆண்டுதோறும் சுமார் 300,000 எனாமல் பூசப்பட்ட எஃகு தகடுகளை உற்பத்தி செய்கிறது, 30,000க்கும் மேற்பட்ட நிறுவப்பட்ட திட்டங்களை முடித்துள்ளது மற்றும் 100க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளுக்கு தனது தொட்டிகளை வழங்குகிறது. உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்க புதிய 150,000 m² உற்பத்தி தளம் சேர்க்கப்பட்டது, மேலும் ஒற்றை தொட்டிகள் 60,000 m³ வரை வழங்கப்படுகின்றன. உற்பத்தி ISO 9001 மற்றும் ISO 45001 இன் கீழ் இயங்குகிறது, தயாரிப்பு சான்றிதழில் NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI மற்றும் EUROCODE ஆகியவை அடங்கும், மேலும் பயன்பாட்டிற்கு தேவைப்படும்போது வடிவமைப்பு ASCE 7, EN 1991-1-4, EN 1998-4 மற்றும் ISO 28765 ஆகியவற்றை குறிப்பாகக் கொண்டுள்ளது.
போல்ட் செய்யப்பட்ட சைலோ கட்டுமானத்திற்காக, நிறுவனம் தொழிற்சாலையில் தயாரிக்கப்பட்ட, பூச்சு முடிக்கப்பட்ட பேனல்களை வழங்குகிறது, ஷெல், அடிப்பகுதி, கூரை மற்றும் அடித்தள-சுமை தொகுப்பு ஒரே வடிவமைப்பாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்டு, திட்டம் குறிப்பிடும் கட்டமைப்பு குறியீட்டு அடிப்படைக்கு ஏற்ப, பேனல்-நிலை எனாமல் மற்றும் ஸ்பார்க்-சோதனை பதிவுகளுடன்.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே1: போல்ட் செய்யப்பட்ட மற்றும் வெல்ட் செய்யப்பட்ட சைலோக்களுக்கு இடையேயான முக்கிய வேறுபாடு என்ன?
ப1: போல்ட் செய்யப்பட்ட சைலோக்கள் தொழிற்சாலையில் முடிக்கப்பட்ட பேனல்களை தளத்தில் போல்ட்களால் இணைக்கின்றன; வெல்ட் செய்யப்பட்ட சைலோக்கள் தகட்டை களத்தில் வெல்ட் செய்து தொடர்ச்சியான உறையாகக் கட்டப்படுகின்றன. போல்ட் செய்யப்பட்டவை தரக் கட்டுப்பாட்டை தொழிற்சாலையில் குவித்து இடமாற்றுகிறது; வெல்ட் செய்யப்பட்டவை நீண்ட அட்டவணையில் தடையற்ற சுவரைத் தருகிறது.
கே2: சுழல் (லிப்) சைலோ என்றால் என்ன?
ப2: முன்பே முடிக்கப்பட்ட எஃகு சுருள் பட்டையை தொடர்ச்சியாக சுழற்றி தடையற்ற சுழல் சுவராக மாற்றுவதன் மூலம் தளத்தில் சுவர் உருவாக்கப்படும் சைலோ — நடுத்தர அளவுகளுக்கான விரைவான முறை, விவரக்குறிப்பில் போல்ட் மற்றும் வெல்ட் செய்யப்பட்டவற்றுக்கு இடையே.
கே3: எந்த முறை அமைக்க மிக வேகமானது?
A3: போல்ட் செய்யப்பட்டது பொதுவாக வேகமானது (தொழிற்சாலையில் முடிக்கப்பட்ட பேனல்கள், களத்தில் குறைந்தபட்ச வெல்டிங்); சுழல் உருவாக்கமும் வேகமானது; முழுமையாக வெல்ட் செய்யப்பட்ட தட்டு கட்டுமானம் அதிக நேரம் எடுக்கும், ஏனெனில் ஷெல் களத்தில் கட்டப்படுகிறது.
Q4: சைலோவை இடமாற்ற முடியுமா?
A4: போல்ட் செய்யப்பட்ட சைலோக்களை பிரித்து வேறு இடத்தில் மீண்டும் நிறுவலாம்; வெல்ட் செய்யப்பட்ட மற்றும் சுழல் சைலோக்கள் கட்டப்பட்ட பிறகு நிரந்தரமானவை, அவை நகர்த்தப்படுவதற்குப் பதிலாக அவற்றின் இடத்திலேயே புதுப்பிக்கப்படுகின்றன.
Q5: எந்த முறை சிறந்த தரக் கட்டுப்பாட்டை வழங்குகிறது?
A5: அதிக தொழிற்சாலையில் கட்டப்பட்ட உள்ளடக்கம் கொண்ட முறைகள் — ஆலைப் பூச்சுகளுடன் கூடிய போல்ட் பேனல்கள், சுழல் சுருள் முன்-முடிவு — கள நிலைமைகளைக் குறைவாகச் சார்ந்துள்ளன; முழுமையாக வெல்ட் செய்யப்பட்ட தரம் தள வெல்டிங் நடைமுறை மற்றும் ஆய்வைப் பின்பற்றுகிறது.
Q6: மூன்றிற்கும் இடையே நான் எவ்வாறு தேர்வு செய்வது?
A6: திறன், தள அணுகல், முன்னோடி நேரம் மற்றும் வாழ்க்கைச் சுழற்சி ஆகியவற்றிலிருந்து: QA/வேகம்/இடமாற்றத்திற்கு போல்ட் செய்யப்பட்டது, மிகப் பெரிய அல்லது மூட்டில்லாத சிறப்புப் பணிக்கு வெல்ட் செய்யப்பட்டது, நடுத்தர அளவு வேகமான உருவாக்கத்திற்கு சுருள்.
Q7: எந்தக் குறியீடுகள் எந்த முறைகளையும் நிர்வகிக்கின்றன?
A7: காற்றுக்கு ASCE 7 / EN 1991-1-4 மற்றும் நிலநடுக்கத்திற்கு ASCE 7 / EN 1998-4, CE குறியிடல் பொருந்தும் இடத்தில் EN 1090 மற்றும் GFS புறணி பயன்படுத்தப்படும் இடத்தில் ISO 28765 ஆகியவற்றிற்கு சான்றளிக்கப்பட்ட செயலாக்கத்துடன் — போல்ட், வெல்ட் அல்லது சுருள் கட்டுமானம் எதுவாக இருந்தாலும்.
போல்ட் செய்யப்பட்ட, வெல்ட் செய்யப்பட்ட மற்றும் சுழல் (லிப்) சைலோக்கள் என்பவை திட்டத்தின் அளவு, தள அணுகல், போக்குவரத்து, முன்னணி நேரம் மற்றும் வாழ்க்கைச் சுழற்சி ஆகியவற்றால் தேர்ந்தெடுக்கப்படும் மூன்று கட்டுமான முறைகள் — விருப்பத்தால் அல்ல. போல்ட் செய்யப்பட்டவை விரைவான, இடமாற்றக்கூடிய நிறுவலுக்காக தொழிற்சாலை-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட பேனல்களை அனுப்புகின்றன; வெல்ட் செய்யப்பட்டவை மிகப்பெரிய அல்லது மிகவும் சிறப்புப் பணிக்காக ஒற்றைக்கல் ஓட்டைக் கட்டமைக்கின்றன; சுழல் முறை நடுத்தர அளவுகளுக்காக தொடர்ச்சியான சுருள் சுவரைச் சுற்றுகிறது. தேர்வு அணிவரிசையைப் பயன்படுத்தி திட்ட விவரக்குறிப்பிலிருந்து முறையைத் தீர்மானிக்கவும், மேலும் தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட எதற்கும் கட்டமைப்பு குறியீட்டு அடிப்படையை (ASCE 7 / EN 1991 / EN 1998) பயன்படுத்தவும். முறையை கட்டுப்பாட்டுக்கு பொருத்துங்கள், அப்போது சைலோ உற்பத்தியிலிருந்து அதன் முழு சேவை வாழ்க்கை வரை சரியாக இருக்கும்.
ஒரு பொறியாளரிடம் பேசுங்கள்
சைலோ கட்டுமான முறை தேர்வுக்கு, தேவையான கொள்ளளவு மற்றும் வெளியேற்ற விகிதம், தள அணுகல் மற்றும் போக்குவரத்து உறை, முன்னணி நேரம் மற்றும் இடமாற்றத் தேவைகள், சேமிக்கப்பட்ட பொருள் மற்றும் பூச்சுத் தேவை, மற்றும் தள காற்று மற்றும் நிலநடுக்க மண்டலம் குறியீடு அடிப்படையுடன் (ASCE 7 அல்லது EN 1998 / EN 1991) எங்களுக்கு அனுப்பவும். நாங்கள் ஒரு முறை பரிந்துரையை (போல்ட் செய்யப்பட்ட, வெல்ட் செய்யப்பட்ட அல்லது சுருள்), அடித்தள சுமைகளுடன் கூடிய பேனல் அல்லது ஷெல் அட்டவணை, பூச்சு மற்றும் QA பதிவுகள், மற்றும் குறிப்பிட்ட அடிப்படைக்கு ஒருங்கிணைந்த கட்டமைப்பு வடிவமைப்பைத் திருப்பித் தருவோம்.
வாட்ஸ்அப்