துல்லியமான கலவை மற்றும் நீடித்துழைப்பு: கனிம செயலாக்கத்தில் கலக்கும் தொட்டிகளுக்கான சென்டர் எனாமல் வழிகாட்டி
02.06 துருக
துல்லியமான கலவை மற்றும் ஆயுள்: கனிம செயலாக்கத்தில் கிளறி தொட்டிகளுக்கான சென்டர் எனாமல் வழிகாட்டி
கனிம செறிவூட்டலின் சிக்கலான வாழ்க்கைச் சுழற்சியில், இரசாயன எதிர்வினைகள் மற்றும் இயற்பியல் ஒருபடித்தன்மைக்கான முக்கியமான இயந்திரமாக கலக்கும் தொட்டி செயல்படுகிறது. மிதவைக்கு முன் தாது கூழை பதப்படுத்துவதோ, CIL சுற்றில் தங்கத்தை பிரித்தெடுப்பதோ, அல்லது அமில சுரங்க வடிகால்களை நடுநிலையாக்குவதோ எதுவாக இருந்தாலும், கலக்கும் செயல்முறையின் செயல்திறன் நேரடியாக இறுதி மீட்பு விகிதத்தையும் சுரங்கத்தின் பொருளாதார நம்பகத்தன்மையையும் தீர்மானிக்கிறது.
போல்ட் செய்யப்பட்ட தொட்டி உற்பத்தியில் உலகளாவிய தலைவராக, ஷிஜியாஜுவாங் ஜெங்ஜோங் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் (சென்டர் எனாமல்) இந்த முக்கியமான பாத்திரங்களுக்கான தரத்தை மறுவரையறை செய்துள்ளது. எங்கள் உலகத் தரம் வாய்ந்த கிளாஸ்-ஃபியூஸ்டு-டு-ஸ்டீல் (GFS) தொழில்நுட்பத்தை துல்லியமாக வடிவமைக்கப்பட்ட கலவை அமைப்புகளுடன் இணைப்பதன் மூலம், நாங்கள் ஆக்கிரமிப்பு இரசாயன அரிப்பு மற்றும் அதிவேக சேறு தேய்மானம் ஆகிய இரட்டை அச்சுறுத்தல்களைத் தாங்கும் கலவை தீர்வுகளை வழங்குகிறோம்.
1. முக்கிய செயல்பாடு: ஏன் கலக்குதல் முக்கியம்
ஒரு கனிம பதப்படுத்தும் ஆலையில், கலக்குதல் என்பது வெறுமனே "கலக்குவது" அல்ல. இது மூன்று முதன்மை நோக்கங்களை அடைய வடிவமைக்கப்பட்ட ஒரு திட்டமிட்ட பொறியியல் செயல்முறையாகும்:
A. திடப் படிவு (அடிப்புற படிவு தவிர்த்தல்)
பெரும்பாலான கனிமக் கூழ்கள் அதிக அடர்த்தி கொண்ட துகள்களால் (குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு விசை பெரும்பாலும் 3.5 ஐ விட அதிகமாக இருக்கும்) ஆனவை. நிலையான, அதிக ஆற்றல் கொண்ட கலக்குதல் இல்லாமல், இந்த திடப்பொருட்கள் தொட்டியின் அடிப்பகுதியில் விரைவாக படிந்துவிடும், இது "மணல் படிதல்" க்கு வழிவகுக்கும், இது செயல்முறையை நிறுத்திவிடும் மற்றும் ரேக் வழிமுறைகளை சேதப்படுத்தும்.
B. வினைப்பொருள் பதப்படுத்துதல்
மிதப்பு சுற்றுகளில், தாது கூழ் சேகரிப்பாளர்கள், நுரைகள் மற்றும் மாற்றிகளுடன் தொடர்பு-பதப்படுத்தப்பட வேண்டும். ஒவ்வொரு தாது துகளும் இந்த இரசாயனங்களுக்கு சீராக வெளிப்படுவதை கலக்குதல் உறுதி செய்கிறது, இது வெற்றிகரமான குமிழி இணைப்பிற்குத் தேவையான நீர்ப்பகை மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது.
C. நிறை பரிமாற்றம் மற்றும் கரைதல்
கரைத்தல் பயன்பாடுகளில் (தங்க சயனைடேஷன் அல்லது தாமிர அமிலக் கரைத்தல் போன்றவை), திரவ கரைப்பான் மற்றும் திட கனிமத்திற்கு இடையே நிறை பரிமாற்றத்தை கிளர்ச்சி எளிதாக்குகிறது. உயர்-வெட்டு சூழலைப் பராமரிப்பதன் மூலம், கிளர்ச்சி துகள்களைச் சுற்றியுள்ள எல்லை அடுக்கை உடைக்கிறது, விலைமதிப்பற்ற உலோகங்களின் கரைதலை விரைவுபடுத்துகிறது.
2. மைய எனாமல் தீர்வு: GFS கிளர்ச்சி தொட்டிகள்
பாரம்பரிய கிளர்ச்சி தொட்டிகள் - பெரும்பாலும் களத்தில் வெல்டிங் செய்யப்பட்ட கார்பன் ஸ்டீல் அல்லது கான்கிரீட் ஆகியவற்றால் ஆனவை - சிராய்ப்பு கூழ் மற்றும் அரிக்கும் இரசாயனங்களின் தீவிர "மணல் வெடிப்பு" விளைவு காரணமாக அடிக்கடி தோல்வியடைகின்றன. மைய எனாமல் எங்கள் தனியுரிம கண்ணாடி-உருகிய-எஃகு (GFS) தொழில்நுட்பம் மூலம் இதைத் தீர்க்கிறது.
கிளர்ச்சிக்கு GFS ஏன் சிறந்தது:
மோஸ் கடினத்தன்மை 6.0: கண்ணாடிப் பூச்சு குவார்ட்ஸ் அளவுக்குக் கடினமானது. அதிக வேகத்தில் கூழ் தொடர்ந்து சுழலும் கிளர்ச்சிச் சூழலில், இந்த கடினத்தன்மை "தேய்மானக் கவசம்" போன்றது, இது பாரம்பரிய எபோக்சி பூச்சுகளை விட பல தசாப்தங்கள் நீடிக்கும்.
வேதியியல் எதிர்ப்புத்திறன் (pH 1–14): நிக்கல் பிரித்தெடுப்பில் பயன்படுத்தப்படும் அடர்த்தியான கந்தக அமிலத்திலிருந்து, தங்கம் பதப்படுத்துதலில் உள்ள கார சயனைடு கரைசல்கள் வரை, எங்கள் GFS தொட்டிகள் வேதியியல் ரீதியாக செயலற்றவையாகவே இருக்கின்றன.
குறைந்த உராய்வு மேற்பரப்பு: கண்ணாடி மேற்பரப்பு விதிவிலக்காக மென்மையானது, இது "சுவர் உராய்வைக்" குறைக்கிறது. இது தொட்டியில் மிகவும் திறமையான ஓட்ட முறைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது, தொங்கலை பராமரிக்க கிளறி மோட்டாருக்குத் தேவையான ஆற்றலைக் குறைக்கிறது.
மாடுலர் போல்டட் வடிவமைப்பு: வார்ப்பட தொட்டிகள் போலல்லாமல், வாரங்களுக்கு ஆன்-சைட் வெல்டிங் மற்றும் அபாயகரமான பெயிண்டிங் தேவைப்படும், சென்டர் எனாமல் தொட்டிகள் தொழிற்சாலையில் முடிக்கப்பட்டு ஒன்றாக இணைக்கப்படுகின்றன. திறமையான தொழிலாளர்கள் பற்றாக்குறையாக இருக்கும் தொலைதூர சுரங்க முகாம்களில் விரைவான வரிசைப்படுத்தலை இது அனுமதிக்கிறது.
3. கிளறி அமைப்பை பொறியியல் செய்தல்
ஒரு சென்டர் எனாமல் கிளறி தொட்டி ஒரு முழுமையாக ஒருங்கிணைந்த அமைப்பு. நாங்கள் ஷெல்லை மட்டும் வழங்குவதில்லை; உள் இயக்கவியலை நாங்கள் பொறியியல் செய்கிறோம்.
மேம்படுத்தப்பட்ட இம்பெல்லர் தொழில்நுட்பம்
பயன்பாட்டைப் பொறுத்து, நாங்கள் வெவ்வேறு இம்பெல்லர் வடிவவியல்களைப் பயன்படுத்துகிறோம்:
ஹைட்ரோஃபாயில் இம்பெல்லர்கள்: பெரிய செயல்முறை நீர் தொட்டிகளில் சீரான திடப் பொருள்களை இடைநிறுத்துவது போன்ற அதிக ஓட்டம், குறைந்த வெட்டு விசை பயன்பாடுகளுக்கு சிறந்தது.
பிட்ச் பிளேட் டர்பைன்கள்: ஒருங்கிணைந்த அச்சு மற்றும் ஆர ஓட்டத்திற்கு ஏற்றது, இது அடர்த்தியான கூழ்மங்களில் வினைப்பொருள்கள் முழுமையாக கலப்பதை உறுதி செய்கிறது.
உயர்-வெட்டு விசை இம்பெல்லர்கள்: வாயு பரவல் மற்றும் தீவிர கனிம-வினைப்பொருள் தொடர்புக்காக குறிப்பாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
துல்லியமான தடுப்பு வடிவமைப்பு
தடுப்புகள் இல்லாமல், உருளை வடிவ தொட்டியில் உள்ள திரவம் ஒரு சுழல்போல சுழலும், இது மோசமான கலவைக்கும் "செயலற்ற மண்டலங்களுக்கும்" வழிவகுக்கும். சென்டர் எனாமல், சுழற்சி ஓட்டத்தை செங்குத்து சுழற்சியாக மாற்ற உள் தடுப்புகளின் இடம் மற்றும் அகலத்தை தனிப்பயனாக்கி கணக்கிடுகிறது, இதனால் தொட்டியின் 100% அளவு செயல்படுவதை உறுதி செய்கிறது.
ஒருங்கிணைந்த EPC ஆதரவு
தொட்டியை தயாரிப்பதற்கு முன் அதன் உள்ளே உள்ள ஓட்ட முறைகளை உருவகப்படுத்தும் கணக்கீட்டு திரவ இயக்கவியல் (CFD) மாடலிங் முதல், கலக்கி மோட்டார்கள் மற்றும் கியர்பாக்ஸ்களை செயல்படுத்துவது வரை முழுமையான தொழில்நுட்ப ஆதரவை நாங்கள் வழங்குகிறோம்.
4. கனிம ஆலையில் முக்கிய பயன்பாடுகள்
மிதப்பு நிலை சீரமைப்பு
மிதப்பு கலங்களுக்குள் நுழைவதற்கு முன், நுரைப்பூக்கிகள் மற்றும் சேகரிப்பான்களின் சீரான விநியோகத்தை உறுதி செய்வதற்காக சென்டர் எனாமல் தொட்டிகளில் கூழ் கலக்கப்படுகிறது. எங்கள் தொட்டிகள் வினைப்பொருள் "குவியல்களை" தடுக்கின்றன மற்றும் மிதப்பு சுற்றுக்கு சீரான ஊட்டத்தை உறுதி செய்கின்றன.
தங்க CIL/CIP (கார்பன்-இன்-லீச்)
தங்க செயலாக்கத்தில், தொட்டிகள் தாது கூழ், சயனைடு மற்றும் செயல்படுத்தப்பட்ட கார்பன் கலவையை வைத்திருக்க வேண்டும். கார்பனின் சிராய்ப்பு தன்மை மற்றும் சயனைடின் நச்சுத்தன்மை ஆகியவை GFS மட்டுமே வழங்கும் முழுமையான கட்டுப்பாடு மற்றும் தேய்மான எதிர்ப்பைக் கோருகின்றன.
அமில சுரங்க வடிகால் (AMD) சிகிச்சை
அமிலக் கழிவுகளை நடுநிலையாக்க சுண்ணாம்பு அல்லது பிற காரப் பொருட்களைச் சேர்க்க வேண்டும். எங்கள் GFS தொட்டிகள், கட்டமைப்பு அரிப்பு அபாயம் இல்லாமல், நடுநிலையாக்கல் செயல்பாட்டின் போது ஏற்படும் தீவிர pH மாற்றங்களைக் கையாளுகின்றன.
வால் கழிவுகளை மீண்டும் கூழாக்குதல்
அடர்த்தியாக்கப்பட்ட வால் கழிவுகள் போக்குவரத்திற்காக பம்ப் செய்யக்கூடிய நிலைக்கு "மீண்டும் கூழாக்கப்பட" வேண்டும். எங்கள் உயர்-முறுக்குவிசை கிளர்ச்சி அமைப்புகள், அதிக அடர்த்தி கொண்ட பசையைக் கூட ஒரே மாதிரியாக மாற்றி திறமையாக நகர்த்தப்படுவதை உறுதி செய்கின்றன.
5. தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்புகள் மற்றும் உலகளாவிய தரநிலைகள்
உலகிலேயே மிகவும் கடுமையான பொறியியல் குறியீடுகளுக்கு நாங்கள் இணங்குவதில் சென்டர் எனாமலின் தரத்திற்கான அர்ப்பணிப்பு பிரதிபலிக்கிறது:
தரநிலைகள்: AWWA D103-09, ISO 28765, NSF/ANSI 61 (குடிநீர் பயன்பாட்டிற்கு), மற்றும் யூரோகோட்.
கொள்ளளவு: சிறிய அளவிலான வினைப்பொருள் தயாரிப்பு தொட்டிகள் (20 m³) முதல் 30,000 m³ க்கும் அதிகமான பெரிய செயல்முறை நீர்த்தேக்கங்கள் வரை.
மோட்டார் சக்தி: ஸ்லரி அடர்த்தி மற்றும் பாகுத்தன்மையைப் பொறுத்து, 1 HP முதல் 400 kW க்கும் அதிகமான அமைப்புகள் வரை.
சுரங்க உற்பத்தியை இயக்குதல்
நவீன சுரங்க ஆலையின் உயர் அழுத்த சூழலில், கலக்கும் தொட்டி இரசாயன செயல்முறையின் இதயமாகும். ஷிஜியாஜுவாங் ஜெங்ஜோங் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் (சென்டர் எனாமல்) இந்த உபகரணங்களுக்கு இரண்டு மிகப்பெரிய அச்சுறுத்தல்களான அரிப்பு மற்றும் தேய்மானத்தை நீக்கும் ஒரு தீர்வை வழங்குகிறது.
எங்கள் GFS போல்ட் செய்யப்பட்ட கலக்கும் தொட்டிகளைத் தேர்ந்தெடுப்பதன் மூலம், 30 வருட சேவை ஆயுள், விரைவான நிறுவல் மற்றும் தொழில்துறையில் மிகக் குறைந்த பராமரிப்புத் தேவைகளைக் கொண்ட ஒரு சொத்தை நீங்கள் தேர்வு செய்கிறீர்கள்.
சென்டர் எனாமலுடன் மிகவும் நெகிழ்வான கனிம செயலாக்க சுற்றை உருவாக்குங்கள்.
WhatsApp