போல்டட் ஸ்டீல் டேங்குகள் மற்றும் வெல்டட் ஸ்டீல் டேங்குகளுக்கு இடையே உள்ள வேறுபாடுகள் என்ன
05.22 துருக
போல்ட் செய்யப்பட்ட எஃகு தொட்டிகளுக்கும் வெல்டிங் செய்யப்பட்ட எஃகு தொட்டிகளுக்கும் என்ன வேறுபாடுகள்?
நகராட்சி நீர் வலையமைப்புகள், தொழில்துறை கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு, காற்றில்லா செரிமானிகள் அல்லது தீ பாதுகாப்பு அமைப்புகளுக்கான பெரிய அளவிலான கட்டுப்பாட்டு உள்கட்டமைப்பை வடிவமைக்கும் போது, பொறியாளர்கள் இரண்டு முதன்மை எஃகு உற்பத்தி முறைகளுக்கு இடையில் தேர்வு செய்ய வேண்டும்: மாடுலர் போல்ட் செய்யப்பட்ட எஃகு தொட்டிகள் மற்றும் ஃபீல்ட்-வெல்டிங் செய்யப்பட்ட எஃகு தொட்டிகள்.
இரண்டு அமைப்புகளும் பாரிய திரவ அளவுகளை வைத்திருக்க கார்பன் ஸ்டீலின் அதிக இழுவிசை வலிமையைப் பயன்படுத்தினாலும், அவை உற்பத்தி செய்யப்படும் விதம், பூச்சு, கட்டுமானம் மற்றும் காலப்போக்கில் பராமரிக்கப்படும் விதம் ஆகியவற்றில் முற்றிலும் வேறுபடுகின்றன. உலகளாவிய முன்னணி சேமிப்பு தொட்டிகள் உற்பத்தியாளராக, ஷிஜியாஜுவாங் ஜெங்ஜோங் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் (சென்டர் எனாமல்) இந்த இரண்டு அமைப்புகளுக்கும் இடையிலான அடிப்படை வேறுபாடுகளை விரிவான, தரவு-உந்துதல் பகுப்பாய்வை வழங்குகிறது.
1. உற்பத்தி சூழல் & பூச்சு பயன்பாடு
போல்ட் செய்யப்பட்ட மற்றும் வெல்டிங் செய்யப்பட்ட தொட்டிகளுக்கு இடையிலான முதன்மையான பொறியியல் வேறுபாடு, அவற்றின் பாதுகாப்பு அரிப்பு தடுப்பு பயன்படுத்தப்படும் சூழலாகும். எஃகு துருப்பிடிக்க அதிக வாய்ப்புள்ளது என்பதால், இந்த பூச்சின் ஒருமைப்பாடு சொத்தின் ஆயுட்காலத்தை தீர்மானிக்கிறது.
போல்ட் செய்யப்பட்ட எஃகு தொட்டிகள் (100% தொழிற்சாலை-கட்டுப்படுத்தப்பட்டவை)
போல்ட் செய்யப்பட்ட தொட்டிகள் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தொழிற்சாலை சூழலில் முடிக்கப்பட்ட முன் தயாரிக்கப்பட்ட பேனல்களை முழுமையாக நம்பியுள்ளன.
● மேம்பட்ட பொருள் இணைவு: பேனல்கள் வெட்டப்பட்டு, துளையிடப்பட்டு, கிரட்-பிளாஸ்ட் செய்யப்பட்டு, கிளாஸ்-ஃபியூஸ்டு-டு-ஸ்டீல் (GFS) அல்லது ஃபியூஷன் பாண்டட் எபோக்சி (FBE) போன்ற உயர் செயல்திறன் பூச்சுகளைப் பெறுவதற்கு முன்பு செயலாக்கப்படுகின்றன. GFS பேனல்கள் 820°C முதல் 930°C வரையிலான வெப்பநிலையில் சுடப்படுகின்றன, இது கண்ணாடிக்கும் எஃகு அடி மூலக்கூறுக்கும் இடையில் பிரிக்க முடியாத, மூலக்கூறு இரசாயன பிணைப்பை உருவாக்குகிறது.
● குறைபாடற்ற தர சோதனைகள்: ஒவ்வொரு பேனலும் கடுமையான தொழிற்சாலை ஆய்வுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது, இதில் 1500V+ இல் உயர்-மின்னழுத்த விடுமுறை சோதனை அடங்கும், இது அனுப்புவதற்கு முன்பு பூஜ்ஜிய நுண்ணிய துளைகள் அல்லது பூச்சு வெற்றிடங்களை உறுதி செய்கிறது.
வெல்டிங் செய்யப்பட்ட எஃகு தொட்டிகள் (களத்தில் பூசப்பட்டவை)
வெல்டட் டேங்குகள் நேரடியாக வேலை தளத்திற்கு அனுப்பப்படும் மூல கார்பன் ஸ்டீல் தகடுகளிலிருந்து கட்டப்படுகின்றன. பேனல்கள் திறந்த வெளியில் ஒன்றாக வெல்ட் செய்யப்பட்டவுடன், அமைப்பு மணல் வெடிப்பு செய்யப்பட்டு, திரவ எபோக்சி அல்லது பாலியூரிதீன் லைனிங் உட்புற மற்றும் வெளிப்புற பரப்புகளில் தெளிக்கப்படுகிறது.
● சுற்றுச்சூழல் பாதிப்பு: கள ஓவியம் உள்ளூர் வானிலைக்கு மிகவும் உணர்திறன் கொண்டது. காற்று வீசும் தூசி, மழை, அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் வெப்பநிலை மாற்றங்கள் பூச்சின் இயந்திர ஒட்டுதலை எளிதில் சீர்குலைத்து, வண்ணப்பூச்சுக்கு அடியில் நுண்ணிய ஈரப்பதம் பைகளை சிக்க வைக்கும். இது அடிக்கடி ஆரம்பகால கொப்புளங்கள், சுண்ணாம்பு படிதல் மற்றும் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட குழி அரிப்புக்கு வழிவகுக்கிறது—குறிப்பாக கை-வெல்டிங் செய்யப்பட்ட தையல்களின் ஓரமாக.
2. தளத்தில் கட்டுமான முறை மற்றும் பாதுகாப்பு தளவாடங்கள்
அசெம்பிளி முறை, வரிசைப்படுத்தலின் வேகம், தேவைப்படும் தளத்தில் உள்ள தொழிலாளர்கள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த கட்டுமானத்தின் அளவு ஆகியவற்றை தீர்மானிக்கிறது.
● போல்ட் செய்யப்பட்ட வேலை முறை (மேலிருந்து கீழ் ஜாக்கிங்): போல்ட் செய்யப்பட்ட தொட்டிகள், கூடுகட்டிய, அடர்த்தியான பேனல் கிட்களாக அனுப்பப்படுகின்றன, இது போக்குவரத்து தளவாடங்களை கணிசமாகக் குறைக்கிறது. தளத்தில், குழுக்கள் ஒத்திசைக்கப்பட்ட கட்டமைப்பு ஜாக்கிகளைப் பயன்படுத்தி மேலிருந்து கீழாக தொட்டியை அசெம்பிள் செய்கின்றன. ஒவ்வொரு பேனல் வளையமும் ஒன்றாக போல்ட் செய்யப்பட்டு, உயர்தர செயற்கை கேஸ்கெட்களால் (EPDM அல்லது சிலிகான் போன்றவை) சீல் செய்யப்படும்போது, அடுத்த வளையத்தை தரையில் போல்ட் செய்ய அனுமதிக்கும் வகையில் கட்டமைப்பு உயர்த்தப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை கள வெல்டிங்கின் தேவையை நீக்குகிறது, கனமான சாரக்கட்டு தேவையில்லை, தளத்தில் உள்ள இடத்தின் அளவைக் குறைக்கிறது, மேலும் நிறுவல் நேரத்தை 30-60% குறைக்கிறது.
● வெல்டிங் செய்யப்பட்ட பணிப்பாய்வு (கீழிருந்து மேல் கிரேன் அசெம்பிளி): வெல்டிங் செய்யப்பட்ட தொட்டிகள் தரையிலிருந்து கட்டப்படுகின்றன. இந்த முறைக்கு சிறப்பு, சான்றளிக்கப்பட்ட ஃபீல்ட் வெல்டர்கள், கனரக கிரேன்கள் மற்றும் வாரங்கள் அல்லது மாதங்களுக்கு விரிவான சாரக்கட்டு அமைப்புகள் தேவைப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு வெல்ட் இணைப்பும் கசிவு இல்லாத சீம்களை சரிபார்க்க, ரேடியோகிராஃபிக் அல்லது அல்ட்ராசோனிக் சோதனைகள் போன்ற முழுமையான அழிவில்லாத சோதனைக்கு (NDT) உட்படுத்தப்பட வேண்டும். இது வானிலை தாமதங்கள் மற்றும் உள்ளூர் தொழிலாளர் கிடைக்கும்தன்மைக்கு கட்டுமான அட்டவணையை மிகவும் பாதிக்கக்கூடியதாக ஆக்குகிறது.
3. கட்டமைப்பு வடிவமைப்பு குறியீடுகள் & அழுத்த எல்லைகள்
தொட்டி எவ்வாறு இணைக்கப்பட்டுள்ளது என்பது அது இயக்கவியல் இயந்திர அழுத்தம், உள் அழுத்தம் மற்றும் கட்டமைப்பு வெற்றிட சுமைகளை எவ்வாறு கையாள்கிறது என்பதை தீர்மானிக்கிறது.
● வளிமண்டல மற்றும் குறைந்த அழுத்த சேமிப்பு (AWWA D103): போல்ட் செய்யப்பட்ட எஃகு தொட்டிகள் AWWA D103-09 தரநிலைகளின்படி வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன. அவை உயர்-வலிமை போல்ட் மற்றும் கேஸ்கெட்களின் நெகிழ்வான மேட்ரிக்ஸ் முழுவதும் ஹைட்ராலிக் சுமைகளை விநியோகிக்கின்றன. இந்த மாடுலர் வடிவமைப்பு தொட்டிக்கு உள்ளமைக்கப்பட்ட நெகிழ்ச்சித்தன்மையை அளிக்கிறது, இது எஃகு பேனல்களில் அழுத்தத்தை ஏற்படுத்தாமல் வெப்ப விரிவாக்கம், சுருக்கம் மற்றும் சிறிய நில அதிர்வு தரை குடியேற்றத்தை கையாள அனுமதிக்கிறது.
● உயர் அழுத்தம் மற்றும் ஆழ்ந்த வெற்றிட பயன்பாடுகள் (API 650): வெல்டிங் செய்யப்பட்ட எஃகு தொட்டிகள் API 650 அல்லது API 620 குறியீடுகளுக்கு இணங்க ஒரு திடமான, தடையற்ற தொடர்ச்சியான மோனோலித்தை உருவாக்குகின்றன. இந்த திடத்தன்மை வெல்ட் சீம்களில் கட்டமைப்பு அழுத்தத்தை குவித்தாலும், தீவிர உள் இயக்க அழுத்தங்கள் அல்லது ஆழ்ந்த வெற்றிட நிலைமைகளின் கீழ் இது சிறந்த சீல் ஒருமைப்பாட்டை வழங்குகிறது. இது கனரக எண்ணெய், எரிவாயு மற்றும் பெட்ரோகெமிக்கல் சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகளுக்கு வெல்டிங் செய்யப்பட்ட கார்பன் எஃகு செயல்பாட்டு ரீதியாக கட்டாயமாக்குகிறது.
4. நேரடி தொழில்நுட்ப ஒப்பீட்டு அணி
தொழில்நுட்ப மதிப்பீட்டு அளவுகோல்கள் | மாடுலர் போல்டட் எஃகு தொட்டிகள் (GFS / FBE) | களத்தில் வெல்டிங் செய்யப்பட்ட கார்பன் எஃகு தொட்டிகள் |
உற்பத்தி தர்க்கம் | 100% தொழிற்சாலையில் முன் தயாரிக்கப்பட்டு முடிக்கப்பட்டது | திறந்த வெளியில் களத்தில் அசெம்பிள் செய்யப்பட்டு களத்தில் பூசப்பட்டது |
அரிப்பு தடுப்பு | மூலக்கூறு கண்ணாடி-எஃகு இணைவு அல்லது குணப்படுத்தப்பட்ட பாலிமர் | திரவமாக தெளிக்கப்படும் எபோக்சி/பாலி யூரித்தேன் பெயிண்ட் |
அசெம்பிளி பணிப்பாய்வு | ஒத்திசைக்கப்பட்ட ஜாக்ஸ்களைப் பயன்படுத்தி மேலிருந்து கீழ் | கனமான கிரேன்கள் மற்றும் சாரக்கட்டுகளைப் பயன்படுத்தி கீழிருந்து மேல் |
நிறுவல் வேகம் | விரைவானது; பொதுவாக வாரங்களில் முடிக்கப்படும் | மெதுவானது; பொதுவாக மாதங்கள் தளத்தில் உழைப்பு தேவைப்படும் |
அளவிடுதல் மற்றும் இடமாற்றம் | ஆம்; விரிவாக்க அல்லது பிரிக்க பேனல்களைச் சேர்க்கலாம் | இல்லை; நிரந்தரமான, மாற்ற முடியாத அமைப்பு |
இயக்க அழுத்த வரம்புகள் | வளிமண்டல / குறைந்த அழுத்த கோடுகளுக்காக வடிவமைக்கப்பட்டது | சிறப்பானது; அதிக அழுத்தம் மற்றும் ஆழமான வெற்றிடத்தை கையாளும் |
ஆயுட்கால பராமரிப்பு சுயவிவரம் | கிட்டத்தட்ட பூஜ்ஜிய மேற்பரப்பு பராமரிப்பு; மீண்டும் பெயிண்ட் செய்ய வேண்டிய அவசியமில்லை | உயர்; கள மறுபூச்சுக்கு அவ்வப்போது நிறுத்தங்கள் தேவை |
முதன்மை வடிவமைப்பு தரநிலைகள் | AWWA D103-09, ISO 28765, NSF/ANSI 61 | API 650, API 620, AWWA D100 |
5. மொத்த உரிமைச் செலவு (TCO) & கட்டமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மை
களத்தில் பற்றவைக்கப்பட்ட தொட்டி குறிப்பிட்ட அதிக-அளவு உள்ளமைவுகளுக்கு போட்டித்தன்மை வாய்ந்த ஆரம்ப பொருள் செலவை (CAPEX) வழங்கினாலும், அதன் நீண்டகால செயல்பாட்டு செலவுகள் (OPEX) கணிசமாக அதிகமாக இருக்கும்.
● மறுபூச்சு பராமரிப்பு சுழற்சி: களத்தில் பயன்படுத்தப்படும் திரவ பூச்சுகள் புற ஊதா கதிர்வீச்சு மற்றும் இரசாயன அழுத்தத்தின் கீழ் சிதைவதால், பற்றவைக்கப்பட்ட தொட்டிகளுக்கு ஒவ்வொரு 10 முதல் 15 வருடங்களுக்கும் விரிவான பராமரிப்பு தேவைப்படுகிறது. இதில் முழுமையான அமைப்பு நிறுத்தங்கள், திரவத்தை வெளியேற்றுதல், உட்புறத்தை மணல் வெட்டி சுத்தம் செய்து உலோகத்தை வெளிப்படுத்துதல், பற்றவைப்புகளை ஆய்வு செய்தல் மற்றும் முழு பூச்சையும் மீண்டும் தெளித்தல் ஆகியவை அடங்கும். இந்த தொடர்ச்சியான பராமரிப்பு சுழற்சிகள் அதிக செலவுகளை உருவாக்குகின்றன மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க செயல்பாட்டு வேலையில்லா நேரத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
● பராமரிப்பு தேவையில்லாத மாடுலர் அமைப்பு: கிளாஸ்-ஃப்யூஸ்டு-டு-ஸ்டீல் போல்டட் டேங்கின் (Mohs கடினத்தன்மை 6.0) கண்ணாடி போன்ற கடினமான மேற்பரப்புக்கு 30 ஆண்டுகளுக்கும் மேலான சேவை வாழ்நாளில் மணல் அள்ளுதல் அல்லது களத்தில் மீண்டும் வர்ணம் பூசுதல் போன்ற தேவைகள் இல்லை. மேலும், போல்டட் டேங்குகள் இணையற்ற கட்டமைப்பு நெகிழ்வுத்தன்மையை வழங்குகின்றன. ஒரு செயலாக்க ஆலையின் கொள்ளளவு விரிவாக்கம் தேவைப்பட்டால், டேங்கின் உயரத்தை அதிகரிக்க கூடுதல் வரிசை பேனல்களை எளிதாக சேர்க்கலாம். அந்த வசதி முழுமையாக இடமாற்றம் செய்யப்பட்டால், வெல்டிங் செய்யப்பட்ட கட்டமைப்பில் சாத்தியமில்லாத ஒரு செயலாக, முழு டேங்கையும் அவிழ்த்து, கொண்டு சென்று, புதிய இடத்தில் மீண்டும் அசெம்பிள் செய்ய முடியும்.
6. ஏன் சென்டர் எனாமல் உடன் கூட்டு சேர வேண்டும்?
உங்கள் திட்டத்திற்கு கிளாஸ்-ஃப்யூஸ்டு-டு-ஸ்டீல் போல்டட் டேங்குகளின் பிரீமியம் இரசாயன எதிர்ப்புத்திறன், ஃபியூஷன் பாண்டட் எபோக்சி தீர்வுகளின் நெகிழ்வுத்தன்மை அல்லது சிறப்பு தொழில்துறை அமைப்புகள் தேவைப்பட்டாலும், ஷிஜியாஜுவாங் ஜெங்ஜோங் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் (சென்டர் எனாமல்) உலகளாவிய உற்பத்தி திறன்களின் உச்சத்தை பிரதிபலிக்கிறது. 150,000 m² க்கும் அதிகமான மேம்பட்ட ஸ்மார்ட் உற்பத்தி தளத்திலிருந்து செயல்படும் சென்டர் எனாமல், அதன் 30 ஆண்டுகால பாரம்பரியத்தில் 100 க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளுக்கு தனிப்பயனாக்கப்பட்ட சேமிப்பு சொத்துக்களை வழங்கியுள்ளது.
சுமார் 200 தனியுரிம காப்புரிமைகளைக் கொண்டுள்ள எங்கள் பிரீமியம் தயாரிப்பு வரிசைகள், AWWA D103-09, ISO 28765, NSF/ANSI 61, மற்றும் FM Global உள்ளிட்ட கடுமையான சர்வதேச பொறியியல் தரங்களுக்கு கண்டிப்பாக இணங்குகின்றன. மிகப்பெரிய நகராட்சி கழிவுநீர் அமைப்புகள் முதல் கனரக தொழில்துறை சுத்திகரிப்பு அமைப்புகள் வரை, சென்டர் எனாமல் நீண்டகால கட்டமைப்பு நம்பகத்தன்மையின் உச்சத்தை பிரதிபலிக்கிறது.
போல்ட் செய்யப்பட்ட மற்றும் வெல்டிங் செய்யப்பட்ட எஃகு தொட்டிகளுக்கு இடையிலான வேறுபாடுகள், விரைவான, பராமரிப்பு இல்லாத மாடுலர் பொறியியல் மற்றும் பாரம்பரிய கனரக ஒற்றைக்கட்டுமானங்களுக்கு இடையிலான எல்லையை கோடிட்டுக் காட்டுகின்றன. பெரும்பாலான நகராட்சி கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்கள், நகராட்சி கழிவுநீர் சேமிப்பு மற்றும் காற்றில்லா உயிர்வாயு செயல்பாடுகளுக்கு, மாடுலர் போல்ட் செய்யப்பட்ட தொட்டிகள் சிறந்த இரசாயனப் பாதுகாப்பை, கணிசமாக விரைவான பயன்பாட்டை மற்றும் குறைந்த மொத்த உரிமையாளர் செலவை வழங்குகின்றன. இதற்கு மாறாக, உயர் அழுத்த சுத்திகரிப்பு செயல்முறைகள் மற்றும் பெரிய அளவிலான பெட்ரோகெமிக்கல் சேமிப்பிற்கு, வெல்டிங் செய்யப்பட்ட கார்பன் எஃகு உறுதியான தேர்வாக நிற்கிறது.
உங்கள் அடுத்த தொழில்துறை சேமிப்பு திட்டத்திற்கு ஒரு நிபுணர் பொறியியல் மதிப்பீடு தேவையா? விரிவான வடிவமைப்பு முன்மொழிவுக்கு sales@cectank.com இல் எங்கள் உலகளாவிய பொறியியல் துறையைத் தொடர்பு கொள்ளவும் அல்லது 86-020-34061629 ஐ அழைக்கவும், இது சர்வதேச ISO, AWWA மற்றும் API குறியீடுகளுக்கு இணங்குகிறது.
வாட்ஸ்அப்