துருப்பிடிக்காத எஃகு கழிவுநீர் சேமிப்பு தொட்டிகள்: பொறியியல் & அரிப்பு கட்டுப்பாடு

● கிரேடு 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு: பெரும்பாலான கழிவுநீர் பயன்பாடுகளுக்கு இது அடிப்படை பரிந்துரையாகும். மாலிப்டினம் (2–3%) சேர்ப்பது 304-கிரேடு எஃகுடன் ஒப்பிடும்போது குழி மற்றும் பிளவு அரிப்புக்கு கணிசமாக அதிக எதிர்ப்பை வழங்குகிறது. "L" (குறைந்த கார்பன்) குறியீடு, வெல்டிங்கின் வெப்ப-பாதிக்கப்பட்ட மண்டலங்களில் உள்ள துகள்களுக்கு இடையிலான அரிப்பைத் தடுக்க முக்கியமானது, இது இரசாயனங்கள் நிறைந்த கழிவுநீர் சூழல்களில் தோல்விக்கான பொதுவான இடமாகும்.

● இரட்டை துருப்பிடிக்காத எஃகு (எ.கா., 2205): அதிக குளோரைடு அல்லது தீவிர அமில சூழல்களுக்கு (உப்பு நீர் அல்லது கனமான தொழில்துறை கசிவு போன்றவை), இரட்டை துருப்பிடிக்காத எஃகு சிறந்த தேர்வாகும். அதன் கலப்பு ஆஸ்டெனிடிக்-ஃபெரிடிக் நுண் கட்டமைப்பு, நிலையான ஆஸ்டெனிடிக் தரங்களை விட சுமார் இரு மடங்கு விளைச்சல் வலிமையை வழங்குகிறது, இது மன அழுத்த அரிப்பு விரிசல் (SCC) மற்றும் குழி விழுதல் ஆகியவற்றிற்கு சிறந்த எதிர்ப்பை வழங்குகிறது.

● சாய்வான அடிப்பாகங்கள்: கழிவுநீரில் பெரும்பாலும் மிதக்கும் திடப்பொருட்கள் இருக்கும். ஒரு சாய்வான அடிப்பாகம்—வழக்கமாக 3% முதல் 5% சாய்வுடன்—தொட்டியை முழுமையாக வடிகட்ட முடியும் என்பதை உறுதி செய்கிறது, இது சேறு மற்றும் படிவுகள் குவிவதைத் தடுக்கிறது.

● காற்றோட்டம் மற்றும் வாயு சுத்திகரிப்பு துறைமுகங்கள்: கழிவுநீர் பெரும்பாலும் H2S போன்ற அபாயகரமான வாயுக்களை வெளியிடுகிறது (இது ஈரப்பதத்துடன் சந்திக்கும் போது கந்தக அமிலத்தை உருவாக்குகிறது). தொட்டியின் கூரை மற்றும் பணியாளர்களைப் பாதுகாக்க, சுத்திகரிப்பு அமைப்புகளுடன் இணைக்க ஒருங்கிணைந்த வாயு பிரித்தெடுக்கும் துறைமுகங்களுடன் தொட்டிகள் வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.

● சுழற்சி எதிர்ப்பு தடுப்புகள்: அதிக வேக வெளியேற்றம் அல்லது நிரப்புதல் சுழற்சிகளை உருவாக்கலாம், அவை காற்றை பம்ப் லைன்களில் அறிமுகப்படுத்தி, குழிப்பள்ளத்தை ஏற்படுத்தும். சரியாக வைக்கப்பட்ட உள் தடுப்புகள் இதைத் தடுக்கின்றன, நிலையான ஹைட்ராலிக் ஓட்டத்தை உறுதி செய்கின்றன.

● அணுகல் மற்றும் ஆய்வு: நவீன தொட்டிகள், முடிந்தவரை வரையறுக்கப்பட்ட இட நுழைவு இல்லாமல், அவ்வப்போது சுத்தம் செய்ய வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன, உயர் அழுத்த சுகாதாரத்திற்காக தானியங்கி ஸ்ப்ரே-பால் அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றன.

● பாஸிவேஷன் மேலாண்மை: வெல்டிங் மற்றும் நிறுவிய பின், தொட்டி இரசாயன முறையில் பாஸிவேஷன் செய்யப்பட வேண்டும். இந்த செயல்முறை மேற்பரப்பு அசுத்தங்களை நீக்கி, குரோமியம்-ஆக்சைடு பாதுகாப்பு அடுக்கை மீட்டெடுக்கிறது, இது கழிவுநீர் அமிலத்தன்மையை எதிர்க்க அவசியமானது.

● வழக்கமான அல்ட்ராசோனிக் தடிமன் சோதனை (UTT): அரிப்பை எதிர்க்கும் உலோகங்களுக்கு கூட சிதைவு விகிதம் உண்டு. வருடாந்திர அல்லது இரு வருடங்களுக்கு ஒருமுறை தடிமன் சோதனை, இரசாயன தேய்மானம் அல்லது குழிவுறுதல் காரணமாக மெலிந்து போவதற்கான ஆரம்ப எச்சரிக்கை அறிகுறிகளை வழங்குகிறது.

● கேஸ்கெட் இணக்கத்தன்மை: தொட்டியின் அனைத்து பொருத்தங்கள் மற்றும் கேஸ்கெட்டுகள் இரசாயன-எதிர்ப்பு எலாஸ்டோமர்களை (எ.கா., PTFE அல்லது Viton) பயன்படுத்துவதை உறுதிசெய்யவும், அவை கழிவுநீரின் குறிப்பிட்ட கூறுகளுடன் இணக்கமாக இருக்க வேண்டும். சிக்கலான தொழில்துறை கழிவுநீரில் வழக்கமான ரப்பர் சீல்கள் விரைவாக தோல்வியடையக்கூடும்.