கடினமான திரவங்களுக்கான சேற்று சேமிப்புத் தொட்டி தேர்வு மற்றும் விவரக்குறிப்பு
09.04 துருக
கடினமான திரவங்களுக்கான சேறு சேமிப்பு தொட்டி தேர்வு மற்றும் விவரக்குறிப்பு
ஒரு சேற்று சேமிப்புத் தொட்டியின் அளவு, அது தாங்க வேண்டிய உலர் திண்மங்கள் மற்றும் அவற்றை எத்தனை நாட்கள் தாங்க வேண்டும் என்பதன் அடிப்படையில் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, ஓட்ட அளவின் அடிப்படையில் அல்ல. பயன்படுத்தக்கூடிய அளவு என்பது தினசரி உலர் திண்மங்களை சேமிப்புச் செறிவால் வகுத்து, சேமிப்பு நாட்களால் பெருக்கி, படிந்து திரளும் வண்டல் மற்றும் நுரைக்கான இடைவெளியைக் கூட்டுவதற்குச் சமம். கண்ணாடி-இணைக்கப்பட்ட-எஃகு இந்தத் திரவத்தைக் கையாள்கிறது, ஏனெனில் எனாமல் pH 1–14 வரை செயலற்றதாக இருக்கும் மற்றும் Ra 0.8 µm-க்குக் கீழே ஒரு மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது ஒட்டும் சேற்றின் ஒட்டுதலைக் குறைக்கிறது. தொட்டி செயல்படுமா என்பதைத் தீர்மானிக்கும் இரண்டு வடிவமைப்பு அம்சங்கள்: திண்மங்களை நகரும் நிலையில் வைத்திருக்கும் கிளர்வு, மற்றும் சேமிக்கப்பட்ட சேறு உற்பத்தி செய்யும் ஹைட்ரஜன் சல்பைடுக்கான காற்றோட்டம் மற்றும் வாயு இடைவெளி சிகிச்சை.
சேறு என்பது ஒரு சுத்திகரிப்பு நிலையத்தில் மிகக் குறைவான கவர்ச்சியான ஓடையாகும், மேலும் ஒரு தொட்டிக்கு மிக அதிக சேதத்தை ஏற்படுத்தக்கூடியதும் ஆகும். இது கெட்டியானது, தேங்கி அமர்வதுடன், நிறுத்தப்பட்ட சில மணி நேரங்களுக்குள் காற்றில்லா நிலைக்கு மாறுகிறது, துர்நாற்றம் வீசுகிறது, மேலும் சல்பைடு, அம்மோனியா மற்றும் கரிம அமிலத்தின் அரிக்கும் கலவையைத் தன்னுள் கொண்டுள்ளது. உள்ளே வர்ணம் பூசப்பட்ட கார்பன் எஃகு தொட்டி சில ஆண்டுகள் இதைத் தாங்கி, பின்னர் திரவ மட்டத்திலும் வண்டலுக்கு அடியிலும் தோல்வியடைகிறது. இந்தக் கட்டுரை அளவு கணக்கீடு, கிளர்ச்சித் தேவை, பூச்சு பற்றிய கேள்வி, கவனிக்கப்படாமல் விடப்படும் வாயு இடைவெளி, மற்றும் ஒரு சேறு தொட்டி வழிந்தோடும் நிலைக்கு மாறுவதைத் தடுக்கும் மட்டக் கட்டுப்பாடு மற்றும் ஆய்வு ஆகியவற்றை உள்ளடக்குகிறது.
உலர் திடப்பொருட்கள் மற்றும் தக்கவைப்பு நாட்களிலிருந்து அளவிடுதல்
அளவு கேள்வி என்பது உலர் திண்மங்களின் நிறை சமநிலையாகும், மேலும் இது எந்த ஓட்ட எண்ணிக்கையையும் விட நம்பகமானது. மேல்நிலை செயல்முறையிலிருந்து தினசரி உலர் திண்ம நிறையுடன் தொடங்கி, தொட்டி கொண்டிருக்கும் செறிவால் வகுத்தால், தினசரி அளவு கிடைக்கும்; வெளியேற்றம் அல்லது நீர்நீக்க அட்டவணையால் மற்றும் வார இறுதி அல்லது பராமரிப்பு நிறுத்தத்தை இடையகப்படுத்த வேண்டிய தேவையால் நிர்ணயிக்கப்படும் தொட்டி கவர் செய்ய வேண்டிய நாட்களின் எண்ணிக்கையால் பெருக்கவும். பின்னர் படியும் வண்டலுக்கும் எழும் நுரைக்கும் இடைவெளியைச் சேர்க்கவும், ஏனெனில் இரண்டும் சில வாரங்களுக்குள் பயன்படுத்தக்கூடிய அளவை உட்கொள்ளும்.
ஒரு செயல்படுத்தப்பட்ட வழக்கு: ஒரு நாளைக்கு 5 சதவீத செறிவில் வரும் 8 டன் உலர் திடப்பொருட்கள் என்பது ஒரு நாளைக்கு 160 m³ சேறு ஆகும். ஐந்து நாட்கள் தேக்கி வைப்பது என்பது 800 m³ பயன்படுத்தக்கூடிய சேமிப்பு என்பதாகும், மேலும் வண்டல் மற்றும் நுரைக்கான சுமார் 15 சதவீத ஒதுக்கீட்டுடன், ஷெல் 920 m³ க்கு அருகில் குறிப்பிடப்படுகிறது. அந்த எண் ஒரு போல்ட் செய்யப்பட்ட தொட்டிக்கு மிதமானது மற்றும் களத்தில் கட்டப்பட்ட தொட்டிக்கு சங்கடமானது, இதுவே ஒரு உரிமையாளர் ஒன்றைத் தோண்டுவதற்குப் பதிலாக ஒரு தொட்டியை வாங்குவதற்கான வழக்கமான காரணமாகும். பெரிய ஆலைகளும் இந்த வழியில் அளவிடப்படுகின்றன, மேலும் இடையகத் தேவை வளரும்போது ஒற்றை போல்ட் செய்யப்பட்ட தொட்டிகள் 60,000 m³ வரை வழங்கப்படுகின்றன.
கிளறல்: தொட்டி அதன் அளவைத் தக்கவைக்குமா என்பதைத் தீர்மானிக்கும் உருப்படி
கலக்கப்படாத ஒரு சகதி தொட்டி ஒரு படிவு தொட்டியாகும், மேலும் படிவு தொட்டியானது படலம் தடிமனாகும்போது அளவை இழக்கிறது. சகதி வேகமாக படிகிறது; ஒரு பணி மாற்றத்திற்குள் கலக்கப்படாத தொட்டியின் தளம் இறுக்கமான படுகையைக் கொண்டிருக்கும், ஒரு மாதம் கழித்து அந்தப் படுகை தொட்டியின் மூன்றில் ஒரு பங்காக இருக்கலாம். இயந்திரக் கலக்கல் அல்லது வாயு கலப்பு திண்மங்களைத் தொங்கலாக வைத்திருக்கிறது அல்லது அவை உந்தித் தள்ளக்கூடிய அளவுக்கு நகரும் தன்மையுடன் இருக்கச் செய்கிறது, மேலும் இரண்டிற்கும் செலவு விளைவு உள்ளது: இயந்திரக் கலப்பான்களுக்கு மணல் துகள்களுக்கு எதிரான தாங்கி பாதுகாப்பு மற்றும் மின்சாரம் தேவை, வாயு கலப்பு செரிமான வாயு அல்லது ஒரு ஊதுகருவியைப் பயன்படுத்துகிறது மேலும் அடைப்பு ஏற்படாத விநியோக தலைப்பகுதி தேவை.
கலவை வகையை விட இரண்டு விவரங்கள் மிக முக்கியமானவை. முதலாவது அமைப்புமுறை: கனமான மணல் துகள்கள் தேங்கும் இறந்த மூலையை உருவாக்காத வகையில் கிளர்விப்பான்கள் அமைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் இறுக்கமான படுகை பம்பிற்குள் செல்ல முடியாத இடத்திலிருந்து இழுக்கும் வெளியேற்றக் குழாய் அமைக்கப்பட வேண்டும். இரண்டாவது வாயு இடைவெளி: கிளர்விக்கப்பட்ட சேறு ஹைட்ரஜன் சல்பைடு மற்றும் மீத்தேனை மேல் இடைவெளியில் வெளியிடுகிறது, எனவே காற்றோட்டம் வாயு உற்பத்திக்கு ஏற்ற அளவில் இருக்க வேண்டும், மேலும் மேல் இடைவெளியின் எஃகு அரிப்பு வளிமண்டலத்திற்கு சிகிச்சையளிக்கப்பட வேண்டும். வாயு உத்தி இல்லாத கிளர்விப்பு அரிப்புப் பிரச்சினையை திரவக் கோட்டிலிருந்து கூரைக்கு நகர்த்துகிறது.
வரிசை மற்றும் எனாமல் வழக்கு
சேறு படலம் என்பது ஒரு தொட்டியின் உட்புறம் சந்திக்கும் மிகவும் ஆக்கிரமிப்பு சூழலாகும், மேலும் இது அமிலத்தன்மை மற்றும் சல்பைடு கொண்டதாகும். சேறு நகர்வதை நிறுத்தியவுடன், காற்றில்லா பாக்டீரியாக்கள் ஆவியாகும் கொழுப்பு அமிலங்களையும் ஹைட்ரஜன் சல்பைடையும் உற்பத்தி செய்கின்றன, pH உள்ளூரில் குறைகிறது, சல்பைடு எஃகைத் தாக்குகிறது. கண்ணாடி-இணைக்கப்பட்ட-எஃகு அந்தப் பிரச்சினையிலிருந்து பூச்சை நீக்குகிறது: எனாமல் 820–930 °C இல் எஃகுடன் இணைக்கப்பட்டு 0.25–0.45 mm அடுக்காக மாறுகிறது, இது 3,450 N/cm² க்கு மேல் மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது, pH 1–14 வரை வேதியியல் ரீதியாக செயலற்றது, கூட்டிய பிறகு 1500 V DC இல் ஸ்பார்க் சோதிக்கப்பட்டது, மற்றும் குறைந்தது 30 ஆண்டுகளுக்கு குறிப்பிடப்பட்டுள்ளது. அதன் மேற்பரப்பு Ra 0.8 µm க்குக் கீழே உள்ளது, இது ஒட்டும் சேற்றுக்கு கவனிக்கத்தக்கது, ஏனெனில் இது சுவர் மற்றும் தரையில் ஒட்டுதலைக் குறைக்கிறது.
எஞ்சிய தோல்வி முறைகள் பிரிதல் மற்றும் ஊசித்துளை ஆகும், மேலும் நடைமுறை தீர்வு களச் சீரமைப்பை விட தொழிற்சாலை பொறி சோதனைப் பதிவேடாகும். AWWA C550 இன் கீழ் 4000 மணிநேரத்திற்கும் மேலான உப்புத் தெளிப்பு எதிர்ப்புத் திறனுடன் 180–280 µm படலத் தடிமன் கொண்ட இணைவுப் பிணைப்பு எபோக்சி மாற்று என்பது புறணி விரும்பப்படும் பூச்சு வழிமுறையாகும்; இங்கு வெப்ப மூழ்கு நாகமுலாம் ஒரு தேர்வாக இருக்க முடியாது, ஏனெனில் துத்தநாகம் அமில மற்றும் சல்பைடு கொண்ட சேற்றினால் விரைவாகத் தாக்கப்படுகிறது. போல்ட் செய்யப்பட்ட உறையில் மூட்டுகள் கேஸ்கெட் செய்யப்பட்டு 8.8 தர போல்ட்களால் போல்ட் செய்யப்படுகின்றன, அவை ஆய்வுக்குட்பட்டவை, மேலும் பணிச்சுமை அனுமதித்தால் தொட்டியைக் காலி செய்யாமல் ஒரு பேனலை மாற்றி உறையை மீண்டும் சோதிக்க முடியும்.
தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பு
அளவுரு | வழக்கமான மதிப்பு / வரம்பு | குறிப்பு |
வடிவமைப்பு அடிப்படை | தினசரி உலர் திடப்பொருட்கள் சேமிக்கப்பட்ட செறிவால் வகுக்கப்பட்டு தக்கவைப்பு நாட்களால் பெருக்கப்படுகிறது | நிறை சமநிலை, ஓட்டம் அல்ல |
எடுத்துக்காட்டு வழக்கு | 5 சதவீத TS இல் 8 t/d உலர் திடப்பொருட்கள், 5 நாட்கள் தேக்கத்திறன் | தோராயமாக 920 m³ ஷெல் மற்றும் ஃப்ரீபோர்டு |
ஃப்ரீபோர்டு | வண்டல் மற்றும் நுரைக்கு தோராயமாக 15 சதவீதம் | இரண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய அளவைப் பயன்படுத்துகின்றன |
கிளர்ச்சி | இயந்திர அல்லது வாயு கலப்பு | அளவின் போர்வை இழப்பைத் தடுக்கிறது |
வெளியேறும் வழி | இறுக்கமான படுகையைத் தவிர்க்கும் இடத்திலிருந்து இழுக்கிறது | பம்பைப் பாதுகாக்கிறது |
எனாமல் இணைவு வெப்பநிலை | 820–930 °C | ஒரு வெப்ப இணைவு சுழற்சி |
எனாமல் அடுக்கு தடிமன் | 0.25–0.45 mm | சட்டசபைக்குப் பிறகு 1500 V DC ஸ்பார்க் சோதனை |
எனாமலின் pH எதிர்ப்பு | 1–14 | காற்றில்லா போர்வை முழுவதும் செயலற்றது |
உட்புற மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை | Ra < 0.8 µm | ஒட்டும் கசடின் ஒட்டுதலைக் குறைக்கிறது |
தலை இடைவெளி வாயு | திண்ணிய கசடுகளில் இருந்து H₂S மற்றும் மீத்தேன் | வாயு உற்பத்திக்கு ஏற்ற காற்றோட்டம் |
அழுத்த வகை | வளிமண்டல அழுத்தம் முதல் குறைந்த அழுத்தம் வரை | கூரை மற்றும் காற்றோட்டம் எல்லையை வரையறுக்கின்றன |
வடிவமைப்பு ஆயுட்காலம் | குறைந்தது 30 ஆண்டுகள் | குறிப்பிட்ட கசடு சேவையின் கீழ் |
நிலை கட்டுப்பாடு, காற்றோட்டம் மற்றும் யாரும் திட்டமிடாத வழிதல்
ஒரு சகதி தொட்டி பொது பதிவில் தோல்வியடைவது அது நிரம்பி வழியும்போதுதான், மேலும் அதற்கான காரணம் எப்போதுமே உள்வரிசை அல்ல. அது நிலை அளவி: கண்மூடித்தனமாக நிரப்பப்படும் சகதி தொட்டிக்கு நிலை கண்ணால் பார்க்கும் அளவுக்கு உச்சியை அடையும் வரை எந்த எச்சரிக்கையும் இல்லை, மேலும் ஒரு வார இறுதி நாள் வெளியேற்றும் திறனைக் குறைக்கும் அதே வேளையில் மேல்நிலை செயல்முறை தொடர்ந்து உற்பத்தி செய்கிறது. கட்டுப்பாட்டு அறைக்கு தொலைநிலை குறிப்பீட்டுடன் கூடிய நிலை அளவி, உயர்-நிலை எச்சரிக்கை, மற்றும் ஒரு பயணத்தின் போது என்ன நடக்கிறது என்பதைக் குறிப்பிடும் வரையறுக்கப்பட்ட வெளியேற்ற நெறிமுறையைக் குறிப்பிடுங்கள். அது ஒரு கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு உருப்படி, தொட்டி உருப்படி அல்ல, மேலும் அது திட்டத்தின் மீதான மலிவான காப்பீடு ஆகும்.
காற்றோட்டம் இரண்டாவது. செயலில் உள்ள கசடின் மேல் மூடப்பட்ட தலைவெளி வாயுவை உருவாக்குகிறது, எனவே தொட்டிக்கு காற்றோட்டம் அல்லது அழுத்தம் மற்றும் வெற்றிட நிவாரணம் தேவை, இது உருவாக்கம் மற்றும் வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கத்திற்கு எதிராக அளவிடப்பட வேண்டும், வாயு வெளியேற்றப்படும் இடத்தில் கீழ்நிலை கையாளுதல் கருதப்பட வேண்டும். தலைவெளி வாசனைக்காக மூடப்பட்டிருந்தால், உள் சவ்வு பெயரளவு அழுத்தம் சுமார் 2–3 kPa மற்றும் ஒரு நிவாரண சாதனத்துடன் கூடிய வாயு-இறுக்கமான சவ்வு கூரை வழக்கமான தீர்வாகும், மேலும் கடினமான கூரை விருப்பத்திற்கான சுமை நிலைகள் ADM 2015 அல்லது ASCE 7-10 இலிருந்து வருகின்றன.
திட்ட வழக்கு
திட்டம் | இருப்பிடம் | தயாரிப்பு | கொள்ளளவு | நோக்கம் |
மதுபான ஆலை கழிவுநீர் தொட்டிகள் | சீனா, சிசுவான் | GFS தொட்டிகள் | 14,655 m³ | போல்ட் செய்யப்பட்ட தொட்டி மற்றும் கூரை வழங்கல் |
பீன்-செயல்முறை கழிவுநீருக்கான காற்றில்லா பிரிவு | சீனா, ஹெபே | GFS செரிமான தொட்டிகள் | காற்றில்லா செயல்முறை பிரிவு | தொட்டி வழங்கல் மற்றும் செயல்முறை ஒருங்கிணைப்பு |
தொழில்துறை கழிவுநீர் தொட்டிகள், 27 அலகுகள் | சீனா, சின்ஜியாங் | GFS தொட்டிகள் | மொத்தம் 30,469 m³ | வழங்கல் மற்றும் மேற்பார்வை |
நகராட்சி கழிவுநீர் தொட்டிகள், 10 அலகுகள் | சீனா, சிசுவான் | GFS தொட்டிகள் | 17,420 m³ மொத்தம் | வழங்கல் மற்றும் தள சட்டசபை |
சென்டர் எனாமல் பொறியியல் திறன்
சென்டர் எனாமல் (ஷிஜியாசுவாங் ஜெங்ஜோங் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்) 2008 முதல் போல்ட் செய்யப்பட்ட சேமிப்பு தொட்டிகளை வடிவமைத்து தயாரித்து வருகிறது. சீனாவின் முதல் கண்ணாடி-இணைக்கப்பட்ட-எஃகு (GFS) தொட்டி உற்பத்தியாளராக, நிறுவனம் சுமார் 200 எனாமல் தொடர்பான காப்புரிமைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆண்டுதோறும் சுமார் 300,000 எனாமல் பூசப்பட்ட எஃகு தகடுகளை உற்பத்தி செய்கிறது, 30,000க்கும் மேற்பட்ட நிறுவப்பட்ட திட்டங்களை முடித்துள்ளது மற்றும் 100க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளுக்கு அதன் தொட்டிகளை வழங்குகிறது. உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்க புதிய 150,000 m² உற்பத்தி தளம் சேர்க்கப்பட்டது, மேலும் ஒற்றை தொட்டிகள் 60,000 m³ வரை வழங்கப்படுகின்றன. உற்பத்தி ISO 9001 மற்றும் ISO 45001 இன் கீழ் இயங்குகிறது, தயாரிப்பு சான்றிதழுடன் NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI மற்றும் EUROCODE ஆகியவை அடங்கும், மேலும் பயன்பாட்டிற்கு தேவைப்படும் இடங்களில் வடிவமைப்பு AWWA D103-09, AWWA C550 மற்றும் NFPA ஆகியவற்றை குறிப்பாகக் கொண்டுள்ளது.
கசடு சேவைக்கு தொடர்புடைய வரம்பு என்பது பளபளப்பான உட்புறம் அதன் தீப்பொறி சோதனை பதிவுடன், அளவை பயன்படுத்தக்கூடியதாக வைத்திருக்கும் கிளர்ச்சி மற்றும் வெளியேற்ற ஏற்பாடு, மற்றும் ஷெல்லுடன் வழங்கப்படும் கூரை, காற்றோட்டம் மற்றும் நிவாரண எல்லை ஆகியவை ஆகும், இதனால் வாயு இடம் ஆரம்பத்திலிருந்தே கையாளப்படுகிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே1: கசடு சேமிப்பு தொட்டியை எவ்வாறு அளவிடுவீர்கள்?
ப1: தினசரி உலர் திடப்பொருள் நிறையை சேமிக்கப்பட்ட செறிவால் வகுத்து தினசரி அளவைப் பெறுங்கள், அதை தக்கவைப்பு நாட்களால் பெருக்குங்கள், பின்னர் வண்டல் மற்றும் நுரைக்கான இலவச பலகையைச் சேர்க்கவும். நியூட்டனியன் அல்லாத திரவத்திற்கு நிறை சமநிலை ஓட்ட எண்ணிக்கையை விட மிகவும் நம்பகமானது.
கே2: கிளர்ச்சி ஏன் அவசியம்?
A2: ஏனெனில் கசடு திண்ணியாகி இறுக்கமடைகிறது, இறுக்கமான படுகை பயன்படுத்தக்கூடிய அளவை எடுத்துக்கொண்டு இறுதியில் வெளியேற்றத்தைத் தடுக்கிறது. கிளர்வூட்டல் திண்மங்களை நகரும் நிலையில் வைத்திருப்பதால், ஒரு வருடம் கழித்தும் தொட்டி அதற்கு குறிப்பிடப்பட்ட அளவைத் தக்கவைத்துக்கொள்கிறது.
Q3: GFS தொட்டி பதப்படுத்தப்படாத கசடுகளை வைத்திருக்க முடியுமா?
A3: ஆம். எனாமல் pH 1–14 வரை செயலற்றதாக உள்ளது, இது அமிலத்தன்மை கொண்ட சல்பைட் தாங்கிய அடுக்கை உள்ளடக்குகிறது. சேமிக்கப்பட்ட செறிவைப் பொருத்து வெளியேற்றம் மற்றும் பம்ப் ஏற்பாட்டை உறுதிப்படுத்தவும், பம்பிங் பணியை அனுமானிக்க வேண்டாம்.
Q4: தொட்டிக்கு காற்றோட்டம் தேவையா?
A4: ஆம். சேமிக்கப்பட்ட கசடு வாயு உற்பத்தி தலைப்பகுதியில் செல்கிறது, எனவே அந்த உற்பத்திக்கு ஏற்ற காற்றோட்டம் அல்லது அழுத்தம் மற்றும் வெற்றிட நிவாரணம் தேவை, கீழ்நிலை வாயு கையாளுதலைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
Q5: தொட்டி அழுத்தக் கலனா?
A5: இல்லை. இது வளிமண்டல அல்லது குறைந்த அழுத்தம் கொண்டது, எல்லை கூரை, காற்றோட்டம் மற்றும் நிவாரணத்தால் வரையறுக்கப்படுகிறது. செயல்முறைக்கு தேவைப்படும் அழுத்தக் கலன்கள், ஒப்பந்தத்தில் ஒப்புக்கொள்ளப்பட்ட விவரக்குறிப்பு மற்றும் குறியீடுகளின்படி வடிவமைக்கப்படுகின்றன.
Q6: கசடு தொட்டி நிரம்பி வழிவதற்கு என்ன காரணம்?
A6: நிலை மேலாண்மை, புறணி தோல்வி அல்ல. தொலைவு அலாரம் இல்லாமல், வரையறுக்கப்பட்ட வெளியேற்ற நெறிமுறை இல்லாமல் குருட்டுத்தனமாக நிரப்பப்படும் கசடு தொட்டி நிரம்பும், மேலும் அனைவரும் அங்கு இருப்பதாகக் கருதிய வெளியேற்ற இணைப்பே வழக்கமான அடிப்படைக் காரணமாகும்.
Q7: ஆய்வுத் திட்டம் என்ன?
A7: வெளிப்புற பூச்சு மற்றும் போல்ட் தலைகள், திறக்கப்பட்ட மூட்டுகளில் உள்ள கேஸ்கெட், காற்றோட்டம் மற்றும் நிவாரணம், நிலை கருவி, கடைசி மற்றும் ஒவ்வொரு காலியாக்கத்திலும் வண்டல் ஆழம், மேலும் எந்த பேனல் மாற்றத்திற்குப் பிறகும் ஒரு தீப்பொறி மறுசோதனை.
ஒரு சேறு சேமிப்பு தொட்டி அதன் அளவைத் தக்கவைத்தால் சரியாகச் செயல்படும்: உலர் திடப்பொருட்களிலிருந்து அளவிடப்பட்டு, அடுக்கு திறனை உண்ணாதபடி கிளறப்பட்டு, சல்பைடு மற்றும் அமிலத்தைப் பொருட்படுத்தாத பொருளால் வரிசையாக்கப்பட்டு, நிலை எச்சரிக்கை மற்றும் வேண்டுமென்றே குறிப்பிடப்பட்ட காற்றோட்டத்துடன் பொருத்தப்பட்டிருக்கும். நிறை சமநிலை மற்றும் கிளறலைச் சரியாகச் செய்யுங்கள், தொட்டி கண்ணுக்குத் தெரியாததாக இருக்கும்; அவற்றைத் தவறவிட்டால், அது ஆலைக்கு ஆண்டுதோறும் பராமரிப்பு உருப்படியாக மாறும்.
உலர் திடப்பொருட்களின் உற்பத்தி, நீங்கள் சேமிக்கக்கூடிய செறிவு, சேமிப்பு நாட்கள் மற்றும் தள நிலைமைகளை எங்களுக்கு அனுப்புங்கள், நாங்கள் அளவு கணக்கீடு, தொட்டி அளவு, கிளர்ச்சி மற்றும் காற்றோட்டம் முன்மொழிவு மற்றும் தொழில்நுட்ப கோப்பு தொகுப்பைத் திருப்பித் தருவோம்.
ஒரு பொறியாளரிடம் பேசுங்கள்
நீங்கள் மறைக்க வேண்டிய கசடு பண்புகள், தினசரி திடப்பொருட்கள் சுமை மற்றும் அட்டவணையைப் பகிருங்கள், நாங்கள் உங்களுடன் தொட்டியின் அளவை நிர்ணயிப்போம். நீங்கள் நிறை சமநிலை, ஷெல் வடிவியல், புறணி மற்றும் கிளர்ச்சி பரிந்துரை மற்றும் மதிப்பாய்வுக்கான வரைபடங்களைப் பெறுவீர்கள். பொறியியல் பதில் முதலில், கடமை இல்லை.
வாட்ஸ்அப்