திரவ திட பிரிப்புக்கான ஒருங்கிணைந்த சிகிச்சை தீர்வுகள் GFS தெளிவுபடுத்தும் தொட்டி அமைப்புகள்
03.06 துருக
திரவ திட பிரிப்புக்கான ஒருங்கிணைந்த சிகிச்சை தீர்வுகள் GFS தெளிவாக்கல் தொட்டி அமைப்புகள்
ஒரு தெளிவுபடுத்தும் தொட்டி திடப்பொருட்களை திரவத்திலிருந்து ஈர்ப்பு விசையால் பிரிக்கிறது, மேலும் அதன் செயல்திறன் மேற்பரப்பு வழிதல் விகிதத்தால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது, சுவர் தடிமனால் அல்ல. 0.5 முதல் 2.0 m³/m²·நாள் வரையிலான மேற்பரப்பு சுமை பெரும்பாலான நகராட்சி மற்றும் தொழில்துறை தெளிவுபடுத்தலுக்கான திட்டமிடல் வரம்பாகும், இது திடப்பொருட்களின் வீழ்படிவு வேகம் மற்றும் தேவையான வெளியேற்ற நீர் தரத்திற்கு ஏற்ப சரிசெய்யப்படுகிறது. அந்தக் கணக்கீடு பெரிய தள அளவைக் குறிக்கும் போது, கண்ணாடி-இணைக்கப்பட்ட-எஃகு போல்ட் செய்யப்பட்ட தொட்டி அதைக் கட்டுவதற்கான நடைமுறை வழியாகும்: எனாமல் பூச்சு கசடு அடுக்கில் உருவாகும் காற்றில்லா மற்றும் அமில நிலைகளை எதிர்க்கிறது, மேலும் போல்ட் செய்யப்பட்ட பேனல்கள் ஸ்கிராப்பர், ஹாப்பர் மற்றும் கூரையுடன் முழுமையான தொட்டியாக வழங்கப்படலாம். தொட்டி செயல்படுமா என்பதை தீர்மானிக்கும் இரண்டு வடிவமைப்பு முடிவுகள் கசடு சேகரிப்பு பொறிமுறை மற்றும் அடுக்கு வெளியேற்ற விகிதம் ஆகும்.
அறிமுகம்
ஆலை ஏற்கனவே தெளிவுபடுத்தியைச் சுற்றி கட்டப்பட்டுள்ளது. குழாய்கள் வழிநடத்தப்பட்டுள்ளன, ஊதுகட்டகை ஊற்றப்பட்டுள்ளது, மேலும் சிவில் எல்லை முடிவடையும் முன் செயல்முறை பொறியாளருக்கு ஒரு தொட்டி அளவு மற்றும் தங்கும் நேரம் தேவை. இதை கடினமாக்குவது என்னவென்றால், ஒரு தெளிவுபடுத்தி என்பது அமைதியான நுழைவாயிலைக் கொண்ட சேமிப்புத் தொட்டி அல்ல: இது ஒரு ஈர்ப்புப் பிரிப்பு சாதனம், அங்கு தங்கும் நேரம், நுழைவு ஆற்றல் மற்றும் கசடு போர்வை ஆழம் ஆகியவை ஒன்றாகச் சரியாக இருக்க வேண்டும், மேலும் தொட்டிச் சுவர் ஒரு கசடு மண்டலத்தைத் தாங்க வேண்டும், அது காற்றில்லாமல் ஆகி, துர்நாற்றம் வீசி, அரிக்கும். இந்தக் கட்டுரை பிரிப்புக் கணக்கீடு, சேகரிப்பு இயங்குமுறைகள், மற்றும் கண்ணாடி-இணைக்கப்பட்ட-எஃகு தெளிவுபடுத்தி எவ்வாறு விவரக்குறிப்பு செய்யப்படுகிறது என்பதை உள்ளடக்குகிறது, இதனால் தொட்டியும் செயல்முறையும் ஒரே அமைப்பாக செயல்படும். ஒருங்கிணைந்த சிகிச்சை தீர்வுகள் என்ற தலைப்பின் கீழ் ஆலை உண்மையில் வாங்குவது என்பது திரவ திட பிரிப்புக்கான GFS தெளிவுபடுத்தும் தொட்டி அமைப்புகள் ஆகும், அவை பொதுவான நுழைவு தலைப்பகுதி மற்றும் ஒற்றை கசடு இழுவையுடன் ஒரே தொடராக விவரக்குறிப்பு செய்யப்படுகின்றன, ஒரு வரைபடத்திற்கு எதிராக வாங்கப்படும் கலன் அல்ல.
திடப்பொருட்களை உண்மையில் பிரிப்பது எது
தெளிவுபடுத்தல் மேற்பரப்பு வழிதல் விகிதத்தால் நிர்வகிக்கப்படுகிறது, மற்ற அனைத்தும் விவரங்கள் மட்டுமே. வடிவமைப்பு வெளிப்பாடு எளிது: ஒரு நாளைக்கு ஒரு சதுர மீட்டருக்கு கன மீட்டரில் மேற்பரப்பு சுமை என்பது ஓட்டத்தை திட்டப் பரப்பால் வகுத்ததற்குச் சமம். பெரும்பாலான நகராட்சி முதன்மை தெளிவுபடுத்தல் மற்றும் பல தொழில்துறை சமநிலைப்படுத்தல் பணிகள் 0.5 முதல் 2.0 m³/m²·நாள் வரம்பில் அமைகின்றன, சரியான எண்ணிக்கை துகள்களின் வீழ்ச்சி வேகம் மற்றும் ஆலைக்கு அனுமதிக்கப்பட்ட வெளியேற்ற நீர் தரத்தால் நிர்ணயிக்கப்படுகிறது. தேவையான மேற்பரப்பு சுமை தேர்ந்தெடுக்கப்பட்டதும், திட்டப் பரப்பு வடிவமைப்பு ஓட்டத்திலிருந்து பெறப்படுகிறது, விட்டம் பரப்பிலிருந்து பெறப்படுகிறது. 1.2 m³/m²·நாள் என்ற அளவில் 2,000 m³/h ஓட்டத்திற்கு தோராயமாக 1,400 m² திட்டப் பரப்பு தேவை, இது 42 m க்கு அருகிலுள்ள விட்டம், இது போல்ட் செய்யப்பட்ட பேனல் அமைப்பு இன்-சிட்டு தொட்டியை விட அதிக அர்த்தமுள்ளதாகத் தொடங்கும் அளவு. அந்த அளவில், திரவ-திட பிரிப்புக்கான ஒருங்கிணைந்த சிகிச்சை தீர்வுகளான GFS தெளிவுபடுத்தல் தொட்டி அமைப்புகள் ஊற்றப்பட்ட தொட்டியை விட அமைக்க மலிவானவை, ஏனெனில் பேனல்கள் தட்டையாக வந்து சிவில் வேலை ஒரு வளையக் கற்றையாகக் குறைகிறது.
அந்த எண்ணுக்கு இரண்டு திருத்தங்கள் பொருந்தும். முதலாவது உள்வாய்ப் பகுதி: மோசமாக அமைக்கப்பட்ட உள்வாய், பயனுள்ள திண்டல் பகுதியை அழிக்கும் ஒரு குறுஞ்சுற்றை உருவாக்குகிறது, எனவே உள்வாய்க் கிணறு மற்றும் தடுப்புத் தகடு ஆகியவை தொட்டியைப் போலவே கவனமாக அளவிடப்பட வேண்டும். இரண்டாவது சேற்றுப் படலம்: தனித்தெடுப்பான் அதன் படலத்தை மிக விரைவாக இழுத்தால் பிடிப்பை இழக்கிறது, மிக மெதுவாக இழுத்தால் படலம் காற்றில்லா நிலைக்குச் சென்று திண்டல் பகுதிக்குள் எழுகிறது. நடைமுறைத் தீர்வு, கூம்பில் அளவிடப்பட்ட படல ஆழத்திற்கு ஏற்ப அதன் நகர்வு வீதம் பொருத்தப்படும் மாறுவேகத் துருவி ஆகும். பணிகளின் ஒரு பகுதியாகக் குறிப்பிடப்படும், திரவ-திண்மப் பிரிப்புக்கான ஒருங்கிணைந்த சிகிச்சைத் தீர்வுகளான GFS தெளிவாக்கல் தொட்டி அமைப்புகள், துருவி வேகம், படல ஆழம் மற்றும் இழுப்பு வீதம் ஆகியவை ஒன்றாக அமைக்கப்படும்போதே வாங்கத் தகுந்தவையாக இருக்கும்.
தெளிவாக்கி பணிக்கான தொட்டி கட்டுமானம்
டேங்க் ஷெல் ஸ்லட்ஜ் மண்டலத்தைத் தாங்க வேண்டும், இது எந்தவொரு சுத்திகரிப்பு நிலையத்தின் மிகக் குறைவான நட்பான பகுதியாகும். அமைதிப்படுத்தும் மண்டலத்திற்குக் கீழே கரிமத் திண்மங்களின் ஒரு போர்வை அமைந்துள்ளது, இது காற்றில்லா நிலைக்குச் சென்று, உள்ளூரில் pH-ஐக் குறைத்து, சல்பைடை உற்பத்தி செய்கிறது. அந்த மண்டலத்தில் வர்ணம் பூசப்பட்ட கார்பன் எஃகு உட்புறம் சில ஆண்டுகளுக்குள் திரவக் கோட்டில் தோல்வியடைகிறது. கண்ணாடி-இணைக்கப்பட்ட-எஃகு பேனல்கள் இதை வேறு வழியில் தீர்க்கின்றன: எனாமல் 820–930 °C-இல் 0.25–0.45 மிமீ அடுக்காக எஃகுடன் இணைக்கப்படுகிறது, pH 1–14 முழுவதும் செயலற்றதாக உள்ளது, மேலும் Ra 0.8 µm-க்குக் கீழே ஒரு மேற்பரப்பைக் கொண்டுள்ளது. முக்கியமான தோல்வி முறைகள் பின்னர் டிலாமினேஷன் மற்றும் பின்ஹோல் ஆகும், இவை களப் பழுதுபார்ப்பு உருப்படிகளை விட உற்பத்திக் கட்டுப்பாட்டு உருப்படிகளாகும், மேலும் இவை சட்டசபைக்குப் பிறகு 1500 V DC ஸ்பார்க் சோதனையால் கண்டறியப்படுகின்றன.
வடிவியல் இயங்குமுறையைப் பின்பற்றுகிறது. மைய ஊட்டக் கிணறு மற்றும் கூம்பு வடிவ மைய அடிப்பகுதிக்குள் ஆர அல்லது பாலம் ஸ்கிராப்பர் கொண்ட வட்டத் தெளிவாக்கி, ஒற்றைத் தொட்டி அலகுக்கான நிலையான ஏற்பாடாகும். சதுர அல்லது செவ்வக போல்ட் செய்யப்பட்ட தெளிவாக்கிகள் சாத்தியமே, ஆனால் திட்டப் பரப்பளவை வீணாக்கி ஸ்கிராப்பரை சிக்கலாக்குகின்றன. ஹாப்பர் அடிப்பகுதி அதிக திண்மங்கள் வெளியேற்றத்துடன் கூடிய சுருக்கமான கசடு மண்டலத்தைத் தருகிறது, மாற்றப்பட்ட வடிவத்துடன் அதே பேனல்களிலிருந்து ஹாப்பரைக் கட்டமைக்க முடியும் என்பதால் GFS ஓட்டுக்கு ஏற்றது, மேலும் ஆழமான தோண்டுதலுக்கு எதிரான பரிமாற்றமாக அமைகிறது. ஸ்கிராப்பர் மற்றும் பக்க இழுவையுடன் கூடிய தட்டையான அடிப்பகுதி ஆழம் குறைவானது ஆனால் பெரிய மெத்தை அளவைக் கொண்டுள்ளது, இது பிடிப்பு செயல்திறனின் இழப்பில் இடையகமாக செயல்படுகிறது.
ஸ்கிராப்பர், டிரைவ் மற்றும் இயந்திர எல்லை
இயந்திரத் தொகுப்பு, தொட்டி ஒரு தெளிவாக்கியா அல்லது அழுக்குப் பிடிப்பானா என்பதைத் தீர்மானிக்கிறது. ஒரு மைய இயக்கு பாலம் ஸ்கிராப்பர் மெதுவாக நகர்கிறது, பொதுவாக சேகரிக்கப்பட்ட சேற்றை மீண்டும் மிதக்கவைக்காமல் மைய ஹாப்பரை நோக்கி நகர்த்தும் வேகத்தில்; ஒரு சுற்றளவு இயக்கு ஸ்கிராப்பர் தொட்டிச் சுவரைச் சுற்றி நகர்கிறது மற்றும் பெரிய விட்டங்களுக்கு ஏற்றது, அங்கு மையப் பாலத்திற்கு அதிகப்படியான கட்டமைப்பு தேவைப்படும். இயக்கு தேர்வு, ஹைட்ரஜன் சல்பைடுக்கு எதிரான தாங்கி பாதுகாப்பு, மற்றும் படுகையை உழுது தவிர்க்கும் ஸ்கிராப்பர் ஃப்ளைட் வடிவமைப்பு ஆகியவை கவனமாக குறிப்பிட வேண்டிய மூன்று விஷயங்கள். போல்ட் செய்யப்பட்ட GFS தொட்டியில், பாலம் பிரிவுகளாக வழங்கப்பட்டு தளத்தில் போல்ட் செய்யப்பட்ட உற்பத்தி செய்யப்பட்ட எஃகு கட்டமைப்பாக இருக்க முடியும், இது கள ஆற்றல் மற்றும் இடத்தில் ஊற்றப்பட்ட அல்லது பற்றவைக்கப்பட்ட தெளிவாக்கிக்கு தேவைப்படும் வெப்ப சிகிச்சையைத் தவிர்க்கிறது.
வென்டிங் என்பது இரண்டாவது இயந்திரவியல் தலைப்பு. ஒரு தெளிவுபடுத்தி தலைப்பகுதி இடைவெளி போர்வையிலிருந்து ஹைட்ரஜன் சல்பைடு மற்றும் மீத்தேனைக் கொண்டு செல்லும், எனவே கூரை மற்றும் வென்ட் ஆகியவை பின்னர் சிந்திக்கப்படுவதற்குப் பதிலாக அரிப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு உருப்படியாகக் கையாளப்பட வேண்டும். எனாமல் திரவப் பக்கத்தைக் கையாளுகிறது; கூரை எஃகு, வென்ட் ஸ்டாக் மற்றும் ஸ்கிரேப்பர் டிரைவ் ஆகியவற்றுக்கு வாயு இடைவெளிக்கான பூச்சு அல்லது பொருள் தேர்வு தேவை. தலைப்பகுதி இடைவெளி மூடப்பட்டிருந்தால், வாயு-இறுக்கமான சவ்வு விருப்பம் மற்றும் அழுத்தம் மற்றும் வெற்றிட நிவாரணத்துடன் கூடிய கூரையே வழக்கமான தீர்வு, மேலும் வென்ட் உச்ச சுமையில் போர்வையின் வாயு உற்பத்திக்கு ஏற்ற அளவில் இருக்க வேண்டும்.
தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பு
அளவுரு | வழக்கமான மதிப்பு / வரம்பு | குறிப்பு |
மேற்பரப்பு வழிதல் விகிதம் | 0.5–2.0 m³/m²·day | பெரும்பாலான தெளிவாக்கிகளுக்கான திட்டமிடல் பட்டை |
வடிவமைப்பு ஓட்டம், எடுத்துக்காட்டு | 2,000 m³/h | திட்டப் பரப்பளவை அமைக்கிறது, எனவே விட்டத்தை அமைக்கிறது |
திட்டப் பகுதி, எடுத்துக்காட்டு வழக்கு | சுமார் 1,400 m² | மேற்பரப்பு ஏற்றத்தால் வகுக்கப்பட்ட ஓட்டம் |
தேக்க நேரம் | பொதுவாக பல மணிநேரம் | தேவையான பிடிப்புக்கு எதிராக சரிபார்க்கவும் |
கசடு அடுக்கு ஆழம் | இழுப்பு விகிதத்தால் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது | பிடிப்பைப் பெற வேகமாக இழுக்கவும், இடையகமாக மெதுவாக இழுக்கவும் |
எனாமல் இணைவு வெப்பநிலை | 820–930 °C | ஒரு சுழற்சியில் கண்ணாடி எஃகுடன் இணைக்கப்பட்டது |
எனாமல் அடுக்கு தடிமன் | 0.25–0.45 mm | அசெம்பிளிக்குப் பிறகு 1500 V DC ஸ்பார்க் சோதனை |
எனாமலின் pH எதிர்ப்பு | 1–14 | காற்றில்லா போர்வை மண்டலம் முழுவதும் செயலற்றது |
உட்புற மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை | Ra < 0.8 µm | சுவரில் படிவதைக் குறைக்கிறது |
பேனல் அகலம் | சுமார் 1.2 மீ | தொகுதி போல்ட் பேனல் அமைப்பு |
போல்ட் தரம் | 8.8-தர போல்ட்கள் | அரிப்பு-தடுக்கப்பட்ட இணைப்பு |
வடிவமைப்பு ஆயுட்காலம் | குறைந்தது 30 ஆண்டுகள் | குறிப்பிட்ட வேதியியல் சேவையின் கீழ் |
ஒருங்கிணைந்த சுத்திகரிப்பு தீர்வில் தெளிவுபடுத்திகளை ஒருங்கிணைத்தல்
ஒரு ஒருங்கிணைந்த சுத்திகரிப்பு தீர்வு, தெளிவாக்கி அதன் மேல்நிலை மற்றும் கீழ்நிலை அண்டை அமைப்புகளுடன் அளவீடு செய்யப்பட்டிருந்தால் மட்டுமே நம்பகமானதாக இருக்கும், தனித்தனியாக அளவீடு செய்யப்பட்டு பின்னர் இணைக்கப்பட்டால் அல்ல. அதற்கு முன்னால் உள்ள சமநிலைப்படுத்தும் தொட்டி ஓட்டத்தை தாங்கி நிற்கிறது, இதனால் தெளிவாக்கி தன்னால் தெளிவுபடுத்த முடியாத ஒரு எழுச்சியை எடுத்துக்கொள்ளுமாறு கேட்கப்படுவதில்லை. அதற்கு முன்னால் உள்ள உயிரியல் நிலை திடப்பொருள் சுமையை நிர்ணயிக்கிறது. அதற்குப் பின்னால் உள்ள தடிமனாக்கி அல்லது தடிமனாக்கும் அலகு கசடு இழுப்பு செறிவை நிர்ணயிக்கிறது, அதற்குப் பின்னால் உள்ள செரிப்பான் அல்லது காற்றில்லா உலை இழுக்கப்பட்ட கசடை எடுத்துக்கொள்கிறது. கசடு காற்றில்லா செரிப்புக்குச் செல்லும் ஒரு தொழில்துறை தளத்தில், தெளிவாக்கியின் வெளியீட்டு செறிவு செரிப்பானின் தக்கவைப்பு நேரத்தை நிர்ணயிக்கிறது, இது முறையே செரிப்பானின் கன அளவை நிர்ணயிக்கிறது.
ஒரு காற்றில்லா வழித்தடத்திற்கு, இயக்கப்பட்டை வழக்கமான நகராட்சி கசடுக்கு 35–38 °C வெப்பநிலையில் மீசோஃபிலிக் ஆகும், இது 20–30 நாட்கள் நீரியல் தேக்க நேரத்தையும், சேர்க்கப்பட்ட ஆவியாகும் திடப்பொருட்களின் ஒரு கிலோவுக்கு 0.5–0.6 m³ பயோகேஸ் விளைச்சலையும் கொண்டுள்ளது. அந்தச் சங்கிலியே நாங்கள் முழு சுத்திகரிப்பு தொடரையும் கேட்கக் காரணம், தொட்டியை மட்டுமல்ல: 4 சதவீத திடப்பொருட்களை செரிமானிக்கு அனுப்பும் தெளிவாக்கி, 2 சதவீதத்தை அனுப்பும் இயந்திரத்திலிருந்து வேறுபட்டது. ஒரு திட்டம் கோப்பில் நேரடியாக ஒப்பிடக்கூடிய விநியோகம் இல்லாத சேவை வகுப்பில் இருக்கும்போது, குறிப்பிட்ட கடந்தகால தளத்தைக் குறிப்பிடுவதற்குப் பதிலாக, திட்ட விவரக்குறிப்பால் சரிபார்க்கப்பட்ட திறன் வரம்புடன், நகராட்சி மற்றும் தொழில்துறை கழிவுநீருக்கான அருகிலுள்ள பணிகளில் என்ன வழங்கப்படுகிறது என்பதை நாங்கள் விவரிக்கிறோம்.
திட்ட வழக்கு
திட்டம் | இருப்பிடம் | தயாரிப்பு | கொள்ளளவு | எல்லை |
பெரிய விட்டம் கொண்ட நீர் தொட்டி | நமீபியா | GFS தொட்டி | 44,900 m³ | வழங்கல் மற்றும் மேற்பார்வை |
தீ நீர் தொட்டிகள், இரண்டு அலகுகள் | சீனா, சிச்சுவான் | GFS தொட்டிகள் | 8,930 m³ | ஒவ்வொன்றும் φ19.87 × 14.4 m, வழங்கல் |
நகராட்சி கழிவுநீர் தொட்டிகள், 10 அலகுகள் | சீனா, சிச்சுவான் | GFS தொட்டிகள் | மொத்தம் 17,420 m³ | வழங்கல் மற்றும் தளம் அசெம்பிளி |
தொழில்துறை கழிவுநீர் தொட்டிகள், 27 அலகுகள் | சீனா, சின்ஜியாங் | GFS தொட்டிகள் | மொத்தம் 30,469 m³ | வழங்கல் மற்றும் மேற்பார்வை |
சென்டர் எனாமல் பொறியியல் திறன்
சென்டர் எனாமல் (ஷிஜியாசுவாங் ஜெங்ஜோங் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்) 2008 முதல் போல்ட் செய்யப்பட்ட சேமிப்பு தொட்டிகளை வடிவமைத்து தயாரித்து வருகிறது. சீனாவின் முதல் கண்ணாடி-இணைக்கப்பட்ட-எஃகு (GFS) தொட்டி உற்பத்தியாளராக, நிறுவனம் கிட்டத்தட்ட 200 எனாமல் தொடர்பான காப்புரிமைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆண்டுதோறும் சுமார் 300,000 எனாமல் பூசப்பட்ட எஃகு தகடுகளை உற்பத்தி செய்கிறது, 30,000க்கும் மேற்பட்ட நிறுவப்பட்ட திட்டங்களை முடித்துள்ளது மற்றும் 100க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளுக்கு அதன் தொட்டிகளை வழங்குகிறது. உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்க புதிய 150,000 m² உற்பத்தி தளம் சேர்க்கப்பட்டது, மேலும் ஒற்றை தொட்டிகள் 60,000 m³ வரை வழங்கப்படுகின்றன. உற்பத்தி ISO 9001 மற்றும் ISO 45001 இன் கீழ் இயங்குகிறது, தயாரிப்பு சான்றிதழில் NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI மற்றும் EUROCODE ஆகியவை அடங்கும், மேலும் பயன்பாட்டிற்கு தேவைப்படும் இடங்களில் வடிவமைப்பு AWWA D103-09, AWWA C550 மற்றும் NFPA ஆகியவற்றை குறிப்பாகக் கொண்டுள்ளது.
தெளிவுபடுத்தல் மற்றும் திரவ-திட பிரிப்புக்கு, இது ஷெல்லைத் தாண்டி கசடு சேகரிப்பு பாலம், ஹாப்பர், போர்வை வாயுவுக்கு அளவிடப்பட்ட கூரை மற்றும் காற்றோட்டம், மற்றும் வெளியேற்றப்பட்ட செறிவு உலை அளவை அமைக்கும் காற்றில்லா செரிமான தொடருக்கான இடைமுகம் வரை நீண்டுள்ளது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே1: சேமிப்பு தொட்டிக்கு பதிலாக தெளிவுபடுத்தியை எவ்வாறு அளவிடுகிறீர்கள்?
A1: மேற்பரப்பு வழிதல் விகிதத்திலிருந்து, தங்கும் நேரத்திலிருந்து மட்டும் அல்ல. தேவையான மேற்பரப்பு சுமையால் வடிவமைப்பு ஓட்டத்தை வகுத்து திட்டப் பரப்பளவைப் பெறுங்கள், அந்தப் பரப்பளவிலிருந்து விட்டத்தை எடுத்துக் கொள்ளுங்கள், பின்னர் உள்வாய் கிணறு, ஸ்கிரேப்பர் அமைப்பு மற்றும் ஃப்ரீபோர்டு ஆகியவற்றை ஷெல் உயரத்தில் சேர்க்கவும்.
Q2: போல்ட் செய்யப்பட்ட கண்ணாடி-இணைக்கப்பட்ட-எஃகு தொட்டியை கூம்பு அடிப்பகுதியுடன் கட்ட முடியுமா?
A2: ஆம். ஹாப்பர் அதே பேனல் அமைப்பிலிருந்து மாற்றப்பட்ட விவரக்குறிப்புடன் கட்டப்படுகிறது, மேலும் போல்ட் செய்யப்பட்ட மூட்டு முறை கூம்பை கள ஒட்டுவதற்குப் பதிலாக தொழிற்சாலை-கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அசெம்பிளியாக மாற்றுகிறது. ஆழமான அகழ்வு என்பது இதற்கான பரிமாற்றமாகும்.
Q3: செயல்பாட்டுக்குப் பிறகு ஒரு தெளிவாக்கி அதன் பிடிப்பை இழக்க என்ன காரணம்?
A3: பொதுவாக அதிக ஆழமான திரட்சியிலிருந்து திண்மக்கழிவு படலம் தீர்வு மண்டலத்தில் படர்வது, அல்லது படலத்தை மீண்டும் இடைநிறுத்தும் ஸ்கிராப்பர் வேகம். இரண்டும் செயல்பாட்டு அமைப்புகள்; வடிவமைப்பு பதில் என்பது கூம்பில் படல ஆழ அளவீட்டுடன் மாறுபட்ட வேக ஸ்கிராப்பிங் ஆகும்.
Q4: ஒரு தெளிவாக்கியில் எனாமல் பூச்சு உதவுகிறதா?
A4: ஆம். சேற்று அடுக்கு காற்றில்லா மற்றும் அமிலத்தன்மை கொண்டதாக மாறும், மேலும் எனாமல் pH 1–14 வரை செயலற்றதாக இருக்கும். இது புறணி அரிப்பை ஒரு தோல்வி முறையாக நீக்கி, இயந்திர எasi, வெளிப்புற பூச்சு மற்றும் போல்ட் செய்யப்பட்ட மூட்டுகளை ஆய்வு உருப்படிகளாக விட்டுச் செல்கிறது.
Q5: தெளிவுபடுத்தி கூரை மூடப்பட்டிருக்க வேண்டுமா?
A5: வாயு உற்பத்தி அதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும் இடத்தில் மட்டுமே, பின்னர் அழுத்தம் மற்றும் வெற்றிட நிவாரணம் மற்றும் உச்ச சுமைக்கு அளவிடப்பட்ட காற்றோட்டத்துடன். அரிக்கும் தலை இடத்தில் திறந்த காற்றோட்டத்திற்கு இன்னும் வாயு மண்டலத்தில் பூசப்பட்ட அல்லது கலப்பு உலோகம் தேவை.
Q6: தெளிவுபடுத்தி ஒரு காற்றில்லா செரிப்பியுடன் எவ்வாறு தொடர்பு கொள்கிறது?
A6: தெளிவுபடுத்தி தடிமனான சேற்று செறிவை அமைக்கிறது, இது செரிப்பி ஏற்றுதல் விகிதத்தை அமைக்கிறது, எனவே 20–30 நாள் மெசோபிலிக் தக்கவைப்பு நேரத்தில் தேவையான அளவை அமைக்கிறது. தெளிவுபடுத்தியின் வெளியேற்றத்தை மாற்றுவது செரிப்பி அளவை மாற்றுகிறது.
Q7: ஒரு தெளிவாக்கி பின்னர் விரிவாக்கப்பட முடியுமா?
A7: போல்ட் செய்யப்பட்ட ஷெல்லில் ஆம், இணையாக இரண்டாவது அலகைச் சேர்ப்பதன் மூலம் அல்லது கூடுதல் பேனல்களுடன் ஷெல்லை உயர்த்துவதன் மூலம். இணையானது வழக்கமான பதில், ஏனெனில் தெளிவாக்கியின் செயல்திறன் திட்டப் பரப்பளவைப் பொறுத்தது, மேலும் பரப்பளவை இரட்டிப்பாக்குவது உயரமான ஒன்றை விட இரண்டாவது தொட்டியைக் குறிக்கிறது.
முடிவு
மேற்பரப்பு ஏற்றம், நுழைவு ஏற்பாடு மற்றும் கசடு இழுப்பு விகிதம் ஆகியவை ஒன்றாக வடிவமைக்கப்படும்போது, மேலும் ஷெல் பராமரிப்பு பொருளாக மாறாமல் பல தசாப்தங்களுக்கு ஒரு காற்றில்லா போர்வையைத் தாங்கக்கூடியதாக இருக்கும்போது, ஒரு தெளிவுபடுத்தும் தொட்டி அமைப்பு செயல்படுகிறது. கண்ணாடி-இணைக்கப்பட்ட-எஃகு போல்ட் செய்யப்பட்ட ஷெல்கள் அந்தத் தேவையின் இரண்டாம் பாதிக்கு நேரடியாக பதிலளிக்கின்றன, மேலும் போல்ட் செய்யப்பட்ட பேனல் வடிவம் ஒரு பெரிய விட்டம் கொண்ட தெளிவுபடுத்தியை அதன் இடத்தில் வார்ப்பு செய்யப்பட்ட தொட்டி நடைமுறைக்கு உகந்ததாக இல்லாத தளங்களுக்கு வழங்கக்கூடியதாக ஆக்குகிறது.
வடிவமைப்பு ஓட்டம், உள்வரும் மற்றும் வெளிச்செல்லும் திடப்பொருட்கள், கிடைக்கக்கூடிய மனை மற்றும் கீழ்நிலை கசடு பாதை ஆகியவற்றை எங்களுக்கு அனுப்பவும், மேற்பரப்பு ஏற்றக் கணக்கீடு, விட்டம் மற்றும் ஷெல் உயரம், மற்றும் மதிப்பாய்வுக்கான இயந்திரவியல் நோக்கம் ஆகியவற்றை நாங்கள் திருப்பி அனுப்புவோம்.
ஒரு பொறியாளரிடம் பேசுங்கள்
எங்களுக்கு ஓட்டம், திடப்பொருள் ஏற்றம், சதி மற்றும் கசடுக்கு என்ன நடக்கிறது என்பதைக் கொண்டு வாருங்கள். நீங்கள் ஒரு தீர்வு கணக்கீடு, தொட்டி வடிவியல், ஸ்கிராப்பர் மற்றும் ஹாப்பர் முன்மொழிவு மற்றும் தொழில்நுட்ப கோப்பு தொகுப்பைப் பெறுவீர்கள். இது உங்கள் சொந்த செயல்முறை ஆலோசகரின் முன் வைக்கக்கூடிய பொறியியல், விற்பனை தாள் அல்ல.
வாட்ஸ்அப்