சமநிலைப்படுத்தல் மற்றும் கசடு சேமிப்புக்கான GFS கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு தொட்டி
09.02 துருக
சமநிலைப்படுத்தல் மற்றும் கசடு சேமிப்பிற்கான GFS கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு தொட்டி
ஒரு GFS கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு தொட்டி, வளிமண்டல போல்ட் செய்யப்பட்ட பாத்திரத்தில் ஒரு சுத்திகரிப்பு வரிசையின் திரவ கையாளும் பணிகளை மேற்கொள்கிறது, அதன் தடுப்பு வண்ணப்பூச்சுக்கு பதிலாக இணைக்கப்பட்ட கண்ணாடியால் ஆனது. எனாமல் 820 முதல் 930 °C வரை சுடப்படுகிறது, 0.25 முதல் 0.45 மிமீ தடிமன், 3,450 N/cm² க்கு மேல் மதிப்பிடப்பட்டது, ஒவ்வொரு பேனலிலும் 1500 V DC இல் ஸ்பார்க் சோதிக்கப்படுகிறது, மேலும் pH 1 முதல் 14 வரை தாங்கும். இது உள் மறுபூச்சு திட்டம் இல்லாமல், சமநிலைப்படுத்தல், நடுநிலைப்படுத்தல் தேக்கம், கசடு மற்றும் வடிகால் சேமிப்பு, மற்றும் இரசாயன அளவீட்டு தேக்கம் ஆகியவற்றை உள்ளடக்குகிறது. சுமார் 1.2 மீ அகலமுள்ள பேனல்கள் 8.8-தர போல்ட்கள் மற்றும் EPDM கேஸ்கெட்டுகளுடன் ஒன்றாக போல்ட் செய்யப்படுகின்றன, மேலும் வடிவமைப்பு ஆயுட்காலம் 30 ஆண்டுகள் அல்லது அதற்கு மேல்.
ஒரு கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையத்தின் உள்ளே ஒரு டஜன் கொள்கலன்கள் உள்ளன, அவை ஒரு தெளிவாக்கி அல்லது செரிமானியின் கவனத்தை ஒருபோதும் பெறுவதில்லை, மேலும் அவை பெரும்பாலான பராமரிப்பு அழைப்புகளை உருவாக்குகின்றன. அதிர்ச்சி சுமையை உறிஞ்சும் சமநிலைத் தொட்டி, ஒரே வாரத்தில் கால் பங்கு அமிலமும் கால் பங்கு காரமும் பெறும் நடுநிலைப்படுத்தல் இடம், நீரிழப்பு இயங்கும் வரை தேக்கி வைக்க வேண்டிய கசடு மற்றும் வடிகால் சேமிப்பு, யாரும் திறக்க விரும்பாத அளவீட்டு இடம். அவை அனைத்தும் தாக்குதல் தன்மை கொண்ட, மாறி மாறி வரும், சில நேரங்களில் சூடான திரவத்தில் அமர்ந்திருக்கின்றன, அவை அனைத்தும் கசிவின்றி இருக்க வேண்டும். GFS கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு தொட்டியை குறிப்பிடும் குழுக்கள் பொதுவாக ஒவ்வொரு சில ஆண்டுகளுக்கும் உள் மறுபூச்சு தேவைப்படும் பற்றவைக்கப்பட்ட கொள்கலனை மாற்றுகின்றன. பொறியியல் வழக்கு பூச்சு இயங்குமுறையைப் பற்றியது மற்றும் செயல்முறை வரைபடம் ஒருபோதும் வெளிப்படையாகக் கூறாத அளவுகளைப் பற்றியது.
தொட்டி ரயிலில் எங்கு அமர்ந்துள்ளது
நான்கு கடமைகள், ஒவ்வொன்றுக்கும் அதன் சொந்த அளவீட்டு விதி. சமநிலைப்படுத்தல் பணிமனை வெளியேற்ற வளைவில் இருந்து வருகிறது, மேலும் முக்கியமான சாளரத்தில் சராசரியை கழித்த உச்ச அளவு தேவைப்படுகிறது. நடுநிலைப்படுத்தல் தேக்கமானது மருந்தளவு விகிதம் மற்றும் கலக்கும் நேரத்தில் இருந்து அளவிடப்படுகிறது, நீரோடை கீழ்நோக்கிச் செல்வதற்கு முன் pH-ஐ உறுதிப்படுத்த போதுமான தங்குமிடத்துடன். கசடு மற்றும் வடிநீர் சேமிப்பு கசடு உற்பத்தி விகிதம் மற்றும் நீரிழப்பு சுழற்சியில் இருந்து அளவிடப்படுகிறது, ஒரு நாளைக்கு சில மணிநேரம் மட்டுமே பிரஸ்ஸை இயக்கும் ஆலைக்கு இது நீண்ட தேக்க நேரத்தை குறிக்கிறது. இரசாயன மருந்தளவு தேக்கம் சிறியது ஆனால் முக்கியமானது, பொதுவாக இரண்டாம் நிலை தடுப்பு தேவைப்படுகிறது.
ஒவ்வொரு பணிக்கும் வெவ்வேறு இறந்த அளவு அனுமதி உள்ளது, அவற்றைக் குழப்புவதால் ஒரு அதிக அளவிலான தொட்டி குறைவாகச் செயல்படும். ஒரு நடுநிலைப்படுத்தல் தங்கல் கலப்பதற்கும் உறுதிப்படுத்தல் நேரத்திற்கும் அளவு தேவைப்படுகிறது, முழு சமநிலைப்படுத்தல் சாளரத்திற்கு அல்ல. ஒரு கசடு சேமிப்பகத்திற்கு உச்ச கசடு உற்பத்திக்கு அளவு தேவைப்படுகிறது, உச்ச ஓட்டத்திற்கு அல்ல. மேலும் அவை ஒவ்வொன்றும் தங்கிய அடுக்கு மற்றும் நுரைக்கு வேலை செய்யும் அளவை இழக்கின்றன, அதனால்தான் வெளியேற்ற உயரம் அடிப்பகுதிக்கு மேலே நன்கு அமைகிறது, மேலும் யாராவது கவனிக்கும்போது அல்லாமல் நிலையான இடைவெளியில் தொட்டி கசடு அகற்றப்பட வேண்டும்.
ஏன் இணைக்கப்பட்ட எனாமல் சுத்திகரிப்பு பணிக்கு பொருந்துகிறது
புறணி இயங்குமுறை பராமரிப்பு விவரக்குறிப்பை தீர்மானிக்கிறது. எனாமல் பொடி தயாரிக்கப்பட்ட எஃகு மீது 820 முதல் 930 °C வரை சுடப்படுகிறது, எனவே கண்ணாடியும் எஃகும் அவற்றுக்கிடையே எந்த பசை அடுக்கும் இல்லாமல் ஒரே கூட்டுப் பொருளாக மாறுகின்றன. முடிக்கப்பட்ட எனாமல் 0.25 முதல் 0.45 மிமீ தடிமன் கொண்டது, 3,450 N/cm²க்கு மேல் மதிப்பிடப்பட்டது, மேலும் Ra 0.8 µmக்குக் குறைவான மேற்பரப்பு கரடுமுரடுத்தன்மையுடன் கரடுமுரடு அற்றது, இது படிவு சேர்வதை எதிர்த்து கழுவிச் செல்கிறது. ஒட்டுதலை இழந்து தகடுகளாக உயரும் கரிமப் படலம் எதுவும் இல்லை, எனவே உள் வண்ணப்பூச்சு வேலையின் வழக்கமான பராமரிப்புச் சுழற்சி வெறுமனே காட்சியில் இல்லை.
எஞ்சியிருப்பது விளிம்புக் கேள்விதான். ஒரு பேனலின் வெட்டப்பட்ட விளிம்பு ஒரு flange அல்லது ஒரு nozzle-இல் எஃகை வெளிப்படுத்துகிறது, அங்குள்ள ஒரு chip-இல்தான் செயல்முறை தொடங்குகிறது, எனவே பேனல் விளிம்பு தொழிற்சாலையில் சிகிச்சையளிக்கப்படுகிறது, பேனல்கள் இழுக்கப்படுவதற்குப் பதிலாக lifts மூலம் கையாளப்படுகின்றன, மேலும் சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட விளிம்புகள் ஒரே கோட்டில் அமையும் வகையில் ring-க்கு ring பேனல் நோக்குநிலை ஒரே மாதிரியாக வைக்கப்படுகிறது. அதுவே உண்மையான enamel பராமரிப்புக் கதையின் முழுமை.
வேதியியல் அரிதாகவே வரம்பாக இருக்கிறது. enamel pH 1 முதல் 14 வரை ஈடுகொடுக்கிறது, எனவே ஒரு tank ஒரு நடுநிலை clarifier overflow-ஐயும் ஒரு caustic cleaning batch-ஐயும் lining மாற்றமின்றி எடுத்துக்கொள்ள முடியும். sulfide இருக்குமிடத்தில், enamel அதை முழு வீச்சிலும் தாங்குகிறது; gas handling பக்கம் இன்னும் அதன் சொந்தக் கட்டுப்பாடுகளைத் தேவைப்படுத்துகிறது.
தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பு
அளவுரு | வழக்கமான மதிப்பு / வரம்பு | குறிப்பு |
எனாமல் சுடும் வெப்பநிலை | 820–930 °C | எஃகு பேனலில் இணைக்கப்பட்ட கண்ணாடி |
எனாமல் அடுக்கு தடிமன் | 0.25–0.45 mm | 3,450 N/cm² க்கு மேல் மதிப்பிடப்பட்டது |
மேற்பரப்பு கரடுமுரடுமை | Ra < 0.8 µm | குறைந்த deposit build-up, எளிதான washdown |
Spark test | 1500 V DC | ஒவ்வொரு பேனலுக்கும் ஏற்றுமதிக்கு முன் |
pH சகிப்புத்தன்மை | 1–14 | மாறி மாறி அமில மற்றும் கார ஓட்டங்கள் |
சல்பைடு சகிப்புத்தன்மை | pH வரம்பில் எனாமல் சகிப்புத்தன்மை கொண்டது | வாயு வழித்தடத்திற்கு அதன் சொந்த கட்டுப்பாடு தேவை |
வடிவமைப்பு ஆயுட்காலம் | 30 ஆண்டுகள் அல்லது அதற்கு மேல் | வளிமண்டல சிகிச்சை சேவை |
பேனல் அகலம் மற்றும் போல்ட்கள் | ~1.2 மீ பேனல்கள், 8.8-தர போல்ட்கள் | EPDM கேஸ்கெட் ஃபிளாஞ்ச் மூட்டுகள் |
கப்பல் வகை | வளிமண்டல சேமிப்பு | அழுத்த எல்லை அல்ல |
ஒற்றை தொட்டி கொள்ளளவு | 60,000 m³ வரை | விட்டம் தளவாடங்களால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது |
கட்டமைப்பைத் தேர்ந்தெடுத்தல்
ஒரு சுத்திகரிப்பு தொடருக்கு, பயனுள்ள இயல்புநிலை என்பது தோராயமாக 1.2 மீ அகலமுள்ள பேனல்களைக் கொண்ட போல்ட் செய்யப்பட்ட ஷெல் ஆகும், ஏனெனில் அசெம்பிளி இலகுவானது, தளக் குழு சிறியது, மேலும் ஆலை வளரும்போது கூடுதல் வளையம் அல்லது இரண்டாவது அலகு மூலம் தொட்டியை நீட்டிக்க முடியும். மேற்கூறிய பணிகளுக்கான லைனிங் என்பது இணைக்கப்பட்ட எனாமல் ஆகும், மேலும் திட்டம் ஏற்கனவே எபோக்சி பூச்சு வரிசையை இயக்கும் இடங்களில் அல்லது தரமற்ற ஸ்பூலுக்கு அதே பாதுகாப்பு தேவைப்படும் இடங்களில் AWWA C550 இன் படி 180 முதல் 280 µm வரை ஃப்யூஷன் பாண்டட் எபோக்சி பயன்படுத்தப்படுகிறது. GB/T 13912-2020 இன் படி ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் என்பது சுத்தமான நீர் பக்கத்திற்கும் இரசாயன கொள்கலன்களுக்கும் சிக்கனமானது, மேலும் வலுவான அமிலம், வலுவான காரம், அதிக குளோரைடு மற்றும் எந்த உணவு தொடர்பிலும் தவிர்க்கப்படுகிறது.
நுனிக்குழாய் மற்றும் தடுப்புத் தகட்டின் அமைப்பு, கூடுதலாக ஒரு மீட்டர் உயரத்தை விட செயல்திறனுக்கு அதிகம் செய்கிறது. நுழைவு முனையில் உள்ள தடுப்புத் தகட்டு நுழைவுக் கிணறு குறுக்குச் சுற்றலைத் தடுக்கிறது, வெளியேறும் முனையில் சுவருடன் கூடிய தெளிவான கிணறு கட்டுப்படுத்தக்கூடிய மட்டத்தைத் தருகிறது, மேலும் தங்கிய அடுக்குக்கு மேலே உள்ள வெளியேற்ற உயரம், கழிவுச்சேற்று திண்ணை கீழ்நிலை அலகுக்குள் நகர்ந்து வெளியேறுவதைத் தடுக்கிறது. திடப்பொருட்கள் தங்கும் இடங்களில் கிளறல் முக்கியமானது: அது இல்லாமல், பயனுள்ள கனஅளவு பெயர்ப்பலகை எண்ணிக்கைக்குக் கீழே சுருங்குகிறது, இதுவே சரியாக அளவிடப்பட்ட தொட்டி நடைமுறையில் குறைவான அளவுடையதாகத் தோன்றுவதற்கு மிகவும் பொதுவான காரணமாகும்.
திட்ட வழக்கு
திட்டம் | இடம் | தயாரிப்பு | கொள்ளளவு | நோக்கம் |
தொழிற்சாலை கழிவுநீர் தொட்டி திட்டம், 27 அலகுகள் | சின்ஜியாங், சீனா | GFS தொட்டி | 30,469 m³ | வழங்கல் + மேற்பார்வை, கட்டம் கட்டமாக நிறுவல் |
நகராட்சி கழிவுநீர் தொட்டி திட்டம், 10 அலகுகள் | சிசுவான், சீனா | GFS tank | 17,420 m³ | supply, multi-tank site |
Landfill leachate storage, double unit | Beijing, China | Welded steel tank | 9,682 m³ | supply, φ16.23 × 23.4 m × 2 |
மைய எனாமல் பொறியியல் திறன்
சென்டர் எனாமல் (ஷிஜியாழுவாங் ஜெங்ஜோங் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்) 2008 முதல் போல்ட் செய்யப்பட்ட சேமிப்பு தொட்டிகளை வடிவமைத்து தயாரித்து வருகிறது. சீனாவின் முதல் கண்ணாடி-இணைக்கப்பட்ட-எஃகு (GFS) தொட்டி உற்பத்தியாளராக, நிறுவனம் சுமார் 200 எனாமல் தொடர்பான காப்புரிமைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆண்டுதோறும் சுமார் 300,000 எனாமல் பூசப்பட்ட எஃகு தகடுகளை உற்பத்தி செய்கிறது, 30,000க்கும் மேற்பட்ட நிறுவப்பட்ட திட்டங்களை முடித்துள்ளது மற்றும் 100க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளுக்கு அதன் தொட்டிகளை வழங்குகிறது. உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்க புதிய 150,000 m² உற்பத்தி தளம் சேர்க்கப்பட்டது, மேலும் ஒற்றை தொட்டிகள் 60,000 m³ வரை வழங்கப்படுகின்றன. உற்பத்தி ISO 9001 மற்றும் ISO 45001 இன் கீழ் இயங்குகிறது, தயாரிப்பு சான்றிதழில் NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI மற்றும் EUROCODE ஆகியவை அடங்கும், மேலும் பயன்பாட்டிற்கு தேவைப்படும்போது வடிவமைப்பு AWWA D103-09, AWWA C550 மற்றும் NFPA ஆகியவற்றைக் குறிப்பாகக் கொண்டுள்ளது.
கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு பணிக்கு இது சமநிலைப்படுத்துதல், நடுநிலையாக்குதல் மற்றும் கசடு சேமிப்பு அளவீடு, ஒவ்வொரு பேனல் ஆய்வுப் பதிவுடன் கூடிய இணைக்கப்பட்ட எனாமல் பூச்சு, தடுப்பு நுழைவு மற்றும் வெளியேற்ற அமைப்பு, மற்றும் தொட்டியை பின்னர் விரிவாக்க அனுமதிக்கும் போல்ட் செய்யப்பட்ட அசெம்பிளி எல்லையை உள்ளடக்கியது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே1: சுத்திகரிப்பு நிலையத்தில் எந்தப் பணிகளுக்கு GFS தொட்டி மிகவும் பொருத்தமானது?
ப1: சமநிலைப்படுத்துதல், நடுநிலையாக்கல் தேக்கம், வடிகட்டல் மற்றும் கசடு சேமிப்பு, மற்றும் வேதியியல் டோசிங் தேக்கங்கள். திரவம் சுத்தமான நீராக இருந்தால், கால்வனைஸ் செய்யப்பட்ட அல்லது எபாக்சி பூசப்பட்ட உறை சமமான செல்லுபடியாகும் மற்றும் சில நேரங்களில் மலிவான தீர்வாகும்.
கே2: அமிலம் மற்றும் காரம் இரண்டையும் பெறும் தொட்டியை பூச்சு கையாளுமா?
A2: ஆம். எனாமல் pH 1 முதல் 14 வரை பாதுகாக்கிறது, எனவே மாறி மாறி மற்றும் ஒரே வாரத்தில் மாற்றங்கள் கூட ஒரு லைனிங் மாற்றத்தை கட்டாயப்படுத்தாது. அதே நேரத்தில் அதிகபட்ச ஸ்ட்ரீம் வெப்பநிலையை உறுதிப்படுத்தவும்.
Q3: எவ்வளவு டெட் வால்யூம் அனுமதிக்க வேண்டும்?
A3: தீர்ந்த சேற்று அடுக்கு, நுரை அடுக்கு, ஒரு தடுப்புக்குப் பின்னால் உள்ள எந்த அளவு மற்றும் குறைந்த பயன்படுத்தக்கூடிய கடையின் கீழ் உள்ள அளவு ஆகியவற்றைக் கணக்கிடுங்கள். அதுவே வடிவியல் அளவுக்கும் வேலை அளவுக்கும் உள்ள வேறுபாடு, மேலும் அளவீட்டு தவறுகள் அங்கேயே மறைந்திருக்கும்.
Q4: எனக்கு தடுப்புகள் தேவையா?
A4: பொதுவாக ஆம். ஒரு தடுப்புள்ள நுழைவுக் கிணறு மற்றும் சுவர் நிறுத்தத்துடன் கூடிய தெளிவான கிணறு குறுகிய சுற்று ஓட்டத்தைத் தடுக்கின்றன, மேலும் பயனுள்ள தக்கவைப்பு நேரம் செயல்முறை உண்மையில் கணக்கிட்டதாக மாறும்.
Q5: தொட்டிக்கு என்ன உள் பராமரிப்பு தேவை?
A5: பற்சிப்பி மீது மிகக் குறைவே. கவனம் flange கேஸ்கெட்டுகள், முதல் நிரப்பலின் போது போல்ட் டார்க், பேனல் விளிம்புகள், மற்றும் கசடு அகற்றும் இடைவெளி மீது செல்கிறது.
Q6: ஆலை வளர்ந்தால் தொட்டியை நீட்டிக்க முடியுமா?
A6: ஆம், போல்ட் செய்யப்பட்ட தொட்டி கூடுதல் வளையங்கள் அல்லது அருகிலுள்ள அலகை எடுக்கும், மேலும் டெண்டர் நிலையில் விரிவாக்கத் திட்டம் தெரிந்தால் அடித்தளம் இறுதி அமைப்புக்காக வடிவமைக்கப்படலாம்.
Q7: இது எந்த வகை பாத்திரம்?
A7: வளிமண்டல சேமிப்பு. இது அழுத்த பாத்திரம் அல்ல, எனவே மாற்றத்திற்கான எந்த அழுத்தமும் கீழ்நோக்கி பம்ப் அல்லது புவியீர்ப்பு விசையால் உருவாக்கப்படுகிறது, தொட்டியில் அல்ல.
ஒரு சுத்திகரிப்பு வரிசையைச் சுற்றியுள்ள திரவக் கையாளுதல் பணிகளுக்கு — சமநிலைப்படுத்துதல், நடுநிலையாக்குதல், கசடு மற்றும் வடிநீர் சேமிப்பு, மற்றும் மருந்தளவு இருப்புகள் — GFS கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு தொட்டி நடைமுறைக்கேற்ற தீர்வாகும். 820 முதல் 930 °C வரை சுடப்பட்டு, ஒவ்வொரு பேனலுக்கும் 1500 V இல் ஸ்பார்க் சோதிக்கப்பட்ட இணைக்கப்பட்ட எனாமல், உள் மறுபூச்சு சுழற்சியை நீக்குகிறது, pH 1 முதல் 14 வரையிலான வரம்பு மாற்று வேதியியலை உள்ளடக்குகிறது, மேலும் போல்ட் செய்யப்பட்ட வடிவம் தளப் பணியைச் சிறியதாக வைத்திருக்கும் அதே வேளையில் விரிவாக்கத்திற்கு இடமளிக்கிறது. பணி அளவுகளைச் சரியாகப் பெறுங்கள், தடுப்புகள் மற்றும் வெளியேற்ற உயரத்தை விரிவாகக் குறிப்பிடுங்கள், மேலும் அனுமதிக்கப்பட்ட அடித்தள வீழ்ச்சியை சரிசெய்யுங்கள். ஓட்டம் மற்றும் வேதியியல் தரவை பொறியியல் பிரிவுக்கு அனுப்புங்கள், தொட்டி அளவீடு, பூச்சு விருப்பம் மற்றும் ஆவணத் தொகுப்பு பின்தொடரும்.
ஒரு பொறியாளரிடம் பேசுங்கள்
ஒரு தொட்டி மதிப்பாய்வுக்கான சுத்திகரிப்பு தரவை அனுப்பவும்: ஸ்ட்ரீம் ஓட்டம் மற்றும் உச்ச மதிப்புகள், pH வரம்பு மற்றும் வெப்பநிலை, தொங்கும் திடப்பொருட்கள் மற்றும் கசடு உற்பத்தி, ஒவ்வொரு அலகும் செய்ய வேண்டிய பணி மற்றும் அதன் தங்கும் நேரம், அது ஊட்டும் கீழ்நிலை உபகரணங்கள், தள ஒருங்கிணைப்புகள், மண் நிலை, கிரேன் கிடைக்கும் தன்மை மற்றும் விருப்பமான துறைமுகம். நாங்கள் தொட்டி விட்டம் மற்றும் உயரம், வேலை அளவு கணக்கீடு, கண்ணாடி-இணைக்கப்பட்ட-எஃகு, இணைப்பு பிணைக்கப்பட்ட எபோக்சி மற்றும் கால்வனைஸ் செய்யப்பட்ட எஃகு இடையேயான புறணி பரிந்துரை, தடுப்பு மற்றும் முனை அமைப்பு, அடித்தள சுமைகள் மற்றும் முழு டெண்டர் ஆவண தொகுப்பை வழங்குவோம். முதலில் பொறியியல் மதிப்பாய்வு, கடமை இல்லை.
வாட்ஸ்அப்