தட்டையான அடிப்பகுதி vs ஹாப்பர் அடிப்பகுதி தானிய சைலோக்கள்: எச்சம், தலை அறை மற்றும் செலவு
07.31 துருக
தட்டையான அடிப்பகுதி vs ஹாப்பர் அடிப்பகுதி தானிய சைலோக்கள்: எஞ்சியவை, தலைஅறை மற்றும் செலவு
தட்டையான அடிப்பகுதி vs ஹாப்பர் அடிப்பகுதி தானிய சைலோக்கள் என்பது எஞ்சிய பொருளுக்கும் கட்டமைப்புச் செலவுக்கும் இடையிலான ஒரு வர்த்தகம். தட்டையான அடிப்பகுதியுடன் காற்றியக்க அல்லது திருகு வெளியேற்றம் இருந்தால், சுதந்திரமாகப் பாயும் தானியத்திற்கு மிகக் குறைந்த எஞ்சிய பொருள், மிகக் குறைந்த தளச் செலவு, மற்றும் எளிதான அகற்றல் கிடைக்கும்; கொண்டு செல்லும் உபகரணங்களுக்கு அதிக உயர இடம் தேவைப்படும், மூலைகளில் சிறிதளவு பொருள் எஞ்சும். ஹாப்பர் அல்லது புனல் அடிப்பகுதி ஒன்று அல்லது பல வெளியேற்றங்களில் முழுமையாக வெளியேற்றப்படும், சைலோவை முழுமையாகக் காலி செய்ய வேண்டிய செயல்முறைக்கு ஏற்றது, மேலும் உயர இடம், சுவர் கோணம் மற்றும் அடித்தள ஆழத்தில் அதிக செலவாகும். இரண்டையும் தட்டையான அல்லது செங்குத்தான சாய்வான பலகை அடிப்பகுதியுடன் போல்ட் செய்யப்பட்ட எஃகு உறைகளாகக் கட்டலாம்.
தானிய சிலோவின் அடிப்பகுதி, எவ்வளவு பொருள் எஞ்சியிருக்கும், உங்கள் கட்டிடத்திற்கு எவ்வளவு உயர இடம் தேவைப்படும், மற்றும் கட்டமைப்பின் செலவு எவ்வளவு என்பதை தீர்மானிக்கிறது, மேலும் இது பொதுவாக கடைசியாக வரையப்படும் பொருட்களில் ஒன்றாகும். இது ஒரு தவறு, ஏனெனில் இந்த தேர்வு கன்வேயர் உயரம், அடித்தள ஆழம், தூசி சேகரிப்பு பிரிவு மற்றும் சுத்தம் செய்யும் நடைமுறை ஆகியவற்றில் பரவுகிறது. ஒரு தானிய கையாளுபவர் தட்டையான அடிப்பகுதி மற்றும் ஹாப்பர் அடிப்பகுதி சிலோக்களை ஒப்பிடும்போது, ஒப்பீட்டின் பின்னணியில் உள்ள கேள்வி அரிதாகவே வடிவியல் சார்ந்ததாக இருக்கும். அது, மலிவான, எளிமையான பாத்திரத்திற்கு ஈடாக சில சதவீத தேக்கத்தை செயல்பாடு ஏற்க முடியுமா, அல்லது ஒவ்வொரு கிலோகிராமும் வெளியே வர வேண்டுமா என்பதுதான். இந்த கட்டுரை இரண்டு வழிகளையும், ஒரு வெற்றியாளரை தேர்ந்தெடுக்கும் நிபந்தனைகளையும் விளக்குகிறது.
தட்டையான அடிப்பகுதி சைலோக்கள்
மலிவான தளம், குறைந்த எச்ச விகிதம், அதிக தூய்மைப்படுத்தல். தட்டையான அடிப்பகுதி கொண்ட சைலோ தானியத்தை கிடைமட்ட தளத்தில் தாங்கி, காற்றியக்க சரிவு, திருகு வெளியேற்றம் அல்லது தள்ளு-வெளியேற்ற தளம் வழியாக வெளியேற்றுகிறது. சோளம் அல்லது கோதுமை போன்ற சுதந்திரமாக பாயும் தானியங்களுக்கு எச்ச விகிதம் குறைவாக இருக்கும், பொதுவாக சில சதவீதம் மட்டுமே, மேலும் பயிர்களுக்கு இடையில் தளத்தை தூய்மைப்படுத்துவது எளிது. சுமை பாதை எளிமையானது: தானியம் நேராக தளத்தின் மீது அழுத்துகிறது, எனவே தள அடுக்கு அல்லது போல்ட் செய்யப்பட்ட வளைய கற்றை முழு செங்குத்து சுமையையும், சுவர் பக்கவாட்டு அழுத்தத்தையும் தாங்குகிறது.
செலவுகள் கட்டிடத்தில் தெரியும். தட்டையான அடிப்பகுதிக்கு, தானியம் சமமாக பரவுவதற்கு தரையின் மேல் செங்குத்து இடைவெளி தேவை, மேலும் வெளியேற்ற இயந்திரம் தரையின் கீழ் அல்லது பக்கத்தில் அமைந்திருப்பதால், கொண்டு செல்லும் அமைப்பு உயர்த்தப்படுகிறது. பல சைலோக்கள் ஒன்றிணைக்கப்படும்போது, பொதுவாக பகிரப்பட்ட கொண்டு செல்லும் காட்சியகங்களே அமைப்பை தீர்மானிக்கின்றன. குறிப்பிடத்தக்க மற்றொரு விவரம்: தரை-சுவர் மூலை என்பது தானியமும் தூசியும் சேரும் இடம், எனவே உள் மூலையை வளைவாக்கி அல்லது தொட்டி வடிவில் விடாமல் தூக்கி சுத்தம் செய்யக்கூடிய வகையில் வடிவமைக்க வேண்டும்.
ஹாப்பர் அடிப்பகுதி சைலோக்கள்
ஹெட்ரூம் மற்றும் கோணத்தின் விலையில் முழுமையான வெளியேற்றம். ஒரு ஹாப்பர் அல்லது புனல் அடிப்பகுதி தானியத்தை ஒரு வெளியேற்றத்தில் அல்லது பல வெளியேற்றங்களில் சேகரிக்கிறது, எனவே சைலோ கிட்டத்தட்ட முழுவதுமாக காலியாகிறது, இது ஒரு செயல்முறை கட்டணம், ஒரு பிரீமியம் பயிர், அல்லது எச்சம் மாசுபாட்டு ஆபத்தை ஏற்படுத்தும் ஒரு பொருளுக்கு முக்கியமானது. பொருள் பாலம் அல்லது எலி துளை உருவாக்காமல் பாய்வதற்கு சுவர் போதுமான செங்குத்தானதாக இருக்க வேண்டும், மேலும் அந்த கோணம் உண்மையான தானியத்தின் ஓய்வுக் கோணத்தைப் பொறுத்தது, இது ஈரப்பதம் மற்றும் சேத அளவைப் பொறுத்து மாறுபடும்.
கட்டமைப்புச் செலவு உண்மையானது. ஹாப்பர் என்பது முழு தானியச் சுமையையும் வெளியேற்றுப் பகுதிக்குள் சுமக்கும் தன்னிறைவான கூம்பு ஆகும், எனவே அதற்கு அதிக தகட்டுத் தடிமன், வெளியேற்றுப் பகுதிக்கு மேலே விறைப்பான கட்டமைப்புச் சட்டகம், மேலும் ஆழமான அடித்தளம் அல்லது கீழே ஒரு கான்கிரீட் ஹாப்பர் தேவைப்படுகிறது. போல்ட் செய்யப்பட்ட எஃகு சைலோவில் ஹாப்பர் சாய்வான பலகைகளால் கட்டப்பட்டு, இணைப்புகள் அடைக்கப்பட்டிருக்கும், மேலும் வெளியேற்றுப் பகுதி ஒரு சுழல் வால்வு அல்லது ஒரு நெகிழ் கேட்டுடன் இணைக்கப்படும். ஆலைக்கு ஆழமான அடித்தளங்கள் கிடைக்கும்போது, கீழே கான்கிரீட் புனல் மற்றும் மேலே எஃகு உருளை கொண்டிருப்பது பொதுவான சமரசமாகும்.
முக்கியமான எண்களில் இரண்டையும் ஒப்பிடுதல்
நான்கு அளவுகள் முடிவை தீர்மானிக்கின்றன. எஞ்சிய விகிதம்: தட்டையான அடிப்பகுதி ஒரு சிறிய சதவீத டன்னேஜை மட்டுமே தக்கவைக்கிறது, ஹாப்பர் அடிப்பகுதி எதையும் தக்கவைக்காது. உயர இடம்: ஹாப்பர் அடிப்பகுதி கூம்பில் அதை பயன்படுத்துகிறது, தட்டையான அடிப்பகுதி சமன்படுத்தும் இடம் மற்றும் வெளியேற்ற இயந்திரங்களில் அதை பயன்படுத்துகிறது. செலவு: தட்டையான அடிப்பகுதி தளம் மலிவானது, ஹாப்பரின் செங்குத்தான தகடு மற்றும் சட்டகம் அல்ல. சுத்தம் செய்யும் தன்மை: வளைந்த மூலையுடன் கூடிய தட்டையான தளம் சுத்தம் செய்ய எளிதானது; ஹாப்பர் வடிவியல் மூலம் சுத்தமாக இருக்கும், ஆனால் கடை வாயில் மற்றும் கூம்பு மூட்டுகளுக்கு கவனம் தேவை.
பெயரிடத் தகுந்த மூன்றாவது விருப்பம் ஒன்று உள்ளது. நீண்ட சேமிப்புக் காலத்துடன் கூடிய சுதந்திரமாகப் பாயும் தானியத்திற்கு, காற்றியக்க வெளியேற்றத்துடன் கூடிய தட்டையான அடிப்பகுதி பெரும்பாலும் ஹாப்பரை விட சிறந்தது, ஏனெனில் எஞ்சிய தானியம் ஒரு சிறிய, முன்னறியக்கூடிய அளவாகும், அது சில நிமிடங்களில் துடைத்து வெளியேற்றப்படும், மேலும் கட்டமைப்பில் ஏற்படும் சேமிப்பு கூலிக்கான செலவை ஈடுசெய்யும். அதிக மதிப்புள்ள பயிர், முழுமையாக காலி செய்யும் பொறுப்பு, அல்லது பாலமாக இணையும் அளவுக்கு ஒட்டும் தன்மையுள்ள பொருள் ஆகியவற்றுக்கு, செலவு இருந்தபோதிலும் ஹாப்பர் வெற்றி பெறுகிறது.
தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பு
அளவுரு | தட்டையான அடிப்பகுதி | ஹாப்பர் அடிப்பகுதி |
வழக்கமான எஞ்சிய விகிதம் | குறைவு, சுதந்திரமாகப் பாயும் தானியத்திற்கு சில சதவீதம் | மிகக் குறைவு, கிட்டத்தட்ட முழுமையான வெளியேற்றம் |
வெளியேற்ற சாதனம் | ஏரோடைனமிக் ஸ்லைடு, திருகு வெளியேற்றம், புஷ் தளம் | சுழல் வால்வு, ஸ்லைடு கேட், பல வெளியேற்றங்கள் |
சுவர் சாய்வு | செங்குத்து | செங்குத்தான, ஓய்வுக் கோணத்தால் அமைக்கப்படுகிறது |
தலை அறை தேவை | சமநிலைப்படுத்தும் இடம் மற்றும் வெளியேற்ற இயந்திரங்கள் | வெளியேற்றத்திற்கு மேலே கூம்பு உயரம் |
கட்டமைப்பு செலவு | குறைந்த தளம், எளிமையான சுமை பாதை | செங்குத்தான தட்டு, சட்டகம், ஆழமான அடித்தளம் |
சுத்தம் செய்யக்கூடிய தன்மை | பெருக்கப்பட்ட மூலை, எளிதான கைமுறை பெருக்கம் | வடிவியல் மூலம் சுத்தம், வெளியேற்றம் மற்றும் இணைப்புகளை கவனிக்கவும் |
தானியத்திற்கான பொருத்தம் | சுதந்திரமாக பாயும் சோளம், கோதுமை, பார்லி | ஒட்டும் தன்மை, பாலம் உருவாகும் வாய்ப்பு, அதிக மதிப்பு, முழு-காலி செயல்முறை |
பொதுவான கட்டுமானம் | போல்ட் செய்யப்பட்ட எனாமல் பேனல்கள் அல்லது வெல்டட் எஃகு | போல்ட் செய்யப்பட்ட சாய்வான பேனல்கள், அல்லது கான்கிரீட் புனல் மற்றும் எஃகு உருளை |
வடிவமைப்பு ஆயுள் | 30 ஆண்டுகள் அல்லது அதற்கு மேல் | 30 ஆண்டுகள் அல்லது அதற்கு மேல் |
ஷெல், லைனிங் மற்றும் கூரை கேள்வி
நீங்கள் எந்த அடிப்பகுதியைத் தேர்ந்தெடுத்தாலும், ஷெல் மற்றும் உட்பகுதி ஒரே வேலையைச் செய்கின்றன. சுமார் 1.2 மீ அகலமுள்ள பலகைகளால் ஆன போல்ட் செய்யப்பட்ட ஷெல், 8.8-தர போல்ட்கள் மற்றும் EPDM கேஸ்கெட்டுகளுடன் இணைக்கப்பட்டு, விரைவாகக் கூடுகிறது, மேலும் கூடுதல் வளையங்கள் அல்லது இரண்டாவது சைலோ மூலம் பின்னர் விரிவாக்கப்படலாம். 820 முதல் 930 °C வரை சுடப்பட்ட கண்ணாடி-இணைக்கப்பட்ட-எஃகு எனாமலால் ஆன உட்பகுதி, 3,450 N/cm²க்கு மேல் மதிப்பிடப்பட்ட 0.25 முதல் 0.45 மிமீ எனாமல் அடுக்கு மற்றும் Ra 0.8 µmக்குக் குறைவான கரடுமுரடுமை கொண்டது, உணவுத் தொடர்பு தரங்களுக்கான நுண்துளையற்ற சுத்தம் செய்யக்கூடிய மேற்பரப்பை வழங்குகிறது, மேலும் ஒவ்வொரு பலகையும் அனுப்புவதற்கு முன் 1500 V DC இல் ஸ்பார்க் சோதிக்கப்படுகிறது. எனாமல் pH 1 முதல் 14 வரை உள்ளடக்குகிறது, இது தானியத்திற்கு பிரச்சினை அல்ல, ஆனால் சைலோ எப்போதாவது கலப்பு பயன்பாட்டிற்குப் பயன்படுத்தப்பட்டால் உதவுகிறது.
கூரை இரண்டு வகையான அடிப்பகுதிகளுக்கும் முக்கியமானது, ஏனெனில் தானியம் ஈரப்பதத்தையும் வெப்பத்தையும் உள்ளே கொண்டு வருகிறது. கூரையின் உட்புறத்தில் உருவாகும் ஒடுக்கம் குவியலின் மேல் பகுதியில் சொட்டி பூஞ்சை உருவாகத் தொடங்குகிறது, எனவே நீராவி பாதை வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்: மூடப்பட்ட கூரை, வடிகால் நோக்கி உள் சாய்வு, இறக்கும் காற்று பரிமாற்றத்திற்கு ஏற்ற அளவிலான காற்றோட்டம், மற்றும் ஈரப்பதமான காலநிலைகளில் ஈரப்பதம் நீக்கப்பட்ட நிரப்பு காற்று. கூரையின் வடிவம் பொதுவாக ADM 2015 மற்றும் ASCE 7-10 இன் படி காற்று மற்றும் பனியுடன் AWWA D108 அல்லது API 650 இன் படி அலுமினிய குவிமாடமாக இருக்கும், அல்லது நடைபாதை தேவைப்படும் இடங்களில் சட்டக தகடு கூரையாக இருக்கும்.
திட்ட வழக்கு
திட்டம் | இடம் | தயாரிப்பு | கொள்ளளவு | நோக்கம் |
பெரிய விட்டம் பற்றவைக்கப்பட்ட சேமிப்பு தொட்டி, இரண்டு அலகுகள் | பெய்ஜிங், சீனா | பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு தொட்டி | 9,682 m³ | வழங்கல், φ16.23 × 23.4 m × 2 |
பெரிய விட்டம் குடிநீர் தொட்டி | நமீபியா | GFS தொட்டி | 44,900 m³ | வழங்கல் + மேற்பார்வை, பெரிய விட்டம் அசெம்பிளி |
தீ நீர் தொட்டி, இரண்டு அலகுகள் | சிச்சுவான், சீனா | GFS தொட்டி | 8,930 m³ | வழங்கல் + மேற்பார்வை, φ19.87 × 14.4 m × 2 |
இந்த சேவை வகுப்பில் உள்ள திட்டங்களுக்கு, சென்டர் எனாமல் நகராட்சி மற்றும் தொழில்துறை திரவ சேமிப்பிற்காக ஒப்பிடக்கூடிய கண்ணாடி-இணைக்கப்பட்ட-எஃகு தொட்டிகளை வழங்குகிறது, திறன் வரம்பு திட்ட விவரக்குறிப்பால் சரிபார்க்கப்படுகிறது.
சென்டர் எனாமல் பொறியியல் திறன்
சென்டர் எனாமல் (ஷிஜியாழுவாங் ஜெங்ஜோங் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்) 2008 முதல் போல்ட் செய்யப்பட்ட சேமிப்பு தொட்டிகளை வடிவமைத்து தயாரித்து வருகிறது. சீனாவின் முதல் கண்ணாடி-இணைக்கப்பட்ட-எஃகு (GFS) தொட்டி உற்பத்தியாளராக, நிறுவனம் சுமார் 200 எனாமல் தொடர்பான காப்புரிமைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆண்டுதோறும் சுமார் 300,000 எனாமல் பூசப்பட்ட எஃகு தகடுகளை உற்பத்தி செய்கிறது, 30,000க்கும் மேற்பட்ட நிறுவப்பட்ட திட்டங்களை முடித்துள்ளது மற்றும் 100க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளுக்கு அதன் தொட்டிகளை வழங்குகிறது. உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்க புதிய 150,000 m² உற்பத்தி தளம் சேர்க்கப்பட்டது, மேலும் ஒற்றை தொட்டிகள் 60,000 m³ வரை வழங்கப்படுகின்றன. உற்பத்தி ISO 9001 மற்றும் ISO 45001 இன் கீழ் நடைபெறுகிறது, தயாரிப்பு சான்றிதழில் NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI மற்றும் EUROCODE ஆகியவை அடங்கும், மேலும் பயன்பாட்டிற்கு தேவைப்படும்போது வடிவமைப்பு AWWA D103-09, AWWA C550 மற்றும் NFPA ஆகியவற்றை மேற்கோளாகக் கொண்டுள்ளது.
தானிய சேமிப்பிற்கு இது தட்டையான அல்லது சாய்வான பேனல் அடிப்பகுதியுடன் கூடிய போல்ட் செய்யப்பட்ட எனாமல் செய்யப்பட்ட ஷெல்கள், தூசி மற்றும் ஒடுக்கம் கட்டுப்பாட்டுடன் கூரை வடிவம் மற்றும் விளிம்பு விவரம், மற்றும் உணவு பாதுகாப்பு தணிக்கைக்கான FDA மற்றும் LFGB அறிவிப்பு கோப்பை உள்ளடக்கியது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே1: எந்த அடிப்பகுதி குறைவான தானியத்தை விட்டுச் செல்கிறது?
ப1: ஒரு ஹாப்பர் அடிப்பகுதி, வடிவியல் அடிப்படையில், கிட்டத்தட்ட முழுமையாக. காற்றியக்கவியல் அல்லது திருகு வெளியேற்றத்துடன் கூடிய தட்டையான அடிப்பகுதி இன்னும் சுதந்திரமாக பாயும் தானியத்திற்கு ஒரு சிறிய சதவீதத்தை வைத்திருக்கிறது, இது பொதுவாக சில நிமிடங்களில் துடைக்கப்படுகிறது.
கே2: தட்டையான அடிப்பகுதி எப்போது ஒட்டுமொத்தமாக குறைவான செலவாகும்?
ப2: கொண்டு செல்லும் அமைப்புக்கு கூடுதல் உயரம் தேவைப்படாதபோது, தளம் எளிமையாக இருக்கும்போது, மீதமுள்ள தானியம் ஏற்கத்தக்கதாக இருக்கும்போது. சமன்படுத்தும் இடமும் வெளியேற்ற இயந்திரமும் உயரமான கட்டிடத்தை கட்டாயப்படுத்தினால், தட்டையான அடிப்பகுதியின் சேமிப்பு மறைந்துவிடும்.
கே3: ஒரு ஹாப்பர் எவ்வளவு செங்குத்தாக இருக்க வேண்டும்?
ப3: இது உங்கள் உண்மையான தானியத்தின் ஓய்வுக் கோணத்தைப் பொறுத்தது, அதன் மோசமான ஈரப்பதம் மற்றும் சேத நிலையில், அட்டவணை மதிப்பைப் பொறுத்தது அல்ல. உண்மையான பொருளில் ஒரு ஓட்டச் சோதனை மூலம் அதை உறுதிப்படுத்தவும்.
கே4: போல்ட் செய்யப்பட்ட எனாமல் ஷெல்லை ஹாப்பர் அடிப்பகுதியுடன் பயன்படுத்தலாமா?
A4: ஆம். ஹாப்பர் சாய்வான எனாமல் பேனல்களால் கட்டப்பட்டு, மூட்டுகள் சீல் செய்யப்பட்டிருக்கும், மேலும் வெளியேற்ற இணைப்பு ரோட்டரி வால்வு அல்லது ஸ்லைடு கேட் மூலம் விவரிக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் எனாமல் உட்புறம் மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்யக்கூடியதாக வைத்திருக்கிறது.
Q5: கொடுக்கப்பட்ட டன்னேஜுக்கு சைலோ உயரத்தை எது தீர்மானிக்கிறது?
A5: டன்னேஜை மொத்த அடர்த்தியால் வகுக்கவும், சோளத்திற்கு சுமார் 720 கிலோ/மீ³, சேமிப்பு அளவாக மாற்றவும், அதிகபட்ச நிரப்பு மட்டத்திற்கு மேல் இலவச பலகை மற்றும் ஹாப்பருக்கு கூம்பு உயரம் சேர்க்கவும்.
Q6: தானிய சைலோவுக்கு சிறப்பு தளம் தேவையா?
A6: தளம் முழு செங்குத்து சுமையையும் தாங்க வேண்டும் மற்றும் சுவர் மூலையில் துடைக்கக்கூடியதாக இருக்க வேண்டும். கான்கிரீட் ஸ்லாப் அல்லது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட தீர்வுடன் போல்ட் செய்யப்பட்ட வளைய பீம் வழக்கமான ஏற்பாடு.
Q7: நான் பின்னர் சைலோக்களை சேர்க்க முடியுமா?
A7: ஆம். போல்ட் செய்யப்பட்ட ஷெல் கூடுதல் வளையங்கள் அல்லது அருகிலுள்ள அலகை எடுத்துக்கொள்ள முடியும், மேலும் கீழ் ஷெல்களைத் தொடாமல் கூரையை மாற்றலாம், இது நடப்பட்ட விரிவாக்கத்திற்கு ஏற்றது.
தட்டையான அடிப்பகுதி மற்றும் ஹாப்பர் அடிப்பகுதி ஆகியவற்றுக்கு இடையிலான தேர்வு விருப்பத்தால் அல்ல, எஞ்சிய அளவு சகிப்புத்தன்மையால் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. சில சதவீத இழப்பு, கூடுதல் உயர அனுமதி, செங்குத்தான தகடு மற்றும் ஆழமான அடித்தளத்தை விட மலிவானதாக இருக்கும்போது தட்டையான அடிப்பகுதியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்; முழுமையான வெளியேற்றம் ஒரு செயல்முறைத் தேவையாக இருக்கும்போது அல்லது பயிர் அந்தக் கட்டமைப்புக்கு மதிப்புள்ளதாக இருக்கும்போது ஹாப்பரைத் தேர்ந்தெடுக்கவும். இரண்டில் எதையும் போல்ட் செய்யப்பட்ட உறை மீது, எனாமல் பூசப்பட்ட உட்பகுதி மற்றும் ஒடுக்கத்தைக் கையாளும் கூரையுடன் கட்டினால், சிலோ சுத்தம் செய்யக்கூடிய உட்பகுதியுடன் முப்பது ஆண்டுகள் அல்லது அதற்கு மேல் தானியத்தைத் தாங்கும். பயிர், டன்னேஜ், எஞ்சிய அளவு சகிப்புத்தன்மை மற்றும் தள வடிவியல் ஆகியவற்றை பொறியியல் பிரிவுக்கு அனுப்புங்கள்; அடிப்பகுதி வகை, சிலோ விட்டம் மற்றும் ஆவணத் தொகுப்பு ஆகியவை திரும்பி வரும்.
ஒரு பொறியாளரிடம் பேசுங்கள்
சைலோ தேர்வு மதிப்பாய்வுக்கான தானிய தரவை அனுப்பவும்: பயிர் வகை மற்றும் மொத்த அடர்த்தி, சேமிப்பு டன்னேஜ் மற்றும் கால அளவு, முழு வெளியேற்றம் தேவையா, ஏற்றுக்கொள்ளக்கூடிய எச்சம், கிடைக்கும் உயரம் மற்றும் அடித்தள ஆழம், நீங்கள் ஏற்கனவே பயன்படுத்தும் வெளியேற்ற முறை, மற்றும் தளத்தின் காற்று மற்றும் பனி நிலைகள். சுவர் சாய்வு, சைலோ விட்டம் மற்றும் உயரம், கூரை வடிவம் மற்றும் விளிம்பு விவரம், உட்புற புறணி விருப்பம் மற்றும் முழு டெண்டர் ஆவண தொகுப்புடன் அடிப்பகுதி வகை பரிந்துரையை நாங்கள் திருப்பி அளிப்போம். முதலில் பொறியியல் மதிப்பாய்வு, கட்டாயமில்லை.
வாட்ஸ்அப்