இரட்டை பூச்சு Gfs தொட்டி தொழிற்சாலை மையம் எனாமல்கள் இரண்டு பூச்சு எனாமல் அமைப்பு
இரட்டை பூச்சு GFS தொட்டி தொழிற்சாலை எனாமல் அமைப்பை இரண்டு பூச்சுகளில் பயன்படுத்துகிறது, எஃகுடன் பிணைக்கும் ஒரு அடிப்படை அல்லது ப்ரைமர் பூச்சு மற்றும் முடிக்கப்பட்ட கண்ணாடி மேற்பரப்பை உருவாக்கும் ஒரு மேல் அல்லது மூடி பூச்சு, பின்னர் இரண்டையும் 820 முதல் 930 °C வரை சுட்டெரிக்கிறது, இதனால் அடுக்குகள் பலகையுடன் ஒரே உடலாக இணைகின்றன. முடிக்கப்பட்ட எனாமல் அடுக்கு 0.25 முதல் 0.45 மிமீ வரை இருக்கும், 3,450 N/cm² க்கு மேல் மதிப்பிடப்பட்டுள்ளது, மேலும் ஒவ்வொரு பலகையும் அனுப்பப்படுவதற்கு முன்பு 1500 V DC இல் ஸ்பார்க் சோதனை செய்யப்படுகிறது. கொள்முதல் செய்வதற்கு, முக்கியமான ஏற்பு ஆதாரம் என்பது ஒவ்வொரு பலகைக்கான ஸ்பார்க் சோதனை பதிவு, பொருள் சோதனை அறிக்கை, கேஸ்கெட் மற்றும் போல்ட் சான்றிதழ், மற்றும் இரண்டு பூச்சுகளும் சரியான வரிசையில் பதப்படுத்தப்பட்டதைக் காட்டும் எழுத்துப்பூர்வ தீ அட்டவணை ஆகும்.
கண்ணாடி-இணைக்கப்பட்ட-எஃகு சப்ளையரைத் தேர்ந்தெடுக்கும் கொள்முதல் குழுக்கள் தடிமன் எண்களையும் விலைகளையும் ஒப்பிட முனைகின்றன, பின்னர் ஒப்படைப்பின் போது அவர்கள் வாங்கிய பூச்சு அமைப்பு மோசமாகத் தயாரிக்கப்பட்ட அடி மூலக்கூறின் மீது ஒற்றை மெல்லிய பூச்சாக இருந்ததைக் கண்டறிகின்றனர். இரண்டு அடுக்கு எனாமல் அமைப்பு என்ற சொற்றொடர் நிலையான உற்பத்தி வழிமுறையை விவரிக்கிறது: முதல் அடுக்கு தயாரிக்கப்பட்ட எஃகுடன் பிணைக்கிறது, இரண்டாவது அடுக்கு வேதியியல் எதிர்ப்பு, குறைந்த கரடுமுரடான மேற்பரப்பை அளிக்கிறது. நீங்கள் இரட்டை பூச்சு GFS தொட்டி தொழிற்சாலையைப் பார்வையிடும்போது அல்லது தணிக்கை செய்யும்போது, நம்பகமான சப்ளையரை வேறுபடுத்தும் கேள்விகள் உலை கட்டுப்பாடு, பேனல் தயாரிப்பு மற்றும் ஒவ்வொரு பேனலுடனும் செல்லும் ஆவணங்களைப் பற்றியதாக இருக்கும். இந்தக் கட்டுரை செயல்முறை, ஏற்பு ஆவணங்கள், யதார்த்தமான முன்னணி நேரம் மற்றும் ஆர்டரை நிறைவு செய்யும் தள சோதனைகளை விளக்குகிறது. மதிப்பாய்வு செய்யப்படும் சப்ளையர் இரட்டை பூச்சு GFS தொட்டி தொழிற்சாலை Center Enamels இரண்டு அடுக்கு எனாமல் அமைப்பு, மேலும் உலை அட்டவணையில் தான் இந்தக் கூற்று நிரூபிக்கப்படுகிறது அல்லது கைவிடப்படுகிறது.
இரண்டு பூச்சு அமைப்பு உண்மையில் என்ன செய்கிறது
இரண்டு பூச்சுகள் என்பது ஒரு குறைபாடு உத்தியே தவிர, ஒரு விற்பனை சொற்றொடர் அல்ல. அடிப்பூச்சு எஃகுடன் இயந்திரவியல் பிணைப்பைத் தாங்கி, தயாரிக்கப்பட்ட மேற்பரப்பின் நுண்கரடுமுரடான பகுதிகளுக்குள் பாய்ந்து, உலோகப் பக்கத்தில் நுண்துளை உருவாகாமல் பலகையை முத்திரையிடுகிறது. பின்னர் மேற்பூச்சு, திரவம் காணும் வேதியியல் எதிர்ப்புத்திறனும் மேற்பரப்பு பூச்சும் கொண்ட பூர்த்தியான கண்ணாடி அடுக்கை வழங்குகிறது. 820 முதல் 930 °C வரை இயங்கும் ஒரு உலைக்குள், இந்த இரண்டு பூச்சுகளும் எஃகுடன் ஒரே கூட்டு அமைப்பாக சுடப்படுகின்றன, எனவே ஒரு கரிம உள்வரியில் தோல்வியடையும் எல்லை, அதாவது பூச்சுக்கு அடியிலான இடைமுகம், இங்கே இல்லை. எனாமல் அடுக்கு இறுதியில் 0.25 முதல் 0.45 மிமீ தடிமன் கொண்டதாகி, வளைவு மற்றும் அழுத்த சுமைக்கு எதிராக 3,450 N/cm²க்கு மேல் தரம் பெறுகிறது, அதன் விளைவாக உருவாகும் மேற்பரப்பு Ra 0.8 µmக்குக் குறைவான கரடுமுரடான கண்ணாடியாக உள்ளது, அதனால்தான் இதே உள்வரி குடிநீர் மற்றும் உணவுத் தொடர்பு தரங்களுக்கு ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது.
வாங்குபவருக்கான நடைமுறை விளைவு என்னவென்றால், ஊசித்துளைகள் மற்றும் மெல்லிய இடங்கள் உங்கள் தொட்டியில் அல்ல, தொழிற்சாலையில் காணப்படுகின்றன. ஒவ்வொரு பேனலும் பொதி செய்யப்படுவதற்கு முன் 1500 V DC இல் ஸ்பார்க் சோதனை செய்யப்படுகிறது, மேலும் குறைபாடு காட்டும் பேனல் அங்கேயே மறுவேலை செய்யப்படுகிறது அல்லது நிராகரிக்கப்படுகிறது. அந்த ஒற்றை ஆவணம், பேனல் எண்ணுடன் இணைக்கப்பட்ட ஸ்பார்க் சோதனை பதிவு, முழு ஏற்பு கோப்பின் முதுகெலும்பாகும்.
தொழிற்சாலை தணிக்கை எதை சரிபார்க்க வேண்டும்
செயல்முறை கட்டுப்பாடு நான்கு இடங்களில் சரிபார்க்கக்கூடியது. முதலில், பேனல் தயாரிப்பு: முதல் பூச்சுக்கு முன் வேதியியல் சுத்திகரிப்பு மற்றும் மேற்பரப்பு சிகிச்சை, ஏனெனில் பிணைப்புத் தோல்வி மிகவும் தாமதமாக அடுக்குப் பிரிவாக வெளிப்படும். இரண்டாவது, உலை: பதிவு செய்யப்பட்ட எரிப்பு வெப்பநிலை மற்றும் மண்டல விவரக்குறிப்பு, ஏனெனில் சாளரத்திற்குக் கீழே அல்லது மேலே எரிக்கப்பட்ட பூச்சு ஓட்டம் மற்றும் தடிமனை மாற்றுகிறது. மூன்றாவது, பூச்சுப் பாதையே: குறிப்பிடப்பட்ட எனாமல் பொடி, ஒவ்வொரு பேனலுக்கும் அளவிடப்பட்ட அடுக்குக் கட்டமைப்பு, மற்றும் முடிக்கப்பட்ட எனாமல் அடுக்கின் தடிமன் 0.25 முதல் 0.45 மிமீ வரம்பிற்குள். நான்காவது, ஆய்வு நிலையம்: ஸ்பார்க் சோதனை மின்னழுத்தம், சிறிய குறைபாடுகளுக்கான பழுதுபார்ப்பு நடைமுறை, மற்றும் பழுதுபார்ப்புகள் எவ்வாறு பதிவு செய்யப்படுகின்றன.
ஆலை அளவும் தணிக்கையின் ஒரு பகுதியாகும். ஆண்டுக்கு சுமார் 300,000 எனாமல் பூசப்பட்ட எஃகு தகடுகளை இயக்கும், கிட்டத்தட்ட 200 எனாமல் தொடர்பான காப்புரிமைகள் மற்றும் புதிய 150,000 m² உற்பத்தி தளத்தைக் கொண்ட ஒரு சப்ளையர், பல திட்டங்கள் ஒரே நேரத்தில் கடையில் இருக்கும்போது ஒரு உலை அட்டவணையை நடத்த முடியும், அதுவே ஒரு சிறிய பணிமனை தவறும்போது. ஒற்றை தொட்டிகள் 60,000 m³ வரை வழங்கப்படுகின்றன, எனவே பிரஸ், உலை மற்றும் பொதி செய்யும் வரிசை பெரிய பேனல்களை சிதைவின்றி கையாள வேண்டும்.
தொழில்நுட்ப விவரக்குறிப்பு
அளவுரு | வழக்கமான மதிப்பு / வரம்பு | குறிப்பு |
பூச்சு அமைப்பு | இரண்டு அடுக்குகள்: அடிப்படை பூச்சு மற்றும் மேல் பூச்சு | எஃகு பேனலில் இணைக்கப்பட்டது |
சுடும் வெப்பநிலை | 820–930 °C | ஒவ்வொரு தொகுதிக்கும் உலை அட்டவணை பதிவு வைக்கப்படுகிறது |
எனாமல் அடுக்கு தடிமன் | 0.25–0.45 mm | ஒரு பேனலுக்கு மொத்த எரிக்கப்பட்ட எனாமல் பூச்சு |
எனாமல் அடுக்கு வலிமை | 3,450 N/cm² க்கு மேல் | வளைவு மற்றும் அழுத்த எதிர்ப்பு |
மேற்பரப்பு கரடுமுரடுமை | Ra < 0.8 µm | எளிதாக சுத்தம் செய்யக்கூடியது, குடிநீர் மற்றும் உணவு தொடர்பு தரம் |
ஸ்பார்க் சோதனை | 1500 V DC | ஒவ்வொரு பேனலுக்கும், பேக்கிங்கிற்கு முன் |
pH சகிப்புத்தன்மை | 1–14 | பரந்த வேதியியல் எல்லை |
வடிவமைப்பு ஆயுள் | 30 ஆண்டுகள் அல்லது அதற்கு மேல் | வளிமண்டல சேமிப்பு சேவை |
பேனல் மற்றும் போல்ட் | ~1.2 மீ பேனல்கள், 8.8-தர போல்ட்கள் | EPDM கேஸ்கெட் கொண்ட flange மூட்டுகள் |
கொள்முதல் கோப்பு: பணம் செலுத்துவதற்கு முன் என்ன கோர வேண்டும்
பொருள் விவரக்குறிப்பில் ஆவணப் பட்டியலை எழுதி, அதற்கு எதிராக சப்ளையரை அளவிடவும். போல்ட் செய்யப்பட்ட எனாமல் தொட்டிக்கான குறைந்தபட்சம் என்பது தரம் மற்றும் தடிமன் உள்ளிட்ட எஃகு பேனலுக்கான பொருள் சோதனை அறிக்கை, இரண்டு பூச்சுகள் மற்றும் ஃபயரிங் சாளரத்தை விவரிக்கும் எனாமல் அட்டவணை, பேனல் எண்ணிடலுடன் கூடிய ஒவ்வொரு பேனல் ஸ்பார்க் சோதனை பதிவு, பூச்சு தடிமன் பதிவு, கேஸ்கெட் மற்றும் போல்ட் சான்றிதழ், வெல்டிங் அல்லது வெட்டு விளிம்பு சிகிச்சை விவரம், ஒன்றுசேர்க்கப்பட்ட தொட்டியின் பரிமாண வரைபடம், அடித்தள சுமை வரைபடம், ஒன்றுசேர்க்கும் மற்றும் போல்ட் முறுக்கு நடைமுறை, பூச்சு பழுதுபார்ப்பு நடைமுறை, மற்றும் திட்டம் தேவைப்படும் தயாரிப்பு சான்றிதழுக்கான இணக்க சான்றிதழ் ஆகியவை ஆகும். சேமிக்கப்படும் திரவம் குடிநீராக இருந்தால், உள்வரிசை NSF/ANSI 61 அல்லது WRAS போன்ற தொடர்புடைய குடிநீர் தொடர்பு சான்றிதழைக் கொண்டிருக்க வேண்டும்; திட்டம் ஐரோப்பாவில் இருந்தால், EN 1090 மற்றும் ISO 28765 க்கான CE ஆகியவை வழக்கமான குறிப்புகளாகும், மேலும் உற்பத்தி தர அமைப்பு ISO 9001 ஆகும், தொழிற்சாலைக்கு ISO 45001 ஆகும்.
முன்னணி நேரம் என்பது ஆர்டர் அளவை மட்டுமல்ல, உலை வரிசையின் ஒரு செயல்பாடாகும். ஒரு யதார்த்தமான கொள்முதல் திட்டம் சப்ளையரிடம் உலை முன்பதிவு, வாரம் வாரியாக பேனல் உற்பத்தி திட்டம், கப்பல் முறை மற்றும் புறப்படும் தேதி, மற்றும் தள அசெம்பிளி அல்லது மேற்பார்வை சாளரம் ஆகியவற்றைக் கேட்கிறது. பேனல்கள் கொள்கலன்கள் அல்லது பிரேக்பல்க் ஆகியவற்றாக அனுப்பப்படுகின்றன, எனவே கப்பல் திட்டம் சேருமிட துறைமுகம் மற்றும் நூற்றுக்கணக்கான கிலோமீட்டர் உள்நாட்டில் இருக்கக்கூடிய ஒரு தளத்திற்கான உள்நாட்டு போக்குவரத்து பாதைக்கு எதிராக உறுதிப்படுத்தப்பட வேண்டும்.
தளத்தில் ஏற்பு
இரண்டு ஏற்பு நிலைகள் முக்கியமானவை. தொழிற்சாலை ஏற்பு நிலை ஆவணத் தொகுப்புடன் நிறைவடைகிறது, மேலும் முடிந்தவரை பிரதிநிதி பலகைகளில் நடத்தப்படும் பொறி சோதனையின் வீடியோ அல்லது மூன்றாம் தரப்பு சாட்சியுடன் முடிகிறது. தள நிலை கூட்டமைப்பு மற்றும் கசிவு சோதனையுடன் நிறைவடைகிறது: பலகைகள் இறக்கப்பட்டு போக்குவரத்து சேதத்திற்காக சரிபார்க்கப்படுகின்றன, தொட்டி குறிப்பிட்ட கேஸ்கெட் மற்றும் 8.8-தர போல்ட்களைப் பயன்படுத்தி பதிவு செய்யப்பட்ட முறுக்குவிசையுடன் வளையம் வளையமாகக் கூட்டப்படுகிறது, ஒவ்வொரு பலகையின் தரை விளிம்பும் பாதுகாக்கப்படுகிறது, மேலும் முடிக்கப்பட்ட தொட்டி பயன்பாட்டில் வைக்கப்படுவதற்கு முன் வளிமண்டல அழுத்தத்தில் தண்ணீரால் சோதிக்கப்படுகிறது. அணுகல் இன்னும் எளிதாக இருக்கும்போது அந்த நேரத்தில் ஏதேனும் கசியும் இணைப்பு பழுதுபார்க்கப்படுகிறது.
இரண்டு பெரிய விநியோகங்கள் இந்த வடிவமைப்பை நன்கு விளக்குகின்றன. நமீபியாவில் 44,900 m³ கொள்ளளவு கொண்ட ஒரு பெரிய விட்டம் குடிநீர் தொட்டி வழங்கப்பட்டது, மேலும் சிச்சுவானில் 8,930 m³ கொள்ளளவு கொண்ட ஒரு தீ நீர் தொட்டி திட்டம், φ19.87 × 14.4 மீ அளவில் இரண்டு அலகுகள், வழங்கப்பட்டது. இரண்டு நிகழ்வுகளிலும், பரப்பளவில் எனாமல் பேனல்கள், போல்ட் மற்றும் கேஸ்கெட் தொகுப்பு, தள மேற்பார்வை, மற்றும் இயந்திர நிறைவுக்குப் பயன்படுத்தப்படும் ஆவணத் தொகுப்பு ஆகியவை அடங்கும்.
திட்ட வழக்கு
திட்டம் | இடம் | தயாரிப்பு | கொள்ளளவு | பரப்பளவு |
பெரிய விட்டம் குடிநீர் சேமிப்பு | நமீபியா | GFS தொட்டி | 44,900 m³ | விநியோகம் + மேற்பார்வை, இரண்டு அடுக்கு எனாமல் அமைப்பு |
தீ நீர் தொட்டி, இரண்டு அலகுகள் | சிச்சுவான், சீனா | GFS தொட்டி | 8,930 m³ | வழங்கல் + மேற்பார்வை, φ19.87 × 14.4 m × 2 |
நகராட்சி கழிவுநீர் தொட்டி திட்டம் | சிச்சுவான், சீனா | GFS தொட்டி | 17,420 m³ | வழங்கல், 10 தொட்டிகள் |
சென்டர் எனாமல் பொறியியல் திறன்
சென்டர் எனாமல் (ஷிஜியாழுவாங் ஜெங்ஜோங் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட்) 2008 முதல் போல்ட் செய்யப்பட்ட சேமிப்பு தொட்டிகளை வடிவமைத்து தயாரித்து வருகிறது. சீனாவின் முதல் கண்ணாடி-இணைக்கப்பட்ட-எஃகு (GFS) தொட்டி உற்பத்தியாளராக, நிறுவனம் சுமார் 200 எனாமல் தொடர்பான காப்புரிமைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆண்டுக்கு சுமார் 300,000 எனாமல் பூசப்பட்ட எஃகு தகடுகளை உற்பத்தி செய்கிறது, 30,000க்கும் மேற்பட்ட நிறுவப்பட்ட திட்டங்களை முடித்துள்ளது மற்றும் 100க்கும் மேற்பட்ட நாடுகளுக்கு அதன் தொட்டிகளை வழங்குகிறது. உற்பத்தி திறனை அதிகரிக்க புதிய 150,000 m² உற்பத்தி தளம் சேர்க்கப்பட்டது, மேலும் ஒற்றை தொட்டிகள் 60,000 m³ வரை வழங்கப்படுகின்றன. உற்பத்தி ISO 9001 மற்றும் ISO 45001 இன் கீழ் இயங்குகிறது, தயாரிப்பு சான்றிதழில் NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI மற்றும் EUROCODE ஆகியவை அடங்கும், மேலும் பயன்பாட்டிற்கு தேவைப்படும்போது வடிவமைப்பு AWWA D103-09, AWWA C550 மற்றும் NFPA ஆகியவற்றைக் குறிப்பாகக் கொண்டுள்ளது.
கொள்முதல் மதிப்பாய்வுக்கு இது உலை அட்டவணை, இரண்டு அடுக்கு எனாமல் பூச்சு மற்றும் ஒரு பேனலுக்கு 1500 V ஸ்பார்க் சோதனை பதிவு ஆகியவை ஒவ்வொரு ஏற்றுமதிக்கும் ஆவணப்படுத்தப்பட்டுள்ளன, மேலும் பேனல்கள் வெளியிடப்படுவதற்கு முன்பு தள ஏற்பு நோக்கம் ஒப்பந்தத்தில் நிர்ணயிக்கப்பட்டுள்ளது என்பதைக் குறிக்கிறது.
அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்
கே1: ஒற்றை அடுக்குடன் ஒப்பிடும்போது இரண்டு அடுக்கு எனாமல் அமைப்பு என்பது என்ன?
A1: அடிப்படை பூச்சு தயாரிக்கப்பட்ட எஃகுடன் பிணைக்கப்படுகிறது, மேல் பூச்சு வேதியியல் எதிர்ப்பு கண்ணாடி மேற்பரப்பை உருவாக்குகிறது, இரண்டும் 820 முதல் 930 °C வரை சுடப்படுகின்றன, எனவே அவை பேனலுடன் ஒரே உடலாக இணைகின்றன. எஃகு மீது ஒரு மெல்லிய பூச்சு ஊசித்துளை மற்றும் மெல்லிய புள்ளி உருவாக்கத்திற்கு அதிக வெளிப்படும்.
Q2: முடிக்கப்பட்ட எனாமல் அடுக்கு எவ்வளவு தடிமனாக இருக்கும்?
A2: சுடப்பட்ட எனாமல் கட்டமைப்பு பொதுவாக ஒவ்வொரு பேனலுக்கும் 0.25 முதல் 0.45 மிமீ வரை இருக்கும், இது பொதுவான பூச்சு தடிமன் அல்லாமல் உங்கள் விவரக்குறிப்பில் இட வேண்டிய எண்.
Q3: ஸ்பார்க் சோதனை என்றால் என்ன, 1500 V ஏன் முக்கியம்?
A3: இது ஒவ்வொரு பேனலுக்கும் பேக்கிங்கிற்கு முன் பயன்படுத்தப்படும் 1500 V DC சோதனை ஆகும், இது சுடப்பட்ட கண்ணாடியில் ஊசித்துளைகள் மற்றும் மெல்லிய பகுதிகளைக் கண்டறியும். ஒவ்வொரு பேனல் பதிவே பூச்சுக்கான முக்கிய தொழிற்சாலை ஏற்பு ஆவணமாகும்.
Q4: தொட்டியுடன் எந்தச் சான்றிதழ்கள் வருகின்றன?
A4: ISO 9001 மற்றும் ISO 45001 இன் கீழ் உற்பத்தி, தயாரிப்பு சான்றிதழுடன் NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI மற்றும் EUROCODE ஆகியவை அடங்கும், மேலும் பயன்பாட்டிற்குத் தேவைப்படும்போது AWWA D103-09, AWWA C550 மற்றும் NFPA ஆகியவற்றைக் குறிப்பாகக் கொண்ட வடிவமைப்பு.
Q5: வழக்கமான முன்னணி நேரம் என்ன?
A5: இது ஆர்டர் மதிப்பை மட்டுமல்ல, உலை வரிசை மற்றும் பேனல் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்தது. டெண்டர் கட்டத்தில் உலை முன்பதிவு தேதி, வாராந்திர பேனல் உற்பத்தி திட்டம் மற்றும் கப்பல் புறப்படும் தேதி ஆகியவற்றை எழுத்துப்பூர்வமாகக் கேளுங்கள்.
Q6: வெளிநாட்டு தளத்திற்கு தொட்டி எவ்வாறு அனுப்பப்படுகிறது?
A6: பேனல்கள் கொள்கலன்களில் அல்லது பிரேக்பல்காக சேருமிட துறைமுகத்திற்கு பயணிக்கின்றன, பின்னர் தளத்திற்கு நிலப்பரப்பு வழியாக நகரும். விட்டம் நிர்ணயிப்பதற்கு முன் பாதை, பாலம் மற்றும் சுரங்கப்பாதை கட்டுப்பாடுகள், மற்றும் தளத்தில் உள்ள கிரேன் திறன் ஆகியவற்றை உறுதிப்படுத்தவும்.
Q7: போக்குவரத்தின் போது ஒரு பேனல் சேதமடைந்தால் என்ன நடக்கும்?
A7: இறக்கும்போது பொதி பட்டியலுடன் ஒப்பிட்டு அடையாளம் காணப்பட்டு, ஒதுக்கி வைக்கப்பட்டு, அசெம்பிளி தொடர்வதற்கு முன் ஆவணப்படுத்தப்பட்ட பூச்சு பழுதுபார்ப்பு நடைமுறையின் கீழ் மாற்றப்படும் அல்லது பழுதுபார்க்கப்படும்.
கண்ணாடி-இணைக்கப்பட்ட-எஃகு தொட்டியை வாங்குவது என்பது ஆவணப்படுத்தப்பட்ட உற்பத்தி செயல்முறையை வாங்குவதாகும். 820 முதல் 930 °C வரை சுடப்படும் இரண்டு அடுக்கு எனாமல் அமைப்பு, 0.25 முதல் 0.45 மிமீ முடிக்கப்பட்ட அடுக்கு, 3,450 N/cm² மதிப்பீடு, 0.8 µm-க்குக் குறைவான Ra மேற்பரப்பு மற்றும் ஒரு பேனலுக்கு 1500 V ஸ்பார்க் சோதனை ஆகியவை தொழில்நுட்ப மையமாகும்; உலை அட்டவணை, பொருள் சோதனை அறிக்கைகள் மற்றும் ஸ்பார்க் சோதனை பதிவு ஆகியவை ஆதாரமாகும். அவற்றை விவரக்குறிப்பில் சரிசெய்து, உற்பத்தித் திட்டத்தை வாரம் வாரம் கேளுங்கள், அப்போது முன்னணி நேரம் ஆச்சரியமாக இருக்காது. திறன், திரவம் மற்றும் தள தரவுகளை எங்கள் வணிகப் பிரிவுக்கு அனுப்புங்கள், பூச்சு அட்டவணை மற்றும் ஏற்பு பட்டியல் உள்ளிட்ட தேர்வு பரிந்துரை மற்றும் முழு ஆவணத் தொகுப்பைப் பெறுவீர்கள்.
ஒரு பொறியாளரிடம் பேசுங்கள்
தொட்டி தரவை மதிப்பாய்வுக்கு அனுப்பவும்: தேவையான கொள்ளளவு மற்றும் விட்ட வரம்புகள், சேமிக்கப்படும் திரவம் மற்றும் அதன் pH வரம்பு மற்றும் வெப்பநிலை, குடிநீருக்கு உகந்ததா அல்லது உகந்ததல்லவா, தள ஆயத்தொலைவுகள், மண் மற்றும் அடித்தள நிலை, கிரேன் திறன் மற்றும் விருப்பமான நுழைவுத் துறைமுகம். எங்கள் குழு பூச்சு அமைப்பு பரிந்துரை, பேனல் எண்ணிக்கை மற்றும் உற்பத்தி வரிசை, ஸ்பார்க் சோதனை பதிவு உள்ளிட்ட தொழிற்சாலை ஆவணத் தொகுப்பு பட்டியல், கப்பல் போக்குவரத்து திட்டம் மற்றும் தள ஏற்பு நடைமுறையை திருப்பி அனுப்பும். முதலில் பொறியியல் மதிப்பாய்வு மற்றும் ஆவணங்கள், நீங்கள் தொடர்ந்தால் மட்டுமே விற்பனை பின்தொடரும்.