Zbiorniki ze stali nierdzewnej w Tunezji dla ścieków tekstylnych i procesowych
Utworzono 01.09
Tunezyjskie zbiorniki ze stali nierdzewnej do ścieków tekstylnych i procesowych
Zbiorniki ze stali nierdzewnej odpowiadają tunezyjskim ściekom tekstylnym i procesowym, w których chlorki, alkaliów lub wymóg czystej powierzchni wykluczają powłokę stalową, a 316L jest zazwyczaj właściwym gatunkiem, ponieważ strumienie barwienia i wykańczania zawierają zarówno chlorki, jak i silne alkaliów. Praca, która decyduje o trwałości eksploatacyjnej, to wykończenie spoin, geometria odprowadzania wody i pokrywa, ponieważ wżery rozpoczynają się na stopach spoin i w strefach stagnacji, a nie na płaskiej blasze. Tam, gdzie chemia jest agresywna, ale nie jest to ścisły przypadek stali nierdzewnej, bardziej ekonomicznym rozwiązaniem jest zbiornik ze stali emaliowanej szkłem z fabrycznie wtapianą emalią wewnątrz i jest dokumentowany dla każdego panelu za pomocą testu iskrowego 1500 V DC.
Zakład wykończalniczy tekstyliów wytwarza wodę gorącą, alkaliczną lub kwaśną, zabarwioną, zasoloną i często zawierającą siarczki, a odprowadza ją w pulsach zgodnych z harmonogramem farbiarni. Zbiorniki magazynowe przed ciągiem technologicznym oczyszczania funkcjonują w takich warunkach przez dziesięciolecia, a wybór materiału to jedyna decyzja, której nie można tanio zweryfikować. Stal nierdzewna to instynktowna odpowiedź w tej branży i w wielu przypadkach słuszna; równie często jest jednak nadmiernie specyfikowana — zbiornik ze stali 304 wybierany z przyzwyczajenia zastępuje zbiornik w ciągu sześciu lat, podczas gdy emaliowana powłoka wytrzymałaby znacznie dłużej.
Co faktycznie zawierają ścieki
Przeczytaj chemię, zanim wybierzesz stop. Ścieki z zakładów tekstylnych i farbiarni zazwyczaj zawierają wysokie stężenia chlorku sodu lub siarczanu z kąpieli barwiących, silne alkaliów ze szlichtowania i merceryzacji, kwas octowy lub mrówkowy z regulacji pH oraz siarczki, jeśli stosuje się barwniki siarkowe. Chlorki są czynnikiem decydującym o wyborze stopu, ponieważ powodują korozję wżerową i szczelinową stali nierdzewnej oraz perforację stali powlekanej. Zasadowość ma znaczenie, ponieważ produkt korozji i dobór powłoki zmieniają się powyżej pH 8, a siarczki mają znaczenie, ponieważ atakują stopy zawierające miedź i nikiel oraz powodują problem nieprzyjemnego zapachu i korozji górnego pierścienia. Temperatura i wsadowy charakter zrzutu to dwa ostatnie czynniki, ponieważ gorący strumień alkaliczny poruszający się impulsami to zupełnie inny przypadek projektowy niż zimny, stały strumień.
304 lub 316L w tym zastosowaniu
Molibden jest powodem, dla którego warto tutaj wybrać 316L. Stal 304 radzi sobie z czystą wodą, strumieniami spożywczymi i zwykłą atmosferą bez problemu, ale w gorącym ścieku zawierającym chlorki ulega wżerom przy granicach spoiny oraz w strefach niskiego przepływu w pobliżu wylotu. Stal 316L zawiera molibden, który znacznie zwiększa odporność na wżery, a jej niska zawartość węgla zapobiega uczuleniu strefy wpływu ciepła spoiny, czyli dokładnie tam, gdzie spawany zbiornik zawodzi najczęściej. Dla tunezyjskiego ścieku tekstylnego z mierzalną zawartością chlorków stal 316L jest zwykle prawidłowym minimum, a dla stężonej gorącej solanki lub silnego strumienia kwasu specyfikacja powinna zostać przesunięta w stronę stali duplex lub stopu o wyższej zawartości pierwiastków stopowych, zamiast pozostawać przy standardowych gatunkach.
Spawanie, wykończenie i punkty awarii
Zbiornik ze stali nierdzewnej koroduje na spoinach znacznie wcześniej niż na blasze. Barwy nalotowe pozostawione po spawaniu są zubożone w chrom, dlatego należy je usunąć mechanicznie lub chemicznie, a spoinę poddać pasywacji, aby odtworzyć warstwę tlenkową. Osłona gazowa musi być prawidłowa, w przeciwnym razie rdzeń spoiny utlenia się na wewnętrznej powierzchni, gdzie przepływa płyn. Narzędzia ze stali węglowej nigdy nie mogą dotykać stali nierdzewnej, ponieważ cząstka żelaza wtopiona w powierzchnię zapoczątkowuje plamę rdzy, która przekształca się w wżer. Poza materiałem wiele zależy od geometrii: płaskie dno, na którym osadza się barwne osady, tworzy szczelinę powodującą wżery niezależnie od stopu, dlatego należy nadać dnu spadek umożliwiający spływ do jednego najniższego punktu, unikać ślepych odcinków przy wylocie oraz zapewnić mieszanie lub recyrkulację w kadzi, gdzie zawieszone cząstki stałe mogłyby opadać.
Silna alternatywa: emalia stopiona
Nie każdy agresywny ściek wymaga stopu. Zbiornik ze stali szkliwionej łączy warstwę emalii o grubości 0,25 do 0,45 mm z panelem w temperaturze 820 do 930 °C, o wytrzymałości powyżej 3 450 N/cm², a obojętna powierzchnia obejmuje zakres pH od 1 do 14, co pokrywa zarówno alkaliczny ług do szorowania, jak i kwaśne płukanie w tym samym naczyniu. Każdy panel jest testowany iskrowo przy 1500 V DC przed wysyłką, a wnętrze ma wykończenie o Ra poniżej 0,8 µm, dzięki czemu barwiony ług spływa czysto, a ściana nie tworzy kolorowego filmu, który staje się początkiem zanieczyszczenia. Koszt to niewielki ułamek ceny blachy 316L dla tej samej objętości, a skręcana powłoka oznacza, że panel można odkręcić i wymienić w późniejszych latach. Przypadki, w których nadal preferowana jest stal nierdzewna, to bardzo wysokie stężenie chlorków, strumień, który nie może przyjmować żadnych jonów metali ze ściany, oraz rzeczywista specyfikacja higieny spożywczej lub farmaceutycznej.
Specyfikacja techniczna
Parametr | Typowa wartość / zakres | Uwaga |
Wybór stopu | 316L do chlorków i zasad | 304 tylko dla łagodnych strumieni |
Wykończenie powierzchni | Wykończenie walcowane 2B | Polerowane do wymogów higienicznych |
Obróbka spoin | Usunięcie nalotu cieplnego, pasywacja | Wżery rozpoczynają się w strefie wpływu ciepła |
Emaliowane wnętrze | 0,25–0,45 mm stopione w 820–930 °C | Obojętny, pH 1–14 |
Wytrzymałość warstwy emalii | ≥ 3 450 N/cm² | Odporność na zginanie i uderzenia |
Napięcie testu iskrowego | 1500 V DC | Na panel, przed wysyłką |
Klasa śrub | 8.8 | Połączenia paneli na śruby, jeśli są stosowane |
Trwałość projektowa | ≥ 30 lat | Z określonym systemem wnętrza |
Przykrycie, odpowietrzanie i warunki terenowe
Przestrzeń parowa jest najtrudniejszą częścią zbiornika i najsłabiej określoną. Zadaszony zbiornik zatrzymuje odory i siarczki poza zakładem, ale pokrywa, odpowietrzenie i odpływ muszą być zaprojektowane razem, w przeciwnym razie przestrzeń nadfazowa staje się pętlą kondensacyjną, która atakuje pierścień górny. W Afryce Północnej klimat zewnętrzny dodaje szerokie dobowe wahania temperatury i duże obciążenie słoneczne, więc odpowietrzenie musi być zwymiarowane na szczytowe przemieszczenie, a nie na przeciętny dzień, a dach powinien odbijać, a nie absorbować, gdy magazynowana ciecz jest chłodna. W lokalizacji nadmorskiej zewnętrzna ekspozycja pierścienia górnego i fundamentu wymaga takiej samej dyscypliny w zakresie chlorków, jaką stosuje się do zewnętrznej powłoki płaszcza.
Studium przypadku
Projekt | Lokalizacja | Produkt | Pojemność | Zakres |
Magazynowanie ścieków tekstylnych | Tunezja | Zbiornik ze stali nierdzewnej | 846 m³ | dostawa + wskazówki montażowe |
Magazynowanie ścieków | Czechy | Zbiornik ze stali nierdzewnej | 647 m³ | dostawa + wskazówki montażowe |
Magazynowanie ścieków | Malezja | Zbiornik ze stali nierdzewnej | 815 m³ | dostawa + nadzór |
Możliwości inżynieryjne Center Enamel
Center Enamel (Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd) projektuje i produkuje zbiorniki magazynowe skręcane od 2008 roku. Jako pierwszy w Chinach producent zbiorników ze stali powlekanej szkłem (GFS), firma posiada blisko 200 patentów związanych z emalią, produkuje około 300 000 stalowych płyt powlekanych emalią rocznie, zrealizowała ponad 30 000 zainstalowanych projektów i dostarcza swoje zbiorniki do ponad 100 krajów. Nowa baza produkcyjna o powierzchni 150 000 m² została dodana w celu zwiększenia zdolności produkcyjnych, a pojedyncze zbiorniki są dostarczane o pojemności do 60 000 m³. Produkcja odbywa się zgodnie z ISO 9001 i ISO 45001, z certyfikacją produktów obejmującą NSF/ANSI 61, WRAS, FDA, LFGB, CE (EN 1090), ISO 28765, FM, BSCI i EUROCODE, a projektowanie opiera się na AWWA D103-09, AWWA C550 i NFPA, gdy wymaga tego zastosowanie.
W przypadku ścieków tekstylnych i procesowych obejmuje to emaliowane wnętrze stosowane wraz z panelami 316L, układ pokrywy i odpowietrzania dla przestrzeni nadfazowej zawierającej siarczki oraz zapisy z prób fuzyjnych i iskrowych z zakładu, które dokumentują emaliowaną część zbiornika.
Najczęściej zadawane pytania
P1: Czy 304 wystarczy do ścieków tekstylnych?
O1: Zazwyczaj nie, gdy strumień zawiera chlorki z kąpieli barwiącej. 316L to rozsądne minimum dla wody tekstylnej zawierającej chlorki, a jedynie łagodny strumień o niskiej zawartości chlorków uzasadnia pozostanie przy 304.
P2: Dlaczego zbiornik ulega awarii na spoinach?
O2: Ponieważ strefa wpływu ciepła i nalot cieplny są zubożone w chrom i stają się pierwszym miejscem, w którym rozpoczyna się wżer chlorkowy. Usunięcie nalotu i pasywacja spoiny to pojedynczy krok o najwyższej wartości w obróbce stali nierdzewnej.
P3: Czy zbiornik ze stali nierdzewnej można skręcać śrubami?
O3: Tak, z kołnierzami z uszczelką i uszczelką dopasowaną do ścieków; jest to przydatne, gdy zbiornik może wymagać demontażu. Często stosuje się również mieszany układ: płaszcz ze stali emaliowanej z oprzyrządowaniem ze stali nierdzewnej.
P4: Kiedy stal emaliowana jest lepsza od stali nierdzewnej w tym zastosowaniu?
O4: Gdy pH waha się między zasadowym a kwasowym, gdy chlorki są umiarkowane, a nie ekstremalne, oraz gdy liczą się koszty w trzydziestoletnim okresie eksploatacji. Emalia jest obojętna w całym zakresie pH i znacznie tańsza niż blacha 316L.
P5: Czy pokrywa pomaga w zwalczaniu odorów z farbiarni?
O5: Tak, pod warunkiem że pokrywa, odpowietrznik i odpływ z przestrzeni nadcieczowej są zaprojektowane razem, a odpowietrznik jest podłączony do jednostki sterującej. Nieprzykryty zbiornik gorących ścieków farbiarskich jest z definicji źródłem odorów.
P6: Jaki interwał kontroli jest rozsądny?
O6: Kontrola zewnętrzna raz w roku i kontrola wewnętrzna co trzy do pięciu lat, skoncentrowana na granicach spoin, linii wody i najniższym punkcie dna, ponieważ we wszystkich trzech miejscach pojawia się pierwszy wżer.
Stal nierdzewna jest właściwą odpowiedzią w przypadku tunezyjskich ścieków tekstylnych i procesowych, gdy wymagają tego chlorki, alkalia lub zasada czystej powierzchni, a gatunkiem, który zwykle wytrzymuje, jest 316L. Jej trwałość zależy od obróbki spoin, swobodnego odpływu i pokrywy zarządzającej przestrzenią nadcieczową siarczków, a nie wyłącznie od stopu. W przypadku dużej części agresywnego zakresu fabrycznie stopione wnętrze emaliowane zapewni dłuższy okres eksploatacji na dolara niż płaszcz ze stali 316L, a mieszany układ emalii i stali nierdzewnej jest często najlepszym rozwiązaniem pod względem wartości. Przed wyborem materiału należy podać w zapytaniu wartość chlorków, wahania pH i temperaturę.
Porozmawiaj z inżynierem
Prześlij nam skład ścieków z chlorkami, siarczanami, siarczkami, pH i temperaturą, wzorzec zrzutu wsadowego lub ciągłego, wymagany czas przetrzymywania, informację, czy obowiązuje zasada higieny lub jonów metali, wydajność oraz ekspozycję terenu na warunki przybrzeżne. Otrzymasz porównanie 316L z emalią, opcję wydajności oraz pełny pakiet rysunków i certyfikatów.
WhatsApp