86-020-80923554

sprzedaż@cectank.com

Zbiorniki na ścieki przemysłowe to specjalistyczne, wytrzymałe konstrukcje magazynowe zaprojektowane do bezpiecznego przechowywania oczyszczonych i nieoczyszczonych ścieków, chemikaliów, produktów ubocznych procesów oraz ścieków komunalnych podczas cyklu oczyszczania. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd. (Center Enamel) jest wiodącym globalnym dostawcą fabrycznie wykonanych zbiorników skręcanych, przeznaczonych do tych wymagających środowisk. Wykorzystując technologie materiałów odpornych na korozję – w tym szkliwo emaliowane na stali (GFS), epoksyd łączony termicznie (FBE), stal nierdzewną oraz stal ocynkowaną ogniowo – zbiorniki te zapewniają bezpieczne, szczelne i skalowalne magazynowanie. Zaprojektowane zgodnie z rygorystycznymi międzynarodowymi przepisami ochrony środowiska, integrują się z istniejącą infrastrukturą uzdatniania wody w sektorach chemicznym, farmaceutycznym, spożywczym i energetycznym, chroniąc otaczające ekosystemy przed zanieczyszczeniem.

Zaawansowana odporność na korozję: Najwyższej jakości fabrycznie nakładane powłoki (GFS i FBE) zapobiegają niszczeniu rdzenia konstrukcyjnego zbiornika przez agresywne rozpuszczalniki przemysłowe, kwasy i zasady.

Zaprojektowana konstrukcja bez wycieków: Modułowe połączenia śrubowe paneli wykorzystują zaawansowane wysokowydajne uszczelniacze i określone konfiguracje momentu obrotowego, aby zagwarantować ciągłą izolację cieczy.

Szybkie wdrożenie i integracja: Precyzyjnie wykonane w fabryce panele są kompaktowo pakowane i wysyłane bezpośrednio na miejsce instalacji. Eliminuje to spawanie na miejscu lub długie okresy dojrzewania betonu, skracając całkowity harmonogram montażu nawet o 60%.

Skalowalne i elastyczne układy: Modułowa mechanika śrubowa umożliwia zakładom przemysłowym rozbudowę, demontaż lub przenoszenie zbiorników w miarę zmiany ich wydajności przetwarzania ścieków w czasie.

Zbiorniki na ścieki przemysłowe Center Enamel oferują sprawdzone rozwiązanie do bezpiecznego przechowywania i zarządzania ściekami w szerokim zakresie branż. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz przechowywać nieoczyszczone ścieki, czy też zawierać oczyszczone ścieki, nasze zbiorniki zapewniają niezawodne, trwałe i ekonomiczne rozwiązanie dla Twoich potrzeb w zakresie oczyszczania ścieków. Pozwól nam pomóc Ci w efektywnym zarządzaniu ściekami przemysłowymi, spełniając jednocześnie normy środowiskowe i obniżając koszty operacyjne.

Zarządzanie ściekami powstającymi w procesie produkcji żywności i napojów, takimi jak woda płucząca, ścieki organiczne i odpady uboczne.

Przechowywanie ścieków powstających w procesie produkcji farmaceutycznej, zgodnie z rygorystycznymi przepisami ochrony środowiska.

Przechowywanie ścieków z procesów produkcji substancji chemicznych, w tym rozpuszczalników, kwasów i zasad, oraz zapewnienie ich bezpiecznego zamknięcia do czasu oczyszczenia.

Gromadzenie ścieków z procesów barwienia i wykańczania, które często zawierają substancje chemiczne i zanieczyszczenia, zapewniające bezpieczne przechowywanie przed oczyszczeniem.

Przechowywanie i zagospodarowywanie ścieków powstających w procesie wytwarzania energii, w tym wody chłodzącej, produktów ubocznych odpadów i ścieków z procesów produkcji energii.

Zarządzanie ściekami powstającymi w wyniku działalności górniczej lub przetwórstwa metali, w tym odciekami, odpadami i zanieczyszczoną wodą pochodzącą z różnych procesów.

Jak przebiega proces wewnętrznej cyrkulacji w reaktorze IC

Ścieki wpływają do systemu i przechodzą kolejno przez pięć odrębnych stref przetwarzania wewnętrznego, co umożliwia przyspieszony rozkład substancji organicznych oraz ekstrakcję biogazu:

Strefa mieszania: Surowe ścieki są dokładnie mieszane z zawróconym osadem beztlenowym u podstawy reaktora, optymalizując kontakt z biomasą.

Pierwsza strefa beztlenowa: W tym miejscu zachodzi szybki rozkład przy wysokim obciążeniu. Gęsta populacja drobnoustrojów przekształca zanieczyszczenia organiczne w biogaz (metan i dwutlenek węgla).

Druga strefa beztlenowa: Pozostałe frakcje organiczne o niższym stężeniu są doczyszczane i dalej rozkładane przez biomasę beztlenową o niskim obciążeniu.

Strefa sedymentacji: Osad granulowany oddziela się czysto od oczyszczonej fazy ciekłej, zapobiegając wypłukiwaniu aktywnej biomasy z systemu reaktora.

Strefa separacji gaz-ciecz: Specjalistyczne wewnętrzne cyklony oddzielają wytworzony biogaz od ciekłego effluentu, napędzając zautomatyzowaną pętlę wewnętrznej cyrkulacji cieczy bez konieczności stosowania energochłonnych pomp zewnętrznych.

Łącząc zaawansowaną konstrukcję zbiorników skręcanych z wysoce wydajnymi elementami wewnętrznymi reaktora beztlenowego IC, instalacje optymalizują czas pracy, minimalizują wymaganą powierzchnię oraz utrzymują ścisłą zgodność z normami środowiskowymi.

Gotowy

w 2024 roku

Gotowy

w 2020 roku

Gotowy

w 2019 roku

Gotowy

w 2019 roku

Gotowy

w 2019 roku

Gotowy

w 2019 roku