TES vs zbiornik buforowy: Który z nich faktycznie potrzebuje obciążenie chłodnicze
Utworzono Dzisiaj
Magazynowanie energii cieplnej a zbiornik buforowy: czego faktycznie potrzebuje obciążenie chłodnicze
Chiller, który za często się załącza, oraz zakład ponoszący opłatę za szczytowe zapotrzebowanie mocy, generują niemal identyczny zapis na trendzie instalacji, a mylenie tych dwóch przypadków to najdroższy błąd w specyfikacji instalacji chłodniczej. Objawem w obu przypadkach jest temperatura zasilania, która oscyluje, oraz instalacja, która wydaje się pracować na pełnych obrotach, nie dostarczając nic użytecznego. Rozróżnienia dokonuje się poprzez pomiary, a nie poprzez dyskusję: cykliczna praca sprężarki jest diagnozowana na podstawie czasu pracy, liczby rozruchów na godzinę i minimalnego stabilnego udziału obciążenia, natomiast problem zapotrzebowania mocy diagnozuje się na podstawie profilu obciążenia w zestawieniu z taryfą i czasu trwania zbieżnego szczytu. Oba problemy wymagają również zbiorników w różnych jednostkach, a same jednostki są diagnostyczne. Zbiornik buforowy jest określany w galonach lub metrach sześciennych na tonę chłodzenia i wymiarowany w minutach. Magazyn energii cieplnej jest określany w tonogodzinach z projektową różnicą temperatur delta-T i oknem rozładowania i wymiarowany w godzinach. Zakup niewłaściwego zbiornika pozostawia pierwotny objaw dokładnie tam, gdzie był, co szczegółowo opisano w zestawieniu magazyn energii cieplnej a zbiornik buforowy.
Dwa problemy, które prezentują się w ten sam sposób
Chłodziarka, która za często się załącza, oraz zakład płacący opłatę za szczytowe zapotrzebowanie na obciążenie niemal identycznie wyglądają na trendzie instalacji. W obu przypadkach objawem jest temperatura zasilania, która waha się, oraz instalacja, która wygląda na zajętą, nie dostarczając niczego. Oba zjawiska są mylone, ponieważ operator dochodzi w obu przypadkach do tego samego wniosku, a wniosek ten nic nie mówi o przyczynie, jak szczegółowo opisano dla zbiornika magazynowania energii cieplnej vs zbiornika buforowego.
W przypadku krótkiego cyklu przyczyną jest niskie obciążenie instalacji. Sprężarka nie może bezpiecznie pracować przy niewielkim ułamku swojej wydajności znamionowej, więc układ sterowania ją wyłącza, temperatura obiegu rośnie, system włącza ją ponownie i cykl się powtarza. W przypadku szczytu zapotrzebowania przyczyną jest wysokie obciążenie instalacji, temperatura zasilania jest stabilna, a problem ujawnia się wyłącznie w danych kosztowych, jak szczegółowo opisano dla zbiornika magazynowania energii cieplnej vs zbiornika buforowego.
Tabela objawów: jak każdy z nich wygląda w danych instalacji
Poniższa tabela zestawia oba problemy obok siebie z pomiarami, które zakład już wytwarza, ponieważ decyzja zaczyna się od danych, które istnieją, a nie od nowego testu. Każdy wiersz to odczyt z historii trendów lub z pomiarów, a każdy wiersz rozdziela obie przyczyny w jednym lub drugim kierunku, zgodnie ze szczegółami dla zbiornika magazynującego energię cieplną vs zbiornika buforowego.
Pierwsze dwa wiersze są najbardziej rozstrzygające. Cykliczna praca sprężarki wskazuje na dużą liczbę uruchomień na godzinę i krótki czas pracy przy niskim obciążeniu częściowym. Szczyt zapotrzebowania wskazuje na wysoką moc zakładu w krótkim czasie przy wysokim obciążeniu częściowym. Pozostałe wiersze przenoszą konsekwencję do rachunku, zgodnie ze szczegółami dla zbiornika magazynującego energię cieplną vs zbiornika buforowego.
Obserwacja danych zakładu | Cykliczna praca sprężarki | Problem szczytu zapotrzebowania |
Rozruchy na godzinę | Wysoka, powtarzalna w cyklu | Bez zmian w stosunku do normalnego |
Osiągnięto minimalny czas pracy | Poniżej minimum producenta | Normalny lub dłuższy |
Częściowe obciążenie instalacji w momencie wystąpienia objawu | Niskie, poniżej minimalnego stabilnego obciążenia | Wysokie, przy lub blisko pełnej wydajności |
Zachowanie temperatury zasilania | Oscyluje wokół wartości zadanej | Stabilny lub poprawiony w przypadku zdarzenia |
Wkład w obciążenie zakładu | Niski | Wysoki, pokrywający się ze szczytem |
Częstotliwość zdarzenia | Ciągły przez cały dzień | Codziennie, z określonym czasem trwania |
Zużycie energii | Podwyższone przez straty cykliczne | Bez zmian |
Wpływ większego bufora | Nic, chyba że wydłuży się czas pracy | Nic |
Wpływ magazynu ciepła | Nic, jeśli nie obowiązek kosztowy | Wkład instalacji w szczycie |
Pomiar cykliczności pracy sprężarki: czas pracy i liczba uruchomień na godzinę
Pomiarem, który rozstrzyga kwestię krótkiego cyklu, jest minimalny czas pracy, a wynika on z trzech danych, a nie z opinii: minimalnego czasu pracy podanego przez producenta, minimalnego stabilnego obciążenia, przy którym sprężarka pracuje bez cofania czynnika, oraz rzeczywistego obciążenia częściowego, przy którym pracuje instalacja, pochodzącego z historii trendów, zgodnie ze szczegółami dotyczącymi porównania zbiornika magazynującego energię cieplną ze zbiornikiem buforowym.
Na tej podstawie można odtworzyć czas cyklu. Ciepło pochłonięte między zatrzymaniem a ponownym uruchomieniem sprężarki to zysk cieplny obciążenia w tym przedziale, a wywołany przez nie wzrost temperatury obiegu to ta energia podzielona przez masę wody i jej ciepło właściwe. Cykl krótszy niż minimalny czas sprężarki potwierdza cykliczność, jak szczegółowo opisano dla zbiornika magazynowania energii cieplnej vs zbiornika buforowego.
Pomiar problemu popytu: profil obciążenia w zestawieniu z taryfą
Kwestia popytu jest rozstrzygana na podstawie własnego opomiarowania zakładu i dokumentu taryfowego i nie ma nic wspólnego z agregatem chłodniczym. Potrzebny jest profil obciążenia w interwałach, struktura taryfy obejmująca składnik popytowy i ewentualny mechanizm zapadkowy oraz współczynnik jednoczesności między mocą wyjściową instalacji a obciążeniem zakładu. Wkład instalacji w szczycie jest rozliczany, jak szczegółowo opisano dla magazynu energii cieplnej vs zbiornika buforowego.
Istotnym pomiarem jest czas trwania szczytu, ponieważ opłata za moc szczytową dotyczy szczytu trwającego przez okres uznawany przez taryfę. Obliczenie polega na odejmowaniu: obciążenie zakładu w szczycie minus źródła już istniejące minus to, co dodaje instalacja chłodnicza. Jeśli taryfa nalicza opłatę od tej reszty, jest to problem zapotrzebowania mocy, jak szczegółowo opisano w porównaniu zbiornika magazynującego energię cieplną ze zbiornikiem buforowym.
Jednostki pojemności pokazują różnicę
Te dwa zadania są określane w jednostkach, których nie można przeliczyć jednych na drugie, i to jest najwyraźniejszy znak, że są to różne produkty. Zbiornik buforowy jest określany jako objętość na tonę chłodzenia, a związek między tą liczbą a zadaniem jest ustalany przez różnicę temperatur i przedział czasu. Magazyn ciepła jest określany jako energia w tonogodzinach, z projektową różnicą temperatur i oknem rozładowania, jak szczegółowo opisano w thermal energy storage tank vs buffer tank.
Skalę różnicy warto przedstawić wprost. Bufor o rozmiarze dostosowanym do minimalnego czasu pracy wynoszącego dziesięć minut przy minimalnym obciążeniu 600 kW i różnicy temperatur 5 K wynosi około 17 m3, czyli kilka minut. Ten sam obiekt, oddając tę samą moc 600 kW przez cztery godziny z magazynu ciepła, mieści około 2 400 kWh, co przy 5 K wymaga około 206 m3 wody oraz elementów wewnętrznych utrzymujących warstwy oddzielnie, jak szczegółowo opisano w porównaniu zbiornika magazynu energii cieplnej i zbiornika buforowego.
Skala objętości, jaką osiąga każde rozwiązanie
Zbiorniki buforowe mieszczą się w wąskim zakresie rozmiarów, a zakres ten wynika z fizyki, a nie z preferencji. Decydującym ograniczeniem jest minimalny czas pracy wymagany przez sprężarkę, liczony w minutach, oraz różnica temperatur utrzymywana w obiegu. Powyżej kilkudziesięciu metrów sześciennych objętość przestaje być określana przez czas pracy, a zaczyna być określana przez geometrię obiektu, jak szczegółowo opisano w porównaniu zbiornika magazynu energii cieplnej i zbiornika buforowego.
Magazyny energii cieplnej osiągają rozmiary, których nie można porównywać, ponieważ decydującym ograniczeniem jest energia i czas trwania w godzinach. Objętości niosą ze sobą własną inżynierię: powłoki o dużej średnicy, izolację i paroizolację na dużej powierzchni, wymóg stratyfikacji zaprojektowany w elementach wewnętrznych oraz harmonogram dostaw na ograniczonym terenie. Tych dwóch nie można zastąpić przy równym koszcie, jak szczegółowo opisano dla zbiornika magazynu energii cieplnej vs zbiornika buforowego.
Co się dzieje, gdy kupiony zostanie niewłaściwy zbiornik
Zakup magazynu ciepła w celu rozwiązania problemu krótkiego cyklu pracy daje przewidywalny rezultat: cykl pracy trwa nadal, a obiekt posiada teraz duży izolowany zbiornik z interfejsem sterowania, wymogiem stratyfikacji i stałą stratą ciepła, powiązany z objawem, do którego nigdy nie był dobierany. Może nawet pogorszyć cykl pracy, ponieważ rozładowywanie do pętli o niskim obciążeniu obniża temperaturę i uruchamia sprężarkę, zgodnie ze szczegółami dotyczącymi zbiornika magazynującego energię cieplną a zbiornika buforowego.
Zakup zbiornika buforowego w celu rozwiązania problemu z zapotrzebowaniem daje inny przewidywalny rezultat: rachunek się nie zmienia. Bufor może absorbować stan przejściowy i wydłużyć minimalny czas pracy, ale nie może pomieścić wystarczającej ilości energii, aby przenieść obciążenie przez szczyt o dowolnym czasie trwania. Żaden z tych błędów nie jest widoczny przy przekazaniu: zbiornik jest zainstalowany, test rozruchu jest przeprowadzany i przechodzi, ponieważ bufor, od którego nie wymaga się niczego, nadal przechodzi kontrolę objętości, jak szczegółowo opisano dla zbiornika magazynującego energię cieplną vs zbiornika buforowego.
Koszt i złożoność w porównaniu
Zbiornik buforowy jest stosunkowo prostym zasobem: płaszcz z systemem powłokowym, przyłącze do wspólnego kolektora z zaworami odcinającymi i nic więcej. Jego koszt zdominowany jest przez płaszcz, fundament, orurowanie do przyłączenia oraz montaż. Jego sterowanie to wskazanie poziomu i ewentualnie alarm niskiego poziomu, a rozruch to napełnienie, odpowietrzenie i pewne rejestrowanie, jak szczegółowo opisano dla porównania zbiornika magazynującego energię cieplną ze zbiornikiem buforowym.
Magazyn energii cieplnej ma większy udział inżynieryjny: izolację i paroizolację na dużej powierzchni, elementy wewnętrzne chroniące stratyfikację, oprzyrządowanie, zestawy przyłączeniowe, interfejs sterowania, urządzenia pomocnicze oraz określone zachowanie w przypadku awarii. Istotne porównanie to nie cena naczynia, lecz zmiana po instalacji, jak szczegółowo opisano dla porównania zbiornika magazynującego energię cieplną ze zbiornikiem buforowym.
· Zbiornik buforowy: płaszcz, powłoka, fundament, odgałęzienie kolektora, zawory odcinające, zgodnie ze szczegółami dotyczącymi magazynowania energii cieplnej w porównaniu ze zbiornikiem buforowym.
· Sterowanie zbiornikiem buforowym: wskazanie poziomu, ewentualnie alarm niskiego poziomu, zgodnie ze szczegółami dotyczącymi magazynowania energii cieplnej w porównaniu ze zbiornikiem buforowym.
· Magazyn ciepła: izolacja, paroizolacja, elementy wewnętrzne, oprzyrządowanie, zgodnie ze szczegółami dotyczącymi magazynowania energii cieplnej w porównaniu ze zbiornikiem buforowym.
· Sterowanie magazynem ciepła: interfejs sterownika instalacji, stany awaryjne, zgodnie ze szczegółami dotyczącymi magazynowania energii cieplnej w porównaniu ze zbiornikiem buforowym.
· Wspólne dla obu: podaj przypadek decydujący przed zamówieniem, zgodnie ze szczegółami dla zbiornika magazynującego energię cieplną vs zbiornika buforowego.
Od diagnozy do specyfikacji: lista kontrolna decyzji
Kolejność ma większe znaczenie niż wybór, ponieważ wybór jest determinowany przez pomiar. Kolejność jest następująca: ustalić objaw na podstawie historii trendu i pomiarów; zdecydować, czy problem występuje przy niskim obciążeniu instalacji, czy w szczycie zbieżnym; skwantyfikować go w odpowiedniej jednostce; i dopiero potem specyfikować. Specyfikacja napisana przed tą sekwencją ujawnia zakładany problem, jak szczegółowo opisano dla zbiornika magazynującego energię cieplną vs zbiornika buforowego.
Poniższa lista kontrolna jest wersją skondensowaną, napisaną tak, aby można ją było dołączyć do zapytania ofertowego, a nie do pliku projektowego, ponieważ zmiana typu zbiornika po opłaceniu zapytania wiąże się z kosztami w postaci ponownie zamówionego sprzętu i prac budowlanych dostosowanych do błędnego założenia, jak szczegółowo opisano dla zbiornika magazynującego energię cieplną vs zbiornika buforowego.
· Zapisz objaw: temperatura, liczba rozruchów na godzinę, moc w szczycie, jak szczegółowo opisano dla zbiornika magazynującego energię cieplną vs zbiornika buforowego.
· Określ kierunek: niskie obciążenie zakładu, wysokie obciążenie zakładu lub oba, zgodnie ze szczegółami dla zasobnika magazynu energii cieplnej vs zasobnika buforowego?
· W przypadku objawów niskiego obciążenia odtwórz czas cyklu i porównaj z minimum, zgodnie ze szczegółami dla zasobnika magazynu energii cieplnej vs zasobnika buforowego.
· W przypadku objawów szczytowych odejmij istniejące źródła od obciążenia zakładu w szczycie, zgodnie ze szczegółami dla zasobnika magazynu energii cieplnej vs zasobnika buforowego.
· Określ problem w pasującej jednostce: minuty lub tonogodziny z oknem czasowym, zgodnie ze szczegółami dla zasobnika magazynu energii cieplnej vs zasobnika buforowego.
· Sprawdź jednostkę przychodzącej propozycji względem jednostki zdiagnozowanego problemu, zgodnie ze szczegółami dla zasobnika magazynu energii cieplnej vs zasobnika buforowego.
· Typ naczynia wybierz dopiero po zapisaniu przypadku decydującego w specyfikacji, zgodnie ze szczegółami dotyczącymi zbiornika magazynującego energię cieplną a zbiornika buforowego.
· Dla bufora: dobór średnic odgałęzień przy przepływie nieustalonym, rozmieszczenie, odcięcie, zgodnie ze szczegółami dotyczącymi zbiornika magazynującego energię cieplną a zbiornika buforowego.
· Dla magazynu: pojemność użytkowa, straty ciepła, interfejs, zachowanie w przypadku awarii, zgodnie ze szczegółami dotyczącymi zbiornika magazynującego energię cieplną a zbiornika buforowego.
· Ponownie przeprowadź diagnostykę po rozruchu; zapisz wartości zmierzone w porównaniu z przewidywanymi, zgodnie ze szczegółami dotyczącymi zbiornika magazynującego energię cieplną a zbiornika buforowego.
Najczęściej zadawane pytania
P1. Dlaczego dwa różne naczynia wyglądają identycznie na trendzie?
Ponieważ oba problemy kończą się tą samą obserwacją: temperatura zasilania waha się, a instalacja wydaje się zajęta. Przyczyny leżą na przeciwnych końcach zakresu obciążenia, ale objaw wygląda tak samo. Krótkie cykle powodują oscylację wokół punktu nastawy, podczas gdy szczyt zapotrzebowania daje stabilną temperaturę przy pełnej wydajności instalacji, jak szczegółowo opisano dla zbiornika magazynującego energię cieplną vs zbiornika buforowego.
P2. Co odróżnia cykliczną pracę sprężarki od szczytu zapotrzebowania?
Kierunek obciążenia w momencie wystąpienia objawu. Krótkie cykle występują przy niskim obciążeniu częściowym, z dużą liczbą rozruchów na godzinę i czasem pracy poniżej minimum producenta. Szczyt zapotrzebowania występuje przy wysokim obciążeniu częściowym, z instalacją pracującą przy niemal pełnej wydajności i stabilną temperaturą zasilania w trakcie zdarzenia, jak szczegółowo opisano dla zbiornika magazynującego energię cieplną vs zbiornika buforowego.
P3. Jak mierzy się krótkie cykle?
Z trzech danych, a nie z wrażenia: minimalnego czasu pracy podanego przez producenta, minimalnego stabilnego obciążenia z krzywej chłodnicy oraz rzeczywistego obciążenia częściowego z historii trendów. Na ich podstawie można odtworzyć czas cyklu, obliczając zysk ciepła w przedziale bezczynności. Jeśli jest on krótszy niż minimum sprężarki, cykliczność zostaje potwierdzona, zgodnie ze szczegółami dotyczącymi porównania zbiornika magazynującego energię cieplną ze zbiornikiem buforowym.
P4. Jak mierzy się problem opłaty za moc szczytową?
Na podstawie profilu obciążenia w interwałach zakładu, struktury taryfy obejmującej składnik mocy szczytowej i ewentualny mechanizm ratchet, oraz zbieżności między mocą wyjściową instalacji a obciążeniem zakładu. Obliczenie polega na odejmowaniu: obciążenie zakładu w szczycie, minus źródła już istniejące, minus to, co musi dodać instalacja chłodnicza. Czas trwania szczytu decyduje o tym, czy przesunięcie energii w czasie może temu zaradzić, jak szczegółowo opisano dla zbiornika magazynowania energii cieplnej vs zbiornika buforowego.
P5. Jak jednostki wydajności ujawniają różnicę?
Jednostki nie są wzajemnie przeliczalne i o to właśnie chodzi. Zbiornik buforowy jest podawany w galonach lub metrach sześciennych na tonę i wymiarowany w minutach. Magazyn ciepła jest podawany w tonogodzinach i wymiarowany w godzinach, z projektową różnicą temperatur delta-T i oknem rozładowania, jak szczegółowo opisano dla magazynu energii cieplnej vs zbiornika buforowego.
P6. Jak bardzo różnią się oba rozwiązania pod względem objętości?
Około dwóch rzędów wielkości pod względem przenoszonej energii i około dwunastokrotnie większa objętość przy porównywalnym obciążeniu. Bufor o wymiarach zapewniających minimalny czas pracy dziesięciu minut przy minimalnym obciążeniu 600 kW w temperaturze 5 K ma około 17 m3. Te same 600 kW przenoszone przez cztery godziny wymagają około 206 m3 wody, jak szczegółowo opisano w porównaniu zbiornika magazynującego energię cieplną ze zbiornikiem buforowym.
P7. Co się dzieje, gdy kupiony zostanie niewłaściwy zbiornik?
Pierwotny objaw nie ustępuje, a błąd pozostaje niewidoczny przy przekazaniu, ponieważ zbiornik, od którego niczego się nie wymaga, nadal przechodzi test rozruchu sprawdzający jego objętość i przyłącza. Magazyn ciepła kupiony z powodu problemu z cyklowaniem może go pogorszyć, ponieważ rozładowywanie do obiegu o małym obciążeniu powoduje uruchomienie sprężarki, jak szczegółowo opisano w thermal energy storage tank vs buffer tank.
P8. Jak wypadają koszty i złożoność w porównaniu?
Zbiornik buforowy to powłoka z powłoką ochronną, fundamentem, odgałęzieniem na kolektorze ssawnym i zaworami odcinającymi. Jego sterowanie to wskazanie poziomu, a uruchomienie to napełnienie, odpowietrzenie i rejestracja temperatury. Magazyn cieplny dodaje izolację i paroizolację, elementy wewnętrzne, oprzyrządowanie i zdefiniowane zachowanie w przypadku awarii. Decyduje zmiana w instalacji, a nie cena naczynia, jak szczegółowo opisano dla zbiornika magazynu energii cieplnej vs zbiornika buforowego.
Q9. Jaki jest ciąg od diagnozy do specyfikacji?
Ustal objaw na podstawie historii trendu i pomiarów, następnie zdecyduj, czy jest to problem niskiego obciążenia, czy szczytowego, potem określ go ilościowo w odpowiedniej jednostce i dopiero wtedy sprecyzuj. W przypadku objawów niskiego obciążenia odtwórz czas cyklu i porównaj go z minimalnym czasem pracy. W przypadku objawów szczytowych odejmij istniejące źródła od obciążenia obiektu w szczycie, zgodnie ze szczegółami dotyczącymi zbiornika magazynującego energię cieplną a zbiornika buforowego.
Zbiorniki buforowe i magazyny energii cieplnej rozwiązują różne, mierzalne problemy, a typ zbiornika wynika z diagnozy, a nie odwrotnie. Zbiornik buforowy jest uzasadniony czasem cyklu sprężarki i określa się go w minutach; magazyn energii cieplnej jest uzasadniony kosztem energii lub celem odpornościowym i określa się go w tonogodzinach z oknem rozładowania. Te dwa rozwiązania rozdzielają dwa tanie pomiary — osiągnięty minimalny czas pracy i moc instalacji w rozliczanym interwale szczytowym — oraz jednostka, w której zapisana jest każda napływająca propozycja. Zakup niewłaściwego zbiornika nie tylko nie pomaga, lecz pozostawia pierwotny objaw nietknięty, angażując kapitał, i przechodzi test odbiorowy, który sprawdza niewłaściwe właściwości, jak szczegółowo opisano dla thermal energy storage tank vs buffer tank.
Porozmawiaj z inżynierem
Aby zdiagnozować problem z instalacją chłodniczą, należy przesłać schemat instalacji oraz dane: wydajność chłodnicy, typ sprężarki i minimalny czas pracy podany przez producenta, minimalne stabilne obciążenie z danych dotyczących zakresu regulacji, historię trendów pokazującą załączenia sprężarki oraz temperatury zasilania i powrotu, profil obciążenia w interwałach dla obiektu, strukturę taryfową wraz ze składnikiem mocowym, obciążenie chłodnicze obiektu oraz limity temperatury na wlocie IT. Zwrócimy diagnozę oddzielającą problem cyklicznej pracy od problemu szczytowego w odniesieniu do zmierzonych dowodów, analizę doboru wielkości w jednostce odpowiadającej przypadkowi decydującemu wraz z podaniem tego przypadku, rekomendację typu zbiornika wraz z wymaganymi zmianami w obiegu i sterowaniu oraz test rozruchu z kryteriami odbioru, które wykazałyby, że objaw został rozwiązany, zgodnie ze szczegółami dotyczącymi zbiornika magazynowania energii cieplnej w porównaniu ze zbiornikiem buforowym.
O Center Enamel
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) to profesjonalny producent specjalizujący się w projektowaniu i wytwarzaniu zbiorników magazynowych skręcanych od 2008 roku. Asortyment produktów obejmuje zbiorniki ze stali emaliowanej (GFS), zbiorniki z żywicy epoksydowej utwardzanej termicznie (FBE), zbiorniki ze stali nierdzewnej, zbiorniki ze stali ocynkowanej oraz aluminiowe kopuły geodezyjne, wraz ze wsparciem technicznym EPC i osprzętem do zbiorników. Produkcja odbywa się zgodnie z ISO 9001, ISO 14001 i ISO 45001, a asortyment produktów posiada certyfikaty NSF/ANSI 61, WRAS, CE i EN 1090, ISO 28765, AWWA D103-09 i NFPA, tam gdzie wymaga tego zastosowanie. Firma posiada blisko 200 patentów na emaliowanie, prowadzi bazę produkcyjną o powierzchni 150 000 m2, produkuje około 300 000 emaliowanych blach stalowych rocznie, zrealizowała ponad 30 000 zainstalowanych projektów i dostarczyła zbiorniki do ponad 100 krajów. Zdolności projektowe obejmują zbiorniki o pojemności do 60 000 m3, zgodnie ze szczegółowym opisem dotyczącym zbiornika magazynującego energię cieplną a zbiornika buforowego.
WhatsApp